一种空气净化器的制作方法

1.本发明属于空气净化技术领域，具体的说是一种空气净化器。


背景技术：

2.空气净化器一般是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，向指定空间供给经过处理的空气，有效提高空气清洁度的设备产品，可用于家用、商用、工业、楼宇等多种场所等等。根据空气净化器针对空气中颗粒物去除技术，主要有机械滤网式、静电驻极滤网式、高压静电集尘、负离子和等离子体法等。
3.现有技术中还出现了一种采用水洗的方式对空气进行净化的装置，如申请号为cn201410719238.x的一项中国专利公开了一种水洗式空气净化器的内腔布置结构，包括空气净化器壳体，空气净化器壳体的内腔中分别设有水洗区、空气过滤区，水箱放置区和风机放置区，水箱放置区位于所述水洗区下方，空气过滤区位于水洗区靠近出风口的一侧，风机放置区位于空气过滤区下方。此类净化器主要是通过淋水的方式对空气进行加湿净化，由于清水一般通过喷淋装置直接向下喷淋，使得清水与空气的接触时间较短，空气与水接触溶解不充分，降低了净化效果和净化效率；同时，空气与水接触时，空气中的灰尘颗粒等溶解于水中，随着工作时间的增加，水中的灰尘杂物易沉淀粘连在机体内壁，使得机体清理困难，使用寿命降低。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中水洗式净化器内清水一般通过喷淋装置直接向下喷淋，使得清水与空气的接触时间较短，空气与水接触溶解不充分，降低了净化效果和净化效率；同时，空气与水接触时，空气中的灰尘颗粒等溶解于水中，随着工作时间的增加，水中的灰尘杂物易沉淀粘连在机体内壁，使得机体清理困难，使用寿命降低的问题，本发明提出了一种空气净化器。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种空气净化器，包括壳体、导流板和废液箱，所述壳体为立方体中空结构，所述壳体上表面开设有出风口，所述壳体上端内部设有负压风机，所述负压风机下方设有净化单元，所述净化单元下方设有多组循环设置的导流板，相邻两个导流板之间呈卧立的“八”字形设计，所述导流板上开设有均匀分布的微孔；所述导流板下端均开设有截面为梯形设计的导通槽，所述导通槽内滑动连接有截面为梯形设计的滑动塞，所述滑动塞上表面与壳体侧壁之间固连有弹性绳；所述导流板下方设有倾斜设计的隔板，所述隔板下方设有废液箱，所述废液箱为圆筒状结构设计，所述废液箱上方设有箱盖；所述废液箱下端内部固连有过滤板，所述隔板下端通过软管与过滤板下方一侧空间连通；所述壳体底部设有水箱，所述废液箱底部中心处固连有连接件，所述连接件一端与水箱上表面球接，所述废液箱下表面周圈处与水箱之间固连有均匀布置的第一弹性件；所述水箱上表面设有环形设计的进料筒，所述进料筒与水箱连通，所述废液箱与进料筒同轴；所述过滤板周边处设有均匀分布的导管，所述导管一端伸入进料
筒设计；所述净化单元下方设有喷淋装置，所述喷淋装置位于导流板最上方的位置，所述喷淋装置通过管道与水箱连接，所述管道上设有水泵；所述壳体前侧设有转动门，所述转动门与壳体后侧壁上均开设有进风口，所述进风口位于导流板和隔板之间的位置；
