用于灶台的抽油烟装置和组合设备的制作方法

本发明涉及一种用于灶台的抽油烟装置和一种具有带抽油烟装置的灶台的组合设备。

背景技术：

为了抽吸并且清洁在烹饪时在灶台上产生的蒸气和烟雾，已知的是，设置抽油烟装置，所述抽油烟装置将蒸气和烟雾从灶台上方的空间中向下抽吸。这样的抽油烟装置也称为槽式风扇或台面风扇。

所述抽油烟装置在此能够至少部分地被集成到灶台中或者与其相邻地布置。

所述抽油烟装置具有空气流入开口，通过该空气流入开口将空气向下抽吸。沿着流动方向在抽油烟装置的空气流入开口与风扇壳体的空气进入开口之间设置了至少一个过滤元件，其用于从所吸入的空气中分离出污物。这至少一个过滤元件能够布置在承载部装置中，所述承载部装置以能取出的方式被引入到空气流入开口中。

这样的抽油烟装置的缺点在于，由于至少一个布置在风扇壳体上方的过滤元件，所述抽油烟装置必须具有一定的高度。因为所述抽油烟装置通常被安装在厨房家具中，所以对于所述抽油烟装置来说必需的结构空间减少了厨房家具中的例如用于抽屉的使用空间。

技术实现要素：

因此本发明的任务是，提供一种解决方案，在该解决方案中所述抽油烟装置具有较小的高度并且尽管如此能够以简单的结构可靠地将污物从所吸入的蒸气和烟雾中除去。

根据本发明的第一方面，该任务通过一种用于灶台的抽油烟装置来解决，所述抽油烟装置具有空气流入开口和风扇，其中通过所述空气流入开口将空气向下吸入并且所述风扇具有风扇轮、马达和风扇壳体，在所述风扇壳体的上侧面中设置有空气进入开口。所述抽油烟装置的特征在于，用于分离抽油烟装置中的污物的器件仅仅沿着流动方向被设置在风扇壳体的空气进入开口之后。

一种装置被称为用于灶台的抽油烟装置，借助于该装置能够从灶台上方的空间中抽吸并且清洁下面也被称为空气或被污染的空气的蒸气及烟雾。

方向说明、比如上面和下面，只要没有另作说明，就涉及处于安装状态中的抽油烟装置，在所述安装状态中所述空气流入开口处于抽油烟装置的上侧面中。

所述抽油烟装置具有一个空气流入开口。所述抽油烟装置也能够具有多个空气流入开口。

所述空气流入开口例如能够通过灶台中的留空部来形成，所述留空部布置在风扇壳体的空气进入开口的上方。空气通过所述空气流入开口被向下吸入。因此，空气、特别是被污染的空气从灶台上方的空间中被吸入并且被向下引导。所述空气从空气流入开口到达风扇，通过该风扇产生用于吸入空气的吸力。所述抽油烟装置因此具有风扇。所述抽油烟装置具有多个、尤其是两个风扇这一点处于本发明的范围内。下面为了更好的理解而仅仅借助于具有一个风扇的抽油烟装置来描述本发明。所述风扇布置在空气流入开口的下方并且优选布置在灶台的下方。所述风扇具有风扇轮、马达和风扇壳体。所述风扇尤其是径流式风扇。所述风扇壳体优选是螺旋形的壳体，它也能够被称为螺旋形壳体。

所述风扇轮由马达来驱动。所述风扇轮尤其在外周边上具有弯曲的叶片，所述叶片沿着风扇轮的轴向方向延伸。所述叶片比如能够相对于风扇轮的旋转方向向后弯曲。所述马达能够被接收在风扇轮中，也就是说被叶片包围。所述风扇轮的轴线处于垂直线中。在所述风扇壳体中在上侧面中设置有空气进入开口。所述风扇轮的轴线优选处于空气进入开口的中间。所述空气进入开口在到风扇轮的垂直投影中处于风扇轮的内部。尤其是所述风扇轮的叶片处于空气进入开口的垂直投影之外。此外，所述风扇壳体优选具有空气排出开口，该空气排出开口比如处于风扇壳体的外壁上。特别优选对于螺旋形壳体来说，所述空气排出开口处于空气排出通道的端部上，所述空气排出通道被连接到接收空间上，在所述接收空间中接收有所述风扇轮。在所述空气进入开口和/或空气流入开口中能够布置防护格栅，其防止使用者从上方接近马达和风扇轮。

