一种高效天然气两段烘干回转窑的制作方法

1.本实用新型涉及天然气烘干回转窑技术领域，具体涉及一种高效天然气两段烘干回转窑。


背景技术：

2.烘干回转窑是有色冶金工厂广泛使用的一种热工设备，在有色冶金过程中，各种物料如精矿、熔剂、固体燃料、各种渣料等等，往往需要干燥后才能入炉，干燥物料的主要设备就是烘干回转窑，一般使用天然气进行加热的回转窑进行加热。
3.现有技术存在以下不足：现有的天然气两段烘干回转窑在进行加热时一般通过天然气直接进行加热，但是现在使用的回转窑一般体积较大，天然气燃烧加热时无法对回转窑进行均匀的加热，导致回转窑内的物料干燥的并不彻底，造成物料冶金过程出现杂质，使得回转窑烘干的效果较差，给工作人员的使用带来了极大的麻烦。
4.因此，发明一种高效天然气两段烘干回转窑来解决上述问题是很有必要的。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种高效天然气两段烘干回转窑，通过设置限位旋转组件来对加工物料受热更加均匀加从而对其进行烘干，以解决现在使用的天然气燃烧加热时无法对回转窑进行均匀的加热，导致回转窑内的物料干燥的并不彻底，使得回转窑烘干的效果较差而造成物料冶金过程出现杂质的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效天然气两段烘干回转窑，包括回转窑体，所述回转窑体内侧设有烘干仓，所述回转窑体底部外侧设有支撑组件，所述烘干仓顶部设有限位旋转组件；
7.所述限位旋转组件包括电机、旋转竖杆和限位横板，所述电机位于回转窑体顶部一侧，所述电机与回转窑体固定连接，所述电机输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴顶部传动连接有传动带，所述旋转竖杆位于传动带远离旋转轴一端，所述回转窑体顶部内侧固定连接有环形板，所述烘干仓顶部与环形板滑动连接，所述烘干仓顶部两侧均固定连接有连接竖板，所述限位横板位于两个连接竖板之间，所述限位横板与连接竖板固定连接，所述限位横板与旋转竖杆固定连接，所述旋转竖杆底部设有第一齿轮，所述旋转竖杆贯穿限位横板且与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮底部固定连接有活动竖杆，所述活动竖杆底部固定连接有搅拌杆。
8.优选的，所述支撑组件包括环形支撑杆，所述环形支撑杆位于回转窑体底部外侧，所述回转窑体与环形支撑杆固定连接，所述环形支撑杆底部均固定连接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的数量设置为四个，四个所述支撑斜杆呈圆周阵列分布。
9.优选的，所述烘干仓底部固定连接有限位环，所述限位环底部外侧设有加热器本体，所述加热器本体与回转窑体固定连接，所述限位环底部固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗底部一侧固定连接有控制阀。
10.优选的，所述旋转竖杆与传动带传动连接，所述电机一侧固定连接有支撑横板，所述旋转竖杆贯穿支撑横板且与支撑横板活动套接。
11.优选的，所述烘干仓顶部表面固定嵌设有第一轴承，所述旋转竖杆贯穿第一齿轮且与第一轴承内侧固定连接，所述烘干仓顶部两侧均固定嵌设有第二轴承，所述活动竖杆贯穿第二轴承且与第二轴承内侧固定连接。
12.优选的，所述搅拌杆的数量设置为多个，多个所述搅拌杆呈竖直阵列分布，所述烘干仓顶部一侧固定连接有进料管道，所述进料管道顶部螺纹连接有密封盖。
13.优选的，所述支撑组件包括环形支撑杆，所述环形支撑杆位于回转窑体底部外侧，所述回转窑体与环形支撑杆固定连接，所述环形支撑杆底部均固定连接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的数量设置为六个，六个所述支撑斜杆呈圆周阵列分布。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置限位旋转组件来对加工物料受热更加均匀加从而对其进行烘干，启动电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动传动带运转，传动带带动旋转竖杆和限位横板旋转，限位横板带动连接竖板和烘干仓及其内侧的物料进行旋转，对物料进行均匀的受热，使其烘干的更加均匀，本实用新型结构简单合理，减少了工作人员使用的麻烦，具有极强的实用性，避免了现在使用的天然气燃烧加热时无法对回转窑进行均匀的加热，导致回转窑内的物料干燥的并不彻底，使得回转窑烘干的效果较差而造成物料冶金过程出现杂质。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的正面剖视图；
19.图4为本实用新型提供的实施例2支撑斜杆的结构示意图；
