一种自发蒸汽循环的新型烘干机的制作方法

本实用新型涉及熔喷设备技术领域，具体为一种自发蒸汽循环的新型烘干机。

背景技术：

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

熔喷布在生产时需要用到烘干装置对熔喷布进行烘干，但是目前现有的烘干装置对熔喷布烘干效果不好，而且造成大量的热量流失，造成资源浪费，对工作环境也会造成一定的影响；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自发蒸汽循环的新型烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自发蒸汽循环的新型烘干机，包括蒸汽发生机构和壳体，所述壳体的内部设置有烘干辊，所述烘干辊的两端均安装有中空转轴，所述中空转轴的另一端贯穿壳体外壁上的第一密封轴承并延伸到壳体的外部，所述中空转轴的内部设置有第二密封轴承，所述第二密封轴承的内圈内安装有第二连接管，第二连接管的一端位于中空转轴的内部，且第二连接管的另一端位于中空转轴的外部，所述第二连接管的另一端通过管类接头与第一连接管连接，所述第一连接管通过管类接头与第一分支管连接，所述第一分支管设置在输送管道的外壁一侧，所述输送管道的外壁另一侧设置有第二分支管，所述第二分支管的另一端通过管类接头与第三连接管连接，所述蒸汽发生机构包括出风管、外壳、保温层、电加热盘管、内壳、进液阀、进液管和进风管，所述外壳的内壁上设置有保温层，所述保温层的内侧设置有内壳，所述保温层与内壳之间设置有电加热盘管，所述内壳的顶部从左到右依次设置有出风管、进液管和进风管，且出风管、进液管和进风管的顶端均依次贯穿保温层和外壳的顶部，所述第三连接管的另一端通过管类接头与出风管连接，所述进风管通过管类接头与第四连接管连接，所述第四连接管的另一端通过管类接头与风机的出风端连接，所述风机的进风端通过管类接头与第五连接管连接，所述第五连接管的另一端通过管类接头与排风管连接，所述排风管设置在壳体的两侧外壁下方，所述壳体的内壁一侧下方设置有温度传感器。

优选的，所述烘干辊的两端外壁中心位置均开设有进风口，所述烘干辊的内部设置有空腔，所述烘干辊的外壁四周均开设有出风孔，所述进风口与中空转轴的内部之间相贯通，所述进风口与空腔的内部之间相贯通，所述空腔与出风孔之间相贯通。

优选的，所述进液管上设置有进液阀。

优选的，所述壳体的前端面安装有密封门，所述密封门的前端面设置有控制箱和安全锁，且控制箱位于安全锁的一侧，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板的上方，所述控制器面板的前端面设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器，所述温度传感器的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与风机、电加热盘管和显示屏的输入端电性连接。

优选的，所述壳体的顶部和底部中心位置分别开设有布料进口和布料出口，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑柱。

优选的，所述输送管道的外壁一侧上方和下方均安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装在壳体的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合设置，对熔喷布料进行烘干时，熔喷布料从布料进口进入壳体的内部，壳体内部的三个烘干辊对熔喷布料起到导向作用，使得熔喷布料从布料出口移出，风机将壳体内部的蒸汽间接的输送到蒸汽发生机构内，蒸汽发生机构内的电加热盘管对水进行加热，产生的蒸汽会间接的输送到烘干辊中，并从烘干辊上的出风孔排出对熔喷布料进行烘干，壳体内部的三个烘干辊的配合设置可以对熔喷布料的两侧外表面进行同时烘干，提高了烘干效果，壳体内部的蒸汽会再次被风机输送到到蒸汽发生机构内进行加热，实现了蒸汽热风循环烘干效果，避免了热量大量的浪费，也避免了热量大量流入到外部而影响工作环境的情况发生，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型烘干辊的结构示意图；

