油烟机控制方法、装置、电子设备及存储介质与流程

1.本发明实施例属于厨房电器技术领域，具体涉及一种油烟机控制方法、装置、电子设备及存储介质。


背景技术：

1.油烟机，通常安装在厨房灶具的上方，能够将灶具燃烧的废气和烹饪过程中产生的油烟排出至室外，进而提高厨房的空气质量。油烟机在排烟时，通过油烟机的电机带动油烟机的叶轮转动。油烟机的叶轮转动可以将油烟吸进油烟机。其中，油烟中的凝油可以吸附到叶轮上，然后通过叶轮转动的离心作用，叶轮上的凝油会甩到油烟机的蜗壳内壁上。凝油在蜗壳上积聚后，可以沿蜗壳内壁流到蜗壳底部设置的导油槽，然后经过导油槽，进入油杯。但是，因为凝油具有吸附能力，随着油烟机使用时长的增加，油烟机的蜗壳内壁上的可能会吸附较多的凝油。凝油较多可能导致油烟机排烟的效率降低，以及，使用寿命变短等问题。因此对油烟机的蜗壳内壁进行清洁是至关重要的。
2.目前，主要是通过人工来清洁油烟机的蜗壳内壁。然而，通过人工清洁需要对油烟机进行拆卸，导致清洁过程复杂，清洁效率较低。而且，人还可能遗忘对油烟机的蜗壳内壁进行清洁，进而导致对蜗壳内壁清洁的及时性较差。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有对蜗壳内壁进行清洁的效率较低，以及，及时性较差的问题，本发明实施例提供了一种油烟机控制方法、装置、电子设备及存储介质。
4.第一方面，本技术提供了一种油烟机控制方法，所述油烟机的蜗壳外壁设置有发热装置；所述方法包括：
5.接收油烟机的排烟启动指令；所述排烟启动指令用于控制所述油烟机开启排烟功能；
6.根据所述排烟启动指令，控制所述油烟机执行排烟操作，并控制所述发热装置对所述蜗壳加热，以清洁所述蜗壳内壁上的凝油。
7.可选的，所述控制所述发热装置对所述蜗壳加热，包括：
8.获取所述油烟机所在环境的环境温度；
9.根据所述环境温度，确定所述发热装置的加热温度；
10.使用所述加热温度，控制所述发热装置对所述蜗壳加热。
11.可选的，所述根据所述排烟启动指令，控制所述油烟机执行排烟操作，并控制所述发热装置对所述蜗壳加热，包括：
12.根据所述排烟启动指令，控制所述油烟机执行排烟操作；
13.获取所述油烟机执行排烟操作时的噪音值和/或所述油烟机的电机转速；
14.根据所述油烟机执行排烟操作时的噪音值和/或所述油烟机的电机转速，确定是
否对所述蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作；
15.若确定对所述蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作，则控制所述发热装置对所述蜗壳加热。
16.可选的，所述方法还包括：
17.若所述油烟机所在环境中的油烟浓度小于预设浓度阈值，则控制所述发热装置对所述蜗壳加热时并控制所述油烟机的电机反转，以清洁所述油烟机叶轮上的凝油。
18.可选的，所述控制所述油烟机执行排烟操作，并控制所述发热装置对所述蜗壳加热之后，还包括：
19.接收油烟机的排烟停止指令；所述排烟停止指令用于控制所述油烟机关闭排烟功能；
20.根据所述排烟停止指令，控制所述油烟机停止执行排烟操作，并控制所述发热装置停止对所述蜗壳加热。
21.可选的，所述控制所述油烟机执行排烟操作，并控制所述发热装置对所述蜗壳加热之后，还包括：
22.接收油烟机的加热停止指令；
23.根据所述加热停止指令，控制所述发热装置停止对所述蜗壳加热。
24.可选的，所述控制所述油烟机执行排烟操作，并控制所述发热装置对所述蜗壳加热之后，还包括：
25.获取所述蜗壳内壁上的凝油的滴落量变化率；
26.若所述变化率小于或等于预设变化率阈值，则控制所述发热装置停止对所述蜗壳加热。
27.第二方面，本技术提供了一种油烟机控制装置，所述油烟机的蜗壳外壁设置有发热装置；所述装置包括：
28.接收模块，用于接收油烟机的排烟启动指令；所述排烟启动指令用于控制所述油烟机开启排烟功能；
29.控制模块，用于根据所述排烟启动指令，控制所述油烟机执行排烟操作，并控制所述发热装置对所述蜗壳加热，以清洁所述蜗壳内壁上的凝油。
30.第三方面，本技术提供了一种电子设备，所述电子设备包括：至少一个处理器和存储器；
31.所述存储器存储计算机执行指令；
