一种用于地暖管道铺设辅助设备的制作方法

1.本发明涉及管道设计领域，具体为一种用于地暖管道铺设辅助设备。


背景技术：

2.在生活上，管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送；而现阶段，对于现阶段地暖管道铺设时，通常是由两个人进行管道铺设，一人负责摆放管道，另一人负责管道固定，整个过程费时费力，管道铺设效率低下。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种用于地暖管道铺设辅助设备，克服以上问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种用于地暖管道铺设辅助设备，包括辅助设备，所述辅助设备内还设有进行将钉子进行钉住的钉子机构，所述辅助设备内还设有提供装置动力的驱动机构，所述辅助设备内还设有进行钉子取出的辅助机构，所述钉子机构包括位于所述辅助设备内还设有工作腔，所述工作腔上腔壁内还设有推块腔，所述工作腔内还设有，所述推块腔内还设有另一端贯穿所述推块腔下腔壁至所述工作腔内且与所述固定块上端面固定连接的推块，所述推块右端面固定连接有另一端与所述推块腔右腔壁固定连接的推块复位弹簧，所述推块右端面还固定连接有塑料绳和细绳，所述工作腔左腔壁内还设有位移腔，所述位移腔内还设有位移箱，所述位移箱左端面固定连接有另一端与所述位移腔左腔壁固定连接的位移弹簧，所述位移箱内还设有t型推板腔，所述t型推板腔内还设有t型推板，所述t型推板下端面固定连接有另一端贯穿所述位移箱内壁且与所述位移腔左腔壁固定连接的细绳，所述t型推板下端面还固定连接有另一端与所述t型推板腔下腔壁固定连接的t型推板复位弹簧，所述位移腔上腔壁内还设有拉块腔，所述拉块腔内设有另一部分位于所述位移腔内且与所述位移箱左端面接触的拉块，所述拉块右端面还固定连接有另一端与所述拉块腔右腔壁固定连接的拉块位移弹簧，所述拉块右端面还固定连接有弹性绳，所述t型推板下端面还固定连接有固定磁铁，所述工作腔右腔壁内还设有打板腔，所述打板腔前后腔壁转动连接有打板轴，所述打板轴固定连接有旋转绳轮，所述旋转绳轮上绕有短绳，所述打板轴还固定连接有打板，所述打板前端面还固定连接有另一端与所述打板腔前腔壁固定连接的转动扭簧。
6.进一步地，所述工作腔后腔壁内还设有固定块，所述从动带轮腔前后腔壁转动连接有从动带轮轴，所述从动带轮轴固定连接有从动带轮和绕绳轮，所述从动带轮后端面固定连接有另一端与所述从动带轮腔后腔壁固定连接的复位扭簧，所述绕绳轮上绕有所述细绳的另一端和所述弹性绳的另一端，所述从动带轮轴通过螺纹连接有套筒，所述从动带轮腔下腔壁内还设有开口向上的梯形块腔，所述梯形块腔内还设有另一部分位于所述从动带
轮腔内的梯形块，所述梯形块下端面固定连接有另一端与所述梯形块腔下腔壁固定连接的梯形块复位弹簧，所述梯形块下端面还固定连接有所述短绳的另一端。
7.进一步地，所述驱动机构包括位于所述工作腔后腔壁内还设有驱动腔，所述驱动腔前腔壁固定连接有电机，所述电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有局部齿轮，所述驱动腔前后腔壁还转动连接有长轴，所述长轴固定连接有旋转齿轮，所述驱动腔左右腔壁转动连接有车轮轴，所述车轮轴固定连接有用途所述长轴啮合的蜗轮，所述长轴还固定连接有车轮，所述驱动腔前腔壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接有主动带轮、卷绳轮以及转动轮，所述主动带轮与所述从动带轮经皮带连接，所述卷绳轮上绕有拉绳。
