一种环保砖制造用烘干机的制作方法

1.本发明涉及环保制造领域，更具体地说是一种环保砖制造用烘干机。


背景技术：

2.环保砖通常通过粉煤灰、煤渣、尾矿渣等材料进行制作，致使其在制作完毕后可分批运应入相的烘干机内部进行相应的成型烘干工序，致使烘干机可提升环保砖的成型效果以及增加环保砖的硬度，从而起到制造的便利性与加固作用；综上所述本发明人发现，现有的烘干机主要存在以下缺陷：环保砖制造后通过均采用堆叠分批放入烘干体内部致使环保砖在被烘干的同时自身的材料煤渣会形成定量脱落现象，致使煤渣在集中脱落到底端的烘干气孔之中会直接影响到气孔的通透性，从而随着煤渣的不断堆积会直接将气孔进行堵住从而形成堵塞现象，以至于烘干气孔被堵塞后无法进一步的将环保砖进行烘干。


技术实现要素：

3.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种环保砖制造用烘干机，其结构包括定位板、烘干箱、散热端、控制盒、通电杆、入料端所述定位板上端与烘干箱的下端相互贴合，所述散热端嵌入于烘干箱的上端，所述控制盒与散热端进行控制连接，所述通电杆与控制盒进行通电连接，所述入料端与烘干箱为一体。
4.所述烘干箱设有烘干腔、放置器、升降体、密闭层，所述烘干腔与放置器相通，所述升降体与放置器进行活动连接，所述密闭层安装于升降体的下端，所述放置器在烘干腔内一共设有三个，并且之间具有相应的间隙。
5.作为本发明的进一步改进，所述放置器设有导热层、限位块、气孔、排出管，所述导热层与限位块为一体，所述气孔嵌入于限位块之中，所述排出管与气孔相通，所述气孔下端为弧形形状，致使顶端为双层斜坡状态。
6.作为本发明的进一步改进，所述气孔设有接触端、穿透层、归纳器、烘干圈，所述接触端与穿透层为一体，所述归纳器嵌入于穿透层的中心部位，所述烘干圈安装于归纳体的侧边，所述接触端为通透状态，从而穿透层为弧形形状，并且归纳器在穿透层的底端中间装有一个，烘干圈分布于归纳器的两侧。
7.作为本发明的进一步改进，所述归纳器设有定位块、实心杆、滑轮、通道，所述定位块与实心杆进行固定连接，所述滑轮与实心杆进行间隙配合，所述通道与滑轮相通，所述定位块与实心杆均为实心状态，从而滑轮为耐热材质所制成，通道为空心状态。
8.作为本发明的进一步改进，所述滑轮设有定位环、转动体、接触层、导入腔，所述定位环与转动体进行活动连接，所述接触层安装于转动体的上端，所述导入腔与接触层的侧边相通，所述定位环为圆形形状，从而转动体在定位环上一共设有六块，致使导入腔与转动体的形状一致。
9.作为本发明的进一步改进，所述排出管设有滑轨、转轮、沉淀体、滑道，所述滑轨与
转轮进行间隙配合，所述沉淀体与转轮进行活动连接，所述滑道与沉淀体相通，所述沉淀体为梯形形状。
10.作为本发明的进一步改进，所述沉淀体设有偏移块、移动杆、挤压层，所述偏移块与移动杆进行活动连接，所述挤压层安装于移动杆的下方，所述移动杆为不锈钢材质所制成并且端面为抛光现象。
11.作为本发明的进一步改进，所述挤压层设有导出孔、活动轮、连接轴、挡板，所述导出孔外侧与活动轮进行间隙配合，所述连接轴与活动轮进行活动连接，所述挡板与连接轴进行伸缩活动，所述挡板具有相应的伸缩效果。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1.本发明由烘干箱内的放置器所装有的气孔的作用下，所使气孔通过自身下端中心部位的归纳器能够有效的将环保砖烘干过程所掉落的煤渣通过穿透层形状的不断掉落进入到自身中心，致使归纳器通过自身的通道能够有效的为煤渣进行提供相应的掉落空间，致使在掉落的过程中能够有效的通过滑轮来提升大量煤渣的掉落速度，以至于能够有效的脱落的煤渣进行归纳并且将其导出。
13.2.本发明由排出管所装有的沉淀体在煤渣进入到沉淀体中后能够通过滑道与滑轮进行不断下降，同时偏移块与移动杆将煤渣进行完全接收到自身的接触端之中，以至于烘干未完成时移动杆则不能够进行开启致使挤压层的导出孔均会被挡板进行所隔断掉从而进一步的提升烘干的密闭性，防止烘干过程产生的热气外泄导致的烘干不均匀同时提升烘干效率。
附图说明
14.图1属于一种环保砖制造用烘干机的结构示意图。
15.图2属于一种烘干箱正视的结构示意图。
16.图3属于一种放置器剖视的结构示意图。
17.图4属于一种气孔设有部件正视的结构示意图。
18.图5属于一种归纳器正视的结构示意图。
19.图6属于一种滑轮整体的结构示意图。
20.图7属于一种排出管内部的结构示意图。
21.图8属于一种沉淀体整体的结构示意图。
22.图9属于一种挤压层剖视的结构示意图。
23.图中：定位板
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1、烘干箱
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2、散热端
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3、控制盒
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4、通电杆