32.所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，使得所述电子设备执行第一方面中任一项所述的方法。
33.第四方面，本技术提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如第一方面中任一项所述的方法。
34.本技术提供的油烟机控制方法、装置、电子设备及存储介质，在接收到用于控制油烟机开启排烟功能的排烟启动指令之后，控制油烟机执行排烟操作，以及，控制蜗壳外壁的发热装置对蜗壳加热。通过控制蜗壳外壁的发热装置对蜗壳加热，可以使得蜗壳内壁的温度升高，进而使得蜗壳内壁附着的凝油的附着能力减小，从而凝油可以脱离蜗壳内壁，进而
实现对蜗壳内壁的自动化清洁，提高了油烟机蜗壳内壁清洁的效率。而且，通过上述方法，可以在开启油烟机排烟功能时，自动开启清洁蜗壳内壁的功能，不需要用户额外开启清洁蜗壳内壁的功能，避免了用户遗忘开始清洁功能导致油烟机不能及时对蜗壳内壁进行清洁的情况，提高了对蜗壳内壁进行自动化清洁的及时性。
附图说明
35.为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为一种油烟机结构的示意图；
37.图2为本技术提供的一种油烟机的蜗壳外壁设置的发热装置示意图；
38.图3为本技术提供的一种数据处理方法的流程示意图；
39.图4为一种设置有按键的油烟机的示意图；
40.图5为本技术提供的一种油烟机与用户终端连接的示意图；
41.图6为本技术提供的另一种油烟机与用户终端连接的示意图；
42.图7为本技术提供的另一种油烟机控制方法的流程示意图；
43.图8为本技术提供的一种油烟机控制方法的应用场景示意图；
44.图9为本技术提供的一种油烟机控制装置的结构示意图；
45.图10为本技术提供的一种电子设备结构示意图。
具体实施方式
46.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
47.其次，需要说明的是，在本发明实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.此外，还需要说明的是，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
49.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
50.油烟机，通常安装在厨房灶具的上方，能够将灶具燃烧的废气和烹饪过程中产生
的油烟排出至室外，进而提高厨房的空气质量。示例性的，图1为一种油烟机结构的示意图。如图1所示，油烟机在排烟时，油烟机的电机转动可以带动油烟机的叶轮(或者称为风轮)转动。油烟机的叶轮转动可以将油烟吸进油烟机。其中，油烟中的凝油可以吸附到叶轮上，然后通过叶轮转动的离心作用，叶轮上的凝油会甩到油烟机的蜗壳内壁上。凝油在蜗壳上积聚后，可以沿蜗壳内壁流到蜗壳底部设置的导油槽，然后经过导油槽，进入油杯(图1中未示出导油槽，以及，蜗壳与导油槽之间的连通孔隙)。
51.应理解，图1仅示出了油烟机与本技术内容相关的结构，具体的，本技术对油烟机还包括哪些结构并不进行限定。油烟机例如还可以包括面板、按键、集烟罩、过滤网、网罩(如图1中所示)等结构。另外，本技术也对油烟机的实际外形不进行限定，图1仅是示例性的给出了一种油烟机的构造。
52.随着油烟机使用时长的增加，油烟机的蜗壳内壁上的可能会吸附较多的凝油。当较多的凝油吸附在蜗壳内壁时，可能导致电机转速变慢，油烟机使用寿命降低，以及油烟机排烟效率较低等问题。因此对油烟机的蜗壳内壁进行清洁是至关重要的。
53.目前，清洁油烟机的蜗壳内壁上的凝油主要方法是人工手动清洁。然而，通过人工清洁需要对油烟机进行拆卸，导致清洁过程复杂，清洁效率较低。而且，用户还可能遗忘对油烟机的蜗壳内壁进行清洁，进而导致对蜗壳内壁清洁的及时性较差。
54.在一些现有的实施例中，也给出了一种具有清洁功能的油烟机。当用户需要使用清洁功能时，可以手动开启油烟机的清洁功能，以对蜗壳内壁进行清洁。然而，若用户遗忘开启该自动清洁功能，仍然可能导致对蜗壳内壁清洁的及时性较差，进而导致清洁效率较低的问题。
