一种无尘车间的分级换气系统的制作方法

1.本发明涉及车间除尘技术领域，特别是涉及一种无尘车间的分级换气系统。


背景技术：

2.通俗意义上来讲10万级无尘车间是指工作车间里面每立方米的微粒控制在10w以内。具体来讲，10万级无尘车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级。
3.在无尘车间中体现洁净度的标准为微粒控制量，在进行换气处理时，常通过利用换气装置安装在易出现灰尘的区域，进行持续性的室内外空气交换，而且在外界空气进入时，进行过滤处理，室内的空气排出时，采用大口径的排放，进而增加了空气通量，使得空气携带颗粒一起从室内排出。
4.但本技术发明人在实现本技术实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
5.1、在换气过程中，车间内的换气装置的换气强度均采用同一强度标准，进而会出现易产生颗粒的区域颗粒控制量达不到要求，而不易产生颗粒的区域因换气强度较高而导致整个换气系统耗电量增加；
6.2、在出现灰尘颗粒量较大且换气装置的当前强度无法控制微粒量时，常采用工作人员根据需要完成设备的调节，而手动调节也不便于设备快速适应环境微粒，使得环境微粒快速降低至控制量范围内。
7.基于此，本发明设计了一种无尘车间的分级换气系统，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.为了解决目前背景技术提及的技术问题，本发明的目的是提供一种无尘车间的分级换气系统。
9.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
10.一种无尘车间的分级换气系统，包括动态元监测模块、动作幅值采集，模块和换气强度调控模块；
11.所述动态元监测模块，用于监测车间内发出超出预定要求的动作幅值数据；
12.所述动作幅值采集模块，用于采集该动作幅值数据并发送至所述换气强度调控模块；
13.所述换气强度调控模块，用于输入该动作幅值，查询出该动作幅值相对应的换气强度对换气装置进行调节控制。
14.进一步的，所述动态元监测模块包括人为震动元监测模块和机器震动元监测模块；
15.所述人为震动元监测模块，用于监测车间员工发出的动作幅值数据；
16.所述机器震动元监测模块，用于监测车间工作机器的动作幅值数据。
17.进一步的，所述人为震动元监测模块包括人像振幅监测模块和第一判断模块；
18.所述人像振幅监测模块，用于监测车间人像发出动作的幅值数值信息；
19.所述第一判断模块，用于判断该动作幅值是否超出预定要求，其中，在判断超出预定要求时，将信号发送至所述动作幅值采集模块。
20.进一步的，所述人像振幅监测模块包括人像采集模块、第一幅值训练模块；
21.所述人像采集模块，用于采集发出动作的人像信息；
22.所述第一幅值训练模块，用于根据发出的动作频率通过模型训练出动作幅值。
23.进一步的，所述机器震动元监测模块包括机械振幅监测模块和第二判断模块；
24.所述机械振幅监测模块，用于监测车间设备发出动作的幅值数值信息；
25.所述第二判断模块，用于判断该动作幅值是否超出预定要求，其中，在判断超出预定要求时，将信号发送至所述动作幅值采集模块。
26.进一步的，所述机械振幅监测模块包括机械参数采集模块和第二幅值训练模块；
27.所述机械参数采集模块，用于采集车间设备运作时的电力输入参数；
28.所述第二幅值训练模块，用于根据输入的电力参数通过模型训练出动作幅值。
29.进一步的，所述换气强度调控模块包括动作幅值输入模块、换气参数查询模块、换气参数存储模块和参数控制模块；
30.所述动作幅值输入模块，用于输入采集到的动作幅值数据；
31.所述换气参数存储模块，用于存储各动作幅值所对应的换气参数数据；
32.所述换气参数查询模块，用于查询与输入动作幅值相对应的换气参数数据；
33.所述参数控制模块，用于根据该换气参数对换气装置进行调节控制。
34.进一步的，还包括分区编号采集模块，所述分区编号采集模块与所述换气强度调控模块相连接；
35.所述分区编号采集模块，用于将动态元监测的分区编号发送至所述换气强度调控模块，其中，所述换气强度调控模块根据车间的该分区编号进行换气调控。
36.本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
37.1、通过车间内发出动作的动作幅值进行监测采集，在车间内发出动作的幅值超出预定要求时，会根据该动作幅值换算出换气强度，来实现对发出动作的位置进行换气调控；
38.2、通过对车间内的各个区域进行分区编号调控，可以提高车间换气系统的节能环保水平。
附图说明
39.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：
40.图1为本发明的整体系统构架图；
41.图2为本发明动态元监测模块的系统分图；
42.图3为本发明换气强度调控模块的系统分图；
43.图4为本发明人像振幅监测模块的系统分图；
44.图5为本发明机械振幅监测模块的系统分图。
具体实施方式
45.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
46.请参阅图1至图5。本发明提供一种技术方案：一种无尘车间的分级换气系统，包括动态元监测模块、动作幅值采集，模块和换气强度调控模块；
47.所述动态元监测模块，用于监测车间内发出超出预定要求的动作幅值数据；
48.所述动作幅值采集模块，用于采集该动作幅值数据并发送至所述换气强度调控模块；
