一种空调及杀菌控制方法与流程

1.本发明属于空调设备技术领域，尤其是涉及到一种空调及杀菌控制方法。


背景技术：

2.随着生活质量的提高，人们越来越重视室内的空气质量，影响空气质量的因素包括容易被人们忽视的细菌，常用的家电例如：空调器等使用时间久后容易滋生细菌，进而影响人们的身体健康。有人提出将杀菌装置直接安装在现有空调面板体的安装支架上，通过设置多个杀菌装置进行杀菌，但这方案杀菌装置照射范围有限，杀菌装置的位置固定，不根据实际需要调节杀菌装置的位置，保证杀菌效果；如果需要尽可能范围大地对空调内部件进行杀菌，需要采用多个杀菌装置才能实现，导致成本高，结构复杂化，可靠性不好，且影响进风效果。


技术实现要素：

3.鉴于此，本发明提供一种空调及杀菌控制方法，以解决现有技术中的杀菌装置结构复杂、位置固定和杀菌效果差等问题。
4.本发明提供一种空调，所述空调包括具有进风口的壳体和设置在所述壳体内且位于所述进风口下游的蒸发器，所述壳体内设置有可沿所述蒸发器的长度方向往复运动的杀菌模块，所述杀菌模块可被控制向所述蒸发器施加杀菌作用；
5.所述壳体沿所述蒸发器的长度方向设有第一预设区和第二预设区；
6.所述第一预设区相对所述进风口设置，并具有满足所述杀菌模块对整个所述蒸发器的长度实施杀菌作用的长度；当所述蒸发器需要杀菌时，所述杀菌模块被控制在所述第一预设区内运动并向所述蒸发器施加杀菌作用；
7.所述第二预设区远离所述进风口且设置在所述第一预设区的一侧或两侧；当所述蒸发器不需要杀菌时，所述杀菌模块被控制运动至所述第二预设区。
8.进一步可选地，所述壳体的前侧为面板体，所述面板体的进风区域的长度方向上，设置有一个驱动机构；所述驱动机构与杀菌模块驱动连接；
9.在所述驱动机构作用下，所述杀菌模块可在所述第一预设区内往复运动和运动至所述第二预设区。
10.进一步可选地，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮和齿条；所述驱动电机的输出轴与齿轮的一端驱动连接，所述齿轮的另一端与杀菌模块连接；所述齿条沿所述面板体的长度方向设置；
11.所述驱动电机启动时，所述齿轮与齿条啮合，进而驱动所述杀菌模块运动。
12.进一步可选地，所述空调还具有第一位置传感器和第二位置传感器，位于所述第一预设区内且分别设置于沿所述蒸发器的长度方向的两侧，用于检测所述杀菌模块的位置，进而控制所述杀菌模块在所述第一预设区内往复运动。
13.进一步可选地，所述第一预设区具有沿所述蒸发器的长度方向相间隔设置有第一
位置和第二位置，并分别设置所述第一位置传感器和第二位置传感器。
14.进一步可选地，所述空调还包括湿度传感器和控制器，所述湿度传感器用于检测所述蒸发器的表面湿度h0并传送至所述控制器；所述控制器判断h0是否大于第一预设湿度h1；当h0＞h1时，所述杀菌模块被控制在所述第一预设区内运动，进而所述杀菌模块对所述蒸发器施加杀菌作用。
15.进一步可选地，所述杀菌模块具有至少一个运行功率；所述杀菌装置包括第一杀菌模式和第二杀菌模式；所述杀菌模块处于所述第二杀菌模式时的运行功率比所述第一杀菌模式时的运行功率大。
16.本发明还提供一种用于上述任一项所述的空调的杀菌控制方法，包括：
17.所述蒸发器需要杀菌时，所述杀菌模块被控制运动至所述第一预设区，并沿整个所述蒸发器的长度实施杀菌作用；
18.所述蒸发器不需要杀菌时，所述杀菌模块被控制运动至所述第二预设区。
19.本发明还提供一种用于上述所述的空调的杀菌控制方法，包括：
20.获取所述蒸发器的表面湿度；
21.判断所述蒸发器的表面湿度确定适用的杀菌模式；
22.控制所述杀菌模块在所述第一预设区内运动并以所述适用的杀菌模式运行。
23.进一步可选地，所述判断所述蒸发器的表面湿度确定适用的杀菌模式包括：
24.将所述蒸发器的表面湿度h0与第一预设湿度h1、第二预设湿度h2进行对比；
25.当h1≤h0≤h2时，确定所述杀菌模块的杀菌模式为所述第一杀菌模式；
26.当h0＞h2时，确定所述杀菌模块的杀菌模式为所述第二杀菌模式。
27.进一步可选地，所述杀菌控制方法还包括：
28.当h0＜h1时，控制所述杀菌模块停止运行并运动至所述第二预设区。
29.进一步可选地，所述控制所述杀菌模块在所述第一预设区内运动并以所述适用的杀菌模式运行包括：