55.也就是说，现有的油烟机的清洁方法存在清洁效率较低，以及，及时性较差的问题。
56.考虑到现有的清洁方法存在效率较低，以及，及时性较差的问题是因为需要人工启动油烟机自动清洁功能，才能开始对油烟机的蜗壳内壁进行清洁，本技术提出了一种不需人工干预，且自动化实现对油烟机的蜗壳内壁上的凝油进行清洁的方法。考虑到温度越高，凝油的附着能力越小，该方法通过在油烟机启动排烟功能时，自动控制蜗壳外壁的发热装置对蜗壳进行加热，使得蜗壳内壁的温度升高，降低蜗壳内壁的凝油的附着能力，进而使得凝油脱离蜗壳内壁，从而实现油烟机的自动清洁。通过上述方法，不需要人工对油烟机的蜗壳内壁进行清洁，且不需要人工开启油烟机的自动清洁功能，提高了对油烟机蜗壳内壁进行清洁的效率，以及，及时性。
57.应理解，本技术对上述发热装置的类型不进行限定。示例性的，该发热装置例如可以是发热膜或者发热丝等装置。以该发热装置为发热膜为例，图2为本技术提供的一种油烟机的蜗壳外壁设置的发热装置示意图。如图2所示，发热膜可以平铺设置在蜗壳外壁，以使蜗壳可以均匀受热。示例性的，该发热膜例如可以是由电绝缘材料与封装在该电绝缘材料内的发热电阻材料组成的平面型发热元件。
58.具体实现时，上述方法的执行主体例如可以是油烟机，或者，能够控制油烟机、且能够与油烟机进行通信连接的终端或者服务器或智能家居等具有处理功能的电子设备。
59.为了便于描述，下面以上述方法的执行主体为油烟机为例，结合具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。应理解，当执行主体非油烟机时，下述过程所涉及的接收
操作可以是与用户交互过程中接收到的，也可以是通过油烟机与用户交互过程中接收到的。
60.下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
61.图3为本技术提供的一种数据处理方法的流程示意图。如图3所示，该方法包括以下步骤：
62.s101、接收油烟机的排烟启动指令。
63.其中，上述排烟启动指令用于控制油烟机开启排烟功能。
64.作为一种可能的实现方式，以该油烟机上还设置有至少一个按键为例，油烟机可以根据用户对上述按键的按压操作信息，确定是否接收到排烟启动指令。示例性的，图4为一种设置有按键的油烟机的示意图。如图4所示，假设按键1为排烟启动按键，若油烟机检测到用户按压该按键，则确定接收到油烟机的排烟启动指令。应理解，图4仅是一种油烟机的示例，本技术对油烟机是否包括其他按键，以及，按键的功能并不进行限定。
65.应理解，在该实现方式下，本技术对如何确定接收到油烟机的排烟启动指令不进行限定。示例性的，油烟机例如可以在检测到用户连续快速按压两次该排烟启动按键时，确定接收到油烟机的排烟启动指令。或者，油烟机还可以在检测到用户按压该排烟启动按键的时长大于预设启动时长时，确定接收到油烟机的排烟启动指令。
66.在另一种可能的实现方式中，该油烟机例如还可以与用户终端连接，并接收用户终端发送的油烟机的排烟启动指令。示例性的，以用户终端为用户使用的手机为例，图5为本技术提供的一种油烟机与用户终端连接的示意图。如图5所示，用户终端可以在接收到用户需要启动油烟机排烟功能的指令之后，向该油烟机发送排烟启动指令。应理解，本技术对该用户终端的类型(该用户终端例如还可以是平板电脑等)，以及，用户终端与油烟机之间的连接方式不进行限定。示例性的，用户终端与油烟机之间例如可以通过蓝牙、wifi、移动通信网络等连接。
67.在又一种可能的实现方式中，该油烟机例如还可以设置有语音采集装置。在该示例下，油烟机可以通过语音采集装置，采集用户的语音。然后分析用户语音内容，并根据该语音内容确定是否接收到排烟启动指令。示例性的，若油烟机确定用户语音内容为“开始排烟”等可以指示开启排烟功能的内容，则油烟机可以确定接收油烟机的排烟启动指令。
68.在又一种可能的实现方式中，该油烟机例如还可以设置油烟浓度采集装置。在该示例下，油烟机可以通过油烟浓度采集装置，获取油烟机所在环境中的油烟浓度。然后在该油烟浓度大于或等于开启排烟功能的浓度阈值时，确定接收油烟机的排烟启动指令。
69.s102、根据排烟启动指令，控制油烟机执行排烟操作，并控制发热装置对蜗壳加热，以清洁蜗壳内壁上的凝油。
