一种谷物烘干用自动排湿系统的制作方法

1.本实用新型涉及谷物加工领域，具体涉及一种谷物烘干用自动排湿系统。


背景技术：

2.米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，谷物含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，谷物中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高。
3.谷物由于胚乳直接暴露在外，易受外界湿热等环境条件的影响，容易吸湿，引起发热变质，现有的谷物干燥箱一般都采用密封式的结构，密封式的结构能够保持良好的保温性能的同时，不利于水分的排出，从而使得谷物烘干效果不佳。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，提出了以下技术方案：
5.一种谷物烘干用自动排湿系统，包括烘干箱，烘干箱为卧式的空心圆柱体结构，烘干箱的顶部设置有进料口，烘干箱的底部设置有出料口，出料口铰接有出料门，其特征在于：烘干箱内设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴固定连接有安装杆，安装杆固定连接有搅拌叶，搅拌轴的其中一端转动连接有电机，搅拌轴的另一端转动连接有旋转轴封，旋转轴封远离搅拌轴的一端连接有风机，搅拌轴内设置有第一气腔，安装杆内设置有第二气腔，搅拌叶内设置有第三气腔，风机依次连通旋转轴封、第一气腔、第二气腔和第三气腔，搅拌叶表面设置有出风孔，出风孔与第三气腔连通。
6.进一步的，烘干箱的箱体内部设置有水腔，水腔内设置有加热电阻丝，烘干箱的顶部连接有进水管，进水管与水腔连通，烘干箱的下端设置有排水管，排水管与水腔连通。
7.进一步的，烘干箱的顶部还设置有泄压阀，泄压阀与水腔连通。
8.进一步的，安装杆在搅拌叶水平方向上的两端分别设置有一根。
9.进一步的，搅拌叶以搅拌轴为圆心在搅拌轴的周向上至少均匀等角度设置有两个。
10.进一步的，烘干箱的下部设置有四个支撑脚，支撑脚内侧固定连接有置物架，出料口下方设置有收集框，收集框设置于置物架上。
11.本实用新型有益效果如下：
12.通过进料口将谷物放入烘干箱中，通过电机驱动搅拌器旋转，通过风机从搅拌叶上的出风孔排出高速流动的气流将谷物之间的水分挥发，然后通过进料口排出，由于通过搅拌器的搅拌，在搅拌过程中谷物的不停翻动，一边翻动，一遍风干效率更高，通过旋转轴封的设置，能够使得电机能够驱动搅拌轴旋转的同时，风机向搅拌轴内的第一气腔通入气体。
13.在进一步方案中，通过在烘干箱的箱体内设置有水腔，通过进水管将水腔内通入
水后再通过加热电阻丝加热水腔中的水体，通过沸水对烘干箱内的谷物进行加热，利用沸水加热的好处是不会因为加热时温度过高而导致谷物的结构破坏导致营养流失，同时高温能够加快水分的挥发，通过泄压阀能够及时将水腔中的高压蒸汽排出；通过在搅拌叶上设置漏孔，使得搅拌器能够将谷物在烘干箱内扬起，使得谷物的搅拌器对谷物的翻滚搅拌效果更好；加工完毕后，打开出料门使得谷物掉落在集料框中。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中搅拌器结构示意图，
16.附图标记说明如下：1、烘干箱；11、进料口；12、出料口；13、进水管； 14、排水管；15、泄压阀；2、电机；21、搅拌轴；22、安装杆；23、搅拌叶； 231、出风孔；232、漏孔；3、风机；4、旋转轴封；51、水腔；52、第一气腔；53、第二气腔；54、第三气腔；6、支撑脚；7、收集框；71、置物架。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
20.一种谷物烘干用自动排湿系统，包括烘干箱1，烘干箱1为卧式的空心圆柱体结构，烘干箱1的顶部设置有进料口11，烘干箱1的底部设置有出料口12，出料口12铰接有出料门，其特征在于：烘干箱1内设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴21，搅拌轴21固定连接有安装杆22，安装杆22固定连接有搅拌叶23，搅拌轴21的其中一端转动连接有电机2，搅拌轴21的另一端转动连接有旋转轴封4，旋转轴封4远离搅拌轴21的一端连接有风机3，搅拌轴21 内设置有第一气腔52，安装杆22内设置有第二气腔53，搅拌叶23内设置有第三气腔54，风机3依次连通旋转轴封4、第一气腔52、第二气腔53和第三气腔54，搅拌叶23表面设置有出风孔231，出风孔231与第三气腔54连通，烘干箱1的箱体内部设置有水腔51，水腔51内设置有加热电阻丝，烘干箱1 的顶部连接有进水管13，进水管13与水腔51连通，烘干箱1的下端设置有排水管14，排水管14与水腔51连通，烘干箱1的顶部还设置有泄压阀15，泄压阀15与水腔51连通，安装杆22在搅拌叶23水平方向上的两端分别设置有一根，搅拌叶23以搅拌轴21为圆心在搅拌轴21的周向上至少均匀等角度设置有两个，烘干箱1的下部设置有四个支撑脚6，支撑脚6内侧固定连接有置物架71，出料口12下方设置有收集框7，收集框7设置于置物架
71上。
21.本实用新型工作原理如下：
22.通过进料口11将谷物放入烘干箱1中，通过电机2驱动搅拌器旋转，通过风机3从搅拌叶23上的出风孔231排出高速流动的气流将谷物之间的水分挥发，然后通过进料口11排出，由于通过搅拌器的搅拌，在搅拌过程中谷物的不停翻动，一边翻动，一遍风干效率更高，通过旋转轴封4的设置，能够使得电机2能够驱动搅拌轴21旋转的同时，风机3向搅拌轴21内的第一气腔 52通入气体，通过在烘干箱1的箱体内设置有水腔51，通过进水管13将水腔 51内通入水后再通过加热电阻丝加热水腔51中的水体，通过沸水对烘干箱1 内的谷物进行加热，利用沸水加热的好处是不会因为加热时温度过高而导致谷物的结构破坏导致营养流失，同时高温能够加快水分的挥发，通过泄压阀15 能够及时将水腔51中的高压蒸汽排出；通过在搅拌叶23上设置漏孔232，使得搅拌器能够将谷物在烘干箱1内扬起，使得谷物的搅拌器对谷物的翻滚搅拌效果更好；加工完毕后，打开出料门使得谷物掉落在集料框中。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。