30.当h1≤h0≤h2时，控制所述杀菌模块以所述第一杀菌模式运行并在所述第一预设区内往复运动。
31.进一步可选地，所述控制所述杀菌模块在所述第一预设区内运动并以所述适用的杀菌模式运行还包括：
32.当h0＞h2时，控制所述杀菌模块以所述第二杀菌模式运行并在所述第一预设区内往复运动。
33.本发明提供一种空调，空调包括具有进风口的壳体和设置在壳体内的蒸发器，壳体内设置有杀菌模块，杀菌模块可沿蒸发器的长度方向往复运动并向蒸发器施加杀菌作用；壳体沿蒸发器的长度方向设有第一预设区和第二预设区；空调具有位置传感器和湿度传感器，分别用于检测杀菌模块的位置和蒸发器的表面湿度，进而控制杀菌模块运动；杀菌装置包括第一杀菌模式和第二杀菌模式，杀菌模块处于第二杀菌模式比第一杀菌模式时的运行功率大；当蒸发器需要杀菌且湿度较小时，杀菌模块以第一杀菌模式运行并在第一预设区内向蒸发器施加杀菌作用；当蒸发器需要杀菌且湿度较大时，杀菌模块以第二杀菌模式运行并在第一预设区内向蒸发器施加杀菌作用；当蒸发器不需要杀菌时，杀菌模块停止运行并运动至第二预设区，避开进风口，不影响空调进风效果；杀菌模块可在第一预设区往
复运动，提高了杀菌范围，仅需一个杀菌模块，结构简单，可靠性高，杀菌效果好。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
35.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
36.图1为本发明提供的杀菌模块处于第一预设区时的实施例结构示意图；
37.图2为本发明提供的杀菌模块处于第二预设区时的实施例结构示意图；
38.图3为本发明提供的杀菌控制方法流程示意图；
39.图中：
40.11
‑
杀菌模块；12
‑
驱动机构；
[0041]2‑
空调；21
‑
壳体；22
‑
面板体；23
‑
蒸发器；24
‑
第一预设区；241
‑
第一位置；242
‑
第二位置；25
‑
第二预设区；251
‑
第三位置。
具体实施方式
[0042]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0043]
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
[0044]
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0045]
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
[0046]
现有技术中，通过在空调面板上安装杀菌装置的方式对空调内的部件进行杀菌，但由于杀菌装置位置固定，使得杀菌范围有限，为了加大杀菌范围，需要设置多个杀菌装置，使得成本提高，结构复杂，影响进风效果，降低了空调运行的可靠性；本发明创造性地提
出一种空调，包括壳体和蒸发器，壳体内设置有可沿蒸发器的长度方向往复运动的杀菌模块，杀菌模块可被控制向蒸发器施加杀菌作用；壳体沿蒸发器的长度方向设有第一预设区和第二预设区；当蒸发器需要杀菌时，杀菌模块被控制在第一预设区内运动并向蒸发器施加杀菌作用，提高了杀菌范围，仅需一个杀菌模块，结构简单，可靠性高，杀菌效果好；当蒸发器不需要杀菌时，杀菌模块被控制运动至第二预设区，避开进风口，不影响空调进风效果。
[0047]
<空调>
[0048]
如图1和图2所示，本实施例提供一种空调2，包括具有进风口的壳体21和设置在壳体21内且位于进风口下游的蒸发器23，壳体21内设置有可沿蒸发器23的长度方向往复运动的杀菌模块11，杀菌模块11可被控制向蒸发器23施加杀菌作用；
[0049]
壳体21沿蒸发器23的长度方向设有第一预设区24和第二预设区25；
[0050]
第一预设区24相对进风口设置，并具有满足杀菌模块11对整个蒸发器23的长度实施杀菌作用的长度；当蒸发器23需要杀菌时，杀菌模块11被控制在第一预设区24内运动并向蒸发器23施加杀菌作用；
[0051]
第二预设区25远离进风口且设置在第一预设区24的一侧或两侧；当蒸发器23不需要杀菌时，杀菌模块11被控制运动至第二预设区25；优选地，第二预设区25不在进风口和蒸发器23之间的空气流动路径上；
