一种微晶板窑炉排烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及窑炉排烟技术领域，具体为一种微晶板窑炉排烟装置。


背景技术：

2.窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。市场上排烟装置的排烟口在非工作状态下大多不便于封闭，容易使杂物进入烟道内部，无法满足人们的使用需求，因此需要一种微晶板窑炉排烟装置来满足人们的使用需求，能够避免非工作状态下杂物进入烟道，同时控制排烟量稳定窑炉温度与窑炉窑压。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微晶板窑炉排烟装置，具备便于封闭等优点，解决了一般排烟装置的排烟口在非工作状态下不便于封闭，杂物容易进入烟道内部的问题，实现了控制排烟量稳定窑炉温度与窑炉窑压。
5.(二)技术方案
6.为实现上述微晶板窑炉排烟装置达到便于封闭的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微晶板窑炉排烟装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定连接有安装壳，所述装置本体的内壁固定连接有防护网，所述防护网的一侧固定连接有排烟风扇，所述装置本体的外壁固定连接有安装环，所述安装环的一侧活动连接有密封盖，所述密封盖的一侧活动连接有调节环，所述安装壳的内壁活动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有从动齿轮，所述安装壳的内壁固定连接有安装架。
7.所述安装架的一侧固定连接有电机，所述转动轴的一端一体式连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有滑环，所述滑环的一端固定连接有弹簧，所述装置本体的外壁一体式连接有散热板。
8.优选的，所述装置本体的底部贴合有密封垫，且密封垫的形状大小和装置本体的形状大小均相互匹配。
9.优选的，所述密封盖的外壁固定连接有密封圈，且密封圈与密封盖套合连接。
10.优选的，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
11.优选的，所述散热板的数量为三个，且三个散热板均平行分布。
12.优选的，所述调节环的内壁设置有内螺纹，且调节环与螺纹杆螺纹连接。
13.优选的，所述转动轴的一端贯穿安装壳的内壁并延伸至安装壳的外部，且转动轴与安装壳转动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种微晶板窑炉排烟装置，具备以下有益效果：
16.1、该微晶板窑炉排烟装置，通过装置本体、安装环、密封盖、调节环、转动轴、从动齿轮、安装架、电机、螺纹杆、滑环、弹簧、主动齿轮的相互配合使用，达到了便于封闭的目的，解决了一般排烟装置的排烟口在非工作状态下不便于封闭，杂物容易进入烟道内部的问题，满足了人们的使用需求，避免了杂物进入装置内部，提高了装置的使用寿命，实现了控制排烟量稳定窑炉温度与窑炉窑压。
17.2、该微晶板窑炉排烟装置，通过设置的防护网和排烟风扇，达到了提高排烟速率的目的，提高了烟尘排出的流速，提高了装置的排烟效率。
18.3、该微晶板窑炉排烟装置，通过设置的装置本体和散热板，达到了提高散热效率的目的，增大了装置与空气的接触面积，提高了装置与空气的热交换速率，延长了装置的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型主视图；
21.图3为本实用新型安装壳内部结构示意图。
22.图中：1、装置本体；2、安装壳；3、防护网；4、排烟风扇；5、安装环；6、密封盖；7、调节环；8、转动轴；9、从动齿轮；10、安装架；11、电机；12、螺纹杆；13、滑环；14、弹簧；15、散热板；16、密封垫；17、密封圈；18、主动齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，一种微晶板窑炉排烟装置，包括装置本体1，装置本体1的底部贴合有密封垫16，且密封垫16的形状大小和装置本体1的形状大小均相互匹配，通过密封垫16密封，提高了装置的密封性，避免漏烟，装置本体1的一侧固定连接有安装壳2，装置本体1的内壁固定连接有防护网3，防护网3的一侧固定连接有排烟风扇4，通过设置的防护网3和排烟风扇4，达到了提高排烟速率的目的，提高了烟尘排出的流速，提高了装置的排烟效率，装置本体1的外壁固定连接有安装环5，安装环5的一侧活动连接有密封盖6，密封盖6的外壁固定连接有密封圈17，且密封圈17与密封盖6套合连接，通过设置的密封圈17提高了密封盖6的密封性，密封盖6的一侧活动连接有调节环7，安装壳2的内壁活动连接有转动轴8，转动轴8的一端贯穿安装壳2的内壁并延伸至安装壳2的外部，且转动轴8与安装壳2转动连接，通过设置的转动轴8，便于传送动力，转动轴8的外壁固定连接有从动齿轮9，安装壳2的内壁固定连接有安装架10。
25.安装架10的一侧固定连接有电机11，电机11的输出轴通过联轴器固定连接有主动
齿轮18，且主动齿轮18与从动齿轮9啮合连接，通过主动齿轮18与从动齿轮9啮合，便于降速增大扭力，转动轴8的一端一体式连接有螺纹杆12，调节环7的内壁设置有内螺纹，且调节环7与螺纹杆12螺纹连接，通过螺纹连接，便于控制调节环7升降，螺纹杆12的外壁活动连接有滑环13，滑环13的一端固定连接有弹簧14，装置本体1的外壁一体式连接有散热板15，散热板15的数量为三个，且三个散热板15均平行分布，通过设置的装置本体1和散热板15，达到了提高散热效率的目的，增大了装置与空气的接触面积，提高了装置与空气的热交换速率，延长了装置的使用寿命，通过装置本体1、安装环5、密封盖6、调节环7、转动轴8、从动齿轮9、安装架10、电机11、螺纹杆12、滑环13、弹簧14、主动齿轮18的相互配合使用，达到了便于封闭的目的，解决了一般排烟装置的排烟口在非工作状态下不便于封闭，杂物容易进入烟道内部的问题，满足了人们的使用需求，避免了杂物进入装置内部，提高了装置的使用寿命，实现了控制排烟量稳定窑炉温度与窑炉窑压。
26.在使用时，打开电机11，电机11带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮9转动，从而带动转动轴8和螺纹杆12转动，螺纹杆12带动调节环7升降，调节环7以安装环5为支点带动密封盖6开合。
27.综上所述，该微晶板窑炉排烟装置，达到了便于封闭的目的，解决了一般排烟装置的排烟口在非工作状态下不便于封闭，杂物容易进入烟道内部的问题，满足了人们的使用需求。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。