一种节能坚果蜂窝干燥自动生产线的制作方法

文档序号:25728375发布日期:2021-07-02 21:15阅读:89来源:国知局
一种节能坚果蜂窝干燥自动生产线的制作方法

本发明涉及坚果加工设备技术领域,尤其涉及一种节能坚果蜂窝干燥自动生产线。



背景技术:

坚果的种类较多,有葵花籽、白瓜子、吊瓜子、西瓜子、南瓜籽、黄瓜子、丝瓜子等,国内的叫法普遍指的是葵花籽,葵花籽是向日葵的果实,不但可以作为零食,而且还可以作为制作糕点的原料,同时也是重要的榨油原料,是高档健康的油脂来源,在对坚果进行加工时,需要对坚果等进行烤制,在烤制的过程中则需要使用到相应的烤制设备。

专利号为cn110332774a一种节能坚果蜂窝干燥自动生产线,包括导轨、输料车和烤箱,所述输料车的底部与导轨的顶部活动连接,所述烤箱的左侧与导轨的右端固定连接,所述烤箱的底部包括有热风机,热风机的输出端通过连接管与烤箱的内部固定连通。该坚果蜂窝干燥自动生产线,物料由输料车装载并自行移动到各个烤箱边沿,然后由电控信号指示布料电机驱动布料带将物料匀厚均速布进烤箱内,使得装置可以通过多个烤箱同时进行烘烤,使得坚果烤制时火候能够达到均匀。

但是上述装置只能够对烤箱底部的坚果进行翻炒,无法对烤箱上层的坚果进行翻转搅拌,就会导致烤箱上层的坚果受热不够均匀,从而影响到坚果的质量。



技术实现要素:

本发明实施例提供一种节能坚果蜂窝干燥自动生产线,以解决现有的只能够对烤箱底部的坚果进行翻炒,无法对烤箱上层的坚果进行翻转搅拌,就会导致烤箱上层的坚果受热不够均匀,从而影响到坚果的质量的问题。

本发明实施例采用下述技术方案:一种节能坚果蜂窝干燥自动生产线,包括第一安装板,所述第一安装板上设有翻炒组件、烤箱和开关组件,所述翻炒组件设有两组,两组所述翻炒组件对称设置在第一安装板上,所述翻炒组件包括驱动部件和翻炒部件,所述驱动部件固定设置在第一安装板一侧,所述翻炒部件与驱动部件相连接,所述烤箱设有两个,两个所述烤箱分别设置在一组翻炒组件的工作端,所述烤箱的底部开设有通孔,所述开关组件设有两组,两组所述开关组件分别固定设置在一个烤箱的底部,所述驱动部件包括第二支撑架、第三支撑架、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和第一转动轴,所述第二支撑架固定设置在第一安装板一侧,所述第三支撑架固定设置在第二支撑架上,所述第一电机固定设置在第三支撑架上,所述第一齿轮与第一电机的输出端相连接,所述第二齿轮与第三支撑架转动连接且第二齿轮与第一齿轮相互啮合,所述第一转动轴的一端与第二支撑架相连接,所述第一转动轴的另一端与翻炒部件相连接。

进一步地,所述翻炒部件包括第一连接杆、第二连接杆、滑动块、第三连接杆、搅拌杆和翻炒板,所述第一连接杆的一端与第一齿轮相连接,所述第一连接杆的另一端与滑动块相连接,所述第二连接杆一端与第一转动轴连接,所述第二连接杆的另一端与搅拌杆铰接,所述第二连接杆上开设有滑动槽,所述滑动块设置在滑动槽内,所述第三连接杆的一端与第二齿轮相连接,所述第三连接杆的另一端与搅拌杆顶端相连接,所述搅拌杆设置在烤箱内部,所述翻炒板与搅拌杆相连接。

进一步地,所述第一安装板还包括第一支撑架、上料组件、第一支撑杆和收料组件,所述第一支撑架设有两组,两组所述第一支撑架对称设置在第一安装板上,所述上料组件设有两组,两组所述上料组件固定设置在一组第一支撑架上,所述第一支撑杆的设有两根,两根所述第一支撑杆的一端与第一支撑架连接,两根所述第一支撑杆的另一端与烤箱一侧相连接,所述收料组件设置在烤箱下方。

进一步地,所述开关组件包括l型连接板、第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、第二转动轴、开关门和第一固定板,所述l型连接板与第一支撑杆相连接,所述第二电机固定设置在l型连接板上,所述第一皮带轮与第二电机的输出端相连接,所述第二皮带轮设置在第一皮带轮一侧,所述第一皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上,所述第二转动轴一端与第二皮带轮连接,所述第二转动轴的另一端与第一固定板相连接,所述开关门固定设置在第二转动轴上,所述第一固定板固定设置在烤箱一侧。

