一种固体粉体升华工艺的制作方法

1.本发明涉及固体升华技术领域，更具体地说，涉及一种固体粉体升华工艺。


背景技术：

2.升华是指固态物质在其压强等于外界压强的条件下，不经液态直接转变为气态或气态物质在其压强与外界压强相等的条件下不经液态而直接转变为固态的物态转变过程，当外界压强为105pa时称为常压升华，低于该数值时称为减压升华或真空升华，升华是纯化固态物质的方法之一，利用升华可除去不挥发性杂质，或分离不同挥发度的固体混合物。
3.在固体物体升华过程中，需要对其进行充分干燥，避免升华时部分产品会随水蒸气一起挥发出来，影响分离效果，但是现有技术中，固体物体在干燥处理时不够充分全面，使部分水分不易挥发掉，对后续的升华处理造成影响，大大降低了升华效果。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种固体粉体升华工艺，它可以实现当固体粉体添加到透气网板上后，干燥管的分子筛干燥剂对其上的水分进行吸附，同时干燥灯加热，使热空气向上流动，流经固体粉体，进一步干燥，且膨胀气囊受热膨胀推动活塞挤压二氧化碳气体流动至导热管内，并通过二氧化碳气体的吸热作用，使热量聚集在导热管处，从而使热量停留在活动框处，增强干燥效果，而二氧化碳气体继续流动进入到伸缩气囊内，使其延伸，推动活动球在u形杆上向左运动，同时滑轮在滑槽上滑动对其进行辅助，并在活动球运动过程中带动其间歇上下运动，使透气网板间歇上下运动，增大固体粉末与热空气的接触面积，使干燥更加充分全面，提高干燥效果。
5.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种固体粉体升华工艺，包括以下步骤：s1、首先，取用待升华的固体物料，并将其放入到研碎箱内进行研碎处理，使其研碎成粉体状态；s2、接着，将研碎后的固体粉体放置到干燥装置内，通过干燥装置对其进行充分干燥；s3、然后将固体粉体放置到吸滤器内，并通过真空泵抽气减压，适当加热使吸滤器内温度升高，带动固定粉体升华，升华结束后，停止加热，待冷却后收集产品。
7.进一步的，所述s2中的干燥装置包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有固定框，所述固定框内设有活动框，所述活动框的内壁之间固定连接有透气网板，所述透气网板内嵌设有多个干燥管，所述干燥管的内部填充有分子筛干燥剂，所述干燥管的外端开凿有多个均匀分布的通孔，所述通孔的内壁固定连接有植物纤维，所述活动框的外端与固定框的内壁之间固定连接有弹性膜，所述固定底座的上端安装有干燥灯，所述干燥灯位于
透气网板的下侧，所述固定底座的上端固定连接有鼓气筒，所述鼓气筒与干燥灯之间固定连接有导热棒，所述鼓气筒内部滑动连接有活塞，所述活塞的下端与鼓气筒的内底端之间固定连接有膨胀气囊，所述活塞的上端与鼓气筒的内顶端之间填充有二氧化碳气体，所述活动框设有导热管，所述导热管的左右两端均贯穿活动框的内壁，并延伸至其外侧，所述固定框的内壁开凿有两个左右对称的活动口，所述导热管的左右两端均穿过活动口，并延伸至固定框的外侧，所述固定框的右端固定连接有导气筒，所述导热管的左右两端均固定连接有弹性软管，两个所述弹性软管分别与鼓气筒和导气筒固定连接，且两个弹性软管分别与鼓气筒和导气筒的内部相连通，可以实现当固体粉体放置到透气网板上时，干燥管内的分子筛干燥剂通过其优秀的吸附性将固体粉体上的水分进行吸附，使水分在植物纤维的疏导作用下经过通孔进入到干燥管内，由分子筛干燥剂对其进行吸附，同时启动干燥灯，使其散发热量带动周围温度升高，使其周围空气受热膨胀向上流动，流经透气网板，对固体粉体进行干燥，使其上的水分挥发更快，同时导热棒将干燥灯上的部分热量传递到鼓气筒内，使其内部的膨胀气囊受热膨胀，顶动活塞向上运动，挤压其上侧的二氧化碳气体，促使二氧化碳气体经弹性管进入到导热管内，再向导气筒内流动，而二氧化碳气体具有吸热作用，能够将热量吸收，并聚集在导热管处，从而使热量停留在活动框处，便于固体粉体的干燥，使其干燥更加充分全面。