70.在接收到油烟机的排烟启动指令之后，作为第一种可能的实现方式，油烟机可以直接控制油烟机的电机转动，以及，发热装置开始发热。
71.通过控制油烟机的电机转动，可以带动油烟机的叶轮转动，进而使得油烟机实现排烟功能。
72.通过控制发热装置开始发热，可以使发热装置对蜗壳进行加热，从而蜗壳内壁温度升高。蜗壳内壁的温度升高，可以使蜗壳内壁上的凝油的附着能力降低，进而使得凝油能
够脱离蜗壳内壁，流到蜗壳底部设置的导油槽，然后经过导油槽，进入油杯，以达到清洁蜗壳内壁的效果。
73.应理解，本技术对如何控制发热装置发热不进行限定。示例性的，以该发热装置的发热元件为发热电阻为例，在接收到油烟机的排烟启动指令之后，油烟机可以给该发热电阻通电，以使该发热电阻发热。
74.作为第二种可能的实现方式中，在接收到排烟启动指令之后，油烟机还可以判断是否需要对蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作，并在确定需要对蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作时，控制发热装置对蜗壳加热。在确定不需要对蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作时，不控制发热装置对蜗壳加热，以节约油烟机的用电量。
75.具体实现时，油烟机首先可以根据排烟启动指令，控制油烟机执行排烟操作。然后获取油烟机执行排烟操作时的噪音值，或者，油烟机的电机转速，或者，油烟机执行排烟操作时的噪音值和油烟机的电机转速。
76.以油烟机根据油烟机执行排烟操作时的噪音值，确定是否对蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作为例。可选的，若上述噪音值大于或者等于预设噪音阈值，说明油烟机的叶轮上附着的凝油可能较多，导致电机工作时产生的噪音异常。因此，油烟机可以确定对蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作。若上述噪音值小于预设噪音阈值，说明油烟机的叶轮上附着的凝油不会影响油烟机的排烟功能。因此，油烟机可以不对蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作。
77.以油烟机根据上述电机转速，确定是否对蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作为例。可选的，若上述电机转速小于或者等于预设转速阈值，说明油烟机的叶轮上附着的凝油可能较多，导致电机转速较慢。因此，油烟机可以确定对蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作。若上述电机转速大于预设转速阈值，说明油烟机的叶轮上附着的凝油可能较少，不会影响油烟机的排烟功能。因此，油烟机可以不对蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作。
78.以油烟机根据油烟机执行排烟操作时的噪音值，以及，油烟机的电机转速，确定是否对蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作为例。可选的，若上述噪音值大于或者等于预设噪音阈值，且电机转速小于或者等于预设转速阈值，说明油烟机的叶轮上附着的凝油可能较多，导致电机工作时产生的噪音异常以及电机转速较慢。因此，油烟机可以确定对蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作。若上述噪音值和电机转速不满足“噪音值大于或者等于预设噪音阈值，且电机转速小于或者等于预设转速阈值”的情况，说明油烟机的叶轮上附着的凝油可能较少，不会影响油烟机的排烟功能。因此，油烟机可以不对蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作。
79.针对上述预设噪音阈值，以及，预设转速阈值，不同档位下工作的油烟机，对应的预设噪音阈值可以不同；不同档位下工作的油烟机，对应的预设转速阈值可以不同。可选的，上述油烟机中例如还可以存储有预设噪音阈值与油烟机的工作档位的映射关系，和/或，预设转速阈值与油烟机的工作档位的映射关系。油烟机可以根据自身的工作档位，以及该映射关系，确定上述预设噪音阈值，和/或，预设转速阈值。
