一种高炉清洗用干燥装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及干燥装置技术领域，具体为一种高炉清洗用干燥装置及其使用方法。


背景技术：

2.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，冷却系统的高炉中非常重要的部分，冷却设备主要有冷却水箱和冷却壁两种，因高炉各部分热负荷而异，炉底四周和炉缸使用碳砖时采用光面冷却壁，炉底之下可用空气、水或油冷却，炉腹使用碳砖时可从外部向炉壳喷水冷却，使用其他砖衬时，用冷却水箱或镶砖冷却壁，炉腰和炉身下部多采用传统的铜冷却水箱，冷却系统长时间使用后需要对管道进行拆卸清洗，管道清洁后需要用到干燥装置使管道快速干燥，现有的干燥装置只是用风机对管道进行吹干，而且不能同时对管道的内壁与外侧进行干燥，从而导致干燥速度较慢。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高炉清洗用干燥装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高炉清洗用干燥装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有调整箱，所述调整箱的内部滑动连接有调整块，所述调整块的一侧固定连接有加热筒，所述加热筒的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有干燥筒，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有圆盘，所述圆盘的底部固定连接有一号转杆，所述一号转杆的外侧固定连接有一号皮带轮，所述支撑板的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮通过皮带与一号皮带轮传动连接，所述加热筒的内部转动连接有竖杆，所述竖杆与连接杆滑动连接。
5.优选的，所述传动杆的外侧固定连接有从动齿轮，所述加热筒的顶部转动连接有二号转杆，所述二号转杆的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述二号转杆的外侧固定连接有四号皮带轮，所述竖杆的外侧固定连接有三号皮带轮，所述三号皮带轮通过皮带与四号皮带轮传动连接。
6.优选的，所述加热筒的顶部有保护箱，所述保护箱的内部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与竖杆固定连接，所述传动杆的顶部安装有旋转接头，所述圆盘的顶部设置有管道本体。
7.优选的，所述保护箱的内部固定连接有风机，所述加热筒的内壁设置有螺旋电热管，所述加热筒的内部设置有加热管，所述加热管与螺旋电热管交叉，所述风机的输出端通过管道与加热管连接，所述加热管的一端通过管道与旋转接头的输入端连接，所述传动杆和干燥筒的一侧均设置有喷头，所述旋转接头的输出端通过管道与喷头连接。
8.优选的，所述圆盘的内部对称滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹板，
所述圆盘的内部转动连接有双向丝杆，所述滑块与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆的一端固定连接有手轮。
9.优选的，所述调整箱的内部转动连接有螺纹杆，所述调整块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的外侧固定连接有蜗轮，所述底座的内部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
10.优选的，所述所述底座的一侧设置有控制面板，所述一号电机、二号电机、风机和螺旋电热管均与控制面板电性连接。
11.一种高炉清洗用干燥装置的使用方法，包括以下步骤：
12.s1、使用时，通过控制面板启动二号电机，二号电机使蜗杆转动，蜗杆使蜗轮转动，蜗轮使螺纹杆转动，螺纹杆使调整块上升，调整块使加热筒上升，随后将管道本体放置在圆盘的上方；
13.s2、通过手轮使双向丝杆转动，双向丝杆使滑块运动，滑块使夹板运动，夹板将管道本体夹紧，再启动二号电机使加热筒下降，使干燥筒套在管道本体外侧，启动一号电机、螺旋电热管和风机，螺旋电热管对加热管和加热筒进行加热，使得干燥筒内部温度升高，风机吹出的风经过加热管变热后，从喷头出喷出，对管道本体的内壁和外侧进行加热干燥；
14.s3、一号电机使竖杆转动，竖杆使连接杆转动，连接杆，使二号皮带轮转动，二号皮带轮通过皮带使一号皮带轮转动，一号皮带轮通过一号转杆使圆盘转动，从而使管道本体转动，同时竖杆使三号皮带轮，三号皮带轮通过皮带使四号皮带轮转动，四号皮带轮使二号转杆转动，二号转杆使主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮使传动杆传动，传动杆使干燥筒转动，从而使喷头转动，使喷头的干燥效果更好。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的一号皮带轮、二号皮带轮、三号皮带轮、主动齿轮、从动齿轮、一号电机和圆盘等结构可以使管道本体和喷头进行转动，从而使喷头的干燥效果更好，干燥速度更快，通过设置的螺旋电热管和加热管可以对风机吹出的风进行加热，同时使干燥筒内的温度升高，加速了管道本体的冷却，通过设置的双向丝杆、滑块和夹板等结构可以对管道本体进行固定，避免在干燥时，管道本体脱离圆盘，通过设置的调整箱、调整块、螺纹杆、蜗轮、蜗杆和二号电机等结构可以使加热筒运动，从而便有人们拿取或放置管道本体。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明图1中a处的放大图；
