一种热处理炉烟气余热利用装置的制作方法

本实用新型涉及一种热处理炉烟气余热利用技术领域，具体为一种热处理炉烟气余热利用装置。

背景技术：

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、垃圾焚烧发电、等，通过燃烧的方式来达到能量转化的目的。

目前，在生物质燃烧发电的过程中，会产生大量的高温烟气，如果将大量的高温烟气排出会对环境在成严重的污染，且并不能将高温烟气进行很好的利用，而在大多数的生物质燃烧材料在燃烧前，由于燃烧材料的水分较多，需要对其进行烘干，传统的方法是通过单独的烘干装置将其烘干，这样即浪费了大量的能源，也无法对高温烟气进行很高的利用。因此我们对此做出改进，提出一种热处理炉烟气余热利用装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种热处理炉烟气余热利用装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种热处理炉烟气余热利用装置，包括箱体、烘干箱和载物盘，所述箱体的内壁表面设有隔热层，所述隔热层与箱体的内部紧密贴合，所述隔热层的内壁设有保温层，所述保温层的内部设有导热仓，所述导热仓的内部设有烘干箱，所述烘干箱通过安装螺丝固定于箱体的内部底端，所述烘干箱的底部设有连通槽，所述箱体的顶部设有一侧设有入料口，所述入料口的底端穿透箱体和烘干箱的壳体并延伸至烘干箱的内部，所述入料口的底部管道与烘干箱和箱体的壳体紧密连接，所述箱体的另一侧设有蒸汽出口，所述蒸汽出口的底端穿透箱体和烘干箱的壳体并延伸至烘干箱的内部，所述蒸汽出口底部管道与烘干箱和箱体的壳体紧密连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部中心位置设有电机，所述电机通过安装螺丝固定于箱体的顶部中心位置，所述电机的底部输出轴端设有传动杆，所述传动杆的底部通过轴承与烘干箱的内部底端间接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆的外周设有多个载物盘，所述载物盘的内部中心位置与传动杆的外周固定连接，所述载物盘的底部一侧设有排料口，所述排料口的一侧设有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的内壁设有温度传感器，所述温度传感器固定于烘干箱的内壁，所述温度传感器的型号为pt。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的底部设有出料口，所述出料口的外周烘干箱的壳体密封连接，所述箱体的底部设有收料仓，所述出料口的底端延伸至收料仓内，所述出料口的底端一侧设有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料仓的内部底端设有收料槽，所述收料仓的底部设有凸块，所述收料槽通过底部设有的凹槽，所述收料槽通过设有的凸块和凹槽与收料仓滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料仓的外部设有吹风机，所述吹风机与收料仓的内部连通，所述吹风机通过安装螺丝与箱体的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的外部一侧设有烟气连通管，所述烟气连通管的一端设有气泵，所述气泵通过设有的导管穿透箱体的壳体并于导热仓连通，所述箱体的一侧顶端设有排烟口，所述箱体设有排烟口的一侧设有控制箱。

本实用新型的有益效果是：该种热处理炉烟气余热利用装置，通过设有的烟气连通管，将生物质燃烧材料燃烧后产生的高温烟气进行传导，将其导入导热仓，由于导热仓将烘干箱包裹，通过烘干箱箱体的热传导将热量传递到烘干箱内，使得烘干箱的内部温度提高，达到对烘干箱内的生物质燃烧材料进行烘干的目的，通过设有的温度传感器，来检测烘干箱内的温度变化，配合气泵，当烘干箱的温度过高或者过度时，通过温度传感器进行检测，并通过控制箱对气泵的运行进行调整，达到保持烘干箱恒定温度的目的，同时随着高温烟气的在气泵的运作下不断的进入到导热仓内，使得将失去热量的烟气从排烟口排出，达到排烟的目的，通过设有的收料仓和收料槽，实现对烘干后的燃料进行收集的作用，并通过设有的吹风机对其进行风干，使其更加干燥，从而使得生物质燃料更加容易被点燃，通过该装置的设计，能够有效的将高温烟气的余热进行利用，达到对生物质燃料烘干的目的，从而提升对高温烟气的余热的利用率，降低高温烟气对环境的污染，同时也达到了节能的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种热处理炉烟气余热利用装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种热处理炉烟气余热利用装置的平面结构示意图；

图3是本实用新型一种热处理炉烟气余热利用装置的多角度结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔热层；3、导热仓；4、烘干箱；5、入料口；6、蒸汽出口；7、电机；8、传动杆；9、载物盘；10、排料口；11、温度传感器；12、出料口；13、烟气连通管；14、收料仓；15、收料槽；16、吹风机；17、气泵；18、排烟口；19、控制箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种热处理炉烟气余热利用装置，包括箱体1、烘干箱4和载物盘9，箱体1的内壁表面设有隔热层2，隔热层2与箱体1的内部紧密贴合，隔热层2的内壁设有保温层，保温层的内部设有导热仓3，导热仓3的内部设有烘干箱4，烘干箱4通过安装螺丝固定于箱体1的内部底端，烘干箱4的底部设有连通槽，箱体1的顶部设有一侧设有入料口5，入料口5的底端穿透箱体1和烘干箱4的壳体并延伸至烘干箱4的内部，入料口5的底部管道与烘干箱4和箱体1的壳体紧密连接，箱体1的另一侧设有蒸汽出口6，蒸汽出口6的底端穿透箱体1和烘干箱4的壳体并延伸至烘干箱4的内部，蒸汽出口6底部管道与烘干箱4和箱体1的壳体紧密连接，通过设有的烟气连通管13，将生物质燃烧材料燃烧后产生的高温烟气进行传导，将其导入导热仓3，由于导热仓3将烘干箱4包裹，通过烘干箱4壳体的热传导将热量传递到烘干箱4内，使得烘干箱4的内部温度提高，达到对烘干箱4内的生物质燃烧材料进行烘干的目的。

