一种茶叶加工用的分层式烘干装置的制作方法

本发明涉及茶叶加工领域，具体涉及一种茶叶加工用的分层式烘干装置。

背景技术：

随着社会的进步和经济的发展，茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康，茶是中国人自古就盛行的饮品原料，茶被誉为“世界三大饮料之一”，茶叶加工需要多道工序实现，而烘干是各类茶品质提升的关键工序之一，其目的一是使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于茶叶的储存；二是在烘干过程中，茶叶会发生复杂的热化学反应，使得茶叶色、香、味更趋于完善；因此，提出一种茶叶加工用的分层式烘干装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提出了一种茶叶加工用的分层式烘干装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种茶叶加工用的分层式烘干装置，包括：加热箱、烘烤机构和脱水机构；

所述加热箱内部固定安装有隔板；所述隔板将所述加热箱分为空腔一和空腔二；所述空腔一布置在所述空腔二的上方；所述空腔一和所述空腔二的内壁均固定安装有加热装置；所述空腔一的内部固定安装有所述脱水机构；所述空腔二的内部固定安装有所述烘烤机构；

所述脱水机构包括电机、滑动架和储存仓；所述电机固定安装所述加热箱靠近所述空腔一的一端；所述储存仓与所述加热箱固定安装；所述储存仓包括转盘；所述转盘与所述储存仓转动连接；所述储存仓设置有进料口；所述电机在所述空腔一的内部固定安装有蜗杆；所述蜗杆与所述储存仓转动连接；所述蜗杆与所述转盘固定安装；所述储存仓的上端滑动连接有滑动架；所述滑动架在所述储存仓圆周均布；所述滑动架具有内腔；所述滑动架在所述储存仓中固定安装有驱动柱；所述驱动柱的内部转动连接有驱动轴；

所述滑动架在转动连接有转动轴一；所述滑动架固定安装有转动轴二；所述转动轴一和所述转动轴二均与所述驱动轴通过伞齿轮传动；所述储存仓在靠近所述转动轴一的一端固定安装有齿条；所述转动轴一固定安装有直齿轮；所述直齿轮与所述齿条啮合；所述转动轴二固定安装有链轮；所述储存仓在所述滑动架的两端均转动连接有连接轴；所述连接轴通过链条传动；所述链轮与所述链条适配；靠近所述蜗杆的所述连接轴固定安装有涡轮；所述涡轮与所述蜗杆配合；所述驱动柱在所述储存仓的内部连接有从动轴，所述从动轴与所述驱动轴通过伞齿轮传动；所述从动轴在所述储存仓的内部固定安装有扇叶一，所述滑动架的移动方向与所述蜗杆的径向相同；所述从动轴的轴向与所述滑动架的移动方向垂直。

进一步地，所述转盘的上端呈锥形；所述转盘的锥端朝向所述电机；所述转盘靠近所述隔板的一端对称固定安装有旋转座；所述旋转座转动连接有旋转轴；所述隔板固定安装有锥齿轮一；所述蜗杆穿过所述锥齿轮一；所述旋转轴固定安装有锥齿轮二；所述锥齿轮一和所述锥齿轮二啮合；所述转盘在靠近所述旋转座的一端均转动连接有转动轴三；所述转动轴三在所述储存仓的内部固定安装有扇叶二；所述扇叶二与所述转盘的锥面平行；所述转动轴三与所述旋转轴通过伞齿轮传动。

进一步地，所述烘烤机构包括托盘、主动轴、电动推杆和连接管；所述主动轴与所述蜗杆固定安装；所述主动轴与直线均布所述托盘；所述储存仓设置有出料口；所述出料口均滑动连接有滑动门；所述滑动门的数量与所述托盘数量相同；所述；所述滑动门固定安装有所述电动推杆；所述电动推杆布置在所述加热箱的上端；所述隔板固定安装有所述连接管；所述连接管的一端布置在所述托盘的上端，所述连接管的另一端与所述出料口连通。

进一步地，所述托盘均固定安装有重量传动器。

进一步地，所述空腔一固定安装有通风管；所述通风管与风机连接。

进一步地，所述加热箱的内部设置有摄像头。

本发明的有益效果：

本发明的一种茶叶加工用的分层式烘干装置能够均匀对茶叶进行脱水和烘烤，提高茶叶的口感；避免茶叶出现烘烤过渡或烘烤不足的现象。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本申请的立体机构示意图；

图2为本申请的内部机构示意图；

图3为本申请的脱水机构示意图；

图4为本申请的a处放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-4所示，一种茶叶加工用的分层式烘干装置，包括：加热箱1、烘烤机构和脱水机构；

加热箱1内部固定安装有隔板2；隔板2将加热箱1分为空腔一和空腔二；空腔一布置在空腔二的上方；空腔一和空腔二的内壁均固定安装有加热装置；空腔一的内部固定安装有脱水机构；空腔二的内部固定安装有烘烤机构；

