一种用于洁净空间专用的抗菌抑菌自洁材料及方法与流程

文档序号:25594619发布日期:2021-06-22 17:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于洁净空间专用的抗菌抑菌自洁材料,其特征在于:所述材料由多节功能单元拼接而成,每节功能单元都包括功能层(1)以及副风管通道(2);功能层覆盖在副风管通道的顶面;

所述功能层的表面交替设置有凸部(11)和凹部(12)使功能层的表面呈波浪状,凸部与凹部的表面上均开设有规则排列的微米级通孔(3),位于凸部的微米级通孔的孔深度小于或等于凸部的高度,位于凹部的微米级通孔向下延伸至副风管通道;

副风管通道的内壁顶面上对应凹部设置有气室(4),气室与位于凹部的微米级通孔相连通,朝向副风管通道内壁底面的气室上开设有窄小的气室嘴(41),气室嘴与副风管通道的内壁底面之间具有间隔,且该间隔小于气室的任意部位与内壁底面之间的间隔距离,使气室嘴与副风管通道的内壁底面之间形成细窄的通道;

所述材料上下对称的设置于风道内壁的顶面和底面,顶面材料的凸部与底面材料的凸部相对使风道变窄,顶面材料的凹部与底面材料的凹部相对使风道变宽,当空气在风道中流通时,经过凸部对应的窄处时空气压强减小,对凸部的微米级通孔起到负压吸附、吸走灰尘的作用,经过凹部对应的宽处时空气压强恢复正常,在凸部吸走的灰尘在凹部沉降,使凹部处的灰尘集聚现象加重,由于凹部处的微米级通孔通过气室与副风管通道连通,在同一个风机吸风作用下,空气不仅在风道中流动,还在副风管通道中流动,副风管通道中的空气流经气室嘴时,空气压强减小,可将沉积在凹处微米级通孔中的灰尘吸入至副风管通道中,实现对风道内的除尘清洁。

2.根据权利要求1所述的用于洁净空间专用的抗菌抑菌自洁材料,其特征在于:所述材料铺设于风机与洁净室通风口之间的风道中,材料的长度与风道的长度相等,材料的副风管通道的一侧开口与风机相配合,使同一个风机同时对风道和副风管通道负压吸气;位于洁净室通风口处的材料副风管通道末端封闭,使副风管通道中的空气压强补偿只能从凹部的微米级通孔获得。

3.根据权利要求2所述的用于洁净空间专用的抗菌抑菌自洁材料,其特征在于:所述副风管通道由彩钢组成框架。

4.根据权利要求2所述的用于洁净空间专用的抗菌抑菌自洁材料,其特征在于:所述气室(4)的外壁(42)呈弧形,并且在气室嘴处曲率减小。

5.根据权利要求4所述的用于洁净空间专用的抗菌抑菌自洁材料,其特征在于:所述气室的内壁(43)呈弧形,且气室内壁的曲率大于气室外壁的曲率。

6.根据权利要求5所述的用于洁净空间专用的抗菌抑菌自洁材料,其特征在于:相邻的两节功能单元通过弹性卡合连接装置(5)相连接;弹性卡合连接装置包括可回弹的按钮键(51),按钮键的支脚(55)插置于副风管通道对应开设的安装槽(52)中,安装槽的顶部与支脚之间固定安装有密封件(53),密封件将安装槽的开口密封;密封件包括一用于固定在副风管通道壁的安装体(531)以及一固定在安装体侧面、向安装槽内的支脚方向倾斜翘起的翘体(532),翘体呈拇指状向支脚弯曲,使翘体与安装槽内壁之间产生间隙;支脚的底部固定安装有托盘(54),托盘的两端向上翘起使截面呈船型,托盘的两端可插置于翘体与安装槽内壁的间隙中。

7.根据权利要求6所述的用于洁净空间专用的抗菌抑菌自洁材料,其特征在于:密封件的内部为刚性材质、外部包裹有柔性材质。

8.根据权利要求7所述的用于洁净空间专用的抗菌抑菌自洁材料,其特征在于:按钮键的顶面为向内侧倾斜的斜面,可有助于按钮键卡固在卡槽中。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述的用于洁净空间专用的抗菌抑菌自洁材料的使用方法,其特征在于:方法包括以下步骤:

步骤一、将材料铺设于风机与洁净室通风口之间的风道中,材料上下对称的设置于风道内壁的顶面和底面,材料的长度与风道的长度相等,材料由多节功能单元拼接而成,每节功能单元都包括功能层(1)以及副风管通道(2);功能层覆盖在副风管通道的顶面;材料的副风管通道的一侧开口与风机相配合,使同一个风机同时对风道和副风管通道负压吸气;位于洁净室通风口处的材料副风管通道末端封闭;