80.在确定对蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作时，油烟机可以控制发热装置对蜗壳加热。
81.作为第一种可能的实现方式，油烟机可以使用特定的加热温度，控制发热装置对蜗壳加热。其中，上述特定的加热温度例如可以是用户预先存储在油烟机中的。
82.作为第二种可能的实现方式，考虑到油烟机所在环境的温度也会影响蜗壳内壁的温度，油烟机还可以根据油烟机所在环境的温度，调整该发热装置的温度，以提高发热装置对蜗壳进行加热的准确性。此外，通过更加精确的控制发热装置的发热温度，还可以更加精确控制蜗壳腔体内的温度，进而可以使得蜗壳腔体内的电机的工作温度适宜，提高了电机的使用寿命，进而提高了油烟机的使用寿命。
83.具体实现时，油烟机首先可以获取油烟机所在环境的环境温度。在该实现方式下，可选的，油烟机上例如还可以设置有温度传感器，或者，油烟机可以与其所在环境中的温度传感器连接。油烟机可以通过该温度传感器采集油烟机所在环境的环境温度。或者，该油烟机还可以通过网络获取其所在区域的温度，或者，该油烟机还可以与能够连接网络的其他设备(例如用户终端)连接，以通过网络获取其所在区域的温度，并将该温度作为油烟机所在环境的环境温度。
84.然后，油烟机可以根据该环境温度，确定发热装置的加热温度。示例性的，该环境温度越大，发热装置的加热温度可以越小。该环境温度越小，发热装置的加热温度可以越大。可选的，上述油烟机中例如可以存储有环境温度与发热装置的加热温度的映射关系。在获取油烟机所在环境的环境温度之后，油烟机可以根据该环境温度，以及，环境温度与发热装置的加热温度的映射关系，确定发热装置的加热温度。
85.最后，油烟机可以使用上述加热温度，控制发热装置对蜗壳加热。仍然以该发热装置的发热元件为发热电阻为例，该油烟机中例如还可以存储有发热装置的加热温度与流经上述发热电阻的电流值的映射关系。在确定发热装置的加热温度之后，油烟机可以根据该加热温度，以及，加热温度与流经上述发热电阻的电流值的映射关系，确定流经上述发热电阻的电流值。然后使用该电流值，该发热电阻通电，以使该发热装置使用上述加热温度对蜗壳加热。
86.在本实施例中，在接收到用于控制油烟机开启排烟功能的排烟启动指令之后，控制油烟机执行排烟操作，以及，控制蜗壳外壁的发热装置对蜗壳加热。通过控制蜗壳外壁的发热装置对蜗壳加热，可以使得蜗壳内壁的温度升高，进而使得蜗壳内壁附着的凝油的附着能力减小，从而凝油可以脱离蜗壳内壁，进而实现对蜗壳内壁的自动化清洁，提高了油烟机蜗壳内壁清洁的效率。而且，通过上述方法，可以在开启油烟机排烟功能时，自动开启清洁蜗壳内壁的功能，不需要用户额外开启清洁蜗壳内壁的功能，避免了用户遗忘开始清洁功能导致油烟机不能及时对蜗壳内壁进行清洁的情况，提高了对蜗壳内壁进行自动化清洁的及时性。
87.此外，通过发热装置对蜗壳进行加热，还可以使得蜗壳腔体内的叶轮的温度升高，进而使得叶轮上的凝油的附着能力降低脱离叶轮，达到清洁叶轮的效果。
88.进一步的，油烟机还可以在油烟机所在环境中的油烟浓度较小时，控制油烟机的电机反转。油烟机在执行排烟功能时，电机处于正转状态，与电机连接的叶轮也处于正转状态。当油烟机所在环境中的油烟浓度较小时，说明油烟机不需要执行排烟功能，也就是说不需要控制电机处于正转状态。当电机由正转转换到反转时，可以使叶轮由正转转换到反转，进而使得叶轮上的凝油所受的离心力作用增加，以进一步清洁油烟机叶轮上的凝油。
89.作为一种可能的实现方式，油烟机首先可以获取油烟机所在环境中的油烟浓度，然后判断该油烟浓度是否小于预设浓度阈值。若该油烟浓度小于预设浓度阈值，说明油烟
机所在环境中的油烟浓度较小，油烟机可以不执行排烟功能，则油烟机可以控制发热装置对蜗壳加热时并控制电机反转，以进一步清洁油烟机叶轮上的凝油。若该油烟浓度大于或等于预设浓度阈值，说明油烟机所在环境中的油烟浓度较大，油烟机需要继续执行排烟功能，以降低该环境中的油烟浓度。则油烟机可以继续控制发热装置对蜗壳加热时，以及，电机正转，以降低该环境中的油烟浓度。
