1.本实用新型涉及烘干砂技术领域，具体为一种用于烘干砂用的下料设备。
背景技术：
2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，石英砂在经过烘干处理后形成烘干砂，在石英砂进行烘干处理后设备的下料装置是烘干砂必不可少的装置。
3.现有的烘干砂用的下料设备的缺陷是：
4.1、 现有的烘干砂用的下料设备一般仅仅只能排出烘干砂，石英石经过破碎和烘干处理后形成的烘干砂颗粒大小具有一定的差异，简单的将烘干砂排放到一起会使粗砂和细沙混合，不利于使用人员对砂石进行细分处理；
5.2、 现有的烘干砂用的下料设备一般无法抬升下料高度，石英砂在烘干设备内部进行烘干处理后，一般会直接从底部的排料口使烘干砂排出烘干设备，不方便使用人员搭配其它运输设备对烘干砂进行成品运输。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种用于烘干砂用的下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烘干砂用的下料设备，包括输送组件、下料结构、细砂收集结构和分料结构；所述细砂收集结构的上方通过右支撑架安装有分料结构，所述分料结构的顶端安装有输送组件，所述分料结构的底端通过螺杆固定结构安装有下料结构，所述分料结构包括连接盘、支撑架和筛分网，两组所述连接盘之间均匀设有四组支撑架，且若干支撑架的外部通过螺栓安装有筛分网，所述输送组件包括外壳、排料口、螺杆连接头、螺杆和螺旋叶片，所述外壳的一侧设有排料口，且外壳内部连通排料口，所述外壳靠近分料结构的一端通过螺栓连接连接盘，所述外壳远离分料结构的一端通过螺栓安装有齿轮箱，且齿轮箱远离分料结构的一侧安装有电机，所述齿轮箱一侧外壳的内部旋转安装有螺杆连接头，所述螺杆连接头远离齿轮箱的一侧通过螺栓安装有螺杆，且螺杆的另一端贯穿分料结构的内部旋转连接螺杆固定结构，所述螺杆的外部设有螺旋叶片，所述细砂收集结构包括细砂滑道和细砂收集箱，所述细砂滑道远离齿轮箱的一端设有细砂收集箱。
8.优选的，所述下料结构包括开关腔、下料箱和连接法兰，连接法兰的底部设有开关腔，开关腔的底部设有下料箱，且下料箱的顶部连通螺杆固定结构。
9.优选的，所述下料结构内部开关腔的侧壁通过转轴旋转安装有隔料盘，且转轴远
离齿轮箱的一端延伸至下料结构外部通过螺栓安装有转盘。
10.优选的，所述螺杆固定结构包括螺杆支撑盘和物料输送箱，物料输送箱远离分料结构的一端通过螺栓安装有螺杆支撑盘，螺杆支撑盘的内部通轴承结构连接螺杆，且物料输送箱和下料结构的内部连通，物料输送箱两侧通过螺栓安装有左支撑架。
11.优选的，所述细砂收集结构靠近齿轮箱一端的底部通过螺栓安装有滑道支撑杆，滑道支撑杆的两端连接右支撑架的两侧，且滑道支撑杆上方右支撑架的内部设有输送组件支撑杆，输送组件支撑杆的顶部通过螺栓连接输送组件。
12.优选的，所述右支撑架的一侧通过螺栓安装有控制箱，控制箱的正面通过螺栓安装有开关，且开关电性连接电机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过细砂收集结构和分料结构配合使用，烘干砂经过下料结构进入到螺杆固定结构内部然后被螺旋叶片螺旋推动，砂石在推动过程中经过分料结构, 分料结构外部的筛分网具有筛网结构，颗粒较小的砂石可以通过筛分网通孔落到细砂滑道内部，然后在自身重量下沿着细砂滑道的滑坡落到细砂收集箱内部被收集，而较大砂石会被螺旋叶片推动到排料口排出，有利于使用人员对砂石进行细分处理。