步骤二、功能层的表面交替设置有凸部(11)和凹部(12)使功能层的表面呈波浪状,凸部与凹部的表面上均开设有规则排列的微米级通孔(3),位于凸部的微米级通孔的孔深度小于或等于凸部的高度,位于凹部的微米级通孔向下延伸至副风管通道;

副风管通道的内壁顶面上对应凹部设置有气室(4),气室与位于凹部的微米级通孔相连通,朝向副风管通道内壁底面的气室上开设有窄小的气室嘴(41),气室嘴与副风管通道的内壁底面之间具有间隔,且该间隔小于气室的任意部位与内壁底面之间的间隔距离,使气室嘴与副风管通道的内壁底面之间形成细窄的通道,当空气在副风管通道中流通时,气室嘴处的空气压强减小,从而使气室内的空气通过气室嘴进入到副风管通道中,对气室及微米级通孔起到负压抽气的作用,并且位于洁净室通风口处的材料副风管通道末端封闭,使副风管通道中的空气压强补偿只能从凹部的微米级通孔获得;

步骤三、顶面材料的凸部与底面材料的凸部相对使风道变窄,顶面材料的凹部与底面材料的凹部相对使风道变宽,当空气在风道中流通时,经过凸部对应的窄处时空气压强减小,对凸部的微米级通孔起到负压吸附、吸走灰尘的作用,经过凹部对应的宽处时空气压强恢复正常,在凸部吸走的灰尘在凹部沉降,使凹部处的灰尘集聚现象加重,由于凹部处的微米级通孔通过气室与副风管通道连通,在同一个风机吸风作用下,空气不仅在风道中流动,还在副风管通道中流动,副风管通道中的空气流经气室嘴时,空气压强减小,可将沉积在凹处微米级通孔中的灰尘吸入至副风管通道中,实现对风道内的除尘清洁;

步骤四、气室的外壁呈弧形,并且在气室嘴处曲率减小,大曲率的气室体可增强气室的固形性,防止受空气压强影响而变形,小曲率的气室嘴可提高气室嘴的负吸能力,增强空气从气室嘴进入副风管通道的能力;

气室的内壁呈弧形,且气室内壁的曲率大于气室外壁的曲率,不仅可增加气室壁的厚度,还可以缩小气室的容积,增大气室的压强,促进空气从气室嘴流出至副风管通道中;

步骤五、相邻的两节功能单元通过弹性卡合连接装置相连接,弹性卡合连接装置包括位于副风管通道一侧开口内的卡槽(56)以及位于副风管通道另一侧开口的弹性卡件;弹性卡件包括按钮键(51),按钮键的底部设置有两个支脚(55),两个支脚对应的副风管通道壁上对应开设有两个安装槽(52),两个支脚一一对应插置于两个安装槽中;安装槽的顶部与支脚之间固定安装有密封件(53),密封件将安装槽的开口密封;密封件包括一用于固定在副风管通道壁的安装体(531)以及一固定在安装体侧面、向安装槽内的支脚方向倾斜翘起的翘体(532),翘体呈拇指状向支脚弯曲,使翘体与安装槽内壁之间产生间隙;支脚的底部固定安装有托盘(54),托盘的两端向上翘起使截面呈船型,托盘的两端可插置于翘体与安装槽内壁的间隙中,一方面托盘的宽度大于密封件预留孔隙的宽度,可阻挡托盘,防止支脚从安装槽中滑出,另一方面托盘的两端插入到翘体内,可对翘体起到顶胀的作用,增加翘体对支脚的压强,从而固定住支脚,防止支脚进一步滑出,并对支脚起到稳固防止倾斜的作用;托盘的底部安装有弹性装置,使按下按钮键后,按钮键具备回弹的能力。


技术总结
本发明公开了一种用于洁净空间专用的抗菌抑菌自洁材料,材料由多节功能单元拼接而成,每节功能单元都包括功能层以及副风管通道;功能层覆盖在副风管通道的顶面;功能层的表面交替设置有凸部和凹部使功能层的表面呈波浪状,凸部与凹部的表面上均开设有规则排列的微米级通孔。使用方法包括将材料铺设于风机与洁净室通风口之间的风道中,材料上下对称的设置于风道内壁的顶面和底面。本发明提供一种用于洁净室抽风管道内的自洁材料,防止因风道不洁而使洁净室内的微生物浓度难以控制。仅通过一个抽风的负压风机就可以实现对整个风道的清洁,不需要提供额外的动力源,成本低,自洁效果好。本发明实现了多孔表面的设计也同样可以实现清洁的技术效果。

技术研发人员:吕录坤;李玉燕;刘洋
受保护的技术使用者:济南润德医用工程有限公司
技术研发日:2021.02.22
技术公布日:2021.06.22
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