6.工作时，关闭转动门，启动负压风机和水泵，水泵抽取水箱内液体从喷淋装置中缓慢喷出，喷淋的液体沿上方的导流板表面缓慢流动形成水膜，同时少部分液体通过微孔向下滴落使得位于下方的导流板表面形成水膜，同时负压风机工作，从进风口吸入空气，空气进入壳体后上升经过导流板时与导流板表面的水膜接触溶解，使得空气中的灰尘微粒被过滤至水中；由于多组导流板之间呈“z”形循环设置，使得液体沿导流板流动的距离和停留时间延长，从而增大空气和水的接触溶解时间，增强对空气的净化效果；被水净化后的空气上升经过净化单元进一步净化后通过出风口排出；同时随着工作时间的增加，导流板下端的液体增加，液体对滑动塞施加的压力增加，当液体对滑动塞施加的力大于弹性绳对滑动塞施加的力时，滑动塞下移，液体向下排出并冲击下方的导流板，液体排出后滑动塞在弹性绳的拉力作用下回到初始状态；重复运动，实现液体间歇性冲击导流板对导流板进行清理，防止导流板表面粘连附着有灰尘微粒，从而提高导流板的使用寿命；最终液体沿导流板流动至隔板上，并通过软管进入过滤板下方空间，同时由于液体是间歇性排入过滤板下方的，液体进入过滤板下方空间后，废液箱一侧压力增大，废液箱一侧下移倾斜，使得被过滤板过滤后的液体从废液箱下移一侧的导管进入进料筒和水箱，而过滤掉的灰尘残渣收集在过滤板下方，从而加快液体的排出速度和灰尘杂物的分离过滤效果；废液箱内液体排出后，废液箱内受到压力减小并在第一弹性件的弹力作用下回到初始状态，而进入水箱的液体通过水泵再次从喷淋装置喷出，从而提高资源利用率。
7.优选的，所述导流板为弹性金属材料制成，所述滑动塞和导通槽侧壁均为齿状设计且相互啮合；工作时，由于导流板为弹性材料制成，当活动塞上方液体增加，液体对活动塞施加的力增加，使得滑动塞下移时，滑动塞通过齿状设计的结构拨动导通槽侧壁，从而带动导流板发生振动将导流板上的物料抖落，进一步防止导流板表面粘连附着灰尘沉淀物，有效提高导流板的自清理能力和使用寿命；同理，当滑动塞上移时再次带动导流板振动，提高导流板的自清理效果。
8.优选的，所述壳体左右两侧侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有向下倾斜的浮板，所述浮板与凹槽槽壁之间固连有第二弹性件；所述浮板与导流板一一对应设置，所述浮板均位于相应的导流板下方，所述浮板为轻质材料制成，所述浮板下表面固连有拉绳，所述拉绳一端穿过导流板和隔板与废液箱上表面周圈处固连；工作时，废液箱内间歇性进液使得废液箱发生摆动，并通过拉绳拉动浮板上下移动，当浮板下移时，浮板带动部分空气下移回流，使得空气再次与浮板下方的导流板表面的水膜接触，从而提高净化效率；当浮板上移时，浮板上移撞击上方导流板，从而进一步加强导流板的振动频率，提高导流板的自清理能力，防止导流板表面粘连附着灰尘沉淀物。
9.优选的，所述浮板上表面设有海绵层；工作时，通过在浮板表面设置海绵层，当浮板上移与导流板接触时，海绵层可起缓冲作用，减小浮板与导流板撞击产生的损害，提高浮板和导流板的使用寿命，同时海绵层吸收大量水分，提高空气与水的接触面积和接触时间，增强净化效果，同时当浮板上移时，浮板和导流板挤压海绵层内的水分向下喷淋，喷淋出的液体掉落至下方的导流板上，进一步对下方的导流板进行冲击清理。
10.优选的，所述废液箱底部内壁开设有环形设计的空腔，所述空腔通过活动门与废液箱外界连通，所述空腔内设有振动球；工作时，废液箱内间歇性进液，当废液箱进液时废液箱向一侧倾斜下移，同时振动球向倾斜的一侧滚动，当废液箱内液体排出后，废液箱恢复初始状态，同时带动振动球向另一侧滚动，通过振动球在空腔内不断滚动有效提高废液箱的振动幅度，从而加快带动浮板运动。
11.优选的，所述废液箱外表面设有橡胶层，所述橡胶层起缓冲防护作用；工作时，废液箱不断摆动，通过设置橡胶层对废液箱起缓冲防护作用，防止废液箱摆动时与进料筒发生撞击，减小对废液箱和进料筒造成的损害，提高废液箱和进料筒的使用寿命。
12.本发明的有益效果如下：
13.1.本发明所述的一种空气净化器，通过设置导流板、导通槽、滑动塞和弹性绳，由于多组导流板之间呈“z”形循环设置，使得液体沿导流板流动的距离和停留时间增大，从而提高空气和水的接触溶解时间，增强对空气的净化效果；同时实现液体间歇性冲击导流板对导流板进行清理，防止导流板表面粘连附着有灰尘微粒，从而提高导流板的使用寿命。
