一种便于冷端增容的凝汽器的制作方法

本实用新型涉及一种便于冷端增容的凝汽器，涉及凝汽器增容改造技术领域。

背景技术：

凝汽器是指将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器，目前火电改造市场中，凝汽器增容改造日益增多，现有技术中凝汽器增容改造是通过增加凝汽器的换热面积来满足更多的热负荷或更低的背压，以达到提高机组经济性的目的，增加换热面积就需要增加换热管的根数或换热管长度，而由于电站凝汽器的基础和周围梁柱无法改动，因此现有技术通过增加换热管根数、优化换热管布置方案为凝汽器增容，但此改造方案需要拆除水室、换热管、管板及管束支撑件和壳体内部支撑结构，改造范围大，造价高昂，改造周期长。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中凝汽器在增容改造时需要拆除多种凝汽器的结构部件，重新安装换热管等，造成改造范围大，造价高昂，改造周期长的问题，进而提供一种便于冷端增容的凝汽器。

本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：

本实用新型包括主凝汽器、循环水进口管道、循环水抽出管道、外置小凝汽器、循环水回水管道、循环水出口管道和蒸汽抽出管道，主凝汽器左端的前水室与循环水进口管道的循环水进口管道出水口固定连接，循环水进口管道的循环水进口管道进水口与循环水泵系统的出水口连接，循环水抽出管道的循环水抽出管道进水口与循环水进口管道的外侧面连通，循环水抽出管道的循环水抽出管道出水口与外置小凝汽器左端的外置小凝汽器进水口固定连接，主凝汽器右端的后水室与循环水出口管道的循环水出口管道进水口固定连接，循环水出口管道的循环水出口管道出水口与循环水泵系统的回水口连接，循环水回水管道的循环水回水管道进水口与外置小凝汽器的左端的外置小凝汽器出水口固定连接，循环水回水管道的循环水回水管道出水口与循环水出口管道的外侧面连通，主凝汽器靠近第一蒸汽进口的位置设置有蒸汽抽出口，蒸汽抽出管道的进汽口与蒸汽抽出口固定连接，蒸汽抽出管道的出汽口与外置小凝汽器的第二蒸汽进口固定连接，主凝汽器的凝结水出水口和外置小凝汽器的凝结水出水口均通过管道与凝结水泵系统连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置一个外置小凝汽器分担增容部分热负荷的方式，提高了凝汽器整体的换热面积，无需因增加换热管根数、优化换热管布置而拆除多种凝汽器的结构部件，再重新安装换热管，本实用新型与现有技术相比改造范围小，造价低，改造周期短。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图；

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式的一种便于冷端增容的凝汽器，它包括主凝汽器1、循环水进口管道2、循环水抽出管道3、外置小凝汽器4、循环水回水管道5、循环水出口管道6和蒸汽抽出管道7，主凝汽器1左端的前水室1-2与循环水进口管道2的循环水进口管道出水口2-1固定连接，循环水进口管道2的循环水进口管道进水口与循环水泵系统的出水口连接，循环水抽出管道3的循环水抽出管道进水口3-1与循环水进口管道2的外侧面连通，循环水抽出管道3的循环水抽出管道出水口3-2与外置小凝汽器4左端的外置小凝汽器进水口4-2固定连接，主凝汽器1右端的后水室1-3与循环水出口管道6的循环水出口管道进水口6-1固定连接，循环水出口管道6的循环水出口管道出水口与循环水泵系统的回水口连接，循环水回水管道5的循环水回水管道进水口5-1与外置小凝汽器4的左端的外置小凝汽器出水口4-3固定连接，循环水回水管道5的循环水回水管道出水口5-2与循环水出口管道6的外侧面连通，主凝汽器1靠近第一蒸汽进口1-1的位置设置有蒸汽抽出口，蒸汽抽出管道7的进汽口7-1与蒸汽抽出口固定连接，蒸汽抽出管道7的出汽口7-2与外置小凝汽器4的第二蒸汽进口4-1固定连接，主凝汽器1的凝结水出水口1-4和外置小凝汽器4的凝结水出水口4-4均通过管道与凝结水泵系统连接。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式的一种便于冷端增容的凝汽器，外置小凝汽器4为四流程凝汽器，外置小凝汽器4抽出适量的循环水量来冷却由蒸汽抽出管道7抽出的增容部分热负荷蒸汽，其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式的一种便于冷端增容的凝汽器，主凝汽器1上的蒸汽抽出口与蒸汽抽出管道7的进汽口7-1为焊接连接，根据外置小凝汽器4的背压选取合适的管道规格，其它与具体实施方式一相同。

