一种智能空气加湿除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种加湿装置，尤其是一种智能空气加湿除尘系统。


背景技术：

2.目前，在很多车间生成过程中，存在大量的粉尘，影响生产人员的健康，采用加湿装置能够净化粉尘，但是现有的加湿设备基本都是小型的，且对排出的水雾量无法进行调节控制，难以满足大型车间的加湿和湿度调节需要。因此有必要设计出一种智能空气加湿除尘系统能够满足大型车间的加湿需要，且能够根据需要调节水雾排出量。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种智能空气加湿除尘系统能够满足大型车间的加湿净化需要，且能够根据需要调节水雾排出量。
4.技术方案：本实用新型所述的智能空气加湿除尘系统，包括加湿装置、控制箱以及湿度采集节点；加湿装置包括长方体形壳体、轴流风机、喷淋加湿机构以及水雾控制机构；在控制箱内设置有主控制器、主无线通信模块以及电机驱动电路；在控制箱的侧面上设置有显示屏、湿度增按键、湿度减按键、开始按键以及停止按键；湿度采集节点包括节点壳体、湿度传感器以及弹性绑扎带；在节点壳体内设置有从控制器以及从无线通信模块；
5.在长方体形壳体的内部竖向安装有分隔板，用于将长方体形壳体的内部左右分隔为左侧空腔和右侧空腔；轴流风机固定安装在右侧空腔内，轴流风机的右侧进风口通过右侧进风管连通至长方体形壳体右侧端面外；轴流风机的驱动电机固定安装在长方体形壳体的顶部，并通过驱动皮带驱动轴流风机旋转工作；在分隔板上设置有通风窗口，轴流风机的左侧出风口通过锥形风罩对接安装到通风窗口上；在长方体形壳体的底部设置有支撑底脚；
6.喷淋加湿机构包括两个分别固定安装在左侧空腔前后侧内壁上的分支喷淋机构，分支喷淋机构包括竖向连通管、水滴收集槽、至少一根横向连通管以及间隔安装在各个横向连通管上的喷淋头；在两个分支喷淋机构的竖向连通管之间连通设置有纵向连通管，且纵向连通管的前端部贯穿长方体形壳体的前侧壁，并在贯穿端部上设置有对接安装法兰；横向连通管横向固定安装在左侧空腔的对应侧内壁上；水滴收集槽固定安装在左侧空腔的内底部上，用于收集各个喷淋头喷洒的水滴；在水滴收集槽的底部连通设置有伸出长方体形壳体外的排水管；
7.在长方体形壳体的左侧端面上设置有出风窗口，并在出风窗口上安装有出风锥形罩；水雾控制机构安装在出风锥形罩的出口处，用于对气流中的水雾量进行控制；
8.控制箱固定安装在长方体形壳体上；主控制器分别与主无线通信模块、电机驱动电路、显示屏、湿度增按键、湿度减按键、开始按键以及停止按键电连接；电机驱动电路与驱动电机电连接；湿度传感器固定安装在节点壳体的顶部，从控制器分别与湿度传感器以及从无线通信模块电连接；在弹性绑扎带上间隔设置有各个定位孔，弹性绑扎带的两端通过
两根定位螺栓贯穿对应位置处的定位孔分别固定在节点壳体的左右侧面上；主无线通信模块与从无线通信模块无线通信。
9.进一步的，水雾控制机构包括u形通气管以及安装在u形通气管上的四个水雾过滤单元；水雾过滤单元包括矩形安装板、钢网插板、密封板以及密封压簧；u形通气管的两端管口均朝上设置，且一端管口通过连接气管与出风锥形罩出气口相连通；四个水雾过滤单元的矩形安装板两两分别截断式安装在u形通气管的两个朝上管路上，并在矩形安装板的中部设置有便于u形通气管通气的通气圆孔；在u形通气管的弯折处下方管壁上连通设置有泄水管；在矩形安装板的边缘侧面上设置有矩形插孔，且矩形插孔延伸至通气圆孔；钢网插板插装在矩形插孔中，并在钢网插板上且与通气圆孔相对应位置处设置有水雾过滤窗口，在水雾过滤窗口上固定安装有过滤钢网；在矩形安装板的板面上且靠近矩形插孔的插入口处设置有密封插孔，且密封插孔与矩形插孔垂直连通；密封板插装在密封插孔中，用于在钢网插板抽离后对矩形插孔进行封闭；在矩形安装板的侧面上设置有由一根横杆和两根短立柱构成的冂形支架；密封压簧弹性支撑在密封板的外侧边与横杆之间。
10.进一步的，在u形通气管与出风锥形罩之间设置有斜撑杆。
11.进一步的，在水滴收集槽内设置有支撑短柱，并在支撑短柱上水平安装有水滴过滤网铺设在水滴收集槽内；在长方体形壳体的前侧面上设置有检修窗口，并在检修窗口处铰接安装有检修门，检修门的锁闭侧边通过固定螺栓固定安装在长方体形壳体上。
12.进一步的，在右侧进风管上截断式安装有空气过滤板；在空气过滤板的中部设置有便于右侧进风管进风的进风窗口；在空气过滤板的侧边上设置有滤板插孔延伸至进风窗口处，在滤板插孔上插装有空气过滤网板用于对进风窗口处的气流进行过滤。
