一种油烟一体机安装支架的制作方法

本实用新型涉及油烟一体机技术领域，具体涉及一种油烟一体机安装支架。

背景技术：

目前市面上的吸油烟机多为一体式结构，占据的面积都比较大，从现代家居家电未来发展趋势看，智能化、人性化、多功能化是厨房电器的发展方向。自动升降式油烟机作为现代工业自动化技术在家电领域的应用，是家用抽油烟机领域向智能家电领域发展的典型代表，一定程度上也代表厨房电器未来的发展方向，简约就是时尚这是从现代美学观点。

现有用以对吸油烟机进行安装的支架，结构单一且固定，只能根据吸油烟机的尺寸配置相应大小的支架，导致支架的适应范围低，同时现有吸油烟机安装完成后，位置固定，当需要调整吸油烟机的位置或支架安装位置不合理时，都需要将支架拆卸，重新打孔安装支架，从而使吸油烟机的安装和后续移动变得困难，同时多次钻孔影响墙壁的美观；烟机上端与装修厨具间隙小，由于油烟机固定安装，导致手臂无法深入对油烟机上方的墙壁进行清洗，同时油烟机后面瓷砖无法擦拭，不便于清洁。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种油烟一体机安装支架，用以解决现有技术的不足。

为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种油烟一体机安装支架，包括油烟机本体和用以安装油烟机本体的支架，所述油烟机本体的顶部设置有排烟管，所述支架包括安装板和两个导轨，两个所述导轨间隔设置，两个所述导轨相对的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽沿着所述导轨的长度方向延伸，所述安装板的两端分别可滑动的设置在两个所述滑动槽内，所述安装板与所述导轨垂直设置，所述安装板上开设有供所述排烟管穿过的通孔，所述安装板上设置有紧固装置，所述紧固装置用以将所述油烟机本体安装在所述安装板上。

采用上述技术方案的效果为，将油烟机本体安装在安装板上，安装板可在滑动槽内移动，从而改变安装板的高度，当安装板与厨房顶部的空间与油烟机本体的高度不适应时，可根据油烟机本体的高度调节安装板的位置，进而调整油烟机本体的安装高度和安装位置，从而避免了将支架拆下重新钻孔安装的情况，使油烟机本体的安装和后续的位置调整变得简单快捷，同时可降低安装板的高度，使油烟机本体的位置下降，便于对油烟机本体的上方墙壁进行清洗。

进一步地，所述紧固装置包括两个半圆环盘，所述半圆环盘固定在所述安装板的上表面，两个所述半圆环盘的开口端相接触形成一圆形内孔，所述内孔的与所述通孔同心设置，所述排烟管上固定套设有限位盘，所述限位盘的直径大于所述内孔的直径。

采用上述技术方案的效果为，由于两个半圆环盘形成的内孔直径小于限位盘的直径，从而使半圆环盘与限位盘抵接，进而限制油烟机本体的移动，实现油烟机本体的快速安装。

进一步地，所述半圆环盘上开设有多个法兰孔，多个所述法兰孔呈圆周均布，所述安装板上开设有与所述法兰孔相对应的安装孔，所述半圆环盘通过穿设在所述法兰孔和安装孔内的螺栓与所述安装板连接。

采用上述技术方案的效果为，两个半圆环盘通过螺栓连接的方式与安装板固定连接，使半圆环盘的安装和拆卸变得简单快捷，从而使油烟机本体的安装变得简单快捷。

进一步地，所述安装板的一端固定穿设有连接杆，所述连接杆的两端分别可滑动的设置在两个所述导轨的滑动槽内。

采用上述技术方案的效果为，采用通过连接杆在滑动槽内的滑动对安装板的高度进行调节，避免油烟机本体安装不合理的情况，同时便于后续调整油烟机本体的安装位置。

进一步地，所述连接杆的截面为矩形，所述连接杆的两外壁与所述滑动槽的两侧壁相接触。

采用上述技术方案的效果为，限制连接杆的转动，使安装板在调节高度的过程中始终保持与导轨垂直的状态。

进一步地，所述导轨远离所述滑动槽的一侧开设有多个与所述滑动槽相通的连接孔，多个所述连接孔沿着所述导轨的长度方向等间距开设，所述连接杆的两端均开设有螺纹孔，紧固螺栓穿过所述连接孔与所述连接杆螺纹连接。