14.2.本发明所述的一种空气净化器，通过设置废液箱、浮板和拉绳，废液箱发生摆动时通过拉绳拉动浮板上下移动，当浮板下移时，浮板带动部分空气下移，使得空气再次与浮板下方的导流板表面的水膜接触，从而提高净化效率；当浮板上移时，浮板上移撞击上方导流板，从而进一步加强导流板的振动频率，提高导流板的自清理能力，防止导流板表面粘连附着灰尘沉淀物。
15.3.本发明所述的一种空气净化器，通过设置海绵层，当浮板上移与导流板接触时，海绵层可起缓冲作用，减小浮板与导流板撞击产生的损害，提高浮板和导流板的使用寿命，同时海绵层吸收大量水分，提高空气与水的接触面积和接触时间，增强净化效果，同时当浮板上移时，浮板和导流板挤压海绵层内的水分向下喷淋，喷淋出的液体掉落至下方的导流板上，进一步对下方的导流板进行冲击清理。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步说明。
17.图1是本发明的立体图；
18.图2是本发明的剖视图；
19.图3是图2中a处局部放大图；
20.图中：壳体1、出风口11、负压风机12、净化单元13、隔板14、水箱15、进料筒16、喷淋装置17、转动门18、进风口19、导流板2、导通槽21、滑动塞22、弹性绳23、废液箱3、箱盖31、过滤板32、软管33、连接件34、第一弹性件35、导管36、空腔37、活动门38、振动球39、凹槽4、浮板41、第二弹性件42、拉绳43、海绵层44、橡胶层5。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.如图1至图3所示，本发明所述的一种空气净化器，包括壳体1、导流板2和废液箱3，所述壳体1为立方体中空结构，所述壳体1上表面开设有出风口11，所述壳体1上端内部设有
负压风机12，所述负压风机12下方设有净化单元13，所述净化单元13下方设有多组循环设置的导流板2，相邻两个导流板2之间呈卧立的“八”字形设计，所述导流板2上开设有均匀分布的微孔；所述导流板2下端均开设有截面为梯形设计的导通槽21，所述导通槽21内滑动连接有截面为梯形设计的滑动塞22，所述滑动塞22上表面与壳体1侧壁之间固连有弹性绳23；所述导流板2下方设有倾斜设计的隔板14，所述隔板14下方设有废液箱3，所述废液箱3为圆筒状结构设计，所述废液箱3上方设有箱盖31；所述废液箱3下端内部固连有过滤板32，所述隔板14下端通过软管33与过滤板32下方一侧空间连通；所述壳体1底部设有水箱15，所述废液箱3底部中心处固连有连接件34，所述连接件34一端与水箱15上表面球接，所述废液箱3下表面周圈处与水箱15之间固连有均匀布置的第一弹性件35；所述水箱15上表面设有环形设计的进料筒16，所述进料筒16与水箱15连通，所述废液箱3与进料筒16同轴；所述过滤板32周边处设有均匀分布的导管36，所述导管36一端伸入进料筒16设计；所述净化单元13下方设有喷淋装置17，所述喷淋装置17位于导流板2最上方的位置，所述喷淋装置17通过管道与水箱15连接，所述管道上设有水泵；所述壳体1前侧设有转动门18，所述转动门18与壳体1后侧壁上均开设有进风口19，所述进风口19位于导流板2和隔板14之间的位置；
23.工作时，关闭转动门18，启动负压风机12和水泵，水泵抽取水箱15内液体从喷淋装置17中缓慢喷出，喷淋的液体沿上方的导流板2表面缓慢流动形成水膜，同时少部分液体通过微孔向下滴落使得位于下方的导流板2表面形成水膜，同时负压风机12工作，从进风口19吸入空气，空气进入壳体1后上升经过导流板2时与导流板2表面的水膜接触溶解，使得空气中的灰尘微粒被过滤至水中；由于多组导流板2之间呈“z”形循环设置，使得液体沿导流板2流动的距离和停留时间延长，从而增大空气和水的接触溶解时间，增强对空气的