15.2、本实用新型通过在下料结构和输送组件配合使用，下料结构通过连接法兰连接烘干设备的排料口，输送组件的内部旋转安装螺杆, 螺杆在电机带动下会使螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转会推动烘干砂进行推动抬升，最终大小合适的烘干砂会从高处的螺旋叶片排出，方便使用人员搭配其它运输设备对烘干砂进行成品运输。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型的输送组件结构示意图；
19.图4为本实用新型的分料结构部分示意图；
20.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图中：1、输送组件；101、外壳；102、排料口；103、螺杆连接头；104、螺杆；105、螺旋叶片；2、下料结构；201、开关腔；202、下料箱；203、连接法兰；3、细砂收集结构；301、细砂滑道；302、细砂收集箱；4、分料结构；401、连接盘；402、支撑架；403、筛分网；5、电机；6、齿轮箱；7、左支撑架；8、右支撑架；801、输送组件支撑杆；802、滑道支撑杆；9、螺杆固定结构；901、螺杆支撑盘；902、物料输送箱；10、转盘；1001、转轴；1002、隔料盘；11、控制箱；1101、开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于烘干砂用的下料设备，包括输送组件1、下料结构2、细砂收集结构3和分料结构4；细砂收集结构3的上方通过右支撑架8安装有分料结构4，分料结构4的顶端安装有输送组件1，分料结构4的底端通过螺杆固定结构9安装有下料结构2，烘干砂经过下料结构2排出到螺杆固定结构9内部，然后再输送组件1内部的螺旋叶片105旋转下进行推动抬升，烘干砂在被螺旋叶片105抬升过程用经过分料结构4的筛分网403筛分，颗粒较小的烘干砂会通过筛分网403的通孔落到细砂收集结构3内部，颗粒较大的烘干砂经过螺旋叶片105抬升推送至排料口102排出，右支撑架8可以支撑输送组件1，使输送组件1的输出端处于较高位置，方便使用人员搭配其他运输设备运输颗粒大小合适的烘干砂，分料结构4包括连接盘401、支撑架402和筛分网403，两组连接盘401之间均匀设有四组支撑架402，且若干支撑架402的外部通过螺栓安装有筛分网403，连接盘401通过螺栓连接输送组件1和螺杆固定结构9，保证输送组件1内部的螺杆104在旋转时两端都会受到支撑，增加装置的稳定性，支撑架402可以支撑固定筛分网403，避免烘干砂通过分料结构4内部时，烘干砂的重量将筛分网403压变形，增加筛分网403结构的稳定性，筛分网403可以将烘干砂进行筛分，颗粒较小的烘干砂会经过网孔落到细砂收集结构3的内部，输送组件1包括外壳101、排料口102、螺杆连接头103、螺杆104和螺旋叶片105，外壳101的一侧设有排料口102，且外壳101内部连通排料口102，外壳101靠近分料结构4的一端通过螺栓连接连接盘401，外壳101远离分料结构4的一端通过螺栓安装有齿轮箱6，且齿轮箱6远离分料结构4的一侧安装有电机5，齿轮箱6一侧外壳101的内部旋转安装有螺杆连接头103，螺杆连接头103远离齿轮箱6的一侧通过螺栓安装有螺杆104，且螺杆104的另一端贯穿分料结构4的内部旋转连接螺杆固定结构9，螺杆104的外部设有螺旋叶片105，电机5通电旋转时，电机5的输出端会通过齿轮箱6内部的齿轮结构带动螺杆连接头103旋转，螺杆连接头103的另一端通过螺栓结构连接螺杆104，齿轮箱6避免电机5直接带动螺杆104旋转，增加电机5的输出扭矩，同时避免电机5转动时螺杆104断裂，螺旋叶片105在旋转时可以螺栓推动烘干砂，外壳101内部可以旋转支撑螺杆104的一端，增加装置的稳定性，细砂收集结构3包括细砂滑道301和细砂收集箱302，细砂滑道301远离齿轮箱6的一端设有细砂收集箱302，细砂滑道301为斜坡结构，颗粒较小的烘干砂落到细砂滑道301内部会在自重的作用下向细砂收集箱302内部聚集，细砂收集箱302可以收集颗粒细小的烘干砂，方便使用人员集中运输细小颗粒烘干砂。
