一种高效茶叶精选烘干装置的制作方法

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1.本发明涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种高效茶叶精选烘干装置。


背景技术：
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2.茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康。茶叶饮品
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茶被誉为"“世界三大饮料之一”。
3.茶叶的加工需要多道工序实现，而烘干是各类茶品质提升的关键工序之一，现有的茶叶烘干装置烘干效果差，上层的茶叶干燥较快，而内部的茶叶因受热不均匀，降低茶叶的品质，同时现有的茶叶烘干装置在对茶叶烘干时不能将优质茶叶进行挑选，烘干后的茶叶还要单独进行分选，增加生产成本的投入。


技术实现要素：
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4.针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种高效茶叶精选烘干装置。
5.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高效茶叶精选烘干装置，包括
6.烘干筒；
7.旋转筒，设置在烘干筒外侧，用于对碎茶叶烘干，所述旋转筒与烘干筒之间形成保温腔；
8.翻炒装置，设置在烘干筒内部，所述翻炒装置包括搅拌轴、搅拌杆、翻炒杆和翻炒叶片，所述搅拌轴转动安装在旋转筒中部，所述搅拌轴内部为中空结构，所述搅拌轴中部设有若干组热风孔，所述搅拌轴外侧固定安装有若干组翻炒杆，所述翻炒杆远离搅拌轴一端固定安装有翻炒叶片，所述翻炒叶片与烘干筒内壁滑动接触，所述翻炒杆左右两侧均设有搅拌杆，所述搅拌杆固定安装在搅拌轴外侧壁上；
9.敲击组件，设置在保温腔内，所述敲击组件包括安装块、从动轴、扭簧、撞击杆、敲击杆和固定板，所述烘干筒底侧设有过滤网，所述过滤网左右两侧设有安装块，所述安装块固定安装在烘干筒外壁上，两组所述安装块之间转动安装有从动轴，所述从动轴两端均套接有扭簧，所述扭簧一端与安装块固定连接，所述扭簧另一端与从动轴固定连接，所述从动轴轴侧固定安装有撞击杆，所述从动轴轴侧固定安装有敲击杆，所述敲击杆与过滤网活动接触，所述旋转筒内壁固定安装有固定板，所述撞击杆与固定板活动接触；
10.所述烘干筒内部固定安装有隔板，所述隔板左侧固定安装有第一电机，所述搅拌
轴左端贯穿隔板与第一电机的输出轴固定连接。
11.优选的，所述敲击杆的长度大于撞击杆的长度，所述撞击杆和敲击杆的夹角为120
°‑
160
°
之间。
12.优选的，所述搅拌轴右端依次贯穿烘干筒右侧壁和旋转筒右侧壁，所述搅拌轴与烘干筒转动连接，所述搅拌轴与旋转筒固定连接，所述搅拌轴右端外侧套接有轴承，所述轴承的内圈与搅拌轴固定连接，所述轴承的外圈底侧固定安装有基座，所述烘干筒右侧设有两组支脚，两组所述支脚顶部转动安装有转轴，所述转轴贯穿基座且与其之间固定连接，所述烘干筒左端底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有凸轮，所述凸轮与烘干筒滑动连接。
13.优选的，所述烘干筒中部外壁设有滑槽，所述滑槽一侧设有限位槽，所述旋转筒左端侧壁位于滑槽内且与其滑动连接，所述旋转筒左端侧壁靠近烘干筒一侧固定安装有限位板，所述限位板与限位槽滑动连接。
14.优选的，所述限位板靠近滑槽一侧设有第二凹槽，所述限位槽靠近滑槽一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间设有滚珠。
15.优选的，所述烘干筒左端上侧设有与其内部连通的进料斗，所述烘干筒左端下侧设有与其内部连通的出料管，所述出料管中部设有电磁阀，所述旋转筒右端底部设有残渣出口。
16.优选的，所述烘干筒侧壁上设有通气孔，所述通气孔的直径为1mm
‑
3mm之间。
