一种铲除凝胶且自动清洗的涂胶机清洗装置的制作方法

1.本发明涉及电子元器件制造技术领域，具体为一种铲除凝胶且自动清洗的涂胶机清洗装置。


背景技术：

2.pcb板的在进行贴片和沉铜之前需要在其表面进行进行涂胶工作，用于防止电路的连通，刻蚀后的电路能够正常工作，现在一般通过涂胶装置对其表面进行涂胶的工作，胶溶液一般灌注在储液桶的内部，且添加搅拌装置，避免胶体溶液的凝固，但是在对储液桶进行清洗时，需要对其内部灌注大量的清洗溶液，造成资源的浪费，且不能够将其侧壁的凝固胶进行清除，长期堆积的凝固胶造成储液桶的内部直径变小，影响储液桶的使用寿命。
3.为解决上述问题，发明者提供了一种铲除凝胶且自动清洗的涂胶机清洗装置，通过转盘内部的卡块与棘齿相互啮合，使得机架开始转动，机架内部的滑动架向外侧滑动，活动块与金属条相互连接，内部电路被连通，且滑动架通过连杆带动弹性腔变形，弹性腔内部液泵将清洗溶液输入液仓的内部，并通过喷头喷射在搅拌槽的内部侧壁上，从而达到了能够自动对搅拌槽的内部进行清洗工作，避免大量液体的灌注，减少了水资源的使用，且该装置方便安装和拆卸，节约了工作时间的效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种铲除凝胶且自动清洗的涂胶机清洗装置，具备能够自动对搅拌槽的内部进行清洗工作，避免大量液体的灌注，减少了水资源的使用，且该装置方便安装和拆卸，节约了工作时间，且能够铲除凝胶，避免凝胶的堆积影响搅拌槽的内部直径，提高了搅拌效率的优点，解决了在对储液桶进行清洗时，需要对其内部灌注大量的清洗溶液，造成资源的浪费，且不能够将其侧壁的凝固胶进行清除，长期堆积的凝固胶造成储液桶的内部直径变小，影响储液桶使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够自动对搅拌槽的内部进行清洗工作，避免大量液体的灌注，减少了水资源的使用，且该装置方便安装和拆卸，节约了工作时间，且能够铲除凝胶，避免凝胶的堆积影响搅拌槽的内部直径，提高了搅拌效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种铲除凝胶且自动清洗的涂胶机清洗装置，包括清洗机构，所述清洗机构包括弹性腔，所述弹性腔的内部固定连接有液泵，所述弹性腔的内部转动连接有活动连杆，所述活动连杆远离弹性腔的一端转动连接有挡板，所述弹性腔的外侧固定连接有液仓，所述液仓的侧壁固定连接有喷头。
8.优选的，所述弹性腔为橡胶材质的空隙密闭腔体，且弹性腔与液仓相互连通，所述挡板转动连接在弹性腔与液仓的连接管中，且挡板的直径与连接管的直径相同，使得弹性腔变形时能够带动活动连杆，挡板打开将弹性腔内部的溶液排入液仓的内部，弹性腔恢复
变形时能够自动关闭，并通过喷头对搅拌槽的内部侧壁进行冲洗。
9.优选的，所述传动机构包括转盘，所述转盘的内部转动连接有卡块，所述转盘的外侧活动连接有安装架，所述安装架的内部侧壁固定连接有棘齿，所述安装架的侧面固定连接有排液管。
10.优选的，所述排液管与弹性腔固定连接，所述卡块的侧面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在转盘的内部侧壁上，所述安装架的底部通过水管与清洗剂液槽固定连接，使得转盘转动时，卡块在离心力的作用下向外侧伸出与棘齿相互啮合，带动安装架一起转动，使得设备安装更加方便，且便于清洗。
11.优选的，所述扫除机构包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的内部固定连接有金属条，所述滑槽靠近滑动架的侧面滑动连接有活动块，所述滑动架的内部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有铲刀，所述铲刀的内部固定连接有磁块，所述铲刀的外表面固定连接有弹簧杆，所述滑动架的端部固定连接有清扫块。
