一种回转窑低全钒焙烧用定量加料装置及其使用方法与流程

1.本发明属于定量加料装置领域，具体为一种回转窑低全钒焙烧用定量加料装置及其使用方法。


背景技术：

2.水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧，耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝，化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石回转窑低全钒焙烧，回转窑在低全钒焙烧时需要根据使用需求进行定量加料，从而确保焙烧的效果，而现有的定量加料方式均采用人工称量，这种方式不仅工作效率慢，而且在操作时由于粉尘含量较大，容易产生扬尘，从而对人体造成伤害，同时，扬尘中的物料无法进行收集，从而造成资源的浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种回转窑低全钒焙烧用定量加料装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
5.一种回转窑低全钒焙烧用定量加料装置，包括存料箱、取料板、电机、打散组件、调节组件和降尘组件，所述存料箱底部固定连接有安装架，所述存料箱底部固定连接有下料管，所述安装架的一侧且位于下料管的正下方转动连接有取料板，所述下料管的底端与取料板的外壁滑动连接，所述取料板内部对称开设有储料槽，所述取料板内部设置有用于调节储料槽容量的调节组件，所述安装架外部且远离取料板的一侧固定连接有电机，所述安装架内壁的一侧固定连接有减速器，所述减速器的输出端贯穿安装架与取料板的中心轴固定连接，所述电机的输出端贯穿安装架固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端与减速器的输入端固定连接，所述存料箱内部设置有用于防止卡料的打散组件，所述安装架一侧且位于取料板的下方设置有用于集尘的降尘组件。
6.作为优选，所述打散组件包括主动皮带轮、转轴、从动皮带轮和打散尺，所述存料箱内壁的两侧之间转动连接有转轴，所述转轴的外部等距固定连接有打散尺，所述转轴的一端延伸至存料箱外部且固定连接有从动皮带轮，所述传动轴外部且位于电机与减速器之间套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
7.作为优选，所述调节组件包括安装腔、横杆、导向块、t型滑槽、t型滑块、连接杆、推板、通槽、固定板、丝杆、连接板和螺帽，所述取料板内部且位于两个储料槽之间开设有安装腔，所述安装腔内壁的两侧之间在固定连接有横杆，所述横杆外部滑动连接有导向块，所述导向块内部对称开设有t型滑槽，两个所述t型滑槽内部均滑动连接有t型滑块，两个所述储料槽内部均滑动连接有推板，所述取料板内部且位于储料槽与安装腔之间对称滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至储料槽内部且与推板固定连接，所述连接杆远离推板的
一端延伸至安装腔内部且与t型滑块固定连接，所述取料板内部且位于安装腔的一侧开设有通槽，所述取料板外部且位于通槽的两端对称固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有丝杆，所述丝杆外部螺纹连接有连接板，所述连接板的一端贯穿通槽且与导向块远离t型滑块的一侧固定连接，所述丝杆的一端贯穿固定板且固定连接有螺帽。
8.作为优选，两个所述储料槽内壁的一侧均设置有刻度线。
9.作为优选，所述降尘组件包括吸风机、连接管、集尘罩、导管和水箱，所述安装架一侧且位于主动皮带轮的正下方固定连接有吸风机，所述吸风机的输入端固定连接有连接管，所述连接管远离风机的一端延伸至取料板的一侧且固定连接有集尘罩，所述安装架外部且位于电机的下方固定连接有水箱，所述吸风机的输出端固定连接有导管，所述导管远离吸风机的一端贯穿安装架且延伸至水箱内部。
10.作为优选，所述水箱的底端固定连接有排水管，所述排水管外部固定连接有电磁阀，所述水箱远离安装架的一侧固定连接有排气管。
11.作为优选，所述安装架外部且位于电机的正上方固定连接有控制面板，所述电机、减速器、吸风机和电磁阀均与控制面板电性连接。
12.一种回转窑低全钒焙烧用定量加料装置的使用方法，包括以下步骤：