8.进一步地，所述辅助机构包括位于所述辅助设备内还设有盖片放置腔，所述盖片放置腔内设有压缩板，所述压缩板下端面固定连接有另一端与所述盖片放置腔下腔壁固定连接的压缩弹簧，所述盖片放置腔内还设有与所述辅助设备经过铰接连接的盖片盖子，所述盖片盖子下端面固定连接有所述塑料绳的另一端和粗绳，所述盖片放置腔左腔壁内还设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有另一部分位于所述盖片放置腔内的伸缩板，所述伸缩板内壁还固定连接有所述粗绳的另一端，所述伸缩板的内壁还固定连接有另一端与所述伸缩腔左腔壁固定连接的伸缩弹簧。
9.进一步地，所述辅助设备内还设有钉子放置腔，所述钉子放置腔内还设有与所述辅助设备通过铰接连接的钉子盖子，所述钉子盖子右端面固定连接有长绳，所述钉子放置腔下腔壁内还设有开口向上的限制腔，所述限制腔内还设有另一部分位于所述钉子放置腔内的限制块，所述限制块下端面固定连接有另一端与所述限制腔下腔壁固定连接的限制块复位弹簧，所述限制块下端面还固定连接有所述长绳的另一端，所述钉子放置腔下腔壁内还设有开口向上的u型块腔，所述u型块腔内设有u型块，所述u型块下端面固定连接有另一端与所述u型块腔下腔壁固定连接的u型块复位弹簧，所述u型块下端面还固定连接有所进一步地，绕在所述卷绳轮上的所述拉绳此时处于绕紧状态，所述绕绳轮上绕有另一端与所述推块右端面固定连接的细绳，所述绕绳轮上绕有另一端与所述拉块右端面固定连接的弹性绳，所述梯形块复位弹簧弹力大于所述转动扭簧扭力，所述弹性绳处于弹性绳。
10.本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置在正常使用时工作人员首先将装置放置在铺设好的管道上，然后装置会根据装置内腔的结构作用沿着管道进移动，然后工作人员再将盖片以及钉子放置在装置内，之后装置会自动根据一段距离进行钉子固定，以此保证每段管道能够得以固定，降低了工作人员内的劳动强度，省时省力，同时使得人力分配的更加合理，以及提高了铺设的工作效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中左视局部剖结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中a
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a示意图；图 4 是本发明实施例图2中b
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b结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合图1
‑
4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
14.结合附图1
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4所述的一种用于地暖管道铺设辅助设备，包括辅助设备10，所述辅助设备10内还设有进行将钉子进行钉住的钉子机构77，所述辅助设备10内还设有提供装置动力的驱动机构78，所述辅助设备10内还设有进行钉子取出的辅助机构79，所述钉子机构77包括位于所述辅助设备10内还设有工作腔26，所述工作腔26上腔壁内还设有推块腔19，所述工作腔26内还设有2，所述推块腔19内还设有另一端贯穿所述推块腔19下腔壁至所述工作腔26内且与所述固定块20上端面固定连接的推块21，所述推块21右端面固定连接有另一端与所述推块腔19右腔壁固定连接的推块复位弹簧23，所述推块21右端面还固定连接有塑料绳74和细绳22，所述工作腔26左腔壁内还设有位移腔38，所述位移腔38内还设有位移箱31，所述位移箱31左端面固定连接有另一端与所述位移腔38左腔壁固定连接的位移弹簧37，所述位移箱31内还设有t型推板腔36，所述t型推板腔36内还设有t型推板32，所述t型推板32下端面固定连接有另一端贯穿所述位移箱31内壁且与所述位移腔38左腔壁固定连接的细绳33，所述t型推板32下端面还固定连接有另一端与所述t型推板腔36下腔壁固定连接的t型推