13.进一步的，在驱动皮带贯穿长方体形壳体的位置处设置有密封护罩，驱动电机输出轴上的驱动带轮以及外部的驱动皮带均位于密封护罩内。
14.进一步的，在节点壳体底部的左右侧边上分别设置有一个安装侧耳，并在安装侧耳上设置有壳体固定孔；弹性绑扎带的两端分别贯穿两个安装侧耳。
15.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用喷淋加湿机构能够对流经左侧空腔的气流进行前后侧相对喷淋加湿，并通过轴流风机提供足够的风量，从而能够满足大型车间的加湿需要；利用水雾控制机构能够对出风锥形罩排出的加湿气流进行水雾过滤，从而控制排出的水雾量，实现对加湿度的有效控制；利用水滴收集槽和排水管的设计能够收集水滴，便于循环利用，避免造成水资源的浪费；利用主无线通信模块与从无线通信模块无线通信，从而将实测湿度值反馈至主控制器，由主控制器根据实测湿度值和设定的湿度值大小关系来控制驱动电机的转速，实现湿度的智能化稳定控制；利用弹性绑扎带和两根定位螺栓的配合安装，能够便于绑扎固定节点壳体。
附图说明
16.图1为本实用新型的加湿装置结构示意图；
17.图2为本实用新型的湿度采集节点结构示意图；
18.图3为本实用新型的系统电路结构示意图；
19.图4为本实用新型的加湿装置局部剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型的水雾过滤单元结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
22.实施例1：
23.如图1
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5所示，本实用新型公开的智能空气加湿除尘系统包括：加湿装置、控制箱34以及湿度采集节点；加湿装置包括长方体形壳体1、轴流风机32、喷淋加湿机构以及水雾控制机构；在控制箱34内设置有主控制器、主无线通信模块以及电机驱动电路；在控制箱34的侧面上设置有显示屏35、湿度增按键36、湿度减按键37、开始按键38以及停止按键39；湿度采集节点包括节点壳体40、湿度传感器45以及弹性绑扎带43；在节点壳体40内设置有从控制器以及从无线通信模块；
24.在长方体形壳体1的内部竖向安装有分隔板30，用于将长方体形壳体1的内部左右分隔为左侧空腔和右侧空腔；轴流风机32固定安装在右侧空腔内，轴流风机32的右侧进风口通过右侧进风管19连通至长方体形壳体1右侧端面外；轴流风机32的驱动电机17固定安装在长方体形壳体1的顶部，并通过驱动皮带33驱动轴流风机32旋转工作；在分隔板30上设置有通风窗口，轴流风机32的左侧出风口通过锥形风罩31对接安装到通风窗口上；在长方体形壳体1的底部设置有支撑底脚2；
25.喷淋加湿机构包括两个分别固定安装在左侧空腔前后侧内壁上的分支喷淋机构，分支喷淋机构包括竖向连通管23、水滴收集槽27、至少一根横向连通管25以及间隔安装在各个横向连通管25上的喷淋头26；在两个分支喷淋机构的竖向连通管23之间连通设置有纵向连通管24，且纵向连通管24的前端部贯穿长方体形壳体1的前侧壁，并在贯穿端部上设置有对接安装法兰16；横向连通管25横向固定安装在左侧空腔的对应侧内壁上；水滴收集槽27固定安装在左侧空腔的内底部上，用于收集各个喷淋头26喷洒的水滴；在水滴收集槽27的底部连通设置有伸出长方体形壳体1外的排水管5；
26.在长方体形壳体1的左侧端面上设置有出风窗口，并在出风窗口上安装有出风锥形罩6；水雾控制机构安装在出风锥形罩6的出口处，用于对气流中的水雾量进行控制；
27.控制箱34固定安装在长方体形壳体1上；主控制器分别与主无线通信模块、电机驱动电路、显示屏35、湿度增按键36、湿度减按键37、开始按键38以及停止按键39电连接；电机驱动电路与驱动电机17电连接；湿度传感器45固定安装在节点壳体40的顶部，从控制器分别与湿度传感器45以及从无线通信模块电连接；在弹性绑扎带43上间隔设置有各个定位孔，弹性绑扎带43的两端通过两根定位螺栓44贯穿对应位置处的定位孔分别固定在节点壳体40的左右侧面上；主无线通信模块与从无线通信模块无线通信。