13.s1、在使用该设备时，工作人员先根据定量的对需求对储料槽的容量进行调节，工作人员通过螺帽带动丝杆进行转动，这时丝杆外部的连接板在通槽内部滑动，与此同时连接板带动导向块在横杆上滑动，导向块在移动的过程中，其内部的t型滑块在t型滑槽内部滑动，从而带动连接杆在储料槽内部移动，这时连接杆推动推板在储料槽内部滑动，并参照储料槽内壁上的刻度线对推板的位置进行观察；
14.s2、通过控制面板将设备启动，此时电机带动传动轴进行转动，在减速器的配合下带动取料板在安装架的一侧转动，当取料板上的储料槽处于下料管的正下方时，存料箱内部的物料灌入储料槽内部，随着取料板的持续转动，其内部的储料槽开始向下偏转，从而进行下料操作，与此同时，取料板的另一个储料槽开始取料；
15.s3、传动轴在转动的过程带动主动皮带轮进行转动，在传动皮带的配合下，从动皮带轮带动转轴在存料箱内部转动，这时转轴带动打散尺进行转动，从而对存料箱内部的物料进行打散；
16.s4、储料槽进行下料时，工作人员将吸风机启动，在连接管与集尘罩的配合下，可以对下料时产生的扬尘进行吸收，并通过导管将扬尘导入水箱内部，这时扬尘中的物料被留在水中，而气体则通过排气管排出，当水箱内部的水位达到排气管的高度时，打开电磁阀，从而将水箱中的水和物料排出。
17.本发明的有益效果是：操作简单，实用性强，通过电机配合减速机带动取料板进行转动，可以将存料箱中的物料等量的灌入储料槽内部，从而实现定量上料的效果，不仅可以代替原有的人工称量方式，而且还可以提高上料的效率，通过打散组件，可以避免存料箱中的物料出现卡料现象，从而确保上料的稳定性，通过调节组件可以对储料槽的容量进行调节，从而适应不同的上料需求，通过降尘组件可以对上料时产生的扬尘进行吸收，不仅可以避免对人体造成伤害，同时还可以对扬尘中的物料进行回收。
附图说明：
18.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
19.图1是本发明整体结构示意图；
20.图2是本发明取料板示意图；
21.图3是本发明取料板内部结构示意图；
22.图4是本发明导向块与连接杆的连接示意图。
23.图中：1、存料箱；2、安装架；3、取料板；4、储料槽；5、电机；6、传动轴；7、减速器；8、下料管；9、打散组件；91、主动皮带轮；92、转轴；93、从动皮带轮；94、打散尺；10、调节组件；101、安装腔；102、横杆；103、导向块；104、t型滑槽；105、t型滑块；106、连接杆；107、推板；108、通槽；109、固定板；1010、丝杆；1011、连接板；1012、螺帽；11、刻度线；12、降尘组件；121、吸风机；122、连接管；123、集尘罩；124、导管；125、水箱；13、排水管；14、电磁阀；15、排气管；16、控制面板。
具体实施方式：
24.如图1
‑
4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
25.实施例：
26.一种回转窑低全钒焙烧用定量加料装置，包括存料箱1、取料板3、电机5、打散组件9、调节组件10和降尘组件12，存料箱1底部固定连接有安装架2，存料箱1底部固定连接有下料管8，方便将存料箱1中的物料灌入储料槽4内部，安装架2的一侧且位于下料管8的正下方转动连接有取料板3，下料管8的底端与取料板3的外壁滑动连接，可以避免物料从下料管8与取料板3之间流出，有利于提高设备的精密性，取料板3内部对称开设有储料槽4，可以进行定量取料，从而完成定量上料的效果，取料板3内部设置有用于调节储料槽4容量的调节组件10，安装架2外部且远离取料板3的一侧固定连接有电机5，安装架2内壁的一侧固定连接有减速器7，减速器7的输出端贯穿安装架2与取料板3的中心轴固定连接，可以带动取料板3进行持续转动，从而进行持续的取料和下料操作，电机5的输出端贯穿安装架2固定连接有传动轴6，传动轴6远离电机5的一端与减速器7的输入端固定连接，存料箱1内部设置有用于防止卡料的打散组件9，安装架2一侧且位于取料板3的下方设置有用于集尘的降尘组件12。
27.其中，打散组件9包括主动皮带轮91、转轴92、从动皮带轮93和打散尺94，存料箱1内壁的两侧之间转动连接有转轴92，转轴92的外部等距固定连接有打散尺94，转轴92的一端延伸至存料箱1外部且固定连接有从动皮带轮93，传动轴6外部且位于电机5与减速器7之间套设有主动皮带轮91，主动皮带轮91与从动皮带轮93之间通过皮带传动连接，可以避免存料箱1中的物料出现卡料现象，从而确保上料的稳定性。