18.图3为本发明图1中b处的放大图；
19.图4为本发明图1中c处的放大图；
20.图5为本发明图1中d处的放大图；
21.图6为本发明干燥筒的剖面图；
22.图7为本发明的立体结构示意图；
23.图8为本发明竖杆的剖面图；
24.图9为本发明夹板的俯视图。
25.图中：1、底座；2、蜗杆；3、圆盘；4、传动杆；5、喷头；6、夹板；7、干燥筒；8、管道本体；
9、滑块；10、支撑板；11、蜗轮；12、控制面板；13、调整块；14、螺纹杆；15、调整箱；16、加热筒；17、双向丝杆；18、一号皮带轮；19、一号转杆；20、二号皮带轮；21、连接杆；22、竖杆；23、保护箱；24、旋转接头；25、风机；26、一号电机；27、三号皮带轮；28、四号皮带轮；29、二号转杆；30、主动齿轮；31、从动齿轮；32、螺旋电热管；33、加热管；34、二号电机；35、手轮。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
‑
9，本发明提供一种技术方案：一种高炉清洗用干燥装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有调整箱15，调整箱15的内部滑动连接有调整块13，调整块13的一侧固定连接有加热筒16，加热筒16的内部转动连接有传动杆4，传动杆4的外侧固定连接有干燥筒7，底座1的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部转动连接有圆盘3，圆盘3的底部固定连接有一号转杆19，一号转杆19的外侧固定连接有一号皮带轮18，支撑板10的顶部转动连接有连接杆21，竖杆22和连接杆21可以带动二号皮带轮20转动，同时不会对干燥筒7和加热筒16的升降造成影响，连接杆21的外侧固定连接有二号皮带轮20，二号皮带轮20通过皮带与一号皮带轮18传动连接，二号皮带轮20和一号皮带轮18可以用来使一号转杆19转动，从而使得转动管道本体8和加热筒16只需一个动力，降低了使用成本，加热筒16的内部转动连接有竖杆22，竖杆22与连接杆21滑动连接。
28.传动杆4的外侧固定连接有从动齿轮31，加热筒16的顶部转动连接有二号转杆29，二号转杆29的外侧固定连接有主动齿轮30，主动齿轮30与从动齿轮31啮合连接，主动齿轮30与从动齿轮31配合可以使传动杆4的转动方向与竖杆22的转动方向相反，从而使管道本体8的转动方向与干燥筒7的转动方向相反，二号转杆29的外侧固定连接有四号皮带轮28，竖杆22的外侧固定连接有三号皮带轮27，三号皮带轮27通过皮带与四号皮带轮28传动连接。
29.加热筒16的顶部有保护箱23，保护箱23的内部固定连接有一号电机26，一号电机26的输出端与竖杆22固定连接，传动杆4的顶部安装有旋转接头24，旋转接头24是一种360
°
旋转输送介质的密闭旋转连接器，可以将气体从管道的输入到旋转的设备中，圆盘3的顶部设置有管道本体8。
30.保护箱23的内部固定连接有风机25，加热筒16的内壁设置有螺旋电热管32，螺旋电热管32可以对加热管33内部的空气和干燥筒7进行加热，使管道本体8快速干燥，加热筒16的内部设置有加热管33，加热管33可以使风机吹出的风受到加热的时间更长，从而使其温度更高，加热管33与螺旋电热管32交叉，风机25的输出端通过管道与加热管33连接，加热管33的一端通过管道与旋转接头24的输入端连接，传动杆4和干燥筒7的一侧均设置有喷头5，旋转接头24的输出端通过管道与喷头5连接。
31.圆盘3的内部对称滑动连接有滑块9，滑块9的顶部固定连接有夹板6，夹板6可以用来对管道本体8进行固定，避免在对管道本体8进行干燥时，管道本体8从圆盘3上方掉落，圆盘3的内部转动连接有双向丝杆17，滑块9与双向丝杆17螺纹连接，双向丝杆17的一端固定
连接有手轮35，手轮35可以方便人们转动双向丝杆17,。
32.调整箱15的内部转动连接有螺纹杆14，调整块13与螺纹杆14螺纹连接，螺纹杆14的外侧固定连接有蜗轮11，底座1的内部固定连接有二号电机34，二号电机34可以用来使蜗杆2自动转动，从而使螺纹杆14自动转动，使人们使用更加轻松，二号电机34的输出端固定连接有蜗杆2，蜗杆2与蜗轮11啮合连接。
33.底座1的一侧设置有控制面板12，控制面板12可以用来控制各个设备，方便人们操控，一号电机26、二号电机34、风机25和螺旋电热管32均与控制面板12电性连接。
34.一种高炉清洗用干燥装置的使用方法，包括以下步骤：
35.s1、使用时，通过控制面板12启动二号电机34，二号电机34使蜗杆2转动，蜗杆2使蜗轮11转动，蜗轮11使螺纹杆14转动，螺纹杆14使调整块13上升，调整块13使加热筒16上升，随后将管道本体8放置在圆盘3的上方；
36.s2、通过手轮35使双向丝杆17转动，双向丝杆17使滑块9运动，滑块9使夹板6运动，夹板6将管道本体8夹紧，再启动二号电机34使加热筒16下降，使干燥筒7套在管道本体8外侧，启动一号电机26、螺旋电热管32和风机25，螺旋电热管32对加热管33和加热筒16进行加热，使得干燥筒7内部温度升高，风机25吹出的风经过加热管33变热后，从喷头5出喷出，对管道本体8的内壁和外侧进行加热干燥；
37.s3、一号电机26使竖杆22转动，竖杆22使连接杆21转动，连接杆21，使二号皮带轮20转动，二号皮带轮20通过皮带使一号皮带轮18转动，一号皮带轮18通过一号转杆19使圆盘3转动，从而使管道本体8转动，同时竖杆22使三号皮带轮27，三号皮带轮27通过皮带使四号皮带轮28转动，四号皮带轮28使二号转杆29转动，二号转杆29使主动齿轮30转动，主动齿轮30通过从动齿轮31使传动杆4传动，传动杆4使干燥筒7转动，从而使喷头5转动，使喷头5的干燥效果更好。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。