一种药物中间体制备用晶体清洗风干装置的制作方法

1.本发明涉及中间体制备技术领域，具体为一种药物中间体制备用晶体清洗风干装置。


背景技术：

2.中间体又称有机中间体，是指半成品，是生产某些产品中间的产物，比如要生产一种产品，可以从中间体进行生产，节约成本，医药中间体是中间体的一种，是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，在平常生活中，病菌无处不在，弥散在空气中，附着在物体上，身体在遭受病菌侵袭后很容易生病，身体难受，需要使用对症的药品进行治疗，所以为了治疗不同的病症，医药中间体的使用越来越广泛。
3.药物中间体在制备过程中经过浓缩结晶后形成粗晶体，但是在粗晶体的内部常含有杂质，影响中间体的质量；因此市场急需研制一种药物中间体制备用晶体清洗风干装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种药物中间体制备用晶体清洗风干装置，以解决上述背景技术中提出的药物中间体浓缩结晶后的粗晶体的内部常含有杂质，影响中间体的质量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药物中间体制备用晶体清洗风干装置，包括热熔箱和安装底板，所述热熔箱的下方设置有清洗箱，所述清洗箱的内部安装有离心筒，且清洗箱与离心筒转动连接，所述离心筒分别贯穿清洗箱和安装底板，且离心筒与安装底板转动连接，所述离心筒的外侧安装有滤膜板，且离心筒与滤膜板螺栓固定连接，所述离心筒的内部设置有离心腔，所述离心腔的内部设置有加压管，且加压管贯穿离心筒，所述加压管的外侧安装有螺旋叶片，且加压管与螺旋叶片固定连接，所述加压管的内部设置有喷气孔。
6.优选的，所述加压管的外侧沿螺旋叶片的下方安装有连接架，且加压管与连接架焊接连接，所述连接架与离心筒焊接连接，所述离心筒的外侧设置有第二密封圈，且第二密封圈与清洗箱固定连接，所述离心筒的下方安装有排料管，且离心筒与排料管通过法兰固定连接，所述排料管的外侧安装有第二电磁阀。
7.优选的，所述离心筒的上方设置有顶部开口，所述加压管的外侧沿螺旋叶片的上方设置有遮挡环板，且加压管与遮挡环板通过螺栓固定连接，所述加压管的上方设置有连接头，且加压管穿进连接头的内部，所述加压管的外侧设置有第一密封圈，且第一密封圈与连接头固定连接，所述连接头的一侧安装有输气管，且连接头与输气管通过螺栓固定连接。
8.优选的，所述清洗箱的一侧安装有输送长管，且清洗箱与输送长管固定连接，所述输送长管远离清洗箱的一端安装有风干箱，且输送长管与风干箱固定连接，所述风干箱的
前端面上安装有拉门，且风干箱与拉门转动连接，所述风干箱的上方设置有泄气孔，所述风干箱的上方安装有进风箱，且风干箱与进风箱通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述进风箱的内部安装有滤尘板，且进风箱与滤尘板通过螺栓固定连接，所述滤尘板的下方设置有轴流风机，且轴流风机与进风箱通过螺栓固定连接，所述清洗箱的外侧安装有外齿轮，且清洗箱与外齿轮固定连接，所述外齿轮的一侧安装有小齿轮，且外齿轮与小齿轮啮合连接。
10.优选的，所述小齿轮的下方安装有转轴，且小齿轮与转轴固定连接，所述转轴的下方安装有安装架，且转轴与安装架转动连接，所述安装架与安装底板通过螺栓固定连接，所述安装架的下方安装有第二电机，且安装架与第二电机通过螺栓固定连接。
11.优选的，所述热熔箱的上方安装有进料斗，且热熔箱与进料斗通过螺栓固定连接，所述进料斗的一侧设置有第一电机，且第一电机与热熔箱通过螺栓固定连接，所述热熔箱的内部安装有第一隔热层，且热熔箱与第一隔热层通过螺栓固定连接，所述热熔箱的内部设置有热熔腔，所述热熔腔的内部设置有斜体，且斜体与热熔箱通过螺栓固定连接。
12.优选的，所述斜体的一侧安装有导热板，且斜体与导热板通过螺栓固定连接，所述导热板的一侧安装有电加热器，且导热板与电加热器通过螺栓固定连接，所述电加热器的一侧安装有第二隔热层，且电加热器与第二隔热层通过螺栓固定连接，所述热熔腔的内部设置有中心轴，且中心轴与热熔箱转动连接，所述中心轴的外侧安装有扇叶，且中心轴与扇叶固定连接。