90.或者，油烟机还可以接收用于指示该油烟机控制油烟机的电机反转的指令。在接收到该指令之后，油烟机可以控制发热装置对蜗壳加热时并控制电机反转。示例性的，油烟机可以通过接收用户对油烟机上的按键的操作信息，确定是否接收到指令。或者，油烟机还可以通过用户终端发送的该指令。
91.在控制油烟机执行排烟操作，并控制发热装置对蜗壳加热之后，油烟机还可以控制油烟机停止执行排烟操作，以及，控制发热装置停止对蜗壳加热。
92.作为第一种可能的实现方式，油烟机可以接收用于控制油烟机关闭排烟功能的排烟停止指令。然后根据该排烟停止指令，控制油烟机停止执行排烟操作，并控制发热装置停止对蜗壳加热。
93.示例性的，以图4所示的油烟机为例，假设按键2为排烟停止按键，若油烟机检测到用户按压该按键，则确定接收到油烟机的排烟停止指令。或者，该排烟停止按键还可以与前述排烟启动按键为同一个按键。也就是说，油烟机在基于用于按压排烟启动按键的操作信息，确定油烟机启动排烟功能之后，还可以检测用户是否再次按压该按键。若用户再次按压该按键，则确定接收到油烟机的排烟停止指令。
94.或者，该油烟机例如还可以与用户终端连接，并接收用户终端发送的油烟机的排烟停止指令。示例性的，以用户终端为用户使用的手机为例，图6为本技术提供的另一种油烟机与用户终端连接的示意图。如图6所示，用户终端可以在接收到用户需要关闭油烟机排烟功能的指令之后，向该油烟机发送排烟停止指令。
95.在接收到排烟停止指令之后，油烟机可以控制油烟机的电机停止转动，以及，发热装置停止发热，以实现控制油烟机停止执行排烟操作，并控制发热装置停止对蜗壳加热。
96.作为第二种可能的实现方式，油烟机还可以接收油烟机的加热停止指令。然后根据该加热停止指令，控制发热装置停止对蜗壳加热。也就是说，油烟机也可以控制油烟机的电机仍然处于转动状态，以继续执行排烟功能，而控制发热装置停止对蜗壳加热，以节约油烟机的用电量。
97.具体的，油烟机可以如何接收上述油烟机的加热停止指令，可以参照上述油烟机接收排烟启动指令和排烟停止指令的方式，本技术在此不再赘述。
98.作为第三种可能的实现方式，在油烟机执行排烟功能的过程中，油烟机还可以获取蜗壳内壁上的凝油的滴落量变化率。然后根据该凝油的滴落量变化率，确定是否控制发热装置停止对蜗壳加热。通过在油烟机执行排烟功能过程中，自动控制发热装置停止对蜗壳加热，节约了油烟机的用电量。此外，在不需要对蜗壳内壁进行清洁时，即停止对蜗壳加热，还可以提高对蜗壳腔体内部的温度控制的准确性，使得电机的工作温度更加适宜，提高了电机的使用寿命，进而提高了油烟机的使用寿命。
99.可选的，油烟机可以获取各采集时刻油烟机的油杯的重量。然后根据获取到的油烟机的油杯的重量，获取油烟机的油杯的重量变化率，并将该油烟机的油杯的重量变化率
作为蜗壳内壁上的凝油的滴落量变化率。示例性的，该油烟机的油杯上还可以设置有重量传感器。油烟机可以通过该重量传感器获取油烟机的油杯的重量。
100.若上述变化率小于或等于预设变化率阈值，说明蜗壳内壁上的凝油低落的速度较慢，蜗壳内壁上的凝油的量可能已经较少，也就是说可以不再继续对油烟机的蜗壳内壁进行清洁。则油烟机可以控制发热装置停止对蜗壳加热。若上述变化率大于预设变化率阈值，说明蜗壳内壁上的凝油低落的速度较快，蜗壳内壁上的凝油的量可能仍然较多，也就是说需要继续对油烟机的蜗壳内壁进行清洁。则油烟机可以继续控制发热装置对蜗壳加热，以继续对油烟机的蜗壳内壁进行清洁。
101.仍然以上述方法的执行主体为油烟机为例，基于上述各实施例的方法，图7为本技术提供的另一种油烟机控制方法的流程示意图。仍然以图4所示的油烟机为例，假设油烟机的按键1为排烟启动按键，按键2为控制发热装置停止发热按键，按键3为控制发热装置发热按键，按键4为排烟停止按键，如图7所示，油烟机可以通过下述几种方式实现自动化的对油烟机的蜗壳内壁进行清洁。
102.第一种实现方式可以包括以下步骤：
103.s201、油烟机接收用户按压按键1的操作信息。在接收到用户按压按键1的操作信息之后，油烟机可以确定接收到油烟机的排烟启动指令。
104.在执行步骤s201之后，油烟机执行步骤s202，以及，步骤s203。
105.s202、油烟机控制电机转动。
106.s203、油烟机控制蜗壳外壁的发热装置发热，以实现油烟机执行排烟操作和清洁蜗壳内壁上的凝油。
