一种碳化硅微粉烘干装置的制作方法

本实用新型属于碳化硅微粉加工技术领域，具体涉及一种碳化硅微粉烘干装置。

背景技术：

碳化硅微粉是指利用jzfz设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉，碳化硅微粉在制备的过程中，需要对碳化硅微粉进行烘干处理，以保证碳化硅微粉的正常使用。

然而，现有的大多数碳化硅微粉烘干装置，对碳化硅微粉的烘干时会导致碳化硅微粉受热不均匀的问题，从而使得碳化硅微粉的烘干效果差，且现有的大多数碳化硅微粉烘干装置，对碳化硅微粉烘干完成后，会造成碳化硅微粉板结，从而不便于碳化硅微粉的后期使用，为此，我们提出一种碳化硅微粉烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅微粉烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅微粉烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内腔的侧面固定连接有加热棒，且烘干箱内腔的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的侧面活动套接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转动电机，且转动轴的另一端固定连接有转动轮，所述转动轮的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有主动轮，所述主动轮的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有从动轮，所述从动轮的内部活动套接有活动轴，所述活动轴的外部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有定位柱，所述烘干箱的顶部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有旋转电机，且旋转轴的底端固定连接有放置板，所述放置板的顶部放置有储料盒，所述储料盒内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶部通过定位螺栓螺纹连接有过滤网，所述放置板的底部固定连接有定位套，且放置板的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧面螺纹连接有固定螺栓。

作为一种优选的实施方式，所述加热棒的数量为两个，且两个加热棒之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述定位柱的外部与定位套的内部活动套接，且定位柱的位于定位套的中部。

作为一种优选的实施方式，所述放置板的长度值大于储料盒的宽度值。

作为一种优选的实施方式，所述过滤网的侧面与储料盒内腔的侧面活动连接，且过滤网位于储料盒的中部。

作为一种优选的实施方式，所述固定螺栓的一侧固定连接有防滑垫，且固定螺栓的长度值大于支撑杆的厚度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该碳化硅微粉烘干装置，通过设置旋转轴、旋转电机、放置板、储料盒和加热棒，可以利用旋转电机对储料盒的位置进行转动，使碳化硅微粉受热更加均匀，从而提高了碳化硅微粉烘干的效果；

该碳化硅微粉烘干装置，通过设置转动轴、转动电机、转动轮、连接轴、主动轮、连接杆、从动轮、活动轴、固定架和定位柱，可以利用转动电机对碳化硅微粉进行振动，避免了碳化硅微粉在烘干完成后产生板结的问题，从而为碳化硅微粉后期的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图；

图3为本实用新型中过滤网的俯视图。

图中：1、烘干箱；2、加热棒；3、固定箱；4、转动轴；5、转动电机；6、转动轮；7、连接轴；8、主动轮；9、连接杆；10、从动轮；11、活动轴；12、固定架；13、定位柱；14、旋转轴；15、旋转电机；16、放置板；17、储料盒；18、弹簧；19、固定块；20、过滤网；21、定位螺栓；22、支撑杆；23、固定螺栓；24、定位套。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种碳化硅微粉烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内腔的侧面固定连接有加热棒2，且烘干箱1内腔的底部固定连接有固定箱3，固定箱3的侧面活动套接有转动轴4，转动轴4的一端固定连接有转动电机5，且转动轴4的另一端固定连接有转动轮6，转动轮6的一侧固定连接有连接轴7，连接轴7的外部固定连接有主动轮8，主动轮8的顶部固定连接有连接杆9，连接杆9的顶端固定连接有从动轮10，从动轮10的内部活动套接有活动轴11，活动轴11的外部固定连接有固定架12，固定架12的顶部固定连接有定位柱13，烘干箱1的顶部活动套接有旋转轴14，旋转轴14的顶端固定连接有旋转电机15，且旋转轴14的底端固定连接有放置板16，放置板16的顶部放置有储料盒17，储料盒17内腔的底部固定连接有弹簧18，弹簧18的顶端固定连接有固定块19，固定块19的顶部通过定位螺栓21螺纹连接有过滤网20，放置板16的底部固定连接有定位套24，且放置板16的侧面固定连接有支撑杆22，支撑杆22的侧面螺纹连接有固定螺栓23；通过设置转动轴4、转动电机5、转动轮6、连接轴7、主动轮8、连接杆9、从动轮10、活动轴11、固定架12和定位柱13，可以利用转动电机5对碳化硅微粉进行振动，避免了碳化硅微粉在烘干完成后产生板结的问题，从而为碳化硅微粉后期的使用带来了便利。