12.优选的，所述滑槽的内部固定连接有支撑板，支撑板的圆心处滑动连接有滑动架，且支撑板的内部滑动连接有活动块，所述活动块与外部电路连接，所述金属条与内部电路连接，所述滑动架远离清扫块的一端通过连杆与弹性腔连接，使得滑动架在机架转动时受到离心力向外侧滑动，此时活动块处于金属条连接，内部电路被连通，同时铲刀对搅拌槽的内壁进行铲除凝胶，同时对侧壁进行清扫。
13.优选的，所述滑动架的内部固定连接有电磁铁，且电磁铁与磁块位于同一水平面上，电磁铁与磁块的相近端为同名磁极，内部电路被连通时，电磁铁能够推动磁块向外侧运动，使得铲刀伸出，并在弹簧杆的作用下伸展开，对搅拌槽的内部侧壁进行清洁。
14.优选的，所述储液桶的内部开设有搅拌槽，所述搅拌槽的圆心处固定连接有搅拌轴，所述搅拌槽的内部转动连接有机架。
15.优选的，所述搅拌轴的表面固定连接有转盘，所述机架固定连接在安装架的侧面，所述机架的内部开设有滑槽，所述滑动架的端部固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在机架的内部侧壁上，使得滑动架的滑动能够带动弹性腔变形，使得设备对内部侧壁进行清洗。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种铲除凝胶且自动清洗的涂胶机清洗装置，具备以下有益效果：
18.1、该铲除凝胶且自动清洗的涂胶机清洗装置，通过转盘内部的卡块与棘齿相互啮合，使得机架开始转动，机架内部的滑动架向外侧滑动，活动块与金属条相互连接，内部电路被连通，且滑动架通过连杆带动弹性腔变形，弹性腔内部液泵将清洗溶液输入液仓的内部，并通过喷头喷射在搅拌槽的内部侧壁上，从而达到了能够自动对搅拌槽的内部进行清洗工作，避免大量液体的灌注，减少了水资源的使用，且该装置方便安装和拆卸，节约了工作时间的效果。
19.2、该铲除凝胶且自动清洗的涂胶机清洗装置，通过滑动架向外侧滑动是，使得其端部的清扫块对侧壁进行清扫，同时滑动架内部的电磁铁得电产生磁力对磁块产生推动力，推动铲刀向外侧滑动，滑至最外端时在弹簧杆的作用下伸展开，对搅拌槽内壁沾附的凝胶进行铲除，从而达到了能够铲除凝胶，避免凝胶的堆积影响搅拌槽的内部直径，提高了搅
拌效率的效果。
附图说明
20.图1为本发明清洗装置的正面剖视结构示意图；
21.图2为本发明扫除机构的正面剖视结构示意图；
22.图3为本发明滑动架与铲刀的正面剖视结构示意图；
23.图4为本发明传动机构的正面剖视结构示意图；
24.图5为本发明弹性腔的正面剖视结构示意图。
25.图中：1、储液桶；2、搅拌槽；3、搅拌轴；4、传动机构；41、转盘；42、卡块；43、安装架；44、棘齿；45、排液管；5、清洗机构；51、弹性腔；52、液泵；53、活动连杆；54、挡板；55、液仓；56、喷头；6、扫除机构；61、滑槽；62、滑动架；63、金属条；64、活动块；65、滑轨；66、铲刀；67、磁块；68、弹簧杆；69、清扫块；7、机架。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1
‑