所述抽油烟装置的特征在于，用于分离抽油烟装置中的污物的器件仅仅沿着流动方向被设置在空气进入开口、风扇轮之后。以下表面或元件被称为用于分离污物的器件，在所述表面或元件上从空气中分离出污物、尤其是液态的污物、比如油脂或水。所述污物能够积聚在所述器件上或者从所述器件上流出并且比如被引导到收集区域。所述风扇轮的叶片也能够用作分离用器件，其中污物仅仅在此被分离，但是通常通过风扇轮的旋转又被从该风扇轮上去除。

通过所述器件沿着流动方向布置在风扇壳体的空气进入开口之后这种方式，减小了沿着流动方向在所述空气进入开口之前并且尤其在所述风扇壳体的空气进入开口的上方所需要的结构空间。此外与已知的抽油烟装置（其中过滤元件沿着流动方向布置在空气进入开口之前）不同的是，改进了朝空气进入开口以及此外朝风扇轮的流动情况。由此，所述风扇轮能够以较低的速度来运行并且尽管如此而可靠地将空气吸入到抽油烟装置中。在此，噪声发展被最小化。

特别优选地，所述用于分离污物的器件仅仅沿着流动方向被设置在风扇轮之后。由此，比如在风扇轮的叶片上被分离的污物能够通过风扇轮的旋转以简单的方式被引导、尤其是被抛出到所述分离用的器件。在这种实施方式中，用于所述抽油烟装置的所需要的结构高度也是小的。

根据一种实施方式，所述风扇壳体具有径向的壳体壁并且所述径向的壳体壁是用于分离污物的器件。对于具有螺旋形壳体的径流式风扇来说，所述径向的壳体壁是在风扇壳体的接收区域中的壳体的螺旋壁，所述风扇轮被接收在所述接收区域中。所述径向的壳体壁包围着布置在壳体中的风扇轮。通过由马达驱动风扇轮的方式，通过所述风扇轮在风机中产生负压，空气通过所述负压被吸入到空气进入开口中。此外，污物、尤其是液态的颗粒、如油脂滴和水滴通过旋转的风扇轮来径向向外加速。由此，所述污物朝风扇壳体的径向的壳体壁加速、撞击到该径向的壳体壁上并且由此在该径向的壳体壁上被分离。因此，在本实施方式中，所述风扇用作离心分离机。优选在该实施方式中所述抽油烟装置没有用于分离颗粒的过滤元件、也就是说没有油脂过滤器。所述抽油烟装置因此也能够被称为无过滤器的抽油烟装置。不言而喻，不过在所述抽油烟装置之中或之处必要时能够设置气味过滤器。但是，该气味过滤器也优选沿着流动方向布置在风扇轮之后。尤其所述气味过滤器能够被设置在风扇壳体的空气排出开口处。但是，也处于本发明的范围内的是，所述气味过滤器被设置在通道的端部上，该通道沿着流动方向被连接在通风壳体的后面。

所述风扇壳体能够在其下侧面上具有开口，通过该开口能够排出在径向的壳体壁上被分离的以及积聚在风扇壳体的底部上的污物。

但是优选所述风扇壳体的至少一部分以能松开的方式被固定。尤其比如仅仅所述径向的壳体壁能够从抽油烟装置上取下。另外，所述底部的至少一部分能够从抽油烟装置上取下。在这种情况下，优选所述底部的外部区域以能松开的方式与所述底部的中间区域相连接。在此，所述底部的外部区域和所述径向的侧壁优选一体地来设计。对于一些实施方式来说仅仅所述径向的侧壁或所述径向的侧壁和底部的一部分能取下，这些实施方式所具有的优点在于，所述底部或所述底部的中间部分继续从下方遮盖风扇轮。由此，所述装置的操纵的安全性得到了改进，因为能够在取下壳体件时防止使用者无意地接近所述风扇轮。作为替代方案，至少所述径向的壳体壁和所述风扇壳体的底部能够从抽油烟装置上取下。在此，所述径向的壳体壁和所述底部优选一体地来设计、也就是说不可松开地相互连接或集成地来制造。在这种实施方式中，所述径向的壳体壁以及由此所述底部也能够被固定在风扇壳体的上侧面上，所述上侧面也能够被称为盖。所述固定例如能够借助于卡锁连接来进行。作为替代方案，所述径向的壳体壁以及此外所述底部也能够被固定在灶台的下侧面上，在所述灶台的下面布置了所述抽油烟装置。在这种情况下，所述风扇壳体没有上侧面或盖。