采用上述技术方案的效果为，滑动安装板，使连接杆上的螺纹孔与把不同的连接孔相对应，然后通过紧固螺栓依次穿设在连接孔和螺纹孔内，将安装板固定在导轨上，完成对安装板的高度调节，进而改变油烟机本体的安装高度。

进一步地，所述油烟机本体的底部设置有用以集油的集油槽本体，所述导轨的底部固定有用以承接所述集油槽本体的承载板件，所述承载板件与所述导轨垂直设置。

采用上述技术方案的效果为，通过承载板件对集油槽本体进行支撑，避免油烟机本体受到碰撞导致集油槽本体掉落污染地面或灶台的情况。

进一步地，所述承载板件的顶部沿长度方向开设有限位槽，所述限位槽内部的两端均连接有弹簧，两个所述弹簧均连接有限位板，所述集油槽本体卡接在两个所述限位板之间。

采用上述技术方案的效果为，通过两个限位板对集油槽本体进行卡接，从而避免因碰撞导致集油槽本体侧翻的情况，提高了集油槽本体的稳定效果。

进一步地，所述支架还包括直角加强筋，两个所述导轨上均通过螺钉连接有所述直角加强筋，所述直角加强筋的顶部与所述安装板通过螺钉连接。

采用上述技术方案的效果为，通过三角加强筋提高支架的承载能力，使支架安装后更加稳定。

本实用新型的有益效果为：

将油烟机本体安装在安装板上，安装板可在滑动槽内移动，从而改变安装板的高度，当安装板与厨房顶部的空间与油烟机本体的高度不适应时，可根据油烟机本体的高度调节安装板的位置，进而调整油烟机本体的安装高度和安装位置，从而避免了将支架拆下重新钻孔安装的情况，使油烟机本体的安装和后续的位置调整变得简单快捷，同时可降低安装板的高度，使油烟机本体的位置下降，便于对油烟机本体的上方墙壁进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型一种油烟一体机安装支架的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种油烟一体机安装支架中导轨的立体图。

图3为本实用新型一种油烟一体机安装支架中安装板的结构示意图。

图4为本实用新型一种油烟一体机安装支架中半圆环盘的结构示意图。

图5为本实用新型一种油烟一体机安装支架中承载板件的结构示意图。

其中，1、安装板，2、导轨，3、滑动槽，4、通孔，5、油烟机本体，6、排烟管，7、半圆环盘，8、内孔，9、限位盘，10、法兰孔，11、螺栓，12、连接杆，13、连接孔，14、紧固螺栓，15、承载板件，16、集油槽本体，17、限位槽，18、弹簧，19、限位板，20、直角加强筋。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1只图5所示，一种油烟一体机安装支架，包括油烟机本体5和用以安装油烟机本体5的支架，油烟机本体5的顶部设置有排烟管6，支架包括安装板1和两个导轨2，两个导轨2间隔设置，两个导轨2相对的一侧开设有滑动槽3，滑动槽3沿着导轨2的长度方向延伸，安装板1的两端分别可滑动的设置在两个滑动槽3内，安装板1与导轨2垂直设置，安装板1上开设有供排烟管6穿过的通孔4，安装板1上设置有紧固装置，紧固装置用以将油烟机本体5安装在安装板1上。将油烟机本体5安装在安装板1上，安装板1可在滑动槽3内移动，从而改变安装板1的高度，当安装板1与厨房顶部的空间与油烟机本体5的高度不适应时，可根据油烟机本体的高度调节安装板1的位置，进而调整油烟机本体5的安装高度和安装位置，从而避免了将支架拆下重新钻孔安装的情况，使油烟机本体5的安装和后续的位置调整变得简单快捷，同时可降低安装板1的高度，使油烟机本体5的位置下降，便于对油烟机本体5的上方墙壁进行清洗。