进一步地,所述上料组件包括第二安装板、安装座、第三电机、第三转动轴、摆杆、旋转盘、转盘、转动柱、第四转动轴和料斗,所述第二安装板固定设置在第一支撑架一侧,所述安装座设有两个,两个所述安装座对称设置在第二安装板上,所述第三电机固定设置在一个安装座一侧,所述第三转动轴的一端与第三电机的输出端连接,所述第三转动轴的另一端贯穿一个安装座并延伸至安装座前方,所述摆杆设置在第三转动轴上,所述旋转盘与第三转动轴相连接,所述转盘转动设置在另一组安装座的一侧,所述转动柱设有两个,两个转动柱对称设置在转盘上,所述转盘上开设有限位槽,所述第四转动轴的一端与转盘连接,所述第四转动轴的另一端贯穿第一支撑架并延伸至第一支撑架前方,所述料斗与第四转动轴相连接。

进一步地,所述收料组件包括载物台、第四电机、第三皮带轮、第四皮带轮、第二皮带、第一滚轮、第五转动轴和收料框,所述载物台设置在第一安装板上方,所述第四电机固定设置在载物台一侧,所述第三皮带轮与第四电机的输出端相连接,所述第四皮带轮设置在第三皮带轮下方,所述第二皮带套设在第三皮带轮和第四皮带轮上,所述第一滚轮设有四组,四组所述第一滚轮呈两两对称设置在载物台底部,所述第五转动轴的一端与第四皮带轮连接,所述第五转动轴的另一端与一组所述第一滚轮相连接,所述收料框固定设置在载物台上。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:

其一:本发明通过各个组件的配合工作,可对整个烤箱内的坚果进行均匀翻炒,使得原本在烤箱上层的坚果也可均匀受热,使得坚果的质量有了保证,工作效率也得到了提高。

其二:通过翻炒组件的设置可使得坚果烤制时火候能够达到均匀,提高了坚果翻炒作业的质量和本装置的实用性。

其三:当烤箱内有坚果进行翻炒作业时开关门闭合,当坚果翻炒作业结束后,开关门打开,翻炒好的坚果掉落至收料组件中,无需人工进行操作,提高了工作效率。

其四:通过所述上料组件可代替人工往烤箱内均匀添加坚果,可更好的控制每次坚果加工的数量,避免了一次性投入大量物料,长时间烘烤最后集中出料,由于物料数量集中庞大造成坚果烤制极难达到火候均匀,严重影响坚果生产品质的问题。

其五:通过所述收料组件的设置可代替人工进行收料,降低了工作人员的劳动强度,提高了本装置实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明的第一立体结构示意图;

图2为本发明的第二立体结构示意图;

图3为本发明的翻炒组件的立体结构示意图;

图4为本发明的开关组件的立体结构示意图;

图5为本发明的上料组件的立体结构示意图;

图6为本发明的收料组件的立体结构示意图。

图中标号为:1、第一安装板;2、翻炒组件;3、烤箱;4、开关组件;5、第一支撑架;6、上料组件;7、第一支撑杆;8、收料组件;21、驱动部件;22、翻炒部件;211、第二支撑架;212、第三支撑架;213、第一电机;214、第一齿轮;215、第二齿轮;216、第一转动轴;221、第一连接杆;222、第二连接杆;223、滑动块;224、第三连接杆;225、搅拌杆;226、翻炒板;41、l型连接板;42、第二电机;43、第一皮带轮;44、第二皮带轮;45、第一皮带;46、第二转动轴;47、开关门;48、第一固定板;61、第二安装板;62、安装座;63、第三电机;64、第三转动轴;65、摆杆;66、旋转盘;67、转盘;68、转动柱;69、第四转动轴;610、料斗;81、载物台;82、第四电机;83、第三皮带轮;84、第四皮带轮;85、第二皮带;86、第一滚轮;87、第五转动轴;88、收料框。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

