模块化可拼接风管机及空调系统的制作方法

文档序号:33459301发布日期:2023-03-15 03:18阅读:26来源:国知局
模块化可拼接风管机及空调系统的制作方法

1.本发明涉及空调的技术领域,尤其是指一种模块化可拼接风管机及空调系统。


背景技术:

2.对于不同的空间环境,以及安装尺寸的空间差异,需要选择不同大小的空调内机。现有为了满足分散或集中出风方向使送风到达指定的区域,传统的方法是安装多台普通空调内机,这种方法虽然可以实现根据要求进行送风,但是显然成本高。
3.为了克服上述问题,现有中国专利(cn110966679a)公开了一种模块化空调系统,模块化空调系统包括内风机通用模块和壳体结构,内风机通用模块包括通用框架模块和通用风机模块,通用风机模块位于底座和顶座之间,通用风机模块可选择地安装在底座上或顶座上,通用风机模块用于出风;其中,通用风机模块安装在底座上的情况下,内风机通用模块为下出风模式;通用风机模块安装在顶座上的情况下,内风机通用模块为上出风模式;内风机通用模块的通用框架模块可选择地安装在壳体结构的上端或下端。上述虽然也是模块化安装,提高了通用性,但是由于需要在每台机器内部都配置一块控制板,因此组装的过程仍旧较为繁琐,安装的时候费时费力,而且成本高。


技术实现要素:

4.为此,本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中组装繁琐,导致施工效率低且成本高的问题,从而提供一种组装简单,成本低,且提高安装效率的模块化可拼接风管机及空调系统。
5.为解决上述技术问题,本发明的一种模块化可拼接风管机,包括风管机本体,沿所述风管机本体的出风口的两侧边缘分别设有第一侧壁和第二侧壁,且所述第一侧壁和第二侧壁的延伸方向相同,所述风管机本体的侧面或顶部设置有至少一个安装结构,与所述风管机本体出风口相对的一侧设有管线装置,当相邻第一风管机和第二风管机拼接时,所述第一风管机的安装结构与所述第二风管机的安装结构相互对插拼接。
6.在本发明的一个实施例中,所述风管机本体的出风口的第二侧壁的位置处还设有第三侧壁,所述第三侧壁的延伸方向与所述第二侧壁的延伸方向相交。
7.在本发明的一个实施例中,所述第一侧壁或所述第二侧壁的延伸方向与所述风管机本体出风口的出风方向之间形成的夹角为45
°‑
60
°

