一种大流量的空气净化设备的制作方法

本发明涉及一种大流量的空气净化设备。

背景技术：

在木材加工、石材加工、矿石加工行业中，生产车间内会累积非常多的粉尘，现有的处理办法有两种，一种是通过排风机将含有大量粉尘的空气直接向外抽排，另一种是采用多台空气净化器对室内空气进行净化过滤。

第一种操作方式，会将大量的粉尘向室外抽排，造成厂区周围的环境中粉尘含量严重的超标，且环保也不过关；而传统的喷淋式降尘，由于喷出的水雾覆盖面积较广，对粉尘的喷淋不集中，所能达到的降尘效果有限。

第二种操作方式，空气净化器由于有滤芯的间隔，因此所产生的负压力较小，针对长期的大面积清洁，清洁效率较低。且滤芯是耗材，在高粉尘的工作环境中，滤芯的使用寿命不足一周。

为此，我们迫切的需要一种可以对厂区内的粉尘进行抽排，同时减少对周边坏境污染的大流量的空气净化设备。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可以对厂区内的粉尘进行抽排，同时减少对周边坏境污染的大流量的空气净化设备。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种大流量的空气净化设备，包括一个箱体，以及一个用于储存水源的水箱，还包括提供动力的风机；

所述箱体的前端设置开口，在开口处铰接有可旋转打开的箱门；在所述箱体的内部设置有风箱和分水箱；所述风箱和所述分水箱呈上下平行设置，在所述风箱的底部设置有多个凹部，所述凹部前后贯通，且所述凹部的内部设置有连通所述风箱的出风槽；所述分水箱的上端设置有对应所述凹部的第一凹部，所述第一凹部呈前后贯通；在所述凹部和所述第一凹部之间滑动配合有均风装置；在所述分水箱的顶部、位于每个所述第一凹部的两侧均插入有布水板，所述布水板的上端通过所述风箱限位；所述布水板面对所述均风装置的那一端均布有雾化喷孔；在所述箱体的侧面设置有溢水管，所述溢水管的高度低于所述箱门的下沿位置；该结构可以避免箱体内的水位过高后从开口处溢出；确保多余的水可以有效的进入至水箱内。在所述分水箱的底部连接有进水管，所述进水管上串接有球阀；所述风箱的上端设置有风管；球阀是可开闭的，可以根据实际需要来调节流量大小。

所述风机安装于所述箱体的顶部；所述风机的出风端连接所述风管10，所述风机的进风端连接至室内；

所述水箱的局部被埋设在地面内，所述溢水管远离所述箱体的那一端插入至所述水箱内；在所述水箱的上端设置有水泵；所述水泵连接有抽水管，所述抽水管向下插入至所述水箱内，且插入深度大于所述水箱高度的1/2；所述水泵连接有送水管，所述送水管连接所述进水管；

在所述箱体后部的靠近上端位置处出风盒。

优选地，所述箱体的底部具有一个v形的导水面，所述导水面的中部位置处设置有一排污管，所述排污管的后端螺纹连接有端盖，所述排污管的前端连接有冲洗管，所述冲洗管连接至所述进水管；所述冲洗管和进水管的连接位置位于所述球阀远离所述箱体的那一端，在所述冲洗管上安装有第一球阀。

上述技术方案中，回流的水中的颗粒物会发生沉淀，水位上涨之后通过溢水管溢出；沉淀的颗粒物被集中至排污管内；在需要对排污管进行清理时，旋转打开一侧的端盖，然后打开第一球阀，通过泵送的高速水流将沉积在排污管内的颗粒物向外冲出，实现排污。操作简单方便。

优选地，在所述箱体的底部左右对称设置多个架空支架。架空支架的设置便于实现箱体的架空，减少箱体的锈蚀。

优选地，所述均风装置包括框架，在所述框架的内部左右设置有两层金属筛网；在所述框架的上端设置有开槽；在所述开槽内设置有上下滑移的进风嘴；在所述进风嘴的前后侧面处均焊接有螺栓；在所述框架的前后侧面处设置有穿过所述螺栓的条形槽，所述螺栓可沿着所述条形槽竖向滑移，所述螺栓在穿过所述条形槽后配合有定位螺母；所述出风槽为阶梯槽；所述进风槽插入至所述出风槽内，并通过出风槽的阶梯面限位；从所述雾化喷孔喷出的雾化水汽作用于所述金属筛网的表面。