107.s204、油烟机接收到用户按压按键4的操作信息，则油烟机可以确定接收到油烟机的排烟停止指令，因此油烟机可以执行步骤s205，以及，s206。
108.s205、油烟机在接收到排烟停止指令之后，油烟机根据该排烟停止指令，控制电机停止转动，以实现油烟机停止执行排烟操作。
109.s206、油烟机控制发热装置停止对蜗壳加热，以停止清洁蜗壳内壁上的凝油。
110.第二种实现方式可以包括以下步骤：
111.s201、油烟机接收用户按压按键1的操作信息。在接收到用户按压按键1的操作信息之后，油烟机可以确定接收到油烟机的排烟启动指令。
112.在执行步骤s201之后，油烟机执行步骤s202，以及，步骤s203。
113.s202、油烟机控制电机转动。
114.s203、油烟机控制蜗壳外壁的发热装置发热，以实现油烟机执行排烟操作和清洁蜗壳内壁上的凝油。
115.s207、油烟机接收到用户按压按键2的操作信息，则油烟机可以确定接收到发热装置停止发热的指令，则油烟机可以执行步骤s208，以控制电机继续工作，以及，上述步骤s206，以控制发热装置停止对蜗壳加热。
116.s208、油烟机控制电机继续工作。
117.s204、油烟机接收到用户按压按键4的操作信息，则油烟机可以确定接收到油烟机的排烟停止指令，因此油烟机可以执行前述步骤s205，控制电机停止转动，以实现油烟机停止执行排烟操作。
118.第三种实现方式可以包括以下步骤：
119.s209、油烟机接收到用户按压按键3的操作信息，则油烟机可以确定接收到发热装置开始发热的指令，则油烟机可以执行步骤s203，以控制发热装置对蜗壳加热。
120.s210、油烟机判断发热装置发热的时长是否大于或等于预设时长，若发热装置发热的时长大于或等于预设时长，说明蜗壳内壁的凝油可能已经清洁完成，则油烟机可以执行上述步骤s206，控制发热装置停止对蜗壳加热，以停止清洁蜗壳内壁上的凝油。
121.下面以上述方法的执行主体为服务器为例，基于上述各实施例所述的方法，对本技术的方案进行说明。
122.图8为本技术提供的一种油烟机控制方法的应用场景示意图。如图8所示，油烟机可以与服务器之间进行无线通信连接。服务器可以将各控制指令发送给该油烟机。相应的，油烟机可以响应该服务器发送的指令。
123.基于如图8所示的场景，示例性的，服务器执行的油烟机控制方法，例如可以包括以下步骤：
124.步骤1、服务器接收用于控制该油烟机开启排烟功能的排烟启动指令。
125.可选的，服务器可以获取用户终端发送的排烟启动指令。
126.步骤2、服务器根据该排烟启动指令，控制油烟机执行排烟操作，并控制发热装置对蜗壳加热。
127.可选的，上述排烟启动指令中例如还可以包括该油烟机的标识信息。服务器在接收到该排烟启动指令之后，可以根据油烟机的标识信息，向该油烟机发送控制电机开始转动，以及，控制发热装置开始发热的指令信息。其中，上述油烟机的标识信息例如可以是油烟机的ip地址信息。
128.相应的，该油烟机可以响应该指令信息，电机开始转动，发热装置开始发热。
129.具体实现时，对于服务器还可以执行的方法可以参照前述各实施例所示的方法，在此不再赘述。
130.图9为本技术提供的一种油烟机控制装置的结构示意图。该油烟机的蜗壳外壁设置有发热装置。该装置包括：接收模块31，以及，控制模块32。其中，
131.接收模块31，用于接收油烟机的排烟启动指令。其中，所述排烟启动指令用于控制所述油烟机开启排烟功能。
132.控制模块32，用于根据所述排烟启动指令，控制所述油烟机执行排烟操作，并控制所述发热装置对所述蜗壳加热，以清洁所述蜗壳内壁上的凝油。
133.可选的，该装置还可以包括获取模块33，用于获取所述油烟机所在环境的环境温度。在该实现方式下，控制模块32具体用于根据所述环境温度，确定所述发热装置的加热温度；使用所述加热温度，控制所述发热装置对所述蜗壳加热。
134.可选的，控制模块32具体用于根据所述排烟启动指令，控制所述油烟机执行排烟操作；获取所述油烟机执行排烟操作时的噪音值和/或所述油烟机的电机转速；根据所述油烟机执行排烟操作时的噪音值和/或所述油烟机的电机转速，确定是否对所述蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作；若确定对所述蜗壳内壁上的凝油执行清洁操作，则控制所述发热装置对所述蜗壳加热。