8.在本发明的一个实施例中,所述风管机本体的侧面设置有至少一个避空槽,所述安装结构设置在所述避空槽内。
9.在本发明的一个实施例中,所述安装结构为挂钩,所述挂钩包括呈半圆形的挂钩本体,所述挂钩本体上设有凹槽。
10.在本发明的一个实施例中,所述凹槽的直径不小于固定在墙壁上的吊杆的直径,且使所述吊杆的一部分卡接在所述凹槽内。
11.在本发明的一个实施例中,所述吊杆上还设有垫片,所述挂钩设置在所述垫片上。
12.在本发明的一个实施例中,所述垫片的直径小于所述避空槽的直径。
13.在本发明的一个实施例中,所述风管机本体内的侧壁上设有风扇支撑结构,所述风扇支撑结构为凹陷状。
14.在本发明的一个实施例中,所述风扇支撑结构包括支撑体以及风扇,所述风扇安装在所述支撑体上,所述支撑体凹陷在所述风管机本体的侧面内。
15.本发明还提供了一种空调系统,包括上述任意一项多个所述的模块化可拼接风管机。
16.在本发明的一个实施例中,所述空调系统包括控制器,所述控制器连接多个所述模块化可拼接风管机。
17.本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
18.本发明所述的模块化可拼接风管机及空调系统,所述第一风管机的安装结构31与所述第二风管机的安装结构31相互对插拼接,从而可实现第一风管机和第二风管机的并列平铺安装,以此实现风向同一方向集中送风。
19.为了更好地分散或集中出风方向使送风到达指定的区域,可以根据需求分散或组合安装空调内机模块,以此实现空间多点位或集中点位送风调节。
20.方便布局空调器的送风位置,内机选择匹配更便捷,实现成本节俭的同时,给用户更好的送风体验。
21.本发明所述的风管机可以作为可拼接的独立模块,通过拼接来实现不同能力的要求,每台内机模块有独立的排水、换热和送风部件,拼接完成后,功能控制部件可以集中连接到其中一台侧壁悬挂的控制盒上,再统一实现与外机的通信控制。
22.本发明所指的模块不是空调功能部件组合后的单一模块,而是将整机作为模块,因此在施工安装时,根据不同能力需求,不同空间现状及用户送风需求,选择性组合匹配整机模组,最终多个模组通过统一的控制盒实现控制作业。
附图说明
23.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
24.图1是本发明模块化可拼接风管机的示意图;
25.图2是本发明模块化可拼接风管机的内部示意图;
26.图3是本发明模块化可拼接风管机的主视图;
27.图4是图3中a-a方向的示意图;
28.图5是两台模块化可拼接风管机的示意图;
29.图6是图1的局部放大图;
30.图7是本发明空调系统的示意图;
31.图8是图7的b处的局部放大图。
32.说明书附图标记说明:10-风管机本体,11-出风口,12-管线装置,21-第一侧壁,22-第二侧壁,23-第三侧壁,31-安装结构,31a-凹槽,32-避空槽,33-吊杆,34-垫片,41-支撑体,42-风扇,51-电机,52-蒸发器,53-回风口,54-排水口,55-排水槽,60-控制器。
具体实施方式
33.实施例一
34.如图1、图2、图3以及图4所示,本实施例提供一种模块化可拼接风管机,包括风管机本体10,沿所述风管机本体10的出风口11的两侧边缘分别设有第一侧壁21和第二侧壁22,且所述第一侧壁21和第二侧壁22的延伸方向相同,所述风管机本体10的侧面或顶部设置有至少一个安装结构31,与所述风管机本体10出风口11相对的一侧设有管线装置12,当相邻第一风管机和第二风管机拼接时,所述第一风管机的安装结构与所述第二风管机的安装结构相互对插拼接。
35.本实施例所述模块化可拼接风管机,包括风管机本体10,沿所述风管机本体10的出风口11的两侧边缘分别设有第一侧壁21和第二侧壁22,且所述第一侧壁21和第二侧壁22的延伸方向相同,从而有利于方便装修风口的统一布局,所述风管机本体10的侧面或顶部设置有至少一个安装结构31,从而有利于相邻两个风管机的拼接,与所述风管机本体10出风口11相对的一侧设有管线装置12,由于管线装置12均布设在风管机后端,从而方便组合后各配件的连接安装,避免风管机拼接时产生的相互干涉,当相邻第一风管机和第二风管机拼接时,所述第一风管机的安装结构31与所述第二风管机的安装结构31相互对插拼接,从而可实现第一风管机和第二风管机的并列平铺安装,以此实现风向同一方向集中送风,如图5所示;另外,也可以根据需要将多个拼接后的分管机分散安装在房间的不同位置,以此实现房间内多角度多位置的分散送风。
36.本发明不限于两台风管机的并列平铺安装,对于两台以上的风管机,采用的是相同的布设连接方式。具体地,将所述第二风管机的第一侧壁21与所述第三风管机的第二侧壁22相互抵接,所述第二风管机的安装结构31与所述第三风管机的安装结构31相互对插拼接,从而可实现第二风管机和第三风管机的并列平铺安装。类似地,就可以根据安装需要实现多台风管机的拼装,从而可以将两台或两台以上的风管机在同一方向上并排拼接安装,以此实现风向同一方向集中送风。
37.本实施例中,所述管线装置12包括冷媒管、排水管以及控制线,所述冷媒管、控制线、排水管等出口设置在所述风管机的后部,方便组合后各配件的连接安装。
38.所述风管机本体10的出风口11的第二侧壁22的位置处还设有第三侧壁23,所述第三侧壁23的延伸方向与所述第二侧壁22的延伸方向相交,从而使得第一侧壁22的延伸方向与所述第三侧壁23的延伸方向形成喇叭状,从而有利于出风。
39.所述第一侧壁21或所述第二侧壁22的延伸方向与所述风管机本体10出风口11的出风方向之间形成的夹角为45
°‑
60
°
,从而使得风口间的间隙最小化,有利于方便装修风口的统一布局。
40.所述风管机本体10的侧面设置有至少一个避空槽32,所述安装结构31设置在所述避空槽32内,通过所述避空槽32的设置,可以实现在多台风管机的并列平铺安装时,使得风口间的间隙最小化。
41.如图6所示,所述安装结构31为挂钩,所述挂钩包括呈半圆形的挂钩本体,所述挂钩本体上设有凹槽31a,通过所述凹槽31a有利于实现所述风管机本体10的固定。具体地,所述凹槽31a的直径不小于固定在墙壁上的吊杆33的直径,且使所述吊杆33的一部分卡接在所述凹槽31a内,从而可以使所述风管机本体10固定在所述吊杆33上,有利于保证安装可靠
性。
42.所述吊杆33上还设有垫片34,所述挂钩设置在所述垫片34上,从而可以起到定位防窜动效果,以此牢固地将所述风管机本体10固定在所述吊杆33上。其中所述垫片34为圆心垫片。
43.所述垫片34的直径小于所述避空槽32的直径,从而可以将所述垫片34安装在所述避空槽32内。
44.如图2所示,所述风管机本体10内的侧壁上设有风扇支撑结构,所述风扇支撑结构为凹陷状,从而在拼接风管机时,不会干涉到相邻的风管机。具体地,所述风扇支撑结构包括支撑体41以及风扇42,所述风扇42安装在所述支撑体41上,所述支撑体41凹陷在所述风管机本体10的侧面内。
45.本实施例中,所述第一侧壁21、第二侧壁22以及第三侧壁23均为薄壁结构,从而有利于多个风管机拼接时,间隙最小化。
46.如图2和图4所示,本实施例所述的模块化可拼接风管机,还包括电机51、蒸发器52、回风口53、排水口54以及排水槽55。其中所述电机51与所述风扇42相连,为所述风扇42的转动提供动力;所述蒸发器52是一种间壁式热交换设备,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,汽化吸热,达到制冷的效果;所述回风口53设置在所述风扇42的后侧;所述排水口54将产生的废水排出;用户也可以根据实际需求选择安装排水泵,且所述排水泵安装在所述排水槽55内。
47.实施例二
48.如图7和图8所示,本实施例提供一种空调系统,包括实施例一中多个所述的模块化可拼接风管机。
49.本实施例所述的空调系统,由于包括实施例一中多个所述的模块化可拼接风管机,因此实施例一具有的优点,本实施例也全部具有。
50.所述空调系统包括控制器60,所述控制器60连接多个所述模块化可拼接风管机。具体地,所述风管机本体10的侧壁上设有控制盒安装位,所述控制器60设置在所述控制盒安装位上。多台风管机的控制线集中连接到其中任意一台侧壁安装的控制盒内,以此就实现多台风管机送风模块的集中统一控制。
51.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
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