20.图中：1回转窑体、2烘干仓、3电机、4旋转竖杆、5限位横板、6旋转轴、7传动带、8环形板、9连接竖板、10第一齿轮、11第二齿轮、12活动竖杆、13搅拌杆、14环形支撑杆、15支撑斜杆、16限位环、17加热器本体、18出料漏斗、19支撑横板、20进料管道。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1：
23.参照附图1
‑
3，本实用新型提供的一种高效天然气两段烘干回转窑，包括回转窑体1，所述回转窑体1内侧设有烘干仓2，所述回转窑体1底部外侧设有支撑组件，所述烘干仓2顶部设有限位旋转组件；
24.所述限位旋转组件包括电机3、旋转竖杆4和限位横板5，所述电机3位于回转窑体1顶部一侧，所述电机3与回转窑体1固定连接，所述电机3输出端固定连接有旋转轴6，所述旋转轴6顶部传动连接有传动带7，所述旋转竖杆4位于传动带7远离旋转轴6一端，所述回转窑体1顶部内侧固定连接有环形板8，所述烘干仓2顶部与环形板8滑动连接，所述烘干仓2顶部两侧均固定连接有连接竖板9，所述限位横板5位于两个连接竖板9之间，所述限位横板5与
连接竖板9固定连接，所述限位横板5与旋转竖杆4固定连接，所述旋转竖杆4底部设有第一齿轮10，所述旋转竖杆4贯穿限位横板5且与第一齿轮10固定连接，所述第一齿轮10两侧均啮合连接有第二齿轮11，所述第二齿轮11底部固定连接有活动竖杆12，所述活动竖杆12底部固定连接有搅拌杆13。
25.进一步地，所述支撑组件包括环形支撑杆14，所述环形支撑杆14位于回转窑体1底部外侧，所述回转窑体1与环形支撑杆14固定连接，所述环形支撑杆14底部均固定连接有支撑斜杆15，所述支撑斜杆15的数量设置为四个，四个所述支撑斜杆15呈圆周阵列分布，通过设置四个圆周阵列的支撑斜杆15，对回转窑体1进行支撑，提升了回转窑体1的稳定性；
26.进一步地，所述烘干仓2底部固定连接有限位环16，所述限位环16底部外侧设有加热器本体17，所述加热器本体17与回转窑体1固定连接，所述限位环16底部固定连接有出料漏斗18，所述出料漏斗18底部一侧固定连接有控制阀，在物料烘干冷却之后，打开控制阀，物料通过出料漏斗18排出进行收集使用，操作方便快捷，有利于减少工作人员使用的麻烦；
27.进一步地，所述旋转竖杆4与传动带7传动连接，所述电机3一侧固定连接有支撑横板19，所述旋转竖杆4贯穿支撑横板19且与支撑横板19活动套接，旋转竖杆4在支撑横板19一端进行旋转，从而提升了旋转竖杆4旋转的稳定性；
28.进一步地，所述烘干仓2顶部表面固定嵌设有第一轴承，所述旋转竖杆4贯穿第一齿轮10且与第一轴承内侧固定连接，所述烘干仓2顶部两侧均固定嵌设有第二轴承，所述活动竖杆12贯穿第二轴承且与第二轴承内侧固定连接；
29.进一步地，所述搅拌杆13的数量设置为多个，多个所述搅拌杆13呈竖直阵列分布，所述烘干仓2顶部一侧固定连接有进料管道20，所述进料管道20顶部螺纹连接有密封盖。
30.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型进行冶金物料烘干时，工作人员首先通过进料管道20将冶金物料放入烘干仓2内，接着旋转密封盖将进料管道20拧紧，然后启动加热器本体17，对回转窑体1与烘干仓2之间的天然气进行燃烧加热，与此同时启动电机3，电机3运转，电机3输出端带动旋转轴6旋转，旋转轴6带动传动带7发生运转，传动带7带动旋转竖杆4旋转，旋转竖杆4带动限位横板5旋转，限位横板5带动连接竖板9旋转，两个连接竖板9同时带动烘干仓2旋转，烘干仓2带动内侧的物料进行旋转，同时旋转竖杆4带动第一齿轮10旋转，第一齿轮10同时带动两个第二齿轮11旋转，第二齿轮11带动活动竖杆12旋转，活动竖杆12带动搅拌杆13旋转，搅拌杆13对冶金物料进行搅拌，使得物料在进行受热时更加均匀，从而物料烘干的更加彻底，在物料烘干冷却之后，打开控制阀，物料通过出料漏斗18排出进行收集使用。
31.实施例2：
32.参照附图4，本实用新型提供的一种高效天然气两段烘干回转窑，与实施例1不同的是，所述支撑组件包括环形支撑杆14，所述环形支撑杆14位于回转窑体1底部外侧，所述回转窑体1与环形支撑杆14固定连接，所述环形支撑杆14底部均固定连接有支撑斜杆15，所述支撑斜杆15的数量设置为六个，六个所述支撑斜杆15呈圆周阵列分布。
33.使用过程如下：通过加热器本体17对天然气燃烧，从而对烘干仓2加热，接着启动电机3，电机3运转，电机3输出端带动旋转轴6旋转，旋转轴6带动传动带7发生运转，传动带7带动旋转竖杆4旋转，旋转竖杆4带动限位横板5旋转，限位横板5带动连接竖板9旋转，两个连接竖板9同时带动烘干仓2旋转，烘干仓2带动内侧的物料进行旋转，同时旋转竖杆4带动
第一齿轮10旋转，第一齿轮10同时带动两个第二齿轮11旋转，第二齿轮11带动活动竖杆12旋转，活动竖杆12带动搅拌杆13旋转，搅拌杆13对冶金物料进行搅拌，使得物料在进行受热时更加均匀，从而物料烘干的更加彻底，通过设置六个支撑斜杆15对环形支撑杆14以及回转窑体1进行物料烘干，支撑斜杆15对回转窑体1支撑的更加稳定，大大地提高了回转窑体1在进行物料烘干时的稳定性。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。