通过所述风扇壳体的至少一个部分以及尤其是径向的壳体壁和底部的至少一部分能够从所述抽油烟装置上取下这种方式，能够以简单的方式对所述风扇壳体的这个部分进行清洁。尤其所述风扇壳体的这个部分能够在洗碗机中进行清洁。

根据一种进一步优选的实施方式，除了所述风扇壳体的至少一部分之外，所述风扇轮也以能松开的方式被固定。优选所述风扇轮被固定在马达上。

因为污物从经过风扇轮并且通过该风扇轮加速的被污染的空气中至少部分地在风扇轮上分离、例如在那里冷凝，所以以下实施方式是有利的，在所述实施方式中除了所述风扇壳体的部分之外所述风扇轮也以能松开的方式被固定。尤其是所述风扇轮能够被取出并且必要时在洗碗机中进行清洁。

根据另一种实施方式，除了所述风扇壳体的部分和所述风扇轮之外，所述马达能够附加地以能松开的方式被固定。所述马达例如能够通过风扇壳体被固定在抽油烟装置上。尤其所述马达能够被固定在风扇壳体的底部上，并且所述风扇壳体能够以能松开的方式被固定在灶台上。作为替代方案，所述被固定在风扇壳体的底部上的马达能够通过底部和径向的壳体壁以能松开的方式被固定在风扇壳体的盖上。

根据一种实施方式，所述风扇壳体的能松开的部分和所述风扇轮是能预装配的或者被预装配的单元。尤其所述风扇壳体的能松开的部分和所述风扇轮能够作为一个单元从抽油烟装置上取下并且被固定在其上。由此使所述操纵、尤其是清洁变得容易。

根据另一种实施方式，所述马达是由风扇壳体的能松开的部分和风扇轮组成的能预装配的或者被预装配的单元的附加部分。在这种实施方式中，所述马达优选以固定在洗碗机上的方式来设计。例如，所述马达能够被接收在防水的壳体中。

根据另一种实施方式，所述抽油烟装置包括空气引导通道，该空气引导通道在抽油烟装置的空气流入开口和风扇壳体的空气进入开口之间延伸。所述也能够称为烟囱的空气引导通道能够被引入在灶台或者工作板的留空部中。在此，所述空气引导通道的上边缘形成抽油烟装置的空气流入开口。被污染的空气在按本发明的抽油烟装置中在被污染的状态中通过所述抽油烟装置一直流动到风扇轮处，所述被污染的空气在这种实施方式中不会到达所述抽油烟装置或灶台的其他组件处并且由此这些其他组件得到保护以免受污染。

根据一种实施方式，所述风扇轮能够以至少1000转/分钟的速度来运行。比如在所述风扇轮的直径为160mm时使用这种速度。通过这种速度能够保证将已经在风扇轮上被分离的污物可靠地加速至径向的壳体壁。但是，所述风扇轮也能够以其它速度来运行。尤其如此调节所述速度，从而通过所述旋转速度能够保证污物可靠地从风扇轮上脱离。

根据另一个方面，本发明涉及一种组合设备，该组合设备包括灶台和至少一个按本发明的抽油烟装置。

关于所述抽油烟装置所描述的特征和优点——只要能运用——就相应地适用于所述组合设备并且反之亦然并且必要时仅仅描述一次。

对于所述组合设备来说，优选所述抽油烟装置的空气流入开口通过灶台中的留空部或者通过被引入到所述留空部中的空气引导通道来形成。

附图说明

下面将参考附图再次描述本发明。在此：

图1示出了按本发明的组合设备的一种实施方式的示意性的方框图；

图2示出了按本发明的组合设备的一种实施方式的示意性的立体的局部剖视图；

图2a示出了所述组合设备的抽油烟装置的风扇壳体的示意性的俯视图；并且

图3示出了图2的组合设备的实施方式的在空气进入开口的区域中的示意性的立体的剖视图。

具体实施方式

在图1中，以方框图示出了按本发明的组合设备1的一种实施方式。在图1中仅仅示出了所述组合设备1的一半。所述组合设备1由灶台4和抽油烟装置2组成。在所示出的实施方式中，所述抽油烟装置2包括风扇3和空气引导通道21。所述抽油烟装置2具有空气流入开口20，该空气流入开口在所示出的实施方式中通过空气引导通道21的上边缘来形成。