[0052]
当杀菌模块11处于第一预设区24时，杀菌模块11可向蒸发器23施加杀菌作用；当杀菌模块11处于第二预设区25时，杀菌模块11远离空调2的进风口；具体地，第一预设区24需要杀菌时，杀菌模块11可被控制运动至第一预设区24，并可在第一预设区24内往复运动，进行充分杀菌处理；当第一预设区24不需要杀菌时，杀菌模块11可被控制运动至第二预设区25远离进风口，减少对空调2进风量的影响，使得空调2进风量充足，保证整体能效；仅需一个杀菌模块11，实现对多个部位的杀菌处理，结构简单，可靠性高。
[0053]
为了实现杀菌模块11在第一预设区24内往复运动，壳体21的前侧为面板体22，面板体22的进风区域的长度方向上，设置有一个驱动机构12；驱动机构12与杀菌模块11驱动连接；
[0054]
在驱动机构12作用下，杀菌模块11可在第一预设区24内往复运动和运动至第二预设区25。
[0055]
优选地，驱动机构12包括齿轮
‑
齿条机构和驱动电机；齿轮
‑
齿条机构包括齿轮和齿条，齿轮的中心与驱动电机的输出轴驱动连接，且齿轮端部或侧部上设有杀菌模块11；齿条沿蒸发器23的长度方向设置，并固定于壳体21的两侧；齿轮与齿条啮合，驱动杀菌模块11运动；
[0056]
驱动电机驱动齿轮转动时，齿轮与齿条啮合，进而杀菌模块11在第一预设区24内沿蒸发器23的长度方向往复运动并向蒸发器23施加杀菌作用。
[0057]
需要说明的是，驱动机构12不限于齿轮
‑
齿条机构，还可为皮带轮机构、涡轮蜗杆机构和丝杠滑轨机构等；杀菌模块11的运动方式也不限定，可为在第一预设区24内的往复运动，杀菌模块11往复运动的同时向蒸发器23施加杀菌作用，也可为在第一预设区24内的单向运动，杀菌模块11由第一预设区24的一侧缓慢运动至另一侧的同时向蒸发器23施加杀菌作用。
[0058]
为了实现杀菌模块11的自动化控制，杀菌装置1还包括检测模块和控制器，检测模块用于检测杀菌模块11的位置和蒸发器23的表面湿度；控制器与检测模块电连接，接收检测模块传送的数据，并控制驱动机构12和杀菌模块11运行，进而蒸发器23施加杀菌作用。
[0059]
优选地，检测模块包括第一位置传感器和第二位置传感器，位于第一预设区24内且分别设置于沿蒸发器23的长度方向的两侧，用于检测杀菌模块11的位置，进而控制杀菌模块11在第一预设区24内往复运动；
[0060]
具体地，第一预设区24具有沿蒸发器23的长度方向相间隔设置的第一位置241和第二位置242，并分别设有第一位置传感器和第二位置传感器；当蒸发器23需要杀菌时，蒸发器23两侧的第一位置传感器和第二位置传感器检测杀菌模块11的位置并传送至控制器，进而控制杀菌模块11在第一位置241和第二位置242之间往复运动，实现向整个蒸发器23施加杀菌作用。
[0061]
当蒸发器23不需要杀菌时，为了控制杀菌模块11准确运动至第二预设区25，在第二预设区25内设有第三位置传感器，用于检测杀菌模块11的位置并传送至控制器，进而控制杀菌模块11运动至第二预设区25内。
[0062]
需要说明的是，根据实际需要在第一预设区24内可设置多个位置，对应设置有位置传感器，进而精确控制杀菌模块11的运动，提高杀菌效果。
[0063]
为了实现杀菌效果的精确控制，检测模块11还具有湿度传感器，湿度传感器检测蒸发器23的表面湿度h0并传送给控制器，控制器判断h0是否大于第一预设湿度h1；当h0大于h1时，控制器控制驱动机构12驱动杀菌模块11运动至第一预设区24，进而杀菌模块11在蒸发器23两侧的第一位置241和第二位置242之间往复运动，并向蒸发器23施加杀菌作用，杀菌范围广、效果好。
[0064]
需要说明的是，根据实际需要在第一预设区24内可设置多个湿度传感器，对应蒸发器23的不同部位，进而精确控制杀菌效果。
[0065]
为了可根据实际需要合理调节杀菌模块11的运行功率，达到较佳的杀菌效果；杀菌模块11具有至少一个运行功率，进而杀菌装置1包括第一杀菌模式和第二杀菌模式；杀菌模块11处于第二杀菌模式时的运行功率比第一杀菌模式时的运行功率大；具体地，当蒸发器23的表面湿度h0大于第一预设湿度h1且小于第二预设湿度h2时，滋生细菌少，控制器控制驱动机构12驱动杀菌模块11运动并以第一杀菌模式运行，杀菌模块11具有较弱的杀菌作用；当蒸发器23表面湿度h0大于第二预设湿度h2时，滋生细菌多，控制器控制驱动机构12驱动杀菌模块11运动并以第二杀菌模式运行，杀菌模块11具有较强的杀菌作用。