净化效果；被水净化后的空气上升经过净化单元13进一步净化后通过出风口11排出；同时随着工作时间的增加，导流板2下端的液体增加，液体对滑动塞22施加的压力增加，当液体对滑动塞22施加的力大于弹性绳23对滑动塞22施加的力时，滑动塞22下移，液体向下排出并冲击下方的导流板2，液体排出后滑动塞22在弹性绳23的拉力作用下回到初始状态；重复运动，实现液体间歇性冲击导流板2对导流板2进行清理，防止导流板2表面粘连附着有灰尘微粒，从而提高导流板2的使用寿命；最终液体沿导流板2流动至隔板14上，并通过软管33进入过滤板32下方空间，同时由于液体是间歇性排入过滤板32下方的，液体进入过滤板32下方空间后，废液箱3一侧压力增大，废液箱3一侧下移倾斜，使得被过滤板32过滤后的液体从废液箱3下移一侧的导管36进入进料筒16和水箱15，而过滤掉的灰尘残渣收集在过滤板32下方，从而加快液体的排出速度和灰尘杂物的分离过滤效果；废液箱3内液体排出后，废液箱3内受到的压力减小并在第一弹性件35的弹力作用下回到初始状态，而进入水箱15的液体通过水泵再次从喷淋装置17喷出，从而提高资源利用率。
24.作为本发明的一种实施方式，所述导流板2为弹性金属材料制成，所述滑动塞22和导通槽21侧壁均为齿状设计且相互啮合；工作时，由于导流板2为弹性材料制成，当活动塞上方液体增加，液体对活动塞施加的力增加，使得滑动塞22下移时，滑动塞22通过齿状设计的结构拨动导通槽21侧壁，从而带动导流板2发生振动将导流板2上的物料抖落，进一步防止导流板2表面粘连附着灰尘沉淀物，有效提高导流板2的自清理能力和使用寿命；同理，当滑动塞22上移时再次带动导流板2振动，提高导流板2的自清理效果。
25.作为本发明的一种实施方式，所述壳体1左右两侧侧壁上均开设有凹槽4，所述凹
槽4内滑动连接有向下倾斜的浮板41，所述浮板41与凹槽4槽壁之间固连有第二弹性件42；所述浮板41与导流板2一一对应设置，所述浮板41均位于相应的导流板2下方，所述浮板41为轻质材料制成，所述浮板41下表面固连有拉绳43，所述拉绳43一端穿过导流板2和隔板14与废液箱3上表面周圈处固连；工作时，废液箱3内间歇性进液使得废液箱3发生摆动，并通过拉绳43拉动浮板41上下移动，当浮板41下移时，浮板41带动部分空气下移回流，使得空气再次与浮板41下方的导流板2表面的水膜接触，从而提高净化效率；当浮板41上移时，浮板41上移撞击上方导流板2，从而进一步加强导流板2的振动频率，提高导流板2的自清理能力，防止导流板2表面粘连附着灰尘沉淀物。
26.作为本发明的一种实施方式，所述浮板41上表面设有海绵层44；工作时，通过在浮板41表面设置海绵层44，当浮板41上移与导流板2接触时，海绵层44可起缓冲作用，减小浮板41与导流板2撞击产生的损害，提高浮板41和导流板2的使用寿命，同时海绵层44吸收大量水分，提高空气与水的接触面积和接触时间，增强净化效果，同时当浮板41上移时，浮板41和导流板2挤压海绵层44内的水分向下喷淋，喷淋出的液体掉落至下方的导流板2上，进一步对下方的导流板2进行冲击清理。
27.作为本发明的一种实施方式，所述废液箱3底部内壁开设有环形设计的空腔37，所述空腔37通过活动门38与废液箱3外界连通，所述空腔37内设有振动球39；工作时，废液箱3内间歇性进液，当废液箱3进液时废液箱3向一侧倾斜下移，同时振动球39向倾斜的一侧滚动，当废液箱3内液体排出后，废液箱3恢复初始状态，同时带动振动球39向另一侧滚动，通过振动球39在空腔37内不断滚动有效提高废液箱3的振动幅度，从而加快带动浮板41运动。
28.作为本发明的一种实施方式，所述废液箱3外表面设有橡胶层5，所述橡胶层5起缓冲防护作用，工作时，废液箱3不断摆动，通过设置橡胶层5对废液箱3起缓冲防护作用，防止废液箱3摆动时与进料筒16发生撞击，减小对废液箱3和进料筒16造成的损害，提高废液箱3和进料筒16的使用寿命。