28.其中，调节组件10包括安装腔101、横杆102、导向块103、t型滑槽104、t型滑块105、连接杆106、推板107、通槽108、固定板109、丝杆1010、连接板1011和螺帽1012，取料板3内部且位于两个储料槽4之间开设有安装腔101，安装腔101内壁的两侧之间在固定连接有横杆102，横杆102外部滑动连接有导向块103，导向块103内部对称开设有t型滑槽104，两个t型滑槽104内部均滑动连接有t型滑块105，两个储料槽4内部均滑动连接有推板107，取料板3内部且位于储料槽4与安装腔101之间对称滑动连接有连接杆106，连接杆106的一端延伸至
储料槽4内部且与推板107固定连接，连接杆106远离推板107的一端延伸至安装腔101内部且与t型滑块105固定连接，取料板3内部且位于安装腔101的一侧开设有通槽108，取料板3外部且位于通槽108的两端对称固定连接有固定板109，两个固定板109之间转动连接有丝杆1010，丝杆1010外部螺纹连接有连接板1011，连接板1011的一端贯穿通槽108且与导向块103远离t型滑块105的一侧固定连接，丝杆1010的一端贯穿固定板109且固定连接有螺帽1012，可以对储料槽4的容量进行调节，从而适应不同的上料需求，有利于提高设备使用的灵活性和使用范围。
29.其中，两个储料槽4内壁的一侧均设置有刻度线11，可以对推板107的位置进行观察，从而提高容量调节的精准性。
30.其中，降尘组件12包括吸风机121、连接管122、集尘罩123、导管124和水箱125，安装架2一侧且位于主动皮带轮91的正下方固定连接有吸风机121，吸风机121的输入端固定连接有连接管122，连接管122远离风机的一端延伸至取料板3的一侧且固定连接有集尘罩123，安装架2外部且位于电机5的下方固定连接有水箱125，吸风机121的输出端固定连接有导管124，导管124远离吸风机121的一端贯穿安装架2且延伸至水箱125内部，可以对上料时产生的扬尘进行吸收，不仅可以避免对人体造成伤害，同时还可以对扬尘中的物料进行回收，从而避免物料的浪费。
31.其中，水箱125的底端固定连接有排水管13，排水管13外部固定连接有电磁阀14，可对水箱125中的水和物料进行集中收集处理，水箱125远离安装架2的一侧固定连接有排气管15，方便将过滤后的气体排出。
32.其中，安装架2外部且位于电机5的正上方固定连接有控制面板16，电机5、减速器7、吸风机121和电磁阀14均与控制面板16电性连接，可以根据使用需求对设备进行控制，从而方便工作人员进行操作。
33.一种回转窑低全钒焙烧用定量加料装置的使用方法，包括以下步骤：
34.s1、在使用该设备时，工作人员先根据定量的对需求对储料槽4的容量进行调节，工作人员通过螺帽1012带动丝杆1010进行转动，这时丝杆1010外部的连接板1011在通槽108内部滑动，与此同时连接板1011带动导向块103在横杆102上滑动，导向块103在移动的过程中，其内部的t型滑块105在t型滑槽104内部滑动，从而带动连接杆106在储料槽4内部移动，这时连接杆106推动推板107在储料槽4内部滑动，并参照储料槽4内壁上的刻度线11对推板107的位置进行观察；
35.s2、通过控制面板16将设备启动，此时电机5带动传动轴6进行转动，在减速器7的配合下带动取料板3在安装架2的一侧转动，当取料板3上的储料槽4处于下料管8的正下方时，存料箱1内部的物料灌入储料槽4内部，随着取料板3的持续转动，其内部的储料槽4开始向下偏转，从而进行下料操作，与此同时，取料板3的另一个储料槽4开始取料；
36.s3、传动轴6在转动的过程带动主动皮带轮91进行转动，在传动皮带的配合下，从动皮带轮93带动转轴92在存料箱1内部转动，这时转轴92带动打散尺94进行转动，从而对存料箱1内部的物料进行打散；
37.s4、储料槽4进行下料时，工作人员将吸风机121启动，在连接管122与集尘罩123的配合下，可以对下料时产生的扬尘进行吸收，并通过导管124将扬尘导入水箱125内部，这时扬尘中的物料被留在水中，而气体则通过排气管15排出，当水箱125内部的水位达到排气管
15的高度时，打开电磁阀14，从而将水箱125中的水和物料排出。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。