空调风机运行状态综合检测方法与流程

1.本发明涉及烟草加工领域，尤其涉及一种空调风机运行状态综合检测方法。


背景技术：

2.在卷烟厂区的中央空调系统中，空调风机运行状态的优劣直接影响整个厂区的办公环境、制造环境，具体来说，空调风机如果处于异常工作状态(例如效率低)则会对送风温湿度、送风风速、风压等造成严重影响，然而，单个空调风机相对较小，工作异常状态难以被及时发现，因而可能会导致其损坏、停机，使得整套空调机组停机，严重影响卷烟厂区的日常办公及安全生产。


技术实现要素：

3.由此，本发明旨在提供一种空调风机运行状态综合检测方法，从多个维度对空调风机的状态进行实时检测，便于及时、精准地发现和修复细微异常，从而为整个空调系统的安全稳定运行提供坚实基础。
4.本发明采用的技术方案如下：
5.一种空调风机运行状态综合检测方法，其中包括：
6.实时采集所有空调机组中的各台空调风机的当前运行电流、当前运行频率、当前风速；
7.获取每一个空调机组中的各台空调风机的历史运行电流、历史运行频率、历史风速；
8.基于所述当前运行电流、所述当前运行频率、所述历史运行电流、所述历史运行频率以及预设的电流纵向比对策略，获得第一检测结果；
9.基于所述当前运行电流、所述当前风速、所述历史运行电流、所述历史风速以及预设的风速纵向比对策略，获得第二检测结果；
10.基于所述当前运行电流、所述当前运行频率以及预设的电流横向比对策略，获得第三检测结果；
11.基于所述当前运行电流、所述当前风速以及预设的风速横向比对策略，获得第四检测结果；
12.根据所述第一检测结果、所述第二检测结果、所述第三检测结果以及所述第四检测结果，得到单台空调风机运行状态的最终检测结果。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，所述电流纵向比对策略包括：
14.在相同运行频率条件下，求取单台空调风机的当前运行电流相对其历史运行电流的偏差，若该偏差高于预设的第一电流阈值，则第一检测结果为该空调风机运行效率降低。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述风速纵向比对策略包括：
16.在相同运行电流条件下，求取单台空调风机的当前风速相对其历史风速的偏差，若该偏差高于预设的第一风速阈值，则第二检测结果为该空调风机运行效率降低。
17.在其中至少一种可能的实现方式中，所述电流横向比对策略包括：
18.求取当前所有空调风机的平均运行电流；
19.在相同当前运行频率条件下，求取单台空调风机的当前运行电流与平均运行电流的偏差，若该偏差高于预设的第二电流阈值，则第三检测结果为该空调风机运行效率降低。
20.在其中至少一种可能的实现方式中，所述风速横向比对策略包括：
21.求取当前所有空调风机的平均风速；
22.在相同当前运行电流条件下，求取单台空调风机的当前风速与平均风速的偏差，若该偏差高于预设的第二风速阈值，则第四检测结果为该空调风机运行效率降低。
23.在其中至少一种可能的实现方式中，所述综合检测方法还包括：
24.实时采集各台空调风机的振动状态；
25.根据所述振动状态以及预设振动阈值，获得第五检测结果。
26.在其中至少一种可能的实现方式中，所述综合检测方法还包括：
27.实时采集空调风机所在环境温度以及各台空调风机的机身温度；
28.在环境温度符合预定标准条件下，根据所述机身温度以及预设温度阈值，获得第六检测结果。
29.在其中至少一种可能的实现方式中，所述得到单台空调风机运行状态的最终检测结果包括：对多个检测结果进行加权，融合加权后的多个检测结果得到所述最终检测结果。
30.本发明的构思在于，结合空调风机工作频率、工作电流、空调出风口风速等参数，通过两种横向比对策略、两种纵向比对策略，得到至少四个维度的检测结果，再综合研判各个维度的检测结果，得到最终的空调风机工作状态结论。本发明可以及时、精准地发现空调风机的细微异常，在避免严重故障甚至生产事故发生的同时，还为维修维护提供可靠的技术保障，进而保证了空调机组各风机实现安全、高效、稳定的运行。
31.进一步地，通过对单台空调风机机身的振动检测，补充另一维度的检测结果。
32.进一步地，通过对单台空调风机机身及周边环境的温度检测，再补充另一维度的检测结果。
附图说明
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步描述，其中：
34.图1为本发明实施例提供的空调风机运行状态综合检测方法的流程图。
具体实施方式
35.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
36.本发明提出了一种空调风机运行状态综合检测方法的实施例，具体来说，如图1所示，可以包括如下步骤：