以下结合附图1至图6所示,详细说明本发明各实施例提供的技术方案,一种节能坚果蜂窝干燥自动生产线,包括第一安装板1,所述第一安装板1上设有翻炒组件2、烤箱3和开关组件4,所述翻炒组件2设有两组,两组所述翻炒组件2对称设置在第一安装板1上,所述翻炒组件2包括驱动部件21和翻炒部件22,所述驱动部件21固定设置在第一安装板1一侧,所述翻炒部件22与驱动部件21相连接,所述烤箱3设有两个,两个所述烤箱3分别设置在一组翻炒组件2的工作端,所述烤箱3的底部开设有通孔,所述开关组件4设有两组,两组所述开关组件4分别固定设置在一个烤箱3的底部,通过上述各个组件的配合工作,可对整个烤箱3内的坚果进行均匀翻炒,使得原本在烤箱3上层的坚果也可均匀受热,使得坚果的质量有了保证,工作效率也得到了提高。

具体的,所述驱动部件21包括第二支撑架211、第三支撑架212、第一电机213、第一齿轮214、第二齿轮215和第一转动轴216,所述第二支撑架211固定设置在第一安装板1一侧,所述第三支撑架212固定设置在第二支撑架211上,所述第一电机213固定设置在第三支撑架212上,所述第一齿轮214与第一电机213的输出端相连接,所述第二齿轮215与第三支撑架212转动连接且第二齿轮215与第一齿轮214相互啮合,所述第一转动轴216的一端与第二支撑架211相连接,所述第一转动轴216的另一端与翻炒部件22相连接。

具体的,所述翻炒部件22包括第一连接杆221、第二连接杆222、滑动块223、第三连接杆224、搅拌杆225和翻炒板226,所述第一连接杆221的一端与第一齿轮214相连接,所述第一连接杆221的另一端与滑动块223相连接,所述第二连接杆222一端与第一转动轴216连接,所述第二连接杆222的另一端与搅拌杆225铰接,所述第二连接杆222上开设有滑动槽,所述滑动块223设置在滑动槽内,所述第三连接杆224的一端与第二齿轮215相连接,所述第三连接杆224的另一端与搅拌杆225顶端相连接,所述搅拌杆225设置在烤箱3内部,所述翻炒板226与搅拌杆225相连接,通过所述第一电机213带动第一齿轮214转动,第一齿轮214与第二齿轮215相互啮合,第一齿轮214带动第一连接杆221进行运动,第一连接杆221带动滑动块223在第二连接杆222上的滑动槽内进行移动,从而带动第二连接杆222进行运动,第二连接杆222与搅拌杆225铰接,第二齿轮215带动三连接杆转动,第三连接杆224与搅拌杆225连接,搅拌杆225与翻炒板226相连接,从而带动翻炒板226在烤箱3中做有规律的转动对坚果进行翻炒作业,通过所述翻炒组件2的设置可使得坚果烤制时火候能够达到均匀,提高了坚果翻炒作业的质量和本装置的实用性。

具体的,所述第一安装板1还包括第一支撑架5、上料组件6、第一支撑杆7和收料组件8,所述第一支撑架5设有两组,两组所述第一支撑架5对称设置在第一安装板1上,所述上料组件6设有两组,两组所述上料组件6固定设置在一组第一支撑架5上,所述第一支撑杆7的设有两根,两根所述第一支撑杆7的一端与第一支撑架5连接,两根所述第一支撑杆7的另一端与烤箱3一侧相连接,所述收料组件8设置在烤箱3下方。

具体的,所述开关组件4包括l型连接板41、第二电机42、第一皮带轮43、第二皮带轮44、第一皮带45、第二转动轴46、开关门47和第一固定板48,所述l型连接板41与第一支撑杆7相连接,所述第二电机42固定设置在l型连接板41上,所述第一皮带轮43与第二电机42的输出端相连接,所述第二皮带轮44设置在第一皮带轮43一侧,所述第一皮带45套设在第一皮带轮43和第二皮带轮44上,所述第二转动轴46一端与第二皮带轮44连接,所述第二转动轴46的另一端与第一固定板48相连接,所述开关门47固定设置在第二转动轴46上,所述第一固定板48固定设置在烤箱3一侧,通过所述第二电机42带动第一皮带轮43转动,第一皮带轮43带动第一皮带45转动,第一皮带45带动第二皮带轮44转动,第二皮带轮44带动第二转动轴46转动,第二转动轴46带动开关门47进行开关闭合作业,当烤箱3内有坚果进行翻炒作业时开关门47闭合,当坚果翻炒作业结束后,开关门47打开,翻炒好的坚果掉落至收料组件8中,无需人工进行操作,提高了工作效率。