其中，加热棒2的数量为两个，且两个加热棒2之间相互平行；当打开加热棒2的开关时，加热棒2会对烘干箱1的内部进行加热烘干，由于加热棒2的数量为两个，提高了对烘干箱1内部的加热速度，从而为烘干箱1的加热带来了便利。

其中，定位柱13的外部与定位套24的内部活动套接，且定位柱13的位于定位套24的中部；当打开转动电机5时，转动轴4会发生转动，转动轴4会带动转动轮6发生转动，转动轮6会通过连接轴7带动主动轮8发生上下运动，主动轮8会通过连接杆9带动从动轮10发生上下运动，从动轮10会通过活动轴11带动固定架12上下移动，固定架12会带动定位柱13上下移动，从而对定位套24进行撞击，避免了碳化硅微粉在烘干的过程中产生板结的问题，从而为碳化硅微粉后期的使用带来了便利。

其中，放置板16的长度值大于储料盒17的宽度值；当打开旋转电机15时，旋转轴14会发生转动，旋转轴14会带动放置板16发生转动，放置板16会带动储料盒17发生转动，使得碳化硅微粉能够均匀的受热，减少了对碳化硅微粉烘干所需要的时间，从而提高了碳化硅微粉烘干的效果。

其中，过滤网20的侧面与储料盒17内腔的侧面活动连接，且过滤网20位于储料盒17的中部；当转动电机5对放置板16进行振动时，弹簧18会受到振荡力发生弹性形变，带动固定块19发生移动，固定块19会带动过滤网20发生移动，过滤网20会带动碳化硅微粉发生移动，使得碳化硅微粉通过过滤网20进入储料盒17的底部，从而为碳化硅微粉的烘干带来了便利。

其中，固定螺栓23的一侧固定连接有防滑垫，且固定螺栓23的长度值大于支撑杆22的厚度值；当旋转固定螺栓23时，固定螺栓23会带动防滑垫发生移动，使得防滑垫与储料盒17之间紧密接触，避免了因转动电机5的振动使储料盒17发生掉落的问题，从而提高了储料盒17的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先当碳化硅微粉需要进行烘干时，将碳化硅微粉放入储料盒17内，打开烘干箱1的门，将储料盒17放在放置板16的顶部，旋转固定螺栓23，固定螺栓23会带动防滑垫发生移动，使得防滑垫与储料盒17之间紧密接触，避免了因转动电机5的振动使储料盒17发生掉落的问题，从而提高了储料盒17的稳定性，然后打开加热棒2的开关，加热棒2会对烘干箱1的内部进行加热烘干，由于加热棒2的数量为两个，提高了对烘干箱1内部的加热速度，从而为烘干箱1的加热带来了便利，接着打开旋转电机15，旋转轴14会发生转动，旋转轴14会带动放置板16发生转动，放置板16会带动储料盒17发生转动，使得碳化硅微粉能够均匀的受热，减少了对碳化硅微粉烘干所需要的时间，从而提高了碳化硅微粉烘干的效果,然后打开转动电机5，转动轴4会发生转动，转动轴4会带动转动轮6发生转动，转动轮6会通过连接轴7带动主动轮8发生上下运动，主动轮8会通过连接杆9带动从动轮10发生上下运动，从动轮10会通过活动轴11带动固定架12上下移动，固定架12会带动定位柱13上下移动，从而对定位套24进行撞击，避免了碳化硅微粉在烘干的过程中产生板结的问题，从而为碳化硅微粉后期的使用带来了便利，当转动电机5对放置板16进行振动时，弹簧18会受到振荡力发生弹性形变，带动固定块19发生移动，固定块19会带动过滤网20发生移动，过滤网20会带动碳化硅微粉发生移动，使得碳化硅微粉通过过滤网20进入储料盒17的底部，从而为碳化硅微粉的烘干带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。