4，一种铲除凝胶且自动清洗的涂胶机清洗装置，扫除机构6包括滑槽61，滑槽61的内部滑动连接有滑动架62，滑动架62的内部固定连接有金属条63，滑槽61靠近滑动架62的侧面滑动连接有活动块64，滑动架62的内部开设有滑轨65，滑轨65的内部滑动连接有铲刀66，铲刀66的内部固定连接有磁块67，铲刀66的外表面固定连接有弹簧杆68，滑动架62的端部固定连接有清扫块69，滑槽61的内部固定连接有支撑板，支撑板的圆心处滑动连接有滑动架62，且支撑板的内部滑动连接有活动块64，活动块64与外部电路连接，金属条63与内部电路连接，滑动架62远离清扫块69的一端通过连杆与弹性腔51连接，使得滑动架62在机架7转动时受到离心力向外侧滑动，此时活动块64处于金属条63连接，内部电路被连通，同时铲刀66对搅拌槽2的内壁进行铲除凝胶，同时对侧壁进行清扫，滑动架62的内部固定连接有电磁铁，且电磁铁与磁块67位于同一水平面上，电磁铁与磁块67的相近端为同名磁极，内部电路被连通时，电磁铁能够推动磁块67向外侧运动，使得铲刀66伸出，并在弹簧杆68的作用下伸展开，对搅拌槽2的内部侧壁进行清洁。
29.实施例二：
30.请参阅图1、4和5，一种铲除凝胶且自动清洗的涂胶机清洗装置，包括清洗机构5，清洗机构5包括弹性腔51，弹性腔51的内部固定连接有液泵52，弹性腔51的内部转动连接有活动连杆53，活动连杆53远离弹性腔51的一端转动连接有挡板54，弹性腔51的外侧固定连接有液仓55，液仓55的侧壁固定连接有喷头56，弹性腔51为橡胶材质的空隙密闭腔体，且弹性腔51与液仓55相互连通，挡板54转动连接在弹性腔51与液仓55的连接管中，且挡板54的直径与连接管的直径相同，使得弹性腔51变形时能够带动活动连杆53，挡板54打开将弹性腔51内部的溶液排入液仓55的内部，弹性腔51恢复变形时能够自动关闭，并通过喷头56对
搅拌槽2的内部侧壁进行冲洗，传动机构4包括转盘41，转盘41的内部转动连接有卡块42，转盘41的外侧活动连接有安装架43，安装架43的内部侧壁固定连接有棘齿44，安装架43的侧面固定连接有排液管45，排液管45与弹性腔51固定连接，卡块42的侧面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在转盘41的内部侧壁上，安装架43的底部通过水管与清洗剂液槽固定连接，使得转盘41转动时，卡块42在离心力的作用下向外侧伸出与棘齿44相互啮合，带动安装架43一起转动，使得设备安装更加方便，且便于清洗。
31.实施例三：
32.请参阅图1
‑
5，一种铲除凝胶且自动清洗的涂胶机清洗装置，包括清洗机构5，清洗机构5包括弹性腔51，弹性腔51的内部固定连接有液泵52，弹性腔51的内部转动连接有活动连杆53，活动连杆53远离弹性腔51的一端转动连接有挡板54，弹性腔51的外侧固定连接有液仓55，液仓55的侧壁固定连接有喷头56，弹性腔51为橡胶材质的空隙密闭腔体，且弹性腔51与液仓55相互连通，挡板54转动连接在弹性腔51与液仓55的连接管中，且挡板54的直径与连接管的直径相同，使得弹性腔51变形时能够带动活动连杆53，挡板54打开将弹性腔51内部的溶液排入液仓55的内部，弹性腔51恢复变形时能够自动关闭，并通过喷头56对搅拌槽2的内部侧壁进行冲洗，传动机构4包括转盘41，转盘41的内部转动连接有卡块42，转盘41的外侧活动连接有安装架43，安装架43的内部侧壁固定连接有棘齿44，安装架43的侧面固定连接有排液管45，排液管45与弹性腔51固定连接，卡块42的侧面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在转盘41的内部侧壁上，安装架43的底部通过水管与清洗剂液槽固定连接，使得转盘41转动时，卡块42在离心力的作用下向外侧伸出与棘齿44相互啮合，带动安装架43一起转动，使得设备安装更加方便，且便于清洗，扫除机构6包括滑槽61，滑槽61的内部滑动连接有滑动架62，滑动架62的内部固定连接有金属条63，滑槽61靠近滑动架62的侧面滑动连接有活动块64，滑动架62的内部开设