17.优选的，所述旋转筒右侧设有吹风管，所述吹风管一端与热风机输出端连接，所述吹风管另一端伸入搅拌轴内部。
18.优选的，所述吹风管外侧设有密封环，所述密封环左端面与搅拌轴右端面密封接触。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明提供的一种高效茶叶精选烘干装置，通过第一电机工作带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动轴侧的搅拌杆和翻炒杆旋转，对茶叶进行搅拌翻炒，通过吹风管将热风送入搅拌轴中，热风经过搅拌轴侧壁的热风孔进入到烘干筒内部，在热风和翻炒装置的配合下使得茶叶烘干均匀，提高烘干效率。
21.本发明提供的一种高效茶叶精选烘干装置，通过第二电机工作带动凸轮转动，进而控制烘干筒围绕转轴发生转动，可以实时控制烘干筒的倾斜角度，对茶叶进行烘干时关闭出料管上的电磁阀，通过控制第二电机转动使烘干筒往复转动，增加茶叶翻滚烘干力度，茶叶烘干后控制第二电机带动凸轮旋转使小圆端与烘干筒接触，烘干筒左端高度低于右端，便于茶叶的出料。
22.本发明提供的一种高效茶叶精选烘干装置，通过搅拌轴带动旋转筒同步转动，使得固定板间歇性与撞击杆碰撞，当固定板与撞击杆接触时带动从动轴转动，敲击杆与过滤网分离，此时扭簧处于蓄力状态，当固定板与撞击杆分离时，在扭簧的弹力作用下带动从动轴回转到初始状态，通过敲击杆对过滤网的敲击增加茶叶残渣下落速度，同时避免过滤网堵塞。
23.本发明提供的一种高效茶叶精选烘干装置，通过轴承的设计降低了搅拌轴旋转过程中的摩擦力，同时通过与基座、转轴和支脚之间的配合使得烘干筒转动方便，通过烘干筒
的倾斜角度调节便于对茶叶残渣烘干后出料，烘干后的茶叶残渣可以用于茶包的制作，增加了经济效益。
附图说明：
24.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明中的搅拌轴和吹风管连接结构示意图；
27.图3为本发明中的轴承右侧结构示意图；
28.图4为本发明中的烘干筒左侧内部结构示意图；
29.图5为本发明中的扭簧和基座连接结构示意图；
30.图6为本发明中的敲击组件右侧结构示意图；
31.图7为本发明的图1中a处局部放大图；
32.其中：1、烘干筒；101、通气孔；102、滑槽；103、限位槽；104、第一凹槽；2、旋转筒；3、隔板；4、第一电机；5、搅拌轴；501、热风孔；6、敲击组件；601、安装块；602、从动轴；603、扭簧；604、撞击杆；605、敲击杆；606、固定板；7、吹风管；8、搅拌杆；9、翻炒杆；10、翻炒叶片；11、进料斗；12、出料管；13、电磁阀；14、残渣出口；15、保温腔；16、支脚；17、轴承；18、基座；19、转轴；20、第二电机；21、凸轮；22、过滤网；23、限位板；2301、第二凹槽；24、滚珠；25、密封环。
具体实施方式：
33.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
34.实施例1：
35.如图1
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6所示，一种高效茶叶精选烘干装置，包括
36.烘干筒1；
37.旋转筒2，设置在烘干筒1外侧，用于对碎茶叶烘干，所述旋转筒2与烘干筒1之间形成保温腔15；
38.翻炒装置，设置在烘干筒1内部，所述翻炒装置包括搅拌轴5、搅拌杆8、翻炒杆9和翻炒叶片10，所述搅拌轴5转动安装在旋转筒2中部，所述搅拌轴5内部为中空结构，所述搅拌轴5中部设有若干组热风孔501，所述搅拌轴5外侧固定安装有若干组翻炒杆9，所述翻炒杆9远离搅拌轴5一端固定安装有翻炒叶片10，所述翻炒叶片10与烘干筒1内壁滑动接触，所述翻炒杆9左右两侧均设有搅拌杆8，所述搅拌杆8固定安装在搅拌轴5外侧壁上；通过第一电机4工作带动搅拌轴5旋转，搅拌轴5带动轴侧的搅拌杆8和翻炒杆9旋转，对茶叶进行搅拌翻炒。
39.敲击组件6，设置在保温腔15内，所述敲击组件6包括安装块601、从动轴602、扭簧603、撞击杆604、敲击杆605和固定板606，所述烘干筒1底侧设有过滤网22，所述过滤网22左