进一步地，如图1、图3和图4所示，紧固装置包括两个半圆环盘7，半圆环盘7固定在安装板1的上表面，两个半圆环盘7的开口端相接触形成一圆形内孔8，内孔8的与通孔4同心设置，排烟管6上固定套设有限位盘9，限位盘9的直径大于内孔8的直径，半圆环盘7上开设有多个法兰孔10，多个法兰孔10呈圆周均布，安装板1上开设有与法兰孔10相对应的安装孔，半圆环盘7通过穿设在法兰孔10和安装孔内的螺栓11与安装板1连接。具体实施时，通孔4的直径大于限位盘9的直径，安装油烟机本体5时，将排烟管6从通孔4穿过，然后将两个半圆环盘5通过螺栓11安装在安装板1的上表面，由于两个半圆环盘7形成的内孔直径小于限位盘9的直径，从而使半圆环盘5与限位盘9抵接，进而限制油烟机本体5的移动，实现油烟机本体5的快速安装，同时，两个半圆环盘7通过螺栓11连接的方式与安装板1固定连接，使半圆环盘7的安装和拆卸变得简单快捷，从而使油烟机本体5的安装变得简单快捷。

进一步地，如图3所示，安装板1的一端固定穿设有连接杆12，连接杆12的两端分别可滑动的设置在两个导轨2的滑动槽3内，采用通过连接杆12在滑动槽3内的滑动对安装板1的高度进行调节，避免油烟机本体5安装不合理的情况，同时便于后续调整油烟机本体5的安装位置；连接杆12的截面为矩形，连接杆12的两外壁与滑动槽3的两侧壁相接触，限制连接杆12的转动，使安装板1在调节高度的过程中始终保持与导轨2垂直的状态；导轨2远离滑动槽3的一侧开设有多个与滑动槽3相通的连接孔13，多个连接孔13沿着导轨2的长度方向等间距开设，连接杆12的两端均开设有螺纹孔，紧固螺栓14穿过连接孔13与连接杆12螺纹连接，支架还包括直角加强筋20，两个导轨2上均通过螺钉连接有直角加强筋20，直角加强筋20的顶部与安装板1通过螺钉连接。支架安装过程为：将两个导轨2通过螺栓呈垂直状固定安装在墙壁上，两个导轨2的滑动槽3相对设置，然后将连接杆12的两端分别从两个导轨2的顶部或底部滑入滑动槽3内，使安装板1与导轨2垂直设置，然后根据需要调节安装板1的安装高度，使连接杆12两端的螺纹孔与相应高度的连接孔13对应，然后通过紧固螺栓14将连接杆12与导轨2固定连接，从而将安装板1固定，然后将油烟机本体5安装到安装板1上，最后将直角加强筋20安装在安装板1的底部，对安装板1起支撑作用，提高支架的承载能力；值得注意的是，直角加强筋20为l形状，导轨的前端沿长度方向等间距开设有多个螺钉孔，将直角加强筋20的两个边均通过螺钉分别与导轨2和安装板1固定连接。

进一步地，如图1和图5所示，油烟机本体5的底部设置有用以集油的集油槽本体16，导轨2的底部固定有用以承接集油槽本体16的承载板件15，承载板件15与导轨2垂直设置，承载板件15的顶部沿长度方向开设有限位槽17，限位槽17内部的两端均连接有弹簧18，两个弹簧18均连接有限位板19，集油槽本体16卡接在两个限位板19之间。通过承载板件15对集油槽本体16进行支撑，避免油烟机本体5受到碰撞导致集油槽本体16掉落污染地面或灶台的情况，使集油槽本体16位于两个限位板19之间，通过两个限位板19对集油槽本16体进行卡接，从而避免因碰撞导致集油槽本体16侧翻的情况，提高了集油槽本体的稳定效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。