一种砂石烘干机的制作方法

1.本技术涉及烘干装置的技术领域，尤其是涉及一种砂石烘干机。


背景技术：

2.干混砂浆用于外墙保温工程,具有节水、节能、方便、快捷、环保、粘接力强等突出优点, 使干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。 干粉砂浆烘干机是黄砂烘干工艺过程中的关键设备，黄砂烘干也是干混砂浆生产过程中的重要工序之一。
3.现有公告号为cn210758466u的中国专利公开了一种干混砂浆生产设备，包括用于烘干湿砂的烘干机和用于向烘干机导入湿砂的湿砂溜管，干混砂浆生产设备还包括用于喷射气流的气吹装置，气吹装置包括设于湿砂溜管上的喷射口，喷射口用于向湿砂溜管内喷射气流。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有湿砂在进入烘干机中以后，位于外侧表面的湿砂可以直接与气流接触进行烘干，而位于外表面下的湿砂进行烘干的效率较慢的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使湿砂在烘干机中与气流充分接触，提高对湿砂的烘干效率，本技术提供一种砂石烘干机。
6.本技术提供的一种砂石烘干机，采用如下的技术方案：一种砂石烘干机，包括烘干筒，所述烘干筒中设置有若干传送装置，所述传送装置水平位置交错设置，相邻所述传送装置的传送方向相反设置，所述烘干筒上端设置有进料口，所述烘干筒的下端设置有出料口，所述烘干筒上连通有吹风装置和排风管。
7.通过上述技术方案，砂石依次在各传送装置上进行传送，在各传送装置对砂石转移的过程中砂石进行翻转，防止位于传送装置下端的湿砂无法与热风接触，通过若干个传送装置使砂石在烘干筒中进行蛇形传送，使砂石与吹入到烘干机中的热风接触更充分，提高了砂石的烘干效果。
8.本技术进一步设置为：所述传送装置设置为传送带，所述烘干筒的外壁上设置有驱动传送带转动的传送电机。
9.通过上述技术方案，通过传送电机驱动传送带对砂石进行传送，便于控制对砂石的传送速度，从而保证对砂石的烘干效率。
10.本技术进一步设置为：所述传送带上设置有若干通风孔。
11.通过上述技术方案，通过通风孔提高热风在烘干筒中的流通性，保证吹风装置对各个传送带上砂石的吹风效果。
12.本技术进一步设置为：所述吹风装置包括鼓风机，所述鼓风机的吹风端连通有吹风管，所述吹风管的末端与烘干筒连通，所述吹风管的外侧设置有加热装置。
13.通过上述技术方案，通过加热装置对鼓风机吹出的风进行加热，吹风管的末端与烘干筒连通，热风被吹入到烘干机中对砂石进行烘干，鼓风机和加热装置便于进行控制，保证对烘干机中砂石的烘干效果。
14.本技术进一步设置为：所述吹风管连通在烘干筒的上端，所述排风管连通在烘干筒的下端。
15.通过上述技术方案，吹风管连通在烘干筒的上端，可以防止热风的风向影响传送带对砂石的传送效果。
16.本技术进一步设置为：所述排风管的末端连通有废气处理装置。
17.通过上述技术方案，通过废气处理装置对烘干筒中排水的废气进行处理，减少对环境的污染。
18.本技术进一步设置为：所述传送带上设置有转动轴，所述转动轴上设置有扬料板，所述转动轴与烘干筒转动连接，所述烘干筒的外壁上设置有驱动转动轴转动的转动电机。
19.通过上述技术方案，通过转动电机可以使转动轴进行转动，从而使扬料板对传送带上的砂石进行翻动，从而使传送带上的砂石与热风接触得更充分。
20.本技术进一步设置为：所述烘干筒的进料口处设置有上料装置，所述上料装置上设置有防尘装置。
21.通过上述技术方案，通过上料装置对烘干筒进行上料，通过防尘装置减少在上料过程中产生粉尘的扩散。
22.综上所述，本技术的有益技术效果为：
23.1.在各传送装置对砂石转移的过程中砂石进行翻转，防止位于传送装置下端的湿砂无法与热风接触，使砂石与吹入到烘干机中的热风接触更充分，提高了砂石的烘干效果；
24.2.通过通风孔提高热风在烘干筒中的流通性，保证吹风装置对各个传送带上砂石的吹风效果；
25.3.扬料板对传送带上的砂石进行翻动，使传送带上的砂石与热风接触得更充分。
附图说明
26.图1是本实施例的整体的结构示意图；
27.图2是本实施例展示烘干筒内部的爆炸视图。
28.附图说明，1、烘干筒；2、进料口；3、传送带；4、鼓风机；5、吹风管；6、加热装置；7、排风管；8、处理池；9、转动轴；10、扬料板；11、转动电机；12、砂石输送带；13、防尘罩。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.实施例：
31.参照图1和图2，为本技术公开的一种砂石烘干机，包括烘干筒1，烘干筒1中设置有传送装置，传送装置设置为三个传送带3，三个传送带3平行设置。烘干筒1的外壁上固定有传送电机，传送电机与传送带3一一对应设置，通过传送电机驱动传送带3进行转动。通过控制传送电机使相邻传送带3的传送方向相反设置，三个传送带3水平位置交错设置。
32.参照图1和图2，烘干筒1上端设置有进料口2，烘干筒1的进料口2处设置有上料装
置，上料装置设置为砂石传送带3，砂石传送带3的外侧设置有防尘装置，防尘装置设置为防尘罩13。砂石通过进料口2进入到烘干筒1中进行烘干，进入到烘干筒1中的砂石会从最上端的传送带3传送掉落到下方的传送带3上，三个传送带3依次对砂石进行传送，从而使砂石在烘干筒1中进行蛇形移动。
33.参照图1和图2，烘干筒1上连通有吹风装置，吹风装置包括鼓风机4，鼓风机4的吹风端连通有吹风管5，吹风管5的外侧设置有加热装置6，加热装置6设置为风道加热器，通过加热装置6对鼓风机4吹出的风进行加热，吹风管5的末端与烘干筒1连通，热风被吹入到烘干机中对砂石进行烘干。吹风管5连通在烘干筒1的上端，防止热风的风向影响传送带3对砂石的传送效果。传送带3上设置有若干通风孔，保证吹风装置对各个传送带3上砂石的吹风效果。烘干筒1的下端连通有排风管7，通过排风管7使潮湿的热风排出，保证对砂石的烘干效率。排风管7的末端连通有废气处理装置，废气处理装置设置为处理池8，排风管7的末端与处理池8连通，在处理池8中注入清水，通过清水对热气进行冷却，同时对热气吹出的灰尘进行吸收。烘干筒1的下端设置有出料口，经过烘干的砂石通过出料口被排出。
34.参照图1和图2，各传送带3上均设置有转动轴9，转动轴9上设置有扬料板10，转动轴9与烘干筒1转动连接，烘干筒1的外壁上设置转动电机11。转动电机11与转动轴9一一对应设置，转动电机11的输出端分别与转动轴9连接，通过转动电机11可以使转动轴9进行转动，从而使扬料板10对传送带3上的砂石进行翻动，从而使传送带3上的砂石与热风接触得更充分。
35.本实施例的实施原理为：进入到烘干筒1中的砂石会从最上端的传送带3传送掉落到下方的传送带3上，防止位于传送带3下端的湿砂无法与热风接触，三个传送带3依次对砂石进行传送，从而使砂石在烘干筒1中进行蛇形移动，使砂石与吹入到烘干机中的热风接触更充分，提高了砂石的烘干效果。
36.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。