一种热效率高的碳酸钙生产用多级干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，具体为一种热效率高的碳酸钙生产用多级干燥设备。


背景技术：

2.碳酸钙是很多行业中大量运用的一种原材料，在行业领域中实际使用的碳酸钙产品是干燥粉末状的固体碳酸钙，因此需要对生产后的固体碳酸钙粉碎后烘干，现有碳酸钙生产用多级干燥设备，使用时不能稳定的将干燥的气体通入到干燥设备的内部，而且大多碳酸钙生产用多级干燥设备没有设置对碳酸钙碎料翻拨装置，使得碳酸钙干燥的不充分，并且由于热风管的外表面积较小；
3.为为此中国专利公开了一种基于碳酸钙生产用多级干燥设备，申请号202020047873.9，该基于碳酸钙生产用多级干燥设备，通过在风管的外壁设置多个侧管，侧管起到了搅拌烘干筒内腔中碳酸钙颗粒的目的，并且通过将风管内的热风分散到侧管的内部，使得侧管起到烘干物料的作用，并且由于侧管的内径小于风管的内径，气流在侧管内的流速增大，提高了热风的传导效率，提高该设备的烘干效果；
4.但是该专利还存在以下的缺点，由于热风进入到管道内部，而管道内部没有排气装置，从而导致管道内部气压过高，易导致管道产生断裂的问题，同时无法对材料进行预热，从而增加了材料的预热时间。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种热效率高的碳酸钙生产用多级干燥设备，可以有效解决上述背景技术中提出的热风进入到管道内部，而管道内部没有排气装置，从而导致管道内部气压过高，易导致管道产生断裂的问题，同时无法对材料进行预热，从而增加了材料的预热时间的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热效率高的碳酸钙生产用多级干燥设备，包括设备基体，所述设备基体顶端一侧嵌入安装有料斗，所述料斗顶端一侧固定安装有搅拌电机，所述料斗一端中部嵌入安装有直管，所述直管一端连接有盘型管，所述直管另一端连接有连接管，所述连接管顶端中部焊接有锥形罩，所述锥形罩内壁中部固定安装有加热丝，所述锥形罩内壁顶端固定安装有风机，所述连接管另一端固定连接有风管，所述风管一端活动安装有铰龙，所述盘型管和铰龙外表面等距开设有透气孔，所述透气孔内壁边部粘接有单向膜片；
7.所述搅拌电机底端中部焊接有搅拌柱，所述搅拌柱外表面等距焊接有水平搅拌杆，所述水平搅拌杆底端等距焊接有倾斜搅拌杆，相邻所述水平搅拌杆底端等距焊接有交叉搅拌杆。
8.优选的，所述铰龙和设备基体之间转动连接，所述铰龙一端连接有步进电机。
9.优选的，所述倾斜搅拌杆的形状为正w型，所述交叉搅拌杆的形状为倒w型。
10.优选的，所述搅拌电机、加热丝和风机的输入端均和市电的输出端电性连接，所述风管和铰龙连接处设置有密封圈。
11.所述设备基体顶端一侧开设有出潮口，所述出潮口外表面顶部通过螺纹连接有套管，所述套管内壁底端熔铸有固定环，所述固定环顶端贴合连接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网顶端中部贴合连接有金属网，所述套管内壁顶部通过螺纹连接有移动环。
12.优选的，所述活性炭过滤网和金属网和套管之间通过移动环挤压固定，所述移动环的内径等于出潮口的内径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、通过设备基体、料斗、连接管、直管、盘型管、锥形罩、加热丝、风机、风管、铰龙和透气孔，能够便于设备基体和料斗内部的物料均进行吹拂和加热，从而便于物料的翻转，同时能够使得物料和气体之间接触的更加全面，进而便于对物料进行加热，增加了物料的加热效率。
15.2、通过搅拌电机、搅拌柱、水平搅拌杆、倾斜搅拌杆和交叉搅拌杆，能够便于对物料进行搅拌，进而防止多个物料因水渍而产生粘接的现象，从而便于对物料进行加热，增加了物料的加热效率。
16.3、通过出潮口、套管、固定环、活性炭过滤网、金属网和移动环，能够便于对排出的气体进行过滤，防止物料沿着出潮口内部发生排出的现象，同时能够便于对排出气体中的异味进行吸附。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型加热丝的安装结构示意图；