图4为本实用新型蒸汽发生机构的结构示意图。

图中：1、第一分支管；2、第一连接管；3、第二连接管；4、中空转轴；5、烘干辊；6、出风孔；7、布料进口；8、第一密封轴承；9、连接杆；10、输送管道；11、第二分支管；12、管类接头；13、第三连接管；14、第四连接管；15、蒸汽发生机构；1501、出风管；1502、外壳；1503、保温层；1504、电加热盘管；1505、内壳；1506、进液阀；1507、进液管；1508、进风管；16、风机；17、第五连接管；18、排风管；19、温度传感器；20、布料出口；21、壳体；22、支撑柱；23、第二密封轴承；24、进风口；25、空腔；26、控制箱；27、显示屏；28、控制按钮；29、密封门；30、安全锁；31、控制器面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自发蒸汽循环的新型烘干机，包括蒸汽发生机构15和壳体21，壳体21的内部设置有烘干辊5，烘干辊5的两端均安装有中空转轴4，中空转轴4的另一端贯穿壳体21外壁上的第一密封轴承8并延伸到壳体21的外部，中空转轴4的内部设置有第二密封轴承23，第二密封轴承23的内圈内安装有第二连接管3，第二连接管3的一端位于中空转轴4的内部，且第二连接管3的另一端位于中空转轴4的外部，第二连接管3的另一端通过管类接头12与第一连接管2连接，第一连接管2通过管类接头12与第一分支管1连接，第一分支管1设置在输送管道10的外壁一侧，输送管道10的外壁另一侧设置有第二分支管11，第二分支管11的另一端通过管类接头12与第三连接管13连接，蒸汽发生机构15包括出风管1501、外壳1502、保温层1503、电加热盘管1504、内壳1505、进液阀1506、进液管1507和进风管1508，外壳1502的内壁上设置有保温层1503，保温层1503的内侧设置有内壳1505，保温层1503与内壳1505之间设置有电加热盘管1504，内壳1505的顶部从左到右依次设置有出风管1501、进液管1507和进风管1508，且出风管1501、进液管1507和进风管1508的顶端均依次贯穿保温层1503和外壳1502的顶部，第三连接管13的另一端通过管类接头12与出风管1501连接，进风管1508通过管类接头12与第四连接管14连接，第四连接管14的另一端通过管类接头12与风机16的出风端连接，风机16的进风端通过管类接头12与第五连接管17连接，第五连接管17的另一端通过管类接头12与排风管18连接，排风管18设置在壳体21的两侧外壁下方，壳体21的内壁一侧下方设置有温度传感器19，烘干辊5的两端外壁中心位置均开设有进风口24，烘干辊5的内部设置有空腔25，烘干辊5的外壁四周均开设有出风孔6，进风口24与中空转轴4的内部之间相贯通，进风口24与空腔25的内部之间相贯通，空腔25与出风孔6之间相贯通，进液管1507上设置有进液阀1506，壳体21的前端面安装有密封门29，密封门29的前端面设置有控制箱26和安全锁30，且控制箱26位于安全锁30的一侧，控制箱26的前端面设置有显示屏27和控制器面板31，且显示屏27位于控制器面板31的上方，控制器面板31的前端面设置有控制按钮28，控制箱26的内部设置有模数转换模块和控制器，温度传感器19的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与风机16、电加热盘管1504和显示屏27的输入端电性连接，壳体21的顶部和底部中心位置分别开设有布料进口7和布料出口20，壳体21的底部四个拐角处均安装有支撑柱22，输送管道10的外壁一侧上方和下方均安装有连接杆9，连接杆9的另一端安装在壳体21的外壁上。

工作原理：使用时，接通外部电源，对熔喷布料进行烘干时，熔喷布料从布料进口7进入壳体21的内部，壳体21内部的三个烘干辊5对熔喷布料起到导向作用，使得熔喷布料从布料出口20移出，风机16将壳体21内部的蒸汽间接的输送到蒸汽发生机构15内，蒸汽发生机构15内的电加热盘管1504对水进行加热，产生的蒸汽会间接的输送到烘干辊5中，并从烘干辊5上的出风孔6排出对熔喷布料进行烘干，壳体21内部的三个烘干辊5的配合设置可以对熔喷布料的两侧外表面进行同时烘干，提高了烘干效果，壳体21内部的蒸汽会再次被风机16输送到到蒸汽发生机构15内进行加热，实现了蒸汽热风循环烘干效果，避免了热量大量的浪费，也避免了热量大量流入到外部而影响工作环境的情况发生，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。