一种板式换热器用密封圈安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及板式换热器用密封圈技术领域，具体为一种板式换热器用密封圈安装结构。


背景技术：

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道外沿通过密封圈进行密封，现有的板式换热器用密封圈安装结构，不有凹槽插装结构与突出抠动结构，不便于快速拆卸更换板式换热器的密封胶圈安装使用，因此需要一种板式换热器用密封圈安装结构对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种板式换热器用密封圈安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种板式换热器用密封圈安装结构，包括换热板片和密封胶圈，所述换热板片的基面设有第一密封安装卡槽，所述换热板片的基面位于第一密封安装卡槽的外沿设有第二密封安装卡槽，所述换热板片的基面位于第二密封安装卡槽外沿设有平压安装槽，所述换热板片的基面位于第一密封安装卡槽的内沿右侧上下两端设有环形密封安装槽，所述换热板片的基面位于环形密封安装槽的上下两端连接第一密封安装卡槽的内部开设有连接槽，所述密封胶圈包含第一密封凸条、第二密封凸条、密封压块、环形密封凸条以及连接密封凸条构成，所述第一密封凸条的背面嵌入安装于第一密封安装卡槽的内部，所述第一密封凸条的外沿设有第二密封凸条，所述第二密封凸条的背部嵌入安装于第二密封安装卡槽的内部，所述第二密封凸条的外沿设有密封压块，所述密封压块的背面嵌入安装于平压安装槽的内部，所述第一密封凸条内沿右侧上下两端通过连接密封凸条连接有环形密封凸条，所述环形密封凸条的背面嵌入安装于环形密封安装槽的内部，所述连接密封凸条的背面嵌入安装有连接槽的内部。
6.优选的，所述第一密封安装卡槽与第二密封安装卡槽的内部均采用插接凹槽结构，且插接凹槽结构尺寸匹配卡装第一密封凸条与第二密封凸条。
7.优选的，所述第二密封安装卡槽位于第一密封安装卡槽的外沿等间距环形分布设有多组。
8.优选的，所述第二密封凸条位于第一密封凸条的外沿等间距环形分布设有多组。
9.优选的，所述密封压块的外侧设有外突抠条。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的密封胶圈包含第一密封凸条、第二密封凸条、密封压块、环形密封凸条以及连接密封凸条构成，通过第一密封凸条与第二密封凸条与换热板片上采用插接凹槽结构的第一密封安装卡槽与第二安装卡槽内部匹配卡装，同时第二密封凸
条的外沿设有密封压块，通过密封压块的背面嵌入安装于平压安装槽的内部，通过第一密封凸条内沿右侧上下两端通过连接密封凸条连接有环形密封凸条，将环形密封凸条的背面嵌入安装于环形密封安装槽的内部，并将连接密封凸条的背面嵌入安装有连接槽的内部，完成整个密封胶圈的快速安装使用，同时密封压块的外侧设有外突抠条突出平压安装槽外侧，便于抠动拆除整个卸密封胶圈使用，结构简单且具有凹槽插装结构与突出抠动结构，便于快速拆卸更换板式换热器的密封胶圈安装使用。
附图说明
12.图1是本实用新型整体主视图；
13.图2是本实用新型换热板片结构示意图；
14.图3是本实用新型密封胶圈结构示意图；
15.图4是本实用新型a
‑
1剖面结构示意图。
16.图中：1、换热板片；101、第一密封安装卡槽；102、第二密封安装卡槽；103、平压安装槽；104、环形密封安装槽；105、连接槽；2、密封胶圈；201、第一密封凸条；202、第二密封凸条；203、密封压块；204、环形密封凸条；205、连接密封凸条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种板式换热器用密封圈安装结构，包括换热板片1和密封胶圈2，换热板片1的基面设有第一密封安装卡槽101，换热板片1的基面位于第一密封安装卡槽101的外沿设有第二密封安装卡槽102，第二密封安装卡槽102位于第一密封安装卡槽101的外沿等间距环形分布设有多组，第一密封安装卡槽101与第二密封安装卡槽102的内部均采用插接凹槽结构，且插接凹槽结构尺寸匹配卡装第一密封凸条201与第二密封凸条202，第二密封凸条202位于第一密封凸条201的外沿等间距环形分布设有多组，换热板片1的基面位于第二密封安装卡槽102外沿设有平压安装槽103，换热板片1的基面位于第一密封安装卡槽101的内沿右侧上下两端设有环形密封安装槽104，换热板片1的基面位于环形密封安装槽104的上下两端连接第一密封安装卡槽101的内部开设有连接槽105，密封胶圈2包含第一密封凸条201、第二密封凸条202、密封压块203、环形密封凸条204以及连接密封凸条205构成，第一密封凸条201的背面嵌入安装于第一密封安装卡槽101的内部，第一密封凸条201的外沿设有第二密封凸条202，第二密封凸条202的背部嵌入安装于第二密封安装卡槽102的内部，第二密封凸条202的外沿设有密封压块203，密封压块203的外侧设有外突抠条，密封压块203的背面嵌入安装于平压安装槽103的内部，第一密封凸条201内沿右侧上下两端通过连接密封凸条205连接有环形密封凸条204，环形密封凸条204的背面嵌入安装于环形密封安装槽104的内部，连接密封凸条205的背面嵌入安装有连接槽105的内部，通过设置的密封胶圈2包含第一密封凸条201、第二密封凸条202、密封压块203、环形密封凸条204以及连接密封凸条205构
成，通过第一密封凸条201与第二密封凸条201与换热板片1上采用插接凹槽结构的第一密封安装卡槽101与第二安装卡槽104内部匹配卡装，同时第二密封凸条202的外沿设有密封压块203，通过密封压块203的背面嵌入安装于平压安装槽103的内部，通过第一密封凸条201内沿右侧上下两端通过连接密封凸条205连接有环形密封凸条204，将环形密封凸条204的背面嵌入安装于环形密封安装槽104的内部，并将连接密封凸条205的背面嵌入安装有连接槽105的内部，完成整个密封胶圈2的快速安装使用，同时密封压块3的外侧设有外突抠条突出平压安装槽103外侧，便于抠动拆除整个卸密封胶圈2使用，整体结构简单且具有凹槽插装结构与突出抠动结构，便于快速拆卸更换板式换热器的密封胶圈安装使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
20.本实用新型工作流程：使用时，通过密封胶圈2包含第一密封凸条201、第二密封凸条202、密封压块203、环形密封凸条204以及连接密封凸条205构成，通过第一密封凸条201与第二密封凸条201与换热板片1上采用插接凹槽结构的第一密封安装卡槽101与第二安装卡槽104内部匹配卡装，同时第二密封凸条202的外沿设有密封压块203，通过密封压块203的背面嵌入安装于平压安装槽103的内部，通过第一密封凸条201内沿右侧上下两端通过连接密封凸条205连接有环形密封凸条204，将环形密封凸条204的背面嵌入安装于环形密封安装槽104的内部，并将连接密封凸条205的背面嵌入安装有连接槽105的内部，完成整个密封胶圈2的快速安装使用，同时密封压块3的外侧设有外突抠条突出平压安装槽103外侧，便于抠动拆除整个卸密封胶圈2使用，整体结构简单且具有凹槽插装结构与突出抠动结构，便于快速拆卸更换板式换热器的密封胶圈安装使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。