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5、入料端
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6、烘干腔
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21、放置器
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22、升降体
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23、密闭层
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24、导热层
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221、限位块
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222、气孔
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223、排出管
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224、接触端
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a1、穿透层
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a2、归纳器
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a3、烘干圈
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a4、定位块
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a31、实心杆
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a32、滑轮
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a33、通道
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a34、定位环
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b1、转动体
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b2、接触层
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b3、导入腔
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b4、滑轨
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c1、转轮
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c2、沉淀体
‑
c3、滑道
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c4、偏移块
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c31、移动杆
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c32、挤压层
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c33、导出孔
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d1、活动轮
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d2、连接轴
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d3、挡板
‑
d4。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例1：
图1至图6所示：本发明提供一种环保砖制造用烘干机，其结构包括定位板1、烘干箱2、散热端3、控制盒4、通电杆5、入料端6所述定位板1上端与烘干箱2的下端相互贴合，所述散热端3嵌入于烘干箱2的上端，所述控制盒4与散热端3进行控制连接，所述通电杆5与控制盒4进行通电连接，所述入料端6与烘干箱2为一体。
25.所述烘干箱2设有烘干腔21、放置器22、升降体23、密闭层24，所述烘干腔21与放置器22相通，所述升降体23与放置器22进行活动连接，所述密闭层24安装于升降体23的下端，所述放置器22在烘干腔21内一共设有三个，并且之间具有相应的间隙，所述放置器22通过自身的数量能够有效的将大量的环保砖进行同时烘干。
