一种蒸汽换热式热水温度控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种蒸汽换热式热水温度控制系统。


背景技术：

2.医药行业是传统产业和现代产业相结合，一、二、三产业为一体的产业，其主要门类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品、医疗器械、卫生材料、制药机械、药用包装材料及医药商业，医药行业对于保护和增进人民健康、提高生活质量，为计划生育、救灾防疫、军需战备以及促进经济发展和社会进步均具有十分重要的作用。
3.化工、医药生产，尤其在医药生产过程中，热水经常作为双锥干燥、三合一等干燥设备的热源，是一种重要的公用工程循环介质，传统的热水系统，一般采用热水罐，通入蒸汽或通过蒸汽换热器加热来实现，这种加热方式难以达到温度控制的精确度，给化学反应过程带来很大的安全隐患，尤其对热敏性物料会带来破坏性影响，给生产企业造成一定的经济损失，不利于使用者使用，为解决上述问题，一种蒸汽换热式热水温度控制系统，亟待开发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽换热式热水温度控制系统，具备温度可控制的优点，传统的热水系统，一般采用热水罐，通入蒸汽或通过蒸汽换热器加热来实现，这种加热方式难以达到温度控制的精确度，给化学反应过程带来很大的安全隐患，尤其对热敏性物料会带来破坏性影响，给生产企业造成一定的经济损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽换热式热水温度控制系统，包括不锈钢箱体，所述不锈钢箱体内腔底部的一侧固定连接有热水罐，所述热水罐的内腔设置有换热单元，所述热水罐表面的顶部安装有液位开关，所述热水罐的一侧设置有蒸汽进管，所述热水罐的表面贯穿设置有通过不锈钢钢管与换热单元相连通的换热单元进口，所述热水罐的底部分别设置有冷凝水出管和通过不锈钢钢管连通换热单元的换热单元出口，所述热水罐的一侧设置有位于液位开关底部的冷却循环水进管，所述冷却循环水进管通过不锈钢钢管连接至热水罐的内部，所述热水罐的顶部设置有冷却循环水出管，所述冷却循环水出管通过不锈钢钢管连接至热水罐内部，所述热水罐一侧的顶部设置有夹套回管，所述夹套回管通过不锈钢钢管连接至热水罐的内部，所述夹套回管的表面设置有安全阀，所述安全阀的一端通过不锈钢钢管连通有安全阀口，所述热水罐的底部设置有泵出口，泵出口通过不锈钢钢管连通有循环泵，所述循环泵的出水管连通有夹套进管，所述夹套进管的表面设置有温度传感器，所述冷却循环水进管通过不锈钢钢管连通有冷却循环水开关阀，所述冷却循环水开关阀的一端通过不锈钢钢管连通有冷却循环水调节阀，所述冷却循环水出管通过不锈钢钢管连通有冷却循环水止回阀，所述蒸汽进管的一端连通有蒸汽调节阀，所述蒸汽调节阀的一端通过不锈钢钢管连通有蒸汽开关阀，所述蒸汽开关阀的一端通
过不锈钢钢管连通有蒸汽进管路，所述冷凝水出管通过不锈钢钢管连通有疏水阀，所述疏水阀的一端通过不锈钢钢管连通有截止阀，所述截止阀的一端通过不锈钢钢管与冷凝水出管相连通，所述疏水阀和截止阀之间设置有冷凝水止回阀。
6.优选的，所述不锈钢箱体由不锈钢方管搭建而成，所述不锈钢箱体四周采用可拆卸式不锈钢镶板包围，所述不锈钢箱体的顶部采用不锈钢板封盖且整体呈长方体型式。
7.优选的，所述不锈钢箱体底部的四角均通过轴承转动连接有滚轮，滚轮的表面设置有防滑纹。
8.优选的，所述冷却循环水出管和冷却循环水进管的内腔中为液体冷媒，液体冷媒包括冷水、乙二醇水溶液。
9.优选的，所述不锈钢箱体的外壁设置有防爆控制柜，所述防爆控制柜的内腔中设置有元器件、温控仪表、电路板和线路，元器件、温控仪表、电路板和线路通过导线双向电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型只需要设定适当的温度值，系统就会将温度自动控制在设定值，不需要人为的频繁操作，安全可靠，本系统为相对密闭系统，无废液、废气产生，环保有保障，在一定的温度范围内可根据用户的需求量身定做，加热、冷却负载灵活，整体投资少、性价比高、维护费用低，可根据用户需要调整输出温度，机组控温精度高，机组系统控温精度可达
±