135.可选的，控制模块32还用于在所述油烟机所在环境中的油烟浓度小于预设浓度阈
值时，控制所述发热装置对所述蜗壳加热时并控制所述油烟机的电机反转，以清洁所述油烟机叶轮上的凝油。
136.可选的，接收模块31还用于在所述控制所述油烟机执行排烟操作，并控制所述发热装置对所述蜗壳加热之后，接收油烟机的排烟停止指令。其中，所述排烟停止指令用于控制所述油烟机关闭排烟功能。在该实现方式下，控制模块32还用于根据所述排烟停止指令，控制所述油烟机停止执行排烟操作，并控制所述发热装置停止对所述蜗壳加热。
137.可选的，接收模块31还用于在所述控制所述油烟机执行排烟操作，并控制所述发热装置对所述蜗壳加热之后，接收油烟机的加热停止指令。在该实现方式下，控制模块32还用于根据所述加热停止指令，控制所述发热装置停止对所述蜗壳加热。
138.可选的，获取模块33还用于在所述控制所述油烟机执行排烟操作，并控制所述发热装置对所述蜗壳加热之后，获取所述蜗壳内壁上的凝油的滴落量变化率；在该实现方式下，控制模块32还用于在所述变化率小于或等于预设变化率阈值时，控制所述发热装置停止对所述蜗壳加热。
139.本技术提供的油烟机控制装置，用于执行前述油烟机控制方法实施例，其实现原理与技术效果类似，对此不再赘述。
140.图10为本技术提供的一种电子设备结构示意图。示例性的，该电子设备例如可以是油烟机，或者，能够控制油烟机、且能够与油烟机进行通信连接的终端或者服务器或智能家居等具有处理功能的电子设备。
141.如图10所示，该电子设备400可以包括：至少一个处理器401和存储器402。
142.存储器402，用于存放程序。具体地，程序可以包括程序代码，程序代码包括计算机操作指令。
143.存储器402可能包含高速ram存储器，也可能还包括非易失性存储器(non
‑
volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。
144.处理器401用于执行存储器402存储的计算机执行指令，以实现前述方法实施例所描述的油烟机控制方法。其中，处理器401可能是一个中央处理器(central processing unit，简称为cpu)，或者是特定集成电路(application specific integrated circuit，简称为asic)，或者是被配置成实施本技术实施例的一个或多个集成电路。
145.可选的，该电子设备400还可以包括通信接口403。在具体实现上，如果通信接口403、存储器402和处理器401独立实现，则通信接口403、存储器402和处理器401可以通过总线相互连接并完成相互间的通信。总线可以是工业标准体系结构(industry standard architecture，简称为isa)总线、外部设备互连(peripheral component，简称为pci)总线或扩展工业标准体系结构(extended industry standard architecture，简称为eisa)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
146.可选的，在具体实现上，如果通信接口403、存储器402和处理器401集成在一块芯片上实现，则通信接口403、存储器402和处理器401可以通过内部接口完成通信。
147.本技术还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read
‑
only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁盘或者光盘等各种可以存储程序代码的介质，具体的，该计算机可读存储介质
中存储有程序指令，程序指令用于上述实施例中的方法。
148.本技术还提供一种程序产品，该程序产品包括执行指令，该执行指令存储在可读存储介质中。电子设备的至少一个处理器可以从可读存储介质读取该执行指令，至少一个处理器执行该执行指令使得电子设备实施上述的各种实施方式提供的油烟机控制方法。
149.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。