在所示出的实施方式中，所述灶台4由盖板40和加热模块41组成，在图1中它们中只有一个可见。在所示出的实施方式中，加热模块41布置在盖板40的下方。所述加热模块41能够是感应加热模块。但是，所述加热模块41是电模块或气体模块这一点也处于本发明的范围内。在后一种情况下，所述加热模块41能够通过开口（未示出）从灶台4的盖板40中穿过。在所示出的实施方式中，在所述盖板40的中间引入了留空部42。所述留空部42能够是矩形的或圆形的留空部。在所示出的实施方式中，在所述留空部42中引入了所述抽油烟装置2的空气引导通道21。该空气引导通道21具有一高度，该高度相应于所述盖板40的上侧面和所述加热模块41的下侧面之间的间距。

所述抽油烟装置2的风扇3布置在灶台4的下方。所述风扇3具有风扇壳体30、风扇轮31和马达32。所述马达32和风扇轮31被接收在风扇壳体30中。所述风扇壳体30优选是螺旋形壳体。空气进入开口303被设置在所述风扇壳体30的上侧面中。所述空气进入开口303被引入在风扇壳体30的上侧面的中间。对于螺旋形壳体来说，所述空气进入开口303被设置在接收空间300的表面的中间（参见图2），在所述接收空间300中接收了所述风扇轮31。所述风扇3如此布置在抽油烟装置2中，使得所述空气进入开口303处于空气流入开口20的下面并且优选在所述空气流入开口20的到空气进入开口303上的垂直投影中处于所述空气流入开口20中。

所述风扇3的马达32布置在空气进入开口303下方。因此，所述马达处于抽油烟装置2的空气流入开口20的下方。所述马达通过固定器件33、例如通过轴与风扇轮31相连接。所述风扇轮31在其外部的径向周边上具有叶片310，这些叶片沿着垂直的方向延伸。能够被保持在叶片环（未示出）上的叶片310与所述马达32或固定器件33之间的连接能够通过接片或盘（未示出）来实现。所述马达32能够附加地通过固定器件22与风扇壳体30的上侧面或者加热模块41的下侧面相连接。

所述风扇壳体30具有至少一个底部301和径向的壳体壁302，该壳体壁也能够被称为侧壁或外壁。所述风扇壳体30能够附加地具有空气排出通道307（参见图2），在该空气排出通道的端部处设置有空气排出开口305。优选所述风扇壳体30具有盖306，该盖向上至少遮盖所述接收空间300。所述盖306贴靠在加热模块41的下侧面上并且能够与其相连接。

所述风扇轮31具有一直径，该直径小于所述风扇壳体30的直径并且尤其小于所述风扇壳体30的接收空间300的直径。因此，所述风扇轮31的叶片310与径向的壳体壁302隔开。

除了空气引导通道21和可能被设置在空气进入开口303处的防护格栅304之外，在所述空气流入开口20与所述风扇轮31之间不存在其他元件、尤其是不存在过滤元件。因此，所述组合设备1的抽油烟装置2也能够被称为无过滤器的抽油烟装置2。然而，这并不排除在所述空气排出开口305处或沿着流动方向在该空气排出开口的下游设置气味过滤器（未示出）。

在运行所述抽油烟装置2时，通过所述马达32来驱动所述风扇轮31。由此产生吸力，通过该吸力，空气经由空气流入开口20被吸入到所述抽油烟装置2中。在此，空气经过所述空气引导通道21并且经由所述空气进入开口303到达风扇壳体30中。在那里，空气通过所述风扇轮31和被设置在其上的叶片310的旋转径向向外转向。空气通过所述叶片310之间的间隔被径向向外引导并且朝径向的壳体壁302加速。处于被从灶台4的上方吸出的空气中的污物、尤其是油脂或水因此被抛向径向的壳体壁302。已经在所述风扇轮31的叶片310上被分离的污物也通过所述风扇轮31的旋转被抛向径向的壳体壁302。这些污物通常是液态的污物、例如油脂或其它液体。因此，这些液态的污物在径向的壳体壁302上向下流动并且积聚在底部301上。对于具有低粘度的污物来说，所述污物也可能积聚在径向的壳体壁302上并粘附在那里。