1℃，且系统配置完善具有自动保护功能，缺压保护和低流量保护的功能，在一定温度范围内可根据用户的需求量身定做，整体投资少、性价比高、维护费用低。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖面图；
14.图3为本实用新型左视剖面图；
15.图4为本实用新型俯视剖面图；
16.图5为本实用新型立体示意图；
17.图6为本实用新型系统流程图。
18.图中：1、蒸汽开关阀；2、循环泵；3、蒸汽调节阀；4、热水罐；5、冷却循环水止回阀；6、安全阀；7、温度传感器；8、冷却循环水调节阀；9、疏水阀；10、冷凝水止回阀；11、截止阀；12、冷却循环水开关阀；13、液位开关；14、不锈钢箱体；15、防爆控制柜；16、夹套进管；17、夹套回管； 18、冷却循环水出管；19、蒸汽进管；20、冷凝水出管；21、冷却循环水进管；22、安全阀口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1至附图6所示：本实用新型提供一种蒸汽换热式热水温度控制系统，包括
不锈钢箱体14，不锈钢箱体14由不锈钢方管搭建而成，不锈钢箱体14四周采用可拆卸式不锈钢镶板包围，不锈钢箱体14的顶部采用不锈钢板封盖且整体呈长方体型式，不锈钢箱体14底部的四角均通过轴承转动连接有滚轮，滚轮的表面设置有防滑纹，不锈钢箱体14内腔底部的一侧固定连接有热水罐4，热水罐4的内腔设置有换热单元，热水罐4表面的顶部安装有液位开关13，热水罐4的一侧设置有蒸汽进管19，热水罐4的表面贯穿设置有通过不锈钢钢管与换热单元相连通的换热单元进口，热水罐4的底部分别设置有冷凝水出管20和通过不锈钢钢管连通换热单元的换热单元出口，热水罐 4的一侧设置有位于液位开关13底部的冷却循环水进管21，冷却循环水进管 21通过不锈钢钢管连接至热水罐4的内部，热水罐4的顶部设置有冷却循环水出管18，冷却循环水出管18通过不锈钢钢管连接至热水罐4内部，热水罐 4一侧的顶部设置有夹套回管17，夹套回管17通过不锈钢钢管连接至热水罐 4的内部，热水罐4的外侧且位于夹套回管17的底部设置有泵进口，泵进口通过不锈钢钢钢管连接至热水罐4的内部。
21.夹套回管17的表面设置有安全阀6，安全阀6的一端通过不锈钢钢管连通有安全阀口22，热水罐4的底部设置有泵出口，泵出口通过不锈钢钢管连通有循环泵2，循环泵2的出水管连通有夹套进管16，夹套进管16的表面设置有温度传感器7，冷却循环水进管21通过不锈钢钢管连通有冷却循环水开关阀12，冷却循环水开关阀12的一端通过不锈钢钢管连通有冷却循环水调节阀8，冷却循环水出管18通过不锈钢钢管连通有冷却循环水止回阀5，蒸汽进管19的一端连通有蒸汽调节阀3，蒸汽调节阀3的一端通过不锈钢钢管连通有蒸汽开关阀1，蒸汽开关阀1的一端通过不锈钢钢管连通有蒸汽进管路，冷凝水出管20通过不锈钢钢管连通有疏水阀9，疏水阀9的一端通过不锈钢钢管连通有截止阀11，截止阀11的一端通过不锈钢钢管与冷凝水出管20相连通，疏水阀9和截止阀11之间设置有冷凝水止回阀10。
22.进一步的，不锈钢箱体14的外壁设置有防爆控制柜15，防爆控制柜15 的内腔中设置有元器件、温控仪表、电路板和线路，元器件、温控仪表、电路板和线路通过导线双向电连接。
23.进一步的，冷却循环水出管18和冷却循环水进管21的内腔中为液体冷媒，液体冷媒包括冷水、乙二醇水溶液。
24.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启防爆控制柜15上的电源按钮，在防爆电脑或者显示屏上设置相关参数，系统启动后，多种循环介质从冷却循环水进管21进入到热水罐4的内腔中，再经过夹套进管16和循环泵2进入到反应釜夹套内，再从夹套内经过夹套回管17回到热水罐4的内腔中，当热水罐4内腔中的液位低于液位开关，系统自动补液。
25.根据泵出口的温度传感器，plc自动验算，当热水罐4内腔中的水需要降温时，系统自动控制多种循环介质进口冷却循环水调节阀8和冷却循环水开关阀12，多种循环介质进入到热水罐4的内腔中，对热水罐4内腔中的水进行降温，当热水罐内的水需要升温时，系统自动控制蒸汽进口的蒸汽开关阀1 和蒸汽调节阀3，蒸汽从蒸汽进管19进入到热水罐4的换热单元内，以此对热水罐4中的水进行升温，换热单元内的冷凝水通过冷凝水出管20排出。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。