26.其中，所述放置器22设有导热层221、限位块222、气孔223、排出管224，所述导热层221与限位块222为一体，所述气孔223嵌入于限位块222之中，所述排出管224与气孔223相通，所述气孔223下端为弧形形状，致使顶端为双层斜坡状态，所述气孔233通过下端的弧形形状能够有效的引导煤渣的掉落，从而顶端的双层斜坡状态能够有效的将环保砖进行定位。
27.其中，所述气孔223设有接触端a1、穿透层a2、归纳器a3、烘干圈a4，所述接触端a1与穿透层a2为一体，所述归纳器a3嵌入于穿透层a2的中心部位，所述烘干圈a4安装于归纳体a3的侧边，所述接触端a1为通透状态，从而穿透层a2为弧形形状，并且归纳器a3在穿透层a2的底端中间装有一个，烘干圈a4分布于归纳器a3的两侧，所述接触端a1通过自身的通透状态能够有效的指引煤渣掉落，致使穿透层a2能够让煤渣进行往下端的中心移动到归纳器a3中，从而烘干圈a4能够进一步提升烘干效果。
28.其中，所述归纳器a3设有定位块a31、实心杆a32、滑轮a33、通道a34，所述定位块a31与实心杆a32进行固定连接，所述滑轮a33与实心杆a32进行间隙配合，所述通道a34与滑轮a33相通，所述定位块a31与实心杆a32均为实心状态，从而滑轮a33为耐热材质所制成，通道a34为空心状态，所述定位块a31与实心杆a32的实心状态能够有效的将滑轮a33进行固定，致使滑轮a33通过自身的材质能够有效的延长自身的使用周期。
29.其中，所述滑轮a33设有定位环b1、转动体b2、接触层b3、导入腔b4，所述定位环b1与转动体b2进行活动连接，所述接触层b3安装于转动体b2的上端，所述导入腔b4与接触层b3的侧边相通，所述定位环b1为圆形形状，从而转动体b2在定位环b1上一共设有六块，致使导入腔b4与转动体b2的形状一致，所述定位环b1的圆形形状能够使转动体b2进行定点旋转，致使导入腔b4的煤渣能够根据转动体b2的活动方位进行排出。
30.本实施例的具体功能与操作流程：本发明中，通过定位板1可将烘干箱2进行安装于特定位置之中，致使可通过控制盒4来对烘干箱2与散热端3的控制，从而环保砖通过入料端6进入到烘干腔21内部的放置器22进行定点放置的同时能够将放置器22中心的挤压块进行挤压致使升降体23将密闭层24进行下降，以至于来对环保砖的整体进行烘干，致使通过放置器22的导热层221与气孔223的相互喷热状态下能够将环保砖进行烘干，同时环保砖在烘干的同时会形成自身定量的煤渣产生掉落，从而气孔223将全部煤渣进行接收，同时通过接触端a1的穿透层a2形状的引导以至于煤渣能够进入到归纳器a3之中，并且大量煤渣在进入到通道a34会将滑轮a33进行带动，所使实心杆a32能够有效的为滑轮a33进行提升定位，致使滑轮a33通过自身的转动体b2
侧边导入腔b4的不断对煤渣引导能够有效的防止卡死现象，综上所述通过各个部件的相互配合下能够有效的将环保砖所脱落的煤渣进行归纳引导并且排出，同时能够维持环保砖的形状防止其在烘干时产生的形状变化。
31.实施例2：图7至图9所示：本发明提供一种环保砖制造用烘干机，其结构包括所述排出管224设有滑轨c1、转轮c2、沉淀体c3、滑道c4，所述滑轨c1与转轮c2进行间隙配合，所述沉淀体c3与转轮c2进行活动连接，所述滑道c4与沉淀体c3相通，所述沉淀体c3为梯形形状，所述沉淀体c3通过自身的形状能够有效的将煤渣进行装载。
32.其中，所述沉淀体c3设有偏移块c31、移动杆c32、挤压层c33，所述偏移块c31与移动杆c32进行活动连接，所述挤压层c33安装于移动杆c32的下方，所述移动杆c32为不锈钢材质所制成并且端面为抛光现象，所述移动杆c32通过自身的不锈钢材质与抛光现象能够防止煤渣在自身端面上通过热度形成贴合的状态。
33.其中，所述挤压层c33设有导出孔d1、活动轮d2、连接轴d3、挡板d4，所述导出孔d1外侧与活动轮d2进行间隙配合，所述连接轴d3与活动轮d2进行活动连接，所述挡板d4与连接轴d3进行伸缩活动，所述挡板d4具有相应的伸缩效果，所述挡板d4通过自身的伸缩性能能够有效的将导出孔d1的开启与封闭起到相应的隔断作用。
34.本实施例的具体功能与操作流程：本发明中，通过实施例1的基础作用下，所使排出管224中心所装有的沉淀体c3能够在滑道c4与滑轨c1之中通过转轮c2进行不断活动，致使煤渣进入到沉淀体c3之中时能够有效的将沉淀体c3往滑道c4的下端进行挤压，同时沉淀体c3的移动杆c32则会将全部煤渣进行定位在自身的接触面上，从而偏移块c31则在环保砖没有烘干完毕之前是不会进行开启的，从而下方挤压层c33的导出孔d1则会被挡板d4进行完全阻挡，致使其能够有效的与外界空气进行完全隔断掉，防止在烘干过程产生的热气外泄导致的烘干不均匀同时提升烘干效率，在烘干完毕后移动杆c32则会通过偏移块c31将煤渣进行完全导入挤压层c33之中，并且挤压层c33的活动轮c2带动连接轴d3进行活动以至于将挡板d4收缩释放出导出孔d1将煤渣进行全部排出的效果。
35.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。