板复位弹簧34，所述位移腔38上腔壁内还设有拉块腔28，所述拉块腔28内设有另一部分位于所述位移腔38内且与所述位移箱31左端面接触的拉块27，所述拉块27右端面还固定连接有另一端与所述拉块腔28右腔壁固定连接的拉块位移弹簧29，所述拉块27右端面还固定连接有弹性绳75，所述t型推板32下端面还固定连接有固定磁铁35，所述工作腔26右腔壁内还设有打板腔25，所述打板腔25前后腔壁转动连接有打板轴71，所述打板轴71固定连接有旋转绳轮70，所述旋转绳轮70上绕有短绳56，所述打板轴71还固定连接有打板72，所述打板72前端面还固定连接有另一端与所述打板腔25前腔壁固定连接的转动扭簧73。
15.有益地，所述工作腔26后腔壁内还设有固定块20，所述从动带轮腔50前后腔壁转动连接有从动带轮轴53，所述从动带轮轴53固定连接有从动带轮51和绕绳轮52，所述从动带轮51后端面固定连接有另一端与所述从动带轮腔50后腔壁固定连接的复位扭簧49，所述绕绳轮52上绕有所述细绳22的另一端和所述弹性绳75的另一端，所述从动带轮轴53通过螺纹连接有套筒30，所述从动带轮腔50下腔壁内还设有开口向上的梯形块腔76，所述梯形块腔76内还设有另一部分位于所述从动带轮腔50内的梯形块54，所述梯形块54下端面固定连接有另一端与所述梯形块腔76下腔壁固定连接的梯形块复位弹簧55，所述梯形块54下端面还固定连接有所述短绳56的另一端。
16.有益地，所述驱动机构78包括位于所述工作腔26后腔壁内还设有驱动腔60，所述驱动腔60前腔壁固定连接有电机57，所述电机57动力连接有动力轴59，所述动力轴59固定连接有局部齿轮65，所述驱动腔60前后腔壁还转动连接有长轴61，所述长轴61固定连接有旋转齿轮62，所述驱动腔60左右腔壁转动连接有车轮轴63，所述车轮轴63固定连接有用途所述长轴61啮合的蜗轮64，所述长轴61还固定连接有车轮，所述驱动腔60前腔壁转动连接有旋转轴67，所述旋转轴67固定连接有主动带轮68、卷绳轮58以及转动轮66，所述主动带轮
68与所述从动带轮51经皮带69连接，所述卷绳轮58上绕有拉绳41。
17.有益地，所述辅助机构79包括位于所述辅助设备10内还设有盖片放置腔12，所述盖片放置腔12内设有压缩板13，所述压缩板13下端面固定连接有另一端与所述盖片放置腔12下腔壁固定连接的压缩弹簧11，所述盖片放置腔12内还设有与所述辅助设备10经过铰接连接的盖片盖子18，所述盖片盖子18下端面固定连接有所述塑料绳74的另一端和粗绳16，所述盖片放置腔12左腔壁内还设有伸缩腔14，所述伸缩腔14内设有另一部分位于所述盖片放置腔12内的伸缩板17，所述伸缩板17内壁还固定连接有所述粗绳16的另一端，所述伸缩板17的内壁还固定连接有另一端与所述伸缩腔14左腔壁固定连接的伸缩弹簧15。
18.有益地，所述辅助设备10内还设有钉子放置腔44，所述钉子放置腔44内还设有与所述辅助设备10通过铰接连接的钉子盖子47，所述钉子盖子47右端面固定连接有长绳48，所述钉子放置腔44下腔壁内还设有开口向上的限制腔45，所述限制腔45内还设有另一部分位于所述钉子放置腔44内的限制块46，所述限制块46下端面固定连接有另一端与所述限制腔45下腔壁固定连接的限制块复位弹簧43，所述限制块46下端面还固定连接有所述长绳48的另一端，所述钉子放置腔44下腔壁内还设有开口向上的u型块腔40，所述u型块腔40内设有u型块39，所述u型块39下端面固定连接有另一端与所述u型块腔40下腔壁固定连接的u型块复位弹簧42，所述u型块39下端面还固定连接有所述有益地，绕在所述卷绳轮58上的所述拉绳41此时处于绕紧状态，所述绕绳轮52上绕有另一端与所述推块21右端面固定连接的细绳22，所述绕绳轮52上绕有另一端与所述拉块27右端面固定连接的弹性绳75，所述梯形块复位弹簧55弹力大于所述转动扭簧73扭力，所述弹性绳75处于弹性绳。