具体的,所述上料组件6包括第二安装板61、安装座62、第三电机63、第三转动轴64、摆杆65、旋转盘66、转盘67、转动柱68、第四转动轴69和料斗610,所述第二安装板61固定设置在第一支撑架5一侧,所述安装座62设有两个,两个所述安装座62对称设置在第二安装板61上,所述第三电机63固定设置在一个安装座62一侧,所述第三转动轴64的一端与第三电机63的输出端连接,所述第三转动轴64的另一端贯穿一个安装座62并延伸至安装座62前方,所述摆杆65设置在第三转动轴64上,所述旋转盘66与第三转动轴64相连接,所述转盘67转动设置在另一组安装座62的一侧,所述转动柱68设有两个,两个转动柱68对称设置在转盘67上,所述转盘67上开设有限位槽,所述第四转动轴69的一端与转盘67连接,所述第四转动轴69的另一端贯穿第一支撑架5并延伸至第一支撑架5前方,所述料斗610与第四转动轴69相连接,通过所述第三电机63带动第三转动轴64转动,第三转动轴64带动摆杆65进行转动,摆杆65在转动的同时会与转动柱68发生接触,同时第三转动轴64带动旋转盘66转动的同时会带动旋转盘66在转盘67的限位槽内进行移动,在摆杆65与转动柱68进行接触的同时,转动柱68将带动转盘67进行旋转,转盘67带动第四转动轴69进行旋转,第四转动轴69带动料斗610进行转动从而进行上料作业,通过所述上料组件6可代替人工往烤箱3内均匀添加坚果,可更好的控制每次坚果加工的数量,避免了一次性投入大量物料,长时间烘烤最后集中出料,由于物料数量集中庞大造成坚果烤制极难达到火候均匀,严重影响坚果生产品质的问题。

具体的,所述收料组件8包括载物台81、第四电机82、第三皮带轮83、第四皮带轮84、第二皮带85、第一滚轮86、第五转动轴87和收料框88,所述载物台81设置在第一安装板1上方,所述第四电机82固定设置在载物台81一侧,所述第三皮带轮83与第四电机82的输出端相连接,所述第四皮带轮84设置在第三皮带轮83下方,所述第二皮带85套设在第三皮带轮83和第四皮带轮84上,所述第一滚轮86设有四组,四组所述第一滚轮86呈两两对称设置在载物台81底部,所述第五转动轴87的一端与第四皮带轮84连接,所述第五转动轴87的另一端与一组所述第一滚轮86相连接,所述收料框88固定设置在载物台81上,通过所述第四电机82带动第三皮带轮83转动,第三皮带轮83带动第二皮带85转动,第二皮带85带动第四皮带轮84转动,第四皮带轮84带动第五转动轴87转动,从而带动第一滚轮86转动带动收料框88移动从而进行收料作业,通过所述收料组件8的设置可代替人工进行收料,降低了工作人员的劳动强度,提高了本装置实用性。

本发明工作原理如下:首先上料组件6通过所述第三电机63带动第三转动轴64转动,第三转动轴64带动摆杆65进行转动,摆杆65在转动的同时会与转动柱68发生接触,同时第三转动轴64带动旋转盘66转动的同时会带动旋转盘66在转盘67的限位槽内进行移动,在摆杆65与转动柱68进行接触的同时,转动柱68将带动转盘67进行旋转,转盘67带动第四转动轴69进行旋转,第四转动轴69带动料斗610进行转动从而进行上料作业,随后翻炒组件2通过所述第一电机213带动第一齿轮214转动,第一齿轮214与第二齿轮215相互啮合,第一齿轮214带动第一连接杆221进行运动,第一连接杆221带动滑动块223在第二连接杆222上的滑动槽内进行移动,从而带动第二连接杆222进行运动,第二连接杆222与搅拌杆225铰接,第二齿轮215带动三连接杆转动,第三连接杆224与搅拌杆225连接,搅拌杆225与翻炒板226相连接,从而带动翻炒板226在烤箱3中做有规律的转动对坚果进行翻炒作业,随后开关组件4通过所述第二电机42带动第一皮带轮43转动,第一皮带轮43带动第一皮带45转动,第一皮带45带动第二皮带轮44转动,第二皮带轮44带动第二转动轴46转动,第二转动轴46带动开关门47进行开关闭合作业,当烤箱3内有坚果进行翻炒作业时开关门47闭合,当坚果翻炒作业结束后,开关门47打开,翻炒好的坚果掉落至收料组件8中,随后收料组件8通过所述第四电机82带动第三皮带轮83转动,第三皮带轮83带动第二皮带85转动,第二皮带85带动第四皮带轮84转动,第四皮带轮84带动第五转动轴87转动,从而带动第一滚轮86转动带动收料框88移动从而进行收料作业。

以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

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