26.进一步，下料结构2包括开关腔201、下料箱202和连接法兰203，连接法兰203的底部设有开关腔201，开关腔201的底部设有下料箱202，且下料箱202的顶部连通螺杆固定结
构9，开关腔201的内壁可以旋转安装隔料盘1002方便使用人员控制烘干砂输送量，同时下料箱202为漏斗结构，烘干砂会被下料箱202引流至螺杆固定结构9内部，使用人员通过连接法兰203可以将烘干设备和下料设备连接，方便使用人员组合使用烘干设备和下料设备。
27.进一步，下料结构2内部开关腔201的侧壁通过转轴1001旋转安装有隔料盘1002，且转轴1001远离齿轮箱6的一端延伸至下料结构2外部通过螺栓安装有转盘10，隔料盘1002直径和下料结构2的内径相同，转轴1001和下料结构2的旋转连接设有四分之一螺纹结构，四分之一螺纹结构仅仅使转轴1001可以旋转九十度，使用人员通过旋转转盘10带动转轴1001旋转，使隔料盘1002改变方向，当隔料盘1002垂直在下料结构2内部时烘干砂会落到螺杆固定结构9内部，当隔料盘1002水平在下料结构2内部时，隔料盘1002隔断下料结构2内部通道使烘干砂无法落入螺杆固定结构9内部。
28.进一步，螺杆固定结构9包括螺杆支撑盘901和物料输送箱902，物料输送箱902远离分料结构4的一端通过螺栓安装有螺杆支撑盘901，螺杆支撑盘901的内部通轴承结构连接螺杆104，且物料输送箱902和下料结构2的内部连通，物料输送箱902两侧通过螺栓安装有左支撑架7，螺杆支撑盘901可以增加螺杆104旋转时的稳定性，烘干砂落入到物料输送箱902后会和螺旋叶片105接触，避免烘干砂加入位置超出螺旋叶片105的输送行程，左支撑架7可以对螺杆固定结构9进行固定支撑。
29.进一步，细砂收集结构3靠近齿轮箱6一端的底部通过螺栓安装有滑道支撑杆802，滑道支撑杆802的两端连接右支撑架8的两侧，且滑道支撑杆802上方右支撑架8的内部设有输送组件支撑杆801，输送组件支撑杆801的顶部通过螺栓连接输送组件1，右支撑架8的顶部和地面接触，右支撑架8直接焊接的输送组件支撑杆801和滑道支撑杆802可以分别支撑输送组件1和细砂收集结构3，同时可以提高烘干后的石英砂下料高度。
30.进一步，右支撑架8的一侧通过螺栓安装有控制箱11，控制箱11的正面通过螺栓安装有开关1101，且开关1101电性连接电机5，控制箱11通过电源线连接外部电路，使用人员可以通过开关1101控制电机5的电路通断，方便使用人员控制启动装置运行。
31.工作原理：将下料结构2通过螺栓结构连接到烘干设备输出口，然后将控制箱11连接外部电源，旋转旋转转盘10使下料结构2内部的隔料盘1002不在阻隔烘干砂，烘干砂经过下料结构2排出到螺杆固定结构9内部，然后再输送组件1内部的螺旋叶片105旋转下进行推动抬升，烘干砂在被螺旋叶片105抬升过程用经过分料结构4的筛分网403筛分，颗粒较小的烘干砂会通过筛分网403的通孔落到细砂收集结构3内部，颗粒较大的烘干砂经过螺旋叶片105抬升推送至排料口102排出。
32.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
33.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。