[0066]
本实施例中，第一预设湿度h1为80％，第二预设湿度h2为90％。
[0067]
空调2处于不同的运行模式时，蒸发器23的表面湿度不同，所需的杀菌时间不同；空调处于不同模式时，合理控制杀菌模块11运动的时长，保证杀菌效果；当空调处于制冷模式时，蒸发器23的表面会产生更多的冷凝水，此时需要控制杀菌模块11运动的时长为第一预设时长t1；当空调2不处于制冷模式时，蒸发器23的表面冷凝水少，此时需要控制杀菌模块11运动的时长为第二预设时长t2；
[0068]
空调2处于制冷模式时，蒸发器23的表面湿度长期处于高湿度状态，为了防止杀菌模块11一直开启，导致可能产生臭氧等有害物质，限定第一预设时长t1为10min，杀菌模块11被控制停止运行且运动至第二预设区25。
[0069]
本实施例中的杀菌模块11为uvc杀菌模块，主要由耐紫外盒子、玻璃片、灯板和接插线等元器件组成；其搭载的uvc
‑
led产生紫外光，照射在蒸发器23上，使经过蒸发器23的微生物细胞结构遭到破坏，丧失活性无法繁殖，从而杀灭、减少室内空气中的细菌、病毒。
[0070]
<控制方法>
[0071]
如图3所示，本实施例提供一种空调的杀菌控制方法，包括：
[0072]
s1、获取蒸发器23的表面湿度；
[0073]
进一步，步骤s1包括：
[0074]
通过湿度传感器对蒸发器23的表面湿度进行检测，并传送给控制器；
[0075]
s2、判断蒸发器23的表面湿度确定适用的杀菌模式；
[0076]
进一步，步骤s2包括：
[0077]
s21、将蒸发器23的表面湿度h0与第一预设湿度h1、第二预设湿度h2进行对比；
[0078]
s22、当h0小于h1时，跳到步骤s4；
[0079]
s23、当h1≤h0≤h2时，确定杀菌模块11的杀菌模式为第一杀菌模式；
[0080]
s24、当h0＞h2时，确定杀菌模块11的杀菌模式为第二杀菌模式；
[0081]
步骤s2还包括：
[0082]
s25、判断空调2是否处于制冷模式；
[0083]
s26、当空调2处于制冷模式时，确定杀菌模块11运动的时长为第一预设时长t1；
[0084]
s27、当空调2不处于制冷模式时，确定杀菌模块11运动的时长为第二预设时长t2；
[0085]
第一预设时长t1大于第二预设时长t2；
[0086]
s3、控制杀菌模块11在第一预设区24运动并以适用的杀菌模式运行；
[0087]
进一步，步骤s3包括：
[0088]
s31、当h1≤h0≤h2且空调2处于制冷模式时，控制杀菌模块11在蒸发器23两侧的第一位置241和第二位置242之间往复运动第一预设时长t1，并以第一杀菌模式运行；
[0089]
s32、当h1≤h0≤h2且空调2不处于制冷模式时，控制杀菌模块11在蒸发器23两侧的第一位置241和第二位置242之间往复运动第二预设时长t2，并以第一杀菌模式运行；
[0090]
s33、当h0＞h2且空调2处于制冷模式时，控制杀菌模块11在蒸发器23两侧的第一位置241和第二位置242之间往复运动第一预设时长t1，并以第二杀菌模式运行；
[0091]
s34、当h0＞h2且空调2不处于制冷模式时，控制杀菌模块11在蒸发器23两侧的第一位置241和第二位置242之间往复运动第二预设时长t2，并以第二杀菌模式运行；
[0092]
具体地，当杀菌模块11运动至第二位置242时，第二位置传感器将检测数据传送至控制器，控制器控制驱动电机反转，杀菌模块11向第一位置241运动，当杀菌模块11运动至第一位置241时，第一位置传感器将检测数据传送至控制器，控制器控制驱动电机正转，杀菌模块11再次向第二位置242运动，如此杀菌模块11在第一位置241和第二位置242之间往复运动，向蒸发器23施加杀菌作用。
[0093]
控制方法还包括：
[0094]
s4、控制杀菌模块11运动至第二预设区25。
[0095]
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。