21.图3是本实用新型交叉搅拌杆的安装时结构示意图；
22.图4是本实用新型套管的剖视图；
23.图中标号：1、设备基体；2、料斗；3、搅拌电机；4、连接管；5、直管；6、盘型管；7、锥形罩；8、加热丝；9、风机；10、风管；11、铰龙；12、透气孔；13、搅拌柱；14、水平搅拌杆；15、倾斜搅拌杆；16、交叉搅拌杆；17、出潮口；18、套管；19、固定环；20、活性炭过滤网；21、金属网；22、移动环；23、单向膜片。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种热效率高的碳酸钙生产用多级干燥设备，包括设备基体1，设备基体1顶端一侧嵌入安装有料斗2，料斗2顶端一侧固定安装有搅拌电机3，料斗2一端中部嵌入安装有直管5，直管5一端连接有盘型管6，直管5
另一端连接有连接管4，连接管4顶端中部焊接有锥形罩7，锥形罩7内壁中部固定安装有加热丝8，锥形罩7内壁顶端固定安装有风机9，搅拌电机3、加热丝8和风机9的输入端均和市电的输出端电性连接，风管10和铰龙11连接处设置有密封圈，能够便于搅拌电机3、加热丝8和风机9的运行，降低了搅拌电机3、加热丝8和风机9的运行难度，连接管4另一端固定连接有风管10，风管10一端活动安装有铰龙11，铰龙11和设备基体1之间转动连接，铰龙11一端连接有步进电机，能够便于铰龙11的转动，降低了铰龙11的转动难度，盘型管6和铰龙11外表面等距开设有透气孔12，透气孔12内壁边部粘接有单向膜片23；
26.搅拌电机3底端中部焊接有搅拌柱13，搅拌柱13外表面等距焊接有水平搅拌杆14，水平搅拌杆14底端等距焊接有倾斜搅拌杆15，相邻水平搅拌杆14底端等距焊接有交叉搅拌杆16，倾斜搅拌杆15的形状为正w型，交叉搅拌杆16的形状为倒w型，能够便于对物料进行搅拌，降低了物料的搅拌难度。
27.设备基体1顶端一侧开设有出潮口17，出潮口17外表面顶部通过螺纹连接有套管18，套管18内壁底端熔铸有固定环19，固定环19顶端贴合连接有活性炭过滤网20，活性炭过滤网20顶端中部贴合连接有金属网21，活性炭过滤网20和金属网21和套管18之间通过移动环22挤压固定，移动环22的内径等于出潮口17的内径，能够便于活性炭过滤网20和金属网21的安装，降低了活性炭过滤网20和金属网21的安装难度，套管18内壁顶部通过螺纹连接有移动环22。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：碳酸钙生产用多级干燥设备在实际使用过程中，使用人员将套管18和出潮口17之间进行连接，接着使用人员将活性炭过滤网20和金属网21依次放入到固定环19顶部，然后使用人员转动移动环22，移动环22移动时对金属网21进行挤压，能够便于对排出的气体进行过滤，防止物料沿着出潮口17内部发生排出的现象，同时能够便于对排出气体中的异味进行吸附；
29.接着使用人员将搅拌电机3连接电源，搅拌电机3运行时带动搅拌柱13转动，搅拌柱13转动时带动水平搅拌杆14转动，水平搅拌杆14转动时分别带动倾斜搅拌杆15和交叉搅拌杆16转动，利用水平搅拌杆14、倾斜搅拌杆15和交叉搅拌杆16对料斗2内部的物料进行搅拌，能够便于对物料进行搅拌，进而防止多个物料因水渍而产生粘接的现象，从而便于对物料进行加热，增加了物料的加热效率；
30.最后风机9和加热丝8均连接电源并且开始运行，而风机9运行时带动加热丝8加热后的气体进入到连接管4内部，连接管4内部的气体分别进入到直管5和铰龙11内部，而直管5内部的气体进入到盘型管6内部，盘型管6和铰龙11内部的气体吹动透气孔12内部的单向膜片23，并且使得单向膜片23打开，从而使得热气进入到料斗2和设备基体1内部，能够便于设备基体1和料斗2内部的物料均进行吹拂和加热，从而便于物料的翻转，同时能够使得物料和气体之间接触的更加全面，进而便于对物料进行加热，增加了物料的加热效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。