工作原理

主凝汽器1内的部分蒸汽通过蒸汽抽出管道7进入外置小凝汽器4内，循环水进口管道2内的一部分循环水流入主凝汽器1内，另一部分通过循环水抽出管道3流入外置小凝汽器4内，循环水在外置小凝汽器4内对通过蒸汽抽出管道7进入的蒸汽进行冷却，冷却工作完成后的循环水通过循环水回水管道5进入到循环水出口管道6中，与主凝汽器1工作后的循环水一起流回循环水泵系统，主凝汽器1和外置小凝汽器4内的凝结水通过管道流入凝结水泵，在凝结水泵内流向加热器等设备，从而完成凝汽器的冷端增容。

技术特征：

1.一种便于冷端增容的凝汽器，其特征在于：它包括主凝汽器(1)、循环水进口管道(2)、循环水抽出管道(3)、外置小凝汽器(4)、循环水回水管道(5)、循环水出口管道(6)和蒸汽抽出管道(7)，

主凝汽器(1)左端的前水室(1-2)与循环水进口管道(2)的循环水进口管道出水口(2-1)固定连接，循环水进口管道(2)的循环水进口管道进水口与循环水泵系统的出水口连接，循环水抽出管道(3)的循环水抽出管道进水口(3-1)与循环水进口管道(2)的外侧面连通，循环水抽出管道(3)的循环水抽出管道出水口(3-2)与外置小凝汽器(4)左端的外置小凝汽器进水口(4-2)固定连接，主凝汽器(1)右端的后水室(1-3)与循环水出口管道(6)的循环水出口管道进水口(6-1)固定连接，循环水出口管道(6)的循环水出口管道出水口与循环水泵系统的回水口连接，循环水回水管道(5)的循环水回水管道进水口(5-1)与外置小凝汽器(4)的左端的外置小凝汽器出水口(4-3)固定连接，循环水回水管道(5)的循环水回水管道出水口(5-2)与循环水出口管道(6)的外侧面连通，主凝汽器(1)靠近第一蒸汽进口(1-1)的位置设置有蒸汽抽出口，蒸汽抽出管道(7)的进汽口(7-1)与蒸汽抽出口固定连接，蒸汽抽出管道(7)的出汽口(7-2)与外置小凝汽器(4)的第二蒸汽进口(4-1)固定连接,主凝汽器(1)的凝结水出水口(1-4)和外置小凝汽器(4)的凝结水出水口(4-4)均通过管道与凝结水泵系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于冷端增容的凝汽器，其特征在于：外置小凝汽器(4)为四流程凝汽器。

3.根据权利要求1所述的一种便于冷端增容的凝汽器，其特征在于：主凝汽器(1)上的蒸汽抽出口与蒸汽抽出管道(7)的进汽口(7-1)为焊接连接。

技术总结
一种便于冷端增容的凝汽器，涉及凝汽器增容改造技术领域，本实用新型为解决现有技术中凝汽器在增容改造时需要拆除多种凝汽器的结构部件、重新安装换热管，造成改造范围大，造价高昂，改造周期长的问题，它包括主凝汽器、循环水进口管道、循环水抽出管道、外置小凝汽器、循环水回水管道、循环水出口管道和蒸汽抽出管道，主凝汽器内的部分蒸汽进入外置小凝汽器内，循环水进口管道内的一部分循环水通过循环水抽出管道流入外置小凝汽器内，循环水在外置小凝汽器内对蒸汽进行冷却，工作后的循环水通过循环水回水管道进入到循环水出口管道中，与主凝汽器工作后的循环水一起流回循环水泵系统,凝结水通过管道流入凝结水泵，从而完成凝汽器的冷端增容。

技术研发人员：张晨;王琳;何涛;王健;郭民;刘杰
受保护的技术使用者：哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021.08.27