19.整个装置的机械动作的顺序 ：初始状态下：所述固定块20位于所述盖片放置腔12内，所述推块21与所述推块腔19左腔壁接触，所述局部齿轮65与所述旋转齿轮62处于啮合状态，所述u型块复位弹簧42处于压缩状态，所述u型块39位于所述u型块腔40内，所述长轴61与所述蜗轮64处于啮合状态。
20.1 ：首先工作人员将盖片盖子18打开，进而使得塑料绳74以及粗绳16拉紧，塑料绳74拉紧进而使得固定块20向右移动，为之后放置盖片做准备，然后粗绳16拉紧，进而使得伸缩板17向左收缩，进而使得伸缩板17位于伸缩腔14内，同时由于盖片的不断放入，进而使得压缩板13在下移，此时将压缩弹簧11压缩，为之后盖片自动补充做准备，然后再关闭盖片盖子18，此时粗绳16以及塑料绳74放松，粗绳16放松进而使得伸缩板17在伸缩弹簧15的作用再次向右移动复位，同时塑料绳74放松使得推块21在推块复位弹簧23的作用向左移动复位，此时永磁铁24将盖片进行吸住，为之后该片的使用做准备，然后工作人员在将钉子盖子47打开，此时长绳48拉紧，进而使得限制块46下移，进而使得放置钉子的盒子放置在钉子放置腔44内，然后在将钉子盖子47关闭，此时限制块46在此时放置钉子盒子右端的钉子自动掉落在u型块39，为之后的打钉做准备，；2 ：此时电机57启动，进而带动动力轴59转动，进而带动局部齿轮65转动，进而带动旋转齿轮62转动，进而带动长轴61转动，进而带动蜗轮64转动，进而带动车轮轴63转动，进而使得装置向前移动，当局部齿轮65转动一百八十度时，此时局部齿轮65与旋转齿轮62脱离啮合，进而使得装置不再移动，同时局部齿轮65与转动轮66处于啮合状态，此时带动旋转轴67转动，进而带动主动带轮68、卷绳轮58转动，卷绳轮58转动，进而使得拉绳41放松，此
时u型块39在u型块复位弹簧42的作用向上移动，进而推动钉子上移，进而使得钉子与固定磁铁35吸住，为之后钉子钉住做准备，主动带轮68的转动，进而带动从动带轮51转动，进而带动从动带轮轴53转动，进而带动绕绳轮52转动，进而带动套筒30向前移动，绕绳轮52转动进而使得细绳22拉紧，此时将推块21向右移动，进而带动固定块20向右移动，进而带动盖片进入工作腔26内，同时套筒30向前移动，进而使得梯形块54下压，进而使得短绳56放松，进而使得打板72在转动扭簧73的作用向下旋转，进而使得吸在永磁铁24的盖片打落在管子上端，此时弹性绳75拉紧，进而使得拉块27向右移动，进而使得位移箱31向右移动，进而使得细绳33拉紧，进而使得t型推板32向下移动，进而使得位于固定磁铁35下端面的钉子钉在地面上，同时由于细绳33瞬间拉紧，进而使得位移箱31瞬间移动，进而使得t型推板32瞬间下移，进而使得钉子瞬间钉在地面，从而完成盖片的固定，当局部齿轮65再次转动一百八十度时，此时局部齿轮65与转动轮66脱离啮合，同时使得局部齿轮65与旋转齿轮62再次啮合，局部齿轮65与转动轮66脱离啮合时，此时从动带轮51在复位扭簧49的作用反转，进而带动从动带轮轴53转动，进而带动从动带轮51转动，进而带动主动带轮68转动，进而达到旋转轴67转动，进而带动卷绳轮58转动使得拉绳41收绳，同时绕绳轮52转动，进而使得弹性绳75放松，此时拉块27在拉块位移弹簧29的作用向左移动复位，同时位移箱31在位移弹簧37的作用向左移动复位，同时t型推板32在t型推板复位弹簧34的作用向上移动复位，细绳22放松，此时推块21在推块复位弹簧23的作用向左移动复位，同时带动固定块20向左移动复位，从动带轮轴53的反转进而使得套筒30向后移动复位，此时梯形块54在梯形块复位弹簧55的作用上移，进而使得短绳56再次拉紧，进而带动旋转绳轮70转动，进而带动打板轴71转动，此时转动扭簧73再次扭紧，同时使得打板72复位；3 ：重复上述动作，进而完成打钉，当完成最后一个钉子时，此时电机57关闭，完成工作。
21.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。