右两侧设有安装块601，所述安装块601固定安装在烘干筒1外壁上，两组所述安装块601之间转动安装有从动轴602，所述从动轴602两端均套接有扭簧603，所述扭簧603一端与安装块601固定连接，所述扭簧603另一端与从动轴602固定连接，所述从动轴602轴侧固定安装有撞击杆604，所述从动轴602轴侧固定安装有敲击杆605，所述敲击杆605与过滤网22活动接触，所述旋转筒2内壁固定安装有固定板606，所述撞击杆604与固定板606活动接触；通过搅拌轴5带动旋转筒2同步转动，使得固定板606间歇性与撞击杆604碰撞，当固定板606与撞击杆604接触时带动从动轴602转动，敲击杆605与过滤网22分离，此时扭簧603处于蓄力状态，当固定板606与撞击杆604分离时，在扭簧603的弹力作用下带动从动轴602回转到初始状态，通过敲击杆605对过滤网22的敲击增加茶叶残渣下落速度，同时避免过滤网22堵塞。
40.所述烘干筒1内部固定安装有隔板3，所述隔板3左侧固定安装有第一电机4，所述搅拌轴5左端贯穿隔板3与第一电机4的输出轴固定连接。
41.所述敲击杆605的长度大于撞击杆604的长度，所述撞击杆604和敲击杆605的夹角为120
°‑
160
°
之间。利用杠杆原理中力臂的作用增加敲击力度，提高筛分速率。
42.所述搅拌轴5右端依次贯穿烘干筒1右侧壁和旋转筒2右侧壁，所述搅拌轴5与烘干筒1转动连接，所述搅拌轴5与旋转筒2固定连接，所述搅拌轴5右端外侧套接有轴承17，所述轴承17的内圈与搅拌轴5固定连接，所述轴承17的外圈底侧固定安装有基座18，所述烘干筒1右侧设有两组支脚16，两组所述支脚16顶部转动安装有转轴19，所述转轴19贯穿基座18且与其之间固定连接，通过轴承17的设计降低了搅拌轴5旋转过程中的摩擦力，同时通过与基座18、转轴19和支脚16之间的配合使得烘干筒1转动方便。
43.所述烘干筒1左端底部设有第二电机20，所述第二电机20的输出轴固定安装有凸轮21，所述凸轮21与烘干筒1滑动连接。通过第二电机20工作带动凸轮21转动，进而控制烘干筒1围绕转轴19发生转动，可以实时控制烘干筒1的倾斜角度，对茶叶进行烘干时关闭出料管12上的电磁阀13，通过控制第二电机20转动使烘干筒1往复转动，增加茶叶翻滚烘干力度，茶叶烘干后控制第二电机20带动凸轮21旋转使小圆端与烘干筒1接触，烘干筒1左端高度低于右端，便于茶叶的出料。
44.所述旋转筒2右侧设有吹风管7，所述吹风管7一端与热风机输出端连接，所述吹风管7另一端伸入搅拌轴5内部。通过吹风管7将热风送入搅拌轴5中，热风经过搅拌轴5侧壁的热风孔501进入到烘干筒1内部，在热风和翻炒装置的配合下使得茶叶烘干均匀，提高烘干效率。
45.实施例2：
46.在实施例1的基础上，如图1和7所示；所述烘干筒1中部外壁设有滑槽102，所述滑槽102一侧设有限位槽103，所述旋转筒2左端侧壁位于滑槽102内且与其滑动连接，所述旋转筒2左端侧壁靠近烘干筒1一侧固定安装有限位板23，所述限位板23与限位槽103滑动连接。
47.所述限位板23靠近滑槽102一侧设有第二凹槽2301，所述限位槽103靠近滑槽102一侧设有第一凹槽104，所述第一凹槽104与第二凹槽2301之间设有滚珠24。提高旋转筒2与烘干筒1之间的连接强度，同时极大程度的降低了旋转过程中的摩擦力，提高装置运行过程中的稳定性。
48.所述烘干筒1左端上侧设有与其内部连通的进料斗11，所述烘干筒1左端下侧设有
与其内部连通的出料管12，所述出料管12中部设有电磁阀13，所述旋转筒2右端底部设有残渣出口14。通过烘干筒1的倾斜角度调节便于对茶叶残渣烘干后出料，烘干后的茶叶残渣可以用于茶包的制作，提高了经济效益。
49.所述烘干筒1侧壁上设有通气孔101，所述通气孔101的直径为1mm
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3mm之间，保证热气能在烘干筒1和保温腔15中流动，阻止茶叶通过通气孔101。
50.所述吹风管7外侧设有密封环25，所述密封环25左端面与搅拌轴5右端面密封接触。增加气密性，减少热量的损失。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。