13.优选的，所述扇叶的内部设置有流通孔，所述热熔腔的下方设置有下料口，且热熔腔与下料口连通，所述下料口的内部设置有第一电磁阀，且第一电磁阀与热熔箱固定连接，所述热熔箱的下方安装有输送弯管，且热熔箱与输送弯管固定连接，所述安装底板的上方安装有支撑立板，且安装底板与支撑立板通过螺栓固定连接，所述安装底板的下方安装有支撑底腿，且安装底板与支撑底腿通过螺栓固定连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.该发明通过清洗箱的设置，采用对融化成液体的中间体进行渗透清洗的方式，其中在清洗箱的内部设置有离心筒，且离心筒的内部设置有螺旋叶片和加压管，通过将融化成液体的中间体输入进离心筒内，在螺旋叶片的作用下，使液体螺旋向下输送，提高液体的下流路径长度，然后离心筒转动并产生离心力，使向下螺旋流动的液体形成浅薄一层紧贴离心筒的内壁并受到向外的作用力，从而液体慢慢渗透滤膜板，杂质被截留在离心筒内，再通过加压管向离心筒内输送高温高压气体，防止液体冷却结晶，同时在高压的作用下，提高液体渗透速度，进而使中间体内部的杂质被清除，提高了中间体的质量。
16.2.该发明通过风干箱的设置，在风干箱的上方设置有进风箱，且进风箱的内部设置有轴流风机，可以对风干箱内吹送冷风，对液体进行风冷干燥，使液体快速冷却，进行结晶，再通过风干箱前端面上的拉门，可以取出结晶后的中间体，提高了中间体结晶的速度。
附图说明
17.图1为本发明的一种药物中间体制备用晶体清洗风干装置的正视图；
18.图2为本发明的热熔箱的剖视图；
19.图3为本发明的清洗箱和离心筒的剖视图；
20.图4为本发明的a部位的放大示意图；
21.图5为本发明的b部位的放大示意图；
22.图6为本发明的c部位的放大示意图；
23.图7为本发明的风干箱和进风箱的剖视图。
24.图中：1、热熔箱；2、进料斗；3、第一电机；4、支撑立板；5、安装底板；6、支撑底腿；7、输送弯管；8、连接头；9、加压管；10、输气管；11、清洗箱；12、输送长管；13、进风箱；14、风干箱；15、拉门；16、离心筒；17、外齿轮；18、热熔腔；19、中心轴；20、扇叶；21、流通孔；22、第一隔热层；23、导热板；24、电加热器；25、第二隔热层；26、斜体；27、下料口；28、第一电磁阀；29、滤膜板；30、离心腔；31、螺旋叶片；32、小齿轮；33、安装架；34、第二电机；35、排料管；36、第二电磁阀；37、第一密封圈；38、顶部开口；39、遮挡环板；40、喷气孔；41、第二密封圈；42、转轴；43、连接架；44、滤尘板；45、轴流风机；46、泄气孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1
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7，本发明提供的一种实施例：一种药物中间体制备用晶体清洗风干装置，包括热熔箱1和安装底板5，安装底板5的上方安装有支撑立板4，且安装底板5与支撑立板4通过螺栓固定连接，支撑立板4设置有四个，用于支撑热熔箱1，安装底板5的下方安装有支撑底腿6，且安装底板5与支撑底腿6通过螺栓固定连接，热熔箱1的上方安装有进料斗2，且热熔箱1与进料斗2通过螺栓固定连接，进料斗2的上方设置有密封盖，在不使用时，可以防止灰尘进入热熔箱1内，进料斗2的一侧设置有第一电机3，且第一电机3与热熔箱1通过螺栓固定连接，热熔箱1的内部安装有第一隔热层22，且热熔箱1与第一隔热层22通过螺栓固定连接，热熔箱1的内部设置有热熔腔18，热熔腔18的内部设置有斜体26，且斜体26与热熔箱1通过螺栓固定连接，斜体26的一侧安装有导热板23，且斜体26与导热板23通过螺栓固定连接，导热板23的一侧安装有电加热器24，且导热板23与电加热器24通过螺栓固定连接，电加热器24的一侧安装有第二隔热层25，且电加热器24与第二隔热层25通过螺栓固定连接，第一隔热层22和第二隔热层25的设置，提高了热熔箱1的保温能力，热熔腔18的内部设置有中心轴19，且中心轴19与热熔箱1转动连接，中心轴19的外侧安装有扇叶20，且中心轴19与扇叶20固定连接，中心轴19与第一电机3转动连接，使第一电机3可以驱动中心轴19进行转动，扇叶20的内部设置有流通孔21，流通孔21的设置，可以减少液体阻力，提高扇叶20的转动速度，热熔腔18的下方设置有下料口27，且热熔腔18与下料口27连通，下料口27的内部设置有第一电磁阀28，且第一电磁阀28与热熔箱1固定连接，热熔箱1的下方安装有输送弯管7，且热熔箱1与输送弯管7固定连接，输送弯管7插入离心筒16的内部。