脱水机构包括电机3、滑动架4和储存仓5；电机3固定安装加热箱1靠近空腔一的一端；储存仓5与加热箱1固定安装；储存仓5包括转盘6；转盘6与储存仓5转动连接；储存仓5设置有进料口；电机3在空腔一的内部固定安装有蜗杆7；蜗杆7与储存仓5转动连接；蜗杆7与转盘6固定安装；储存仓5的上端滑动连接有滑动架4；滑动架4在储存仓5圆周均布；滑动架4具有内腔；滑动架4在储存仓5中固定安装有驱动柱8；驱动柱8的内部转动连接有驱动轴9；

滑动架4在转动连接有转动轴一10；滑动架4固定安装有转动轴二11；转动轴一10和转动轴二11均与驱动轴9通过伞齿轮传动；储存仓5在靠近转动轴一10的一端固定安装有齿条12；转动轴一10固定安装有直齿轮13；直齿轮13与齿条12啮合；转动轴二11固定安装有链轮14；储存仓5在滑动架4的两端均转动连接有连接轴15；连接轴15通过链条16传动；链轮14与链条16适配；靠近蜗杆7的连接轴15固定安装有涡轮17；涡轮17与蜗杆7配合；驱动柱8在储存仓5的内部连接有从动轴18，从动轴18与驱动轴9通过伞齿轮传动；从动轴18在储存仓5的内部固定安装有扇叶一19，滑动架4的移动方向与蜗杆7的径向相同；从动轴18的轴向与滑动架4的移动方向垂直。

进一步地，转盘6的上端呈锥形；转盘6的锥端朝向电机3；转盘6靠近隔板2的一端对称固定安装有旋转座；旋转座转动连接有旋转轴20；隔板2固定安装有锥齿轮一21；蜗杆7穿过锥齿轮一21；旋转轴20固定安装有锥齿轮二22；锥齿轮一21和锥齿轮二22啮合；转盘6在靠近旋转座的一端均转动连接有转动轴三23；转动轴三23在储存仓5的内部固定安装有扇叶二24；扇叶二24与转盘6的锥面平行；转动轴三23与旋转轴20通过伞齿轮传动。

进一步地，烘烤机构包括托盘25、主动轴26、电动推杆27和连接管28；主动轴26与蜗杆7固定安装；主动轴26与直线均布托盘25；储存仓5设置有出料口；出料口均滑动连接有滑动门29；滑动门29的数量与托盘25数量相同；；滑动门29固定安装有电动推杆27；电动推杆27布置在加热箱1的上端；隔板2固定安装有连接管28；连接管28的一端布置在托盘25的上端，连接管28的另一端与出料口连通。

进一步地，托盘25均固定安装有重量传动器。

进一步地，空腔一固定安装有通风管；通风管与风机连接。

进一步地，加热箱1的内部设置有摄像头。

下面说明本发明的原理，首先将新鲜的茶叶通过进料口放入储存仓5中，然后启动电机3和加热装置，加热装置可以是加热瓦、加热棒等；通过电机3控制蜗杆7正反转；蜗杆7通过驱动涡轮17使得连接轴15旋转从而使得连接轴15驱动链条16转动；由于链轮14与链条16适配，所述链条16能够通过驱动链轮14移动从而驱动滑动架4移动，滑动架4移动时，直齿轮13与齿条12啮合传动，所述转动轴一10将驱动驱动轴9旋转；驱动轴9又通过伞齿轮驱动从动轴18旋转，从而带动扇叶一19转动，扇叶一19能够在蜗杆7带动转盘6旋转时拨动茶叶；由于茶叶和液体不同，液体可以通过高速旋转使得液体均匀，茶叶在高速旋转时，搅拌叶片会导致茶叶破碎，从而降低茶叶的口感；采用搅拌机类似的搅拌方式进行低速旋转，使得茶叶脱水时受热不均，采用本发明的方式，在蜗杆7低速旋转时，蜗杆7不仅带动转盘6转动，同时带动扇叶一19进行转动，扇叶一19由上自下进行转动，同时扇叶一19跟随滑动架4移动，使得茶叶自上到下、由内到外调换位置，从而使得茶叶均匀受热，避免了茶叶只有局部位置切换，导致茶叶受热不均；

同时通过将托盘25设置为锥形，在托盘25底部转动连接有扇形二，能够进一步辅助进行脱水，扇叶二24能够将内外侧的茶叶进行位置的切换，进一步提高了茶叶受热的均匀性；在茶叶脱水结束后，通过出料口将茶叶送至托盘25上，通过重量传感器来判断托盘25上的茶叶数量，使得每个托盘25的茶叶量均匀分布；茶叶在空腔二中进行进一步的慢火烘烤，进一步提高茶叶的风味。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。