有滑轨65，滑轨65的内部滑动连接有铲刀66，铲刀66的内部固定连接有磁块67，铲刀66的外表面固定连接有弹簧杆68，滑动架62的端部固定连接有清扫块69，滑槽61的内部固定连接有支撑板，支撑板的圆心处滑动连接有滑动架62，且支撑板的内部滑动连接有活动块64，活动块64与外部电路连接，金属条63与内部电路连接，滑动架62远离清扫块69的一端通过连杆与弹性腔51连接，使得滑动架62在机架7转动时受到离心力向外侧滑动，此时活动块64处于金属条63连接，内部电路被连通，同时铲刀66对搅拌槽2的内壁进行铲除凝胶，同时对侧壁进行清扫，滑动架62的内部固定连接有电磁铁，且电磁铁与磁块67位于同一水平面上，电磁铁与磁块67的相近端为同名磁极，内部电路被连通时，电磁铁能够推动磁块67向外侧运动，使得铲刀66伸出，并在弹簧杆68的作用下伸展开，对搅拌槽2的内部侧壁进行清洁，储液桶1的内部开设有搅拌槽2，搅拌槽2的圆心处固定连接有搅拌轴3，搅拌槽2的内部转动连接有机架7，搅拌轴3的表面固定连接有转盘41，机架7固定连接在安装架43的侧面，机架7的内部开设有滑槽61，滑动架62的端部固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在机架7的内部侧壁上，使得滑动架62的滑动能够带动弹性腔51变形，使得设备对内部侧壁进行清洗。
33.工作原理：当搅拌轴3开始转动时，带动其表面的转盘41开始转动，转盘41内部的卡块42受离心力向外侧伸出，卡块42与侧面的棘齿44相互啮合，使得安装架43开始转动，安装架43的外侧固定连接有机架7，机架7的内部开设有滑槽61，滑槽61的内部滑动连接有滑动架62，滑动架62的端部通过连杆与弹性腔51固定连接，滑动架62受到离心力向外侧滑动
时带动弹性腔51收缩，弹性腔51内部的活动连杆53转动带动挡板54转动，挡板54打开将弹性腔51内部的溶液排入液仓55的内部，液仓55的侧面固定连接有喷头56，喷头56将液仓55内部的清洗溶剂喷射在搅拌槽2的内部侧壁上，对内部侧壁进行清洗的工作；
34.当滑动架62滑动至顶部时，其侧面的活动块64与金属条63相互接触，使得内部电路被连通，滑动架62的内部固定连接有电磁铁，且滑动架62的内部滑动连接有铲刀66，铲刀66的内部固定连接有磁块67，磁块67与电磁铁的相近端为同名磁极，使得磁块67被推动向外侧运动，带动铲刀66向外侧运动，运动至最外端时受到弹簧杆68的作用，铲刀66伸展开来对搅拌槽2内壁上沾附的凝固胶体进行铲除，并通过滑动架62端部的清扫块69将其表面的碎屑进行清理，实现对内部凝胶自动清理的效果。
35.综上所述，该铲除凝胶且自动清洗的涂胶机清洗装置，通过转盘41内部的卡块42与棘齿44相互啮合，使得机架7开始转动，机架7内部的滑动架62向外侧滑动，活动块64与金属条63相互连接，内部电路被连通，且滑动架62通过连杆带动弹性腔51变形，弹性腔51内部液泵52将清洗溶液输入液仓55的内部，并通过喷头56喷射在搅拌槽2的内部侧壁上，从而达到了能够自动对搅拌槽2的内部进行清洗工作，避免大量液体的灌注，减少了水资源的使用，且该装置方便安装和拆卸，节约了工作时间的效果。
36.该铲除凝胶且自动清洗的涂胶机清洗装置，通过滑动架62向外侧滑动是，使得其端部的清扫块69对侧壁进行清扫，同时滑动架62内部的电磁铁得电产生磁力对磁块67产生推动力，推动铲刀66向外侧滑动，滑至最外端时在弹簧杆68的作用下伸展开，对搅拌槽2内壁沾附的凝胶进行铲除，从而达到了能够铲除凝胶，避免凝胶的堆积影响搅拌槽2的内部直径，提高了搅拌效率的效果。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。