为了清洁所述抽油烟装置2，按照本发明能够将所述风扇壳体30的至少一部分、特别是底部301和径向的壳体壁302与风扇轮31一起取下。作为替代方案，除了所述风扇壳体30的至少一部分和所述风扇轮31之外，也能够取下所述马达32。在这种实施方式中，所述风扇壳体30的部分、风扇轮31和马达32也被设计为能一起取下的结构。

在应该将所述风扇壳体30的仅一部分和所述风扇轮31从所述抽油烟装置2中取出的第一种情况中，所述风扇壳体30的能松开的部分优选是包括底部301和径向的壳体壁302的部分。然而也可能的是，整个风扇壳体30、也就是说风扇壳体30的底部301、径向的壳体壁302和盖306能够取下。在这种情况下，优选如此设计所述空气进入开口303的尺寸，使得所述马达32能够穿过空气进入开口303被导引到风扇壳体30的内部中。在所述风扇壳体30的至少一部分和所述风扇轮31能取下的情况下，所述风扇轮31例如能够以能旋转的方式被支承在风扇壳体30的底部301上的导引机构中。相对于所述抽油烟装置2的能松开的连接能够通过固定器件33进行，通过所述固定器件将所述风扇轮31和风扇壳体30固定在马达32上。另外，所述风扇壳体30或所述风扇壳体30的能松开的部分能够通过固定器件22被固定在灶台4的加热模块41的下侧面上。

在除了所述风扇壳体30的至少一部分和所述风扇轮31之外也能够将所述马达32从抽油烟装置2取下的情况下，所述风扇壳体30能够具有盖306并且该盖与底部301和径向的壳体壁302形成一单元。在这种实施方式中则将整个风扇壳体30、被接收在其中的风扇轮31和马达32然后从抽油烟装置2上取下。在这种实施方式中，所述能取下的单元能够通过固定器件22以能松开的方式被固定在灶台4的下侧面上。

所述组合设备1的使用者由此能够将所述抽油烟装置2的至少一部分向下取下并且对其进行清洁。所述空气引导通道21优选能够从上方从灶台4的留空部42中取出。所述空气引导通道21在被引入的状态中安放在风扇壳体30的上侧面上。此外，所述空气引导通道21能够在其上边缘上具有面向外部的凸缘（未示出）。在所述空气引导通道21的被引入的状态中，这个凸缘能够安放在灶台4的留空部42的边缘上。

在图2中以立体的局部剖视图示出了按本发明的组合设备1的一种实施方式。按照图2的实施方式基本上相应于按照图1的实施方式。在按照图2的剖视图中，只能看得出所述风扇轮31的一部分、特别是叶片310。所述叶片310通过支撑件或盘与所述马达32相连接，所述支撑件或盘以及马达32在图2中未示出。

在所示出的实施方式中，所述风扇壳体30具有接收空间300。在这个接收空间300中接收了风扇轮31，该接收空间具有螺旋形的横截面。在一侧、在图2中在左侧，所述接收空间300被扩大并且转变为空气排出通道307，该空气排出通道的末端是所述风扇壳体30的空气排出开口305。在图2a中示出了这种风扇壳体30的示意性的俯视图。

在按照图2的实施方式中，所述风扇壳体30具有盖306。在所述盖306的上侧面上示意地示出了向上突出的壁，该壁能够用作所述风扇壳体30的在灶台4上的固定器件22。在图2所示的实施方式中，所述灶台4中的留空部42是矩形的留空部，其在灶台4的中心沿着灶台4的深度方向延伸。在这种实施方式中，所述灶台4与所述风扇壳体30之间的连接在灶台4的盖板40的下侧面上处于留空部42处。此外，也如在按照图1的实施方式中那样，空气引导通道21被引入到所述留空部42中。为了更好的可识别性，所述空气引导通道21在图2中在被提起的状态中示出。在被引入的状态下，所述空气引导通道21的下侧面处于风扇壳体30的盖306上。

所述风扇壳体30的空气进入开口303被引入在盖306中并且因此被引入在风扇壳体30的上侧面中。在所示出的实施方式中，在所述空气进入开口303中设置有防护格栅304，该防护格栅用作防伸入装置。所述空气进入开口303与通过空气引导通道21的上边缘来形成的空气流入开口20对齐。