上述的技术方案中，框架是滑动配合于凹部和第一凹部之间的；滑入之后，通过向上移动进风嘴的方式可以实现框架的锁定，同时也让从出风槽处吹入的空气可以经由进风嘴后吹入框架的内侧；通过两侧的金属筛网吸收雾化水汽，进入框架内的空气穿过金属筛网后实现降尘，且持续喷出的雾化水雾可以对金属筛网进行冲刷，保持金属筛网的有效通过率。

优选地，在所述进风嘴的底部设置有多根出风管；所述出风管的下端贯通。出风管的作用是为了实现风的向下输送。

优选地，所述出风管的外壁处纵向贯穿设置有出风槽口；所述出风槽口的设置方向和所述雾化喷孔的设置方向垂直；当所述进风嘴配入至所述出风槽内时，所述出风管的下端脱离框架的内底面。所设置的出风槽口可以实现携带有粉尘的空气的均匀分布。同时出风槽口的设置方向和雾化喷孔喷出的水雾方向是垂直的，因此可以减少雾化水汽直接吹入出风管的情况。

优选地，在所述框架的左右侧面的靠近底部位置处设置有挡水条，所述挡水条远离所述框架的那一端倾斜向上延伸后接触所述布水板；挡水条的倾斜角度为15~60°；且所述雾化喷孔位于所述挡水条的上方；挡水条的设置，可以承接从布水板处喷出的水雾，并将水雾从挡水条的前后部导入至箱体内；在箱体内进行沉淀。

优选地，所述出风盒内安装有防虫网；防虫网的设置，主要是针对出风盒的开口进行封堵，避免虫类经由出风盒后进入至箱体内。

优选地，所述风机的进风位置处安装有折叠管，所述折叠管远离所述风机的那一端设置有连接管，所述连接管穿过墙体后延伸至建筑物内，且与建筑物之间浇筑固定；上述结构，可以通过折叠管的伸缩折叠，来满足设备与墙体之间的安装；安装更加的灵活。

本发明的有益效果是：

1）本装置被搭建于室外，不对室内空间造成影响，且采用下沉式的水箱，便于水直接溢出，省去了抽排水的麻烦；降低了本装置的使用能耗；

2）通过风机抽取室内含有大量颗粒物的空气并通过风箱向下输出，利用均风装置实现空气的分散，让空气可以与两侧的布水板所喷出的雾化水雾接触；增加接触面积和接触时间；实现有效的降尘；且吸收下来的颗粒物被收纳在箱体内；便于后期清洁；

3）雾化降尘的过程中，所产生的水雾会集中在箱体中，且由于用于提供动力的风机是位于箱体的上部的，因此箱体内集中的水雾不会对电气部分造成损坏；且箱体内游离的雾化水汽可以有效的粉尘接触，实现降尘；

4）本装置中，每个均风装置是可单独抽拉的，便于进行维护；

5）本发明利用水雾降尘的方式，无耗材，粉尘控制成本更低；

6）本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为箱体的内部结构示意图；

图3为箱体的后视图；

图4为均风装置的侧视图；

图5为进风嘴的安装示意图；

图6为图2在a处的局部放大图；

图7为图2在b处的局部放大图；

图8为布水板的侧视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种大流量的空气净化设备，包括一个箱体1，以及一个用于储存水源的水箱2，还包括提供动力的风机3；

所述箱体1的前端设置开口，在开口处铰接有可旋转打开的箱门101；在所述箱体1的内部设置有风箱4和分水箱5；所述风箱4和所述分水箱5呈上下平行设置，在所述风箱4的底部设置有多个凹部401，所述凹部401前后贯通，且所述凹部401的内部设置有连通所述风箱4的出风槽402；所述分水箱5的上端设置有对应所述凹部401的第一凹部501，所述第一凹部501呈前后贯通；在所述凹部401和所述第一凹部501之间滑动配合有均风装置6；在所述分水箱5的顶部、位于每个所述第一凹部501的两侧均插入有布水板7，所述布水板7的上端通过所述风箱4限位；所述布水板7面对所述均风装置6的那一端均布有雾化喷孔701；在所述箱体1的侧面设置有溢水管8，所述溢水管8的高度低于所述箱门101的下沿位置；该结构可以避免箱体1内的水位过高后从开口处溢出；确保多余的水可以有效的进入至水箱2内。在所述分水箱5的底部连接有进水管9，所述进水管9上串接有球阀911；所述风箱4的上端设置有风管10；球阀911是可开闭的，可以根据实际需要来调节流量大小。