49.所述换气强度调控模块，用于输入该动作幅值，查询出该动作幅值相对应的换气强度对换气装置进行调节控制。
50.通过上述的无尘车间的分级换气系统，可以看出在进行车间换气过程中，通过动态元监测模块对车间内所有可以发出动作的人或物等动态元进行监测，获取到该动态元的动作幅值数据f，并当动作幅值超出预定要求f0时(f》f0)，动作幅值采集模块会对该动作幅值f进行采集并发送给换气强度调控模块，换气强度调控模块会根据该动作幅值f查询出与该数值相对应的换气强度n(即f
→
n的映射关系)，并通过该换气强度n来对换气装置进行调节控制。
51.需要补充的是，该换气强度可以对应于对换气装置的输入电参数电压、电流等进行控制，实现了对换气装置的控制；预定要求的动作幅值数据为能够实现对环境造成指定微粒量的动作幅值，而低于该幅值由于数值较小或不易产生微粒粉尘，因此为忽略不计的状态，而且还需要补充的是，因在车间内的各换气装置即使在产生动作幅值达不到预定要求时，为了保证车间内的整体微粒量能够控制在合理范围内，还应对该区域的换气装置以预定的最小功率w'运转，此种状态下，即使产生了少量的或难以监测的动作幅值，也可完成除尘工作。
52.在本技术中，通过对车间动作幅值进行监测，并在超出预定要求，即通过f
→
n的换算，得到换气强度n来对换气装置进行调控，可以便于根据动作幅值可能会造成的微粒量来进行调控式换气处理，从而实现对车间换气系统的智能化控制，提高了对车间无尘化监控处理水平，而且还在一定程度上降低了能源消耗。
53.优选的，所述动态元监测模块包括人为震动元监测模块和机器震动元监测模块；
54.所述人为震动元监测模块，用于监测车间员工发出的动作幅值数据；
55.所述机器震动元监测模块，用于监测车间工作机器的动作幅值数据；即为车间空间内产生动作振幅的方式主要可以分类人为震动和机器震动两大类，通过对车间员工以及车间即将工作的机器设备进行同时监测，可以很好的提高对车间由于动作幅值产生微粒的监测水平。
56.在动态元监测过程中，人为震动元的监测作为一种主要监测手段，通过人为动态元监测模块进行监测工作，且所述人为震动元监测模块包括人像振幅监测模块和第一判断模块；
57.所述人像振幅监测模块，用于监测车间人像发出动作的幅值数值信息；
58.所述第一判断模块，用于判断该动作幅值是否超出预定要求，其中，在判断超出预定要求时，将信号发送至所述动作幅值采集模块；即在监测时，通过采集车间内人像发出的
动作幅值，根据该幅值是否超出预定要求造成颗粒的幅值，从而确定是否通过换气装置进行换气工作，并且根据幅值数值确定换气强度。
59.在进行人像振幅监测过程中，会通过利用人像振幅监测模块来完成监测，具体的为，所述人像振幅监测模块包括人像采集模块、第一幅值训练模块；
60.所述人像采集模块，用于采集发出动作的人像信息；
61.所述第一幅值训练模块，用于根据发出的动作频率通过模型训练出动作幅值；即为通过采集车间内各区域的人像发出动作信息，并通过发出动作的频率根据机器模型训练出相应的动作幅值数据。
62.在动态元监测过程中，机器震动元的监测作为另一种主要监测手段，通过机器动态元监测模块进行监测工作，且所述机器震动元监测模块包括机械振幅监测模块和第二判断模块；
63.所述机械振幅监测模块，用于监测车间设备发出动作的幅值数值信息；
64.所述第二判断模块，用于判断该动作幅值是否超出预定要求，其中，在判断超出预定要求时，将信号发送至所述动作幅值采集模块；即为通过采集车间设备发出动作的幅值数据，并通过判断该幅值是否超出预定要求来确定是否采集该幅值数据，进一步的来进行换气处理。
65.在进行机械振幅监测过程中，通过利用机械振幅监测模块来完成监测，具体的为，所述机械振幅监测模块包括机械参数采集模块和第二幅值训练模块；
66.所述机械参数采集模块，用于采集车间设备运作时的电力输入参数；
67.所述第二幅值训练模块，用于根据输入的电力参数通过模型训练出动作幅值；即为通过在车间设备工作时，通过采集车间电力输入的各参数例如电流、电压等参数数据，并通过该参数数据通过模型训练得出相对应的动作幅值数据，进而根据该幅值数据实现对换气强度进行调控处理。
68.在采集到各类情况下的动作幅值后，需要将该动作幅值通过换气强度调控模块映射为换气参数才可完成对换气装置的调控，在调控过程中，所述换气强度调控模块包括动作幅值输入模块、换气参数查询模块、换气参数存储模块和参数控制模块；
69.所述动作幅值输入模块，用于输入采集到的动作幅值数据；
70.所述换气参数存储模块，用于存储各动作幅值所对应的换气参数数据；
71.所述换气参数查询模块，用于查询与输入动作幅值相对应的换气参数数据；
72.所述参数控制模块，用于根据该换气参数对换气装置进行调节控制；即为通过输入动作幅值，根据存储的动作幅值f与换气参数n之间的映射关系，当输入变量f时，即可得到相应的换气参数n。
73.本技术的无尘车间的分级换气系统，还包括分区编号采集模块，所述分区编号采集模块与所述换气强度调控模块相连接；
74.所述分区编号采集模块，用于将动态元监测的分区编号发送至所述换气强度调控模块，其中，所述换气强度调控模块根据车间的该分区编号进行换气调控；通过在车间内进行分区域的管理工作，即可实现对各个区域产生的动作幅值利用对应区域的换气装置来完成调控，可以实现对各区域的分级调控管理工作。
75.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭
示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
76.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。