28.利用喷淋加湿机构能够对流经左侧空腔的气流进行前后侧相对喷淋加湿，并通过轴流风机32提供足够的风量，从而能够满足大型车间的加湿净化需要；利用水雾控制机构能够对出风锥形罩6排出的加湿气流进行水雾过滤，从而控制排出的水雾量，实现对加湿度的有效控制；利用水滴收集槽27和排水管5的设计能够收集水滴，便于循环利用，避免造成水资源的浪费；利用主无线通信模块与从无线通信模块无线通信，从而将实测湿度值反馈至主控制器，由主控制器根据实测湿度值和设定的湿度值大小关系来控制驱动电机17的转速，实现湿度的智能化稳定控制；利用弹性绑扎带43和两根定位螺栓44的配合安装，能够便于绑扎固定节点壳体40。
29.进一步的，水雾控制机构包括u形通气管8以及安装在u形通气管8上的四个水雾过滤单元；水雾过滤单元包括矩形安装板10、钢网插板11、密封板14以及密封压簧15；u形通气管8的两端管口均朝上设置，且一端管口通过连接气管与出风锥形罩6出气口相连通；四个水雾过滤单元的矩形安装板10两两分别截断式安装在u形通气管8的两个朝上管路上，并在矩形安装板10的中部设置有便于u形通气管8通气的通气圆孔；在u形通气管8的弯折处下方管壁上连通设置有泄水管9；在矩形安装板10的边缘侧面上设置有矩形插孔22，且矩形插孔22延伸至通气圆孔；钢网插板11插装在矩形插孔22中，并在钢网插板11上且与通气圆孔相对应位置处设置有水雾过滤窗口，在水雾过滤窗口上固定安装有过滤钢网；在矩形安装板10的板面上且靠近矩形插孔22的插入口处设置有密封插孔，且密封插孔与矩形插孔22垂直连通；密封板14插装在密封插孔中，用于在钢网插板11抽离后对矩形插孔22进行封闭；在矩形安装板10的侧面上设置有由一根横杆12和两根短立柱13构成的冂形支架；密封压簧15弹性支撑在密封板14的外侧边与横杆12之间。利用四个水雾过滤单元安装在u形通气管8上，从而对流经的气流进行水雾过滤，水雾过滤形成的水滴向下流至u形通气管8的弯折处，并从泄水管9处排出循环利用；通过拔出或插入钢网插板11来调节水雾的过滤次数，从而根据需要来调节排出的水雾量；利用密封板14、冂形支架以及密封压簧15构成的密封结构，能够在拔出钢网插板11对矩形插孔22进行及时封闭，反正气流中途泄漏。
30.进一步的，在u形通气管8与出风锥形罩6之间设置有斜撑杆7。利用斜撑杆7能够有效增强u形通气管8的安装结构强度。
31.进一步的，在水滴收集槽27内设置有支撑短柱28，并在支撑短柱28上水平安装有水滴过滤网29铺设在水滴收集槽27内；在长方体形壳体1的前侧面上设置有检修窗口，并在检修窗口处铰接安装有检修门3，检修门3的锁闭侧边通过固定螺栓4固定安装在长方体形壳体1上。利用水滴过滤网29能够过滤掉水滴中的杂质，避免循环利用时堵塞喷淋头26；利用检修门3能够在维护时方便对水滴过滤网29进行清理。
32.进一步的，在右侧进风管19上截断式安装有空气过滤板20；在空气过滤板20的中部设置有便于右侧进风管19进风的进风窗口；在空气过滤板20的侧边上设置有滤板插孔延伸至进风窗口处，在滤板插孔上插装有空气过滤网板21用于对进风窗口处的气流进行过滤。利用空气过滤板20和空气过滤网板21的设置能够对进入的气流进行过滤。
33.进一步的，在驱动皮带33贯穿长方体形壳体1的位置处设置有密封护罩18，驱动电机17输出轴上的驱动带轮以及外部的驱动皮带33均位于密封护罩18内。利用密封护罩18既能够起到密封，又能够起到安全防护。
34.进一步的，在节点壳体40底部的左右侧边上分别设置有一个安装侧耳41，并在安装侧耳41上设置有壳体固定孔42；弹性绑扎带43的两端分别贯穿两个安装侧耳41。利用两个安装侧耳41能够便于对弹性绑扎带43的两端进行限位，同时还能够在弹性绑扎带43无法使用时，通过壳体固定孔42进行固定式安装。
35.本实用新型公开的智能空气加湿除尘系统中，主控制器和从控制器均采用现有的单片机控制器模块，例如stm32单片机模块，用于实现协调控制；显示屏35采用现有的显示屏，用于显示实时的湿度值；主无线通信模块和从无线通信模块均采用现有的无线通信模块，例如zigbee模块或者蓝牙模块；湿度传感器45采用现有的湿度传感器即可。
36.本实用新型公开的智能空气加湿除尘系统在使用时，由湿度增按键36和湿度减按
键37来调节湿度的设定值，显示屏35显示湿度的设定值；在按下开始按键38后，主控制器通过电机驱动电路控制驱动电机17工作；在按下停止按键39后，通过电机驱动电路控制驱动电机17停止工作；温度传感器45实时获取采集点处的湿度，并由从控制器将获取的实测湿度值通过从无线通信模块和主无线通信模块发送至主控制器，主控制器控制显示屏35进行实测湿度值显示，并根据设定值与实测湿度值的大小关系反馈控制驱动电机17的转速。
37.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。