其中，箱体1的顶部中心位置设有电机7，电机7通过安装螺丝固定于箱体1的顶部中心位置，电机7的底部输出轴端设有传动杆8，传动杆8的底部通过轴承与烘干箱4的内部底端间接连接，通过设有的电机7，在电机7和传动杆8的带动下，实现载物盘9的转动，使得载物盘9内的燃料能够受热均匀。

其中，传动杆8的外周设有多个载物盘9，载物盘9的内部中心位置与传动杆8的外周固定连接，载物盘9的底部一侧设有排料口10，排料口10的一侧设有电磁阀，通过设有的载物盘9，配合排料口10，使得放入烘干箱4内燃料通过载物盘9进行盛放，并通过排料口10，将燃料依次递进的进行传递，使得将燃料均匀的分散到多个载物盘9内。

其中，烘干箱4的内壁设有温度传感器11，温度传感器11固定于烘干箱4的内壁，温度传感器11的型号为pt100，通过设有的温度传感器11，来检测烘干箱4内的温度变化，配合气泵17，当烘干箱4内的温度过高或者过低时，通过温度传感器11进行检测，并通过控制箱19对气泵17的运行进行调整，达到保持烘干箱4恒定温度的目的。

其中，烘干箱4的底部设有出料口12，出料口12的外周烘干箱4的壳体密封连接，箱体1的底部设有收料仓14，出料口12的底端延伸至收料仓14内，出料口12的底端一侧设有电磁阀，通过在排料口10和出料口12上安装电磁阀，来实现排料口10和出料口12的开启和关闭，防止在烘干过程中，燃料掉落。

其中，收料仓14的内部底端设有收料槽15，收料仓14的底部设有凸块，收料槽15通过底部设有的凹槽，收料槽15通过设有的凸块和凹槽与收料仓14滑动连接，通过设有的收料仓14和收料槽15，实现对烘干后的燃料进行收集的作用。

其中，收料仓14的外部设有吹风机16，吹风机16与收料仓14的内部连通，吹风机16通过安装螺丝与箱体1的外侧固定连接，通过设有的吹风机16对其进行风干，使其更加干燥，从而使得生物质燃料更加容易被点燃。

其中，箱体1的外部一侧设有烟气连通管13，烟气连通管13的一端设有气泵17，气泵17通过设有的导管穿透箱体1的壳体并于导热仓3连通，箱体1的一侧顶端设有排烟口18，箱体1设有排烟口18的一侧设有控制箱19，通过设有的气泵17，随着高温烟气的在气泵17的运作下不断的进入到导热仓3内，使得将失去热量的烟气从排烟口18排出，达到排烟的目的。

工作时，通过设有的入料口5，将生物质燃料放入烘干箱4内的载物盘9内，并通过排料口10，将燃料依次递进的进行传递，使得将燃料均匀的分散到多个载物盘9内，通过设有的烟气连通管13，将生物质燃烧材料燃烧后产生的高温烟气进行传导，将其导入导热仓3，由于导热仓3将烘干箱4包裹，通过烘干箱4壳体的热传导将热量传递到烘干箱4内，使得烘干箱4的内部温度提高，达到对烘干箱4内的生物质燃烧材料进行烘干的目的，通过设有的电机7，在电机7和传动杆8的带动下，实现载物盘9的转动，使得载物盘9内的燃料能够受热均匀，通过设有的蒸汽出口6，将烘干过程中产生的蒸汽排出烘干箱4，通过设有的温度传感器11，来检测烘干箱4内的温度变化，配合气泵17，当烘干箱4内的温度过高或者过低时，通过温度传感器11进行检测，并通过控制箱19对气泵17的运行进行调整，达到保持烘干箱4恒定温度的目的，同时随着高温烟气的在气泵17的运作下不断的进入到导热仓3内，使得将失去热量的烟气从排烟口18排出，达到排烟的目的，通过设有的收料仓14和收料槽15，实现对烘干后的燃料进行收集的作用，并通过设有的吹风机16对其进行风干，使其更加干燥，从而使得生物质燃料更加容易被点燃，通过该装置的设计，能够有效的将高温烟气的余热进行利用，达到对生物质燃料烘干的目的，从而提升对高温烟气的余热的利用率，降低高温烟气对环境的污染，同时也达到了节能的作用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。