在图3中更详细地示出了处于空气进入开口303的区域中的风扇3。如可以从该图中得知的一样，在所示出的实施方式中，所述风扇轮31的直径大于所述空气进入开口303的直径。所述风扇轮31的旋转轴线处于垂直线中并且布置在空气进入开口303的中间。所述马达32处于风扇轮31的旋转轴线中，通过该马达来驱动所述风扇轮31。所述风扇轮的叶片310沿着垂直方向处于风扇轮31的外周边上并且由此平行于风扇轮31的旋转轴线，所述叶片从风扇轮31的外周边弯曲地沿着径向方向向里延伸。在此，如此设计所述叶片310的沿着径向方向的延伸部，使得所述叶片301的内端部处于空气进入开口303的外周边上。

由此，本发明涉及灶台与也能被称为台面通风装置的集成的抽油烟装置之间的组合，其中所述灶台能够是电灶台、感应式灶台或燃气式灶台。利用本发明，该设备设计紧凑。尽管如此，在所述组合设备中在小的位置空间上集成了许多功能、比如尤其是风扇、油脂分离装置并且必要时集成了气味过滤器。所述组合设备的宽度和深度通常由家具行业来给定。所述组合设备的高度是决定性的，因为该组合设备嵌入到厨房家具的位置空间中，在所述位置空间中例如设置了抽屉。

已知的带有抽油烟装置的组合设备大多具有约20cm的高度，所述抽油烟装置与灶台集成在一起并且所述抽油烟装置为了滤出油脂而比如具有膨胀金属过滤器。而用本发明则提供一种抽油烟装置和一种组合设备，它们以小的结构空间和尤其小的高度允许可靠地滤出液态的污物。

本发明所基于的认识是，该任务能够通过以下方式来解决，即：所述抽油烟装置是无过滤器的装置。

在本发明中，取代标准油脂过滤器的使用而使用能至少部分地取下的离心分离装置。尤其所述也能被称为通风机的风扇至少部分地用作分离装置。风扇包括三个主要部件。尤其所述风扇优选包括驱动着风扇轮的电动马达、风扇轮以及风扇壳体，其中通过所述风扇轮的旋转将空气吸入到所述抽油烟装置中并且所述风扇壳体能够是螺旋形壳体并且所述风扇壳体导引空气。

根据本发明所使用的原理是离心分离器的原理。在此，也能够被称为油脂/水蒸汽的蒸气及烟雾被抽吸到风扇中并且通过离心力甩到风扇壳体上并且污物积聚在那里。

根据本发明，所述风扇能够至少部分地从下方被取下并且在洗碗机中进行清洁。根据本发明，两个接口是可能的：

-在一种实施方式中，所述马达、风扇轮和风扇壳体是一单元，该单元能够被取下并且能够与洗碗机相容。在此，所述马达以固定在洗碗机上的方式来设计；

-在另一种实施方式中，所述风扇轮和风扇壳体是一单元。所述马达不能取下。所述风扇轮优选以能松开的方式被耦合到马达上。在本实施方式中，所述马达不需要是密封的。

沿着流动方向在马达之前能够设置能向上取下的空气引导通道，其也能够被称为烟囱，其也可以进行清洁并且被引入到灶台中的留空部中。

优选如此设置气味过滤器，使得其相对于风扇轮如此布置，以便由风扇轮加速的污物不会直接到达所述气味过滤器。尤其所述气味过滤器能够被设置在风扇壳体的空气排出开口处或者被设置在空气通道的端部上，所述空气通道则被连接到风扇壳体的空气排出开口上。

本发明具有一系列优点。尤其优选所有部件都能清洁。在本发明中不会出现如在传统的油脂过滤器中所出现的那样的饱和情况。所述抽油烟装置尤其适合于比如在进行亚洲烹饪时出现的稀液状的污物。所述组合设备能够以比如12cm或16cm的较小高度来制造并且因此能够容易地被集成到厨房家具、像例如厨房底柜中。

附图标记列表：

1组合设备

2抽油烟装置

20空气流入开口

21空气引导通道

22固定器件

3风扇

30风扇壳体

300接收空间

301底部

302径向的壳体壁

303空气进入开口

304防护格栅

305空气排出开口

306盖

307空气排出通道

31风扇轮

310叶片

32马达

33固定器件

4灶台

40盖板

41加热模块

42留空部。