所述风机3安装于所述箱体1的顶部；所述风机3的出风端连接所述风管10，所述风机3的进风端连接至室内；

所述水箱2的局部被埋设在地面内，所述溢水管8远离所述箱体1的那一端插入至所述水箱2内；在所述水箱2的上端设置有水泵201；所述水泵201连接有抽水管202，所述抽水管202向下插入至所述水箱2内，且插入深度大于所述水箱2高度的1/2；所述水泵201连接有送水管203，所述送水管203连接所述进水管9；

在所述箱体1后部的靠近上端位置处出风盒11。

实施例2

所述箱体1的底部具有一个v形的导水面121，所述导水面121的中部位置处设置有一排污管131，所述排污管131的后端螺纹连接有端盖141，所述排污管131的前端连接有冲洗管151，所述冲洗管151连接至所述进水管9；所述冲洗管151和进水管9的连接位置位于所述球阀911远离所述箱体1的那一端，在所述冲洗管151上安装有第一球阀161。

上述技术方案中，回流的水中的颗粒物会发生沉淀，水位上涨之后通过溢水管溢出；沉淀的颗粒物被集中至排污管131内；在需要对排污管131进行清理时，旋转打开一侧的端盖141，然后打开第一球阀161，通过泵送的高速水流将沉积在排污管131内的颗粒物向外冲出，实现排污。操作简单方便。

实施例3

在所述箱体1的底部左右对称设置多个架空支架13。架空支架13的设置便于实现箱体1的架空，减少箱体1的锈蚀。

实施例4

所述均风装置6包括框架601，在所述框架601的内部左右设置有两层金属筛网602；在所述框架601的上端设置有开槽603；在所述开槽603内设置有上下滑移的进风嘴604；在所述进风嘴604的前后侧面处均焊接有螺栓605；在所述框架601的前后侧面处设置有穿过所述螺栓605的条形槽606，所述螺栓605可沿着所述条形槽606竖向滑移，所述螺栓605在穿过所述条形槽606后配合有定位螺母607；所述出风槽402为阶梯槽；所述进风槽604插入至所述出风槽402内，并通过出风槽402的阶梯面限位；从所述雾化喷孔701喷出的雾化水汽作用于所述金属筛网602的表面。

上述的技术方案中，框架601是滑动配合于凹部401和第一凹部501之间的；滑入之后，通过向上移动进风嘴604的方式可以实现框架601的锁定，同时也让从出风槽402处吹入的空气可以经由进风嘴604后吹入框架601的内侧；通过两侧的金属筛网602吸收雾化水汽，进入框架601内的空气穿过金属筛网602后实现降尘，且持续喷出的雾化水雾可以对金属筛网进行冲刷，保持金属筛网的有效通过率。

实施例5

在所述进风嘴604的底部设置有多根出风管611；所述出风管611的下端贯通。出风管611的作用是为了实现风的向下输送。

实施例6

所述出风管611的外壁处纵向贯穿设置有出风槽口612；所述出风槽口612的设置方向和所述雾化喷孔701的设置方向垂直；当所述进风嘴604配入至所述出风槽402内时，所述出风管611的下端脱离框架601的内底面。所设置的出风槽口612可以实现携带有粉尘的空气的均匀分布。同时出风槽口612的设置方向和雾化喷孔701喷出的水雾方向是垂直的，因此可以减少雾化水汽直接吹入出风管611的情况。

实施例7

在所述框架601的左右侧面的靠近底部位置处设置有挡水条613，所述挡水条613远离所述框架601的那一端倾斜向上延伸后接触所述布水板7；挡水条613的倾斜角度为30°；且所述雾化喷孔701位于所述挡水条613的上方；挡水条613的设置，可以承接从布水板7处喷出的水雾，并将水雾从挡水条613的前后部导入至箱体1内；在箱体1内进行沉淀。

实施例8

所述出风盒11内安装有防虫网12；防虫网12的设置，主要是针对出风盒11的开口进行封堵，避免虫类经由出风盒11后进入至箱体1内。

实施例9

所述风机3的进风位置处安装有折叠管331，所述折叠管331远离所述风机3的那一端设置有连接管332，所述连接管332穿过墙体后延伸至建筑物内，且与建筑物之间浇筑固定；上述结构，可以通过折叠管331的伸缩折叠，来满足设备与墙体之间的安装；安装更加的灵活。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。