27.进一步，热熔箱1的下方设置有清洗箱11，清洗箱11的一侧安装有输送长管12，且清洗箱11与输送长管12固定连接，输送长管12远离清洗箱11的一端安装有风干箱14，且输送长管12与风干箱14固定连接，风干箱14的前端面上安装有拉门15，且风干箱14与拉门15转动连接，拉门15的设置，方便取出中间体晶体，风干箱14的上方设置有泄气孔46，泄气孔46的设置，有利于风干箱14内风流的排出，风干箱14的上方安装有进风箱13，且风干箱14与进风箱13通过螺栓固定连接，进风箱13的内部安装有滤尘板44，且进风箱13与滤尘板44通
过螺栓固定连接，滤尘板44的设置，可以滤除灰尘，提高计入风干箱14内空气的洁净，滤尘板44的下方设置有轴流风机45，且轴流风机45与进风箱13通过螺栓固定连接，清洗箱11的外侧安装有外齿轮17，且清洗箱11与外齿轮17固定连接，外齿轮17的一侧安装有小齿轮32，且外齿轮17与小齿轮32啮合连接，小齿轮32的下方安装有转轴42，且小齿轮32与转轴42固定连接，转轴42的下方安装有安装架33，且转轴42与安装架33转动连接，安装架33与安装底板5通过螺栓固定连接，安装架33的下方安装有第二电机34，且安装架33与第二电机34通过螺栓固定连接，第二电机34与转轴42转动连接，使第二电机34可以驱动转轴42进行转动。
28.进一步，清洗箱11的内部安装有离心筒16，且清洗箱11与离心筒16转动连接，离心筒16分别贯穿清洗箱11和安装底板5，且离心筒16与安装底板5转动连接，离心筒16的外侧安装有滤膜板29，且离心筒16与滤膜板29螺栓固定连接，滤膜板29的内部设置有超滤膜，可以截留杂质，提高晶体纯度，离心筒16的内部设置有离心腔30，离心腔30的内部设置有加压管9，且加压管9贯穿离心筒16，加压管9的外侧安装有螺旋叶片31，且加压管9与螺旋叶片31固定连接，螺旋叶片31的设置，提高了，加压管9的内部设置有喷气孔40，加压管9的外侧沿螺旋叶片31的下方安装有连接架43，且加压管9与连接架43焊接连接，连接架43与离心筒16焊接连接，离心筒16的外侧设置有第二密封圈41，且第二密封圈41与清洗箱11固定连接，第二密封圈41的设置，可以对清洗箱11与离心筒16接触部位进行密封，防止液体流出清洗箱11，离心筒16的下方安装有排料管35，且离心筒16与排料管35通过法兰固定连接，排料管35的外侧安装有第二电磁阀36，离心筒16的上方设置有顶部开口38，加压管9的外侧沿螺旋叶片31的上方设置有遮挡环板39，且加压管9与遮挡环板39通过螺栓固定连接，遮挡环板39的设置，可以遮挡部位顶部开口38，防止液体刚流入离心筒16内受到离心力作用，从顶部开口38溅射出，加压管9的上方设置有连接头8，且加压管9穿进连接头8的内部，加压管9的外侧设置有第一密封圈37，且第一密封圈37与连接头8固定连接，第一密封圈37的设置，可以对加压管9与连接头8的接触部位进行密封，防止高温高压气体溢出，连接头8的一侧安装有输气管10，且连接头8与输气管10通过螺栓固定连接，输气管10外接高温高压供气设备，使输气管10可以输送高温高压气体。
29.工作原理：使用时，将浓缩后的粗晶体从进料斗2倒入热熔箱1的热熔腔18内，对电加热器24进行通电，通过导热板23的导热作用，使粗晶体逐渐融化成饱和液体，启动第一电机3，使中心轴19带动扇叶20进行转动，在扇叶20的搅动下，使粗晶体受热均匀，增加融化速度，同时在晶体完全融化成液体后，在扇叶20的搅动下，使粗晶体内残留的可蒸发溶剂可以挥发除去，然后打开第一电磁阀28，使液体从下料口27流入输送弯管7内，经过输送弯管7流入离心筒16的离心腔30内，在螺旋叶片31的作用下，使液体螺旋向下流动，提高液体的向下流动的路径长度，再启动第二电机34，通过小齿轮32于外齿轮17的啮合传动，使离心筒16进行高速转动并产生离心力，使离心筒16内向下流动的液体形成浅薄一层紧贴离心筒16的内壁和滤膜板29上并受到向外的作用力，从而液体逐渐渗透滤膜板29，杂质被截留在离心筒内，然后再通过输气管10外接的高温高压供气设备，向输气管10内输送高温高压气体，经过连接头8的连接作用，使高温高压气体流入加压管9内，并通过喷气孔40快速喷出至离心腔30内，防止液体冷却结晶，同时在高压气体的作用下，提高液体渗透速度，进而使中间体内部的杂质通过渗透清洗被除去，然后液体经过输送长管12流入风干箱14内，启动轴流风机45，通过滤尘板44的作用，滤除灰尘，从而可以对风干箱14内吹送冷风，对液体进行风冷干
燥，使液体快速冷却进行结晶，再打开拉门15，取出中间体晶体。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。