29.本发明的具体工作流程如下：
30.工作时，关闭转动门18，启动负压风机12和水泵，水泵抽取水箱15内液体从喷淋装置17中缓慢喷出，喷淋的液体沿上方的导流板2表面缓慢流动形成水膜，同时少部分液体通过微孔向下滴落使得位于下方的导流板2表面形成水膜，同时负压风机12工作，从进风口19吸入空气，空气进入壳体1后上升经过导流板2时与导流板2表面的水膜接触溶解，使得空气中的灰尘微粒被过滤至水中；由于多组导流板2之间呈“z”形循环设置，使得液体沿导流板2流动的距离和停留时间延长，从而增大空气和水的接触溶解时间，增强对空气的净化效果；被水净化后的空气上升经过净化单元13进一步净化后通过出风口11排出；同时随着工作时间的增加，导流板2下端的液体增加，液体对滑动塞22施加的压力增加，当液体对滑动塞22施加的力大于弹性绳23对滑动塞22施加的力时，滑动塞22下移，液体向下排出并冲击下方的导流板2，液体排出后滑动塞22在弹性绳23的拉力作用下回到初始状态；重复运动，实现液体间歇性冲击导流板2对导流板2进行清理，防止导流板2表面粘连附着有灰尘微粒，从而提高导流板2的使用寿命；同时由于导流板2为弹性材料制成，当活动塞上方液体增加，液体对活动塞施加的力增加，使得滑动塞22下移时，滑动塞22通过齿状设计的结构拨动导通槽21侧壁，从而带动导流板2发生振动将导流板2上的物料抖落，进一步防止导流板2表面粘连附着灰尘沉淀物，有效提高导流板2的自清理能力和使用寿命；同理，当滑动塞22上移时再
次带动导流板2振动，提高导流板2的自清理效果；
31.最终液体沿导流板2流动至隔板14上，并通过软管33进入过滤板32下方空间，同时由于液体是间歇性排入过滤板32下方的，液体进入过滤板32下方空间后，废液箱3一侧压力增大，废液箱3一侧下移倾斜，使得被过滤板32过滤后的液体从废液箱3下移一侧的导管36进入进料筒16和水箱15，而过滤掉的灰尘残渣收集在过滤板32下方，从而加快液体的排出速度和灰尘杂物的分离过滤效果；废液箱3内液体排出后，废液箱3内受到的压力减小并在第一弹性件35的弹力作用下回到初始状态，而进入水箱15的液体通过水泵再次从喷淋装置17喷出，从而提高资源利用率；同时废液箱3内间歇性进液使得废液箱3发生摆动，并通过拉绳43拉动浮板41上下移动，当浮板41下移时，浮板41带动部分空气下移，使得空气再次与浮板41下方的导流板2表面的水膜接触，从而提高净化效率；当浮板41上移时，浮板41上移撞击上方导流板2，从而进一步加强导流板2的振动频率，提高导流板2的自清理能力，防止导流板2表面粘连附着灰尘沉淀物；同时通过在浮板41表面设置海绵层44，当浮板41上移与导流板2接触时，海绵层44可起缓冲作用，减小浮板41与导流板2撞击产生的损害，提高浮板41和导流板2的使用寿命，同时海绵层44吸收大量水分，提高空气与水的接触面积和接触时间，增强净化效果，同时当浮板41上移时，浮板41和导流板2挤压海绵层44内的水分向下喷淋，喷淋出的液体掉落至下方的导流板2上，进一步对下方的导流板2进行冲击清理；同时废液箱3内间歇性进液，当废液箱3进液时废液箱3向一侧倾斜下移，同时振动球39向倾斜的一侧滚动，当废液箱3内液体排出后，废液箱3恢复初始状态，同时带动振动球39向另一侧滚动，通过振动球39在空腔37内不断滚动有效提高废液箱3的振动幅度，从而加快带动浮板41运动；并通过设置橡胶层5对废液箱3起缓冲防护作用，防止废液箱3摆动时与进料筒16发生撞击，减小对废液箱3和进料筒16造成的损害，提高废液箱3和进料筒16的使用寿命。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。