37.步骤s1、实时采集所有空调机组中的各台空调风机的当前运行电流、当前运行频率、当前风速(也可以是风压，下同，不作赘述)。
38.步骤s2、获取每一个空调机组中的各台空调风机的历史运行电流、历史运行频率、历史风速。(步骤s1和步骤s2执行次序可以互换或并行执行)
39.步骤s3、基于所述当前运行电流、所述当前运行频率、所述历史运行电流、所述历史运行频率以及预设的电流纵向比对策略，获得第一检测结果。
40.所述电流纵向比对策略可以有多种设计，例如但不限于：在相同运行频率条件下，求取单台空调风机的当前运行电流相对其历史运行电流的偏差，若该偏差高于预设的第一电流阈值，则第一检测结果为该空调风机运行效率降低。这里的第一电流阈值可以是具体的电流数值也可以是比例值，对此本发明不作限定。
41.步骤s4、基于所述当前运行电流、所述当前风速、所述历史运行电流、所述历史风速以及预设的风速纵向比对策略，获得第二检测结果。
42.所述风速纵向比对策略可以有多种设计，例如但不限于：在相同运行电流条件下，求取单台空调风机的当前风速相对其历史风速的偏差，若该偏差高于预设的第一风速阈值，则第二检测结果为该空调风机运行效率降低。这里的第一风速阈值可以是具体的风速数值也可以是比例值，对此本发明不作限定。
43.步骤s5、基于所述当前运行电流、所述当前运行频率以及预设的电流横向比对策略，获得第三检测结果。
44.所述电流横向比对策略可以有多种设计，例如但不限于：求取当前所有空调风机的平均运行电流；在相同当前运行频率条件下，求取单台空调风机的当前运行电流与平均运行电流的偏差，若该偏差高于预设的第二电流阈值，则第三检测结果为该空调风机运行效率降低。这里的第二电流阈值可以是具体的电流数值也可以是比例值，对此本发明不作限定。
45.步骤s6、基于所述当前运行电流、所述当前风速以及预设的风速横向比对策略，获得第四检测结果。(步骤s3～步骤s6之间的执行次序可以互换或并行执行)
46.所述风速横向比对策略可以有多种设计，例如但不限于：求取当前所有空调风机的平均风速；在相同当前运行电流条件下，求取单台空调风机的当前风速与平均风速的偏差，若该偏差高于预设的第二风速阈值，则第四检测结果为该空调风机运行效率降低。这里的第二风速阈值可以是具体的风速数值也可以是比例值，对此本发明不作限定。
47.步骤s7、根据所述第一检测结果、所述第二检测结果、所述第三检测结果以及所述第四检测结果，得到单台空调风机运行状态的最终检测结果。
48.最后基于前述各个检测结果的综合研判，在实际操作中也可以有多种设计，例如但不限于：独立地将各个检测结果作为最终检测结果；或者，从中筛选出异常状态较为明显的检测结果作为最终检测结果；或者，将各个检测结果均涉及的空调风机作为需关注的异常目标，而将其他检测结果中仅出现一次或少量次数的空调风机排除在外；或者，将当前检测结果作为候选待定，在后续检测中统计异常风机的异常状态是否持续或出现多次；等等，此处给出一种融合方案供参考，即对多个检测结果进行加权，权重则可以因需而定或预先求取，接着，融合加权后的多个检测结果得到所述最终检测结果。比如，第一、第二检测结果均设为30分，第四、第五检测结果均设为20分，则将70分以上的空调风机确定为需特别关注的目标异常风机。
49.除上述检测维度外，本发明还进一步考虑增加其他多个检测维度，以提升空调风
机运行状态检测的全面性、可靠性、准确性，这里给出如下两种供实施参考或启发拓展：
50.(1)综合检测方法还可以包括：
51.实时采集各台空调风机的振动状态；
52.根据所述振动状态以及预设振动阈值，获得第五检测结果。
53.(2)综合检测方法还可以包括：
54.实时采集空调风机所在环境温度以及各台空调风机的机身温度；
55.在环境温度符合预定标准条件下，根据所述机身温度以及预设温度阈值，获得第六检测结果。
56.综上所述，本发明的构思在于，结合空调风机工作频率、工作电流、空调出风口风速等参数，通过两种横向比对策略、两种纵向比对策略，得到至少四个维度的检测结果，再综合研判各个维度的检测结果，得到最终的空调风机工作状态结论。本发明可以及时、精准地发现空调风机的细微异常，在避免严重故障甚至生产事故发生的同时，还为维修维护提供可靠的技术保障，进而保证了空调机组各风机实现安全、高效、稳定的运行。
57.本发明实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
58.以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，但以上仅为本发明的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本发明的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。