8.进一步的，所述导气筒的右端固定连接有导气管，所述导气管的左端固定连接有伸缩气囊，所述固定框的右端开凿有通口，所述伸缩气囊的左端穿过通口并延伸至固定框内，所述固定框的下端固定连接有u形杆，所述u形杆的外端套设有活动球，所述活动球的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端与伸缩气囊的左端转动连接，所述连接杆的外端固定连接有两个前后对称的滑轮，所述固定框的内壁开凿有两个前后对称的滑槽，所述滑轮与滑槽滑动连接，随着二氧化碳气体的鼓入，导气筒内的二氧化碳气体渐渐的经过导气管进入到伸缩气囊使其膨胀延伸，并通过连接杆推动活动球在u形杆上向左侧运动，而活动球向左侧运动时，滑轮通过在滑槽内滑动对其进行辅助，且随着滑轮在滑槽上的滑动轨迹，带动活动球在向左运动过程中间歇性的上下运动，从而带动活动框和透气网板进行间歇性的上下运动，使固体粉末在干燥过程中进行上下运动，使其与热空气的接触更加充分全面，有效的提高了其干燥效率。
9.进一步的，位于左侧的所述弹性软管的内壁之间固定连接有挤压瓣膜，所述挤压瓣膜的初始状态为收拢状态，通过设有挤压瓣膜，并将其初始状态设为收拢状态，可以防止二氧化碳气体向外溢出，而在受到挤压后，为开通状态，能够实现二氧化碳气体的流通。
10.进一步的，所述透气网板的网孔径小于固体粉体的粒径，所述透气网板的表面涂刷有耐腐蚀涂层，通过透气网板的网孔径小于固体粉体的粒径的设置，可以使固体粉体不易经过透气网板的网孔向下泄漏，而耐腐蚀涂层的设置，可以使透气网板在长期使用过程中不易被腐蚀，延长其使用寿命。
11.进一步的，所述活塞的外端固定连接有密封圈，所述密封圈的外端与鼓气筒的内壁紧密接触，通过密封圈的设置，可以减少二氧化碳气体经过活塞和鼓气筒之间的缝隙向下泄漏的可能性，有效的提高了密封性。
12.进一步的，所述伸缩气囊的外端为波纹状设置，所述伸缩气囊的表面涂刷有耐磨涂层，通过将伸缩气囊的外端设为波纹状，可以实现在二氧化碳气体鼓入后，进行快速膨胀
延伸，而耐磨涂层的设置，降低伸缩气囊在延伸过程中与通口内壁之间的摩擦影响，使其不易发生磨损，延长其使用寿命。
13.进一步的，所述活动球的内壁开凿有两个上下对称的球形槽，两个所述球形槽内均转动连接有滚珠，两个所述滚珠的外端均与u形杆的外端相接触，通过设有滚珠和球形槽，使活动球在u形杆上运动时更加顺畅，降低摩擦影响。
14.进一步的，所述滑槽的外端为螺旋状设置，通过将滑槽的外端设为螺旋状，使滑轮在滑动过程中能够带动活动球进行间歇性上下运动，从而带动活动框和透气网板进行间歇性的上下运动，增大固体粉末与热空气的接触面积，提高干燥效果。
15.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：本方案实现当固体粉体添加到透气网板上后，干燥管的分子筛干燥剂对其上的水分进行吸附，同时干燥灯加热，使热空气向上流动，流经固体粉体，进一步干燥，且膨胀气囊受热膨胀推动活塞挤压二氧化碳气体流动至导热管内，并通过二氧化碳气体的吸热作用，使热量聚集在导热管处，从而使热量停留在活动框处，增强干燥效果，而二氧化碳气体继续流动进入到伸缩气囊内，使其延伸，推动活动球在u形杆上向左运动，同时滑轮在滑槽上滑动对其进行辅助，并在活动球运动过程中带动其间歇上下运动，使透气网板间歇上下运动，增大固体粉末与热空气的接触面积，使干燥更加充分全面，提高干燥效果。
附图说明
16.图1为本发明中固体粉体升华工艺流程图；图2为本发明中烘干装置的整体结构示意图；图3为本发明中透气网板的俯视结构示意图；图4为本发明中干燥管的侧视结构示意图；图5为本发明中伸缩气囊的剖面结构示意图；图6为图5中a处放大的结构示意图。
17.图中标号说明：1、固定底座；2、固定框；3、弹性膜；4、活动框；5、透气网板；6、干燥管；7、植物纤维；8、干燥灯；9、导热棒；10、鼓气筒；11、膨胀气囊；12、活塞；13、弹性软管；14、导热管；15、挤压瓣膜；16、导气筒；17、导气管；18、伸缩气囊；19、连接杆；20、u形杆；21、活动球；22、滑槽；23、滑轮；24、滚珠。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.实施例：请参阅图1，一种固体粉体升华工艺，包括以下步骤：s1、首先，取用待升华的固体物料，并将其放入到研碎箱内进行研碎处理，使其研碎成粉体状态；s2、接着，将研碎后的固体粉体放置到干燥装置内，通过干燥装置对其进行充分干燥；s3、然后将固体粉体放置到吸滤器内，并通过真空泵抽气减压，适当加热使吸滤器内温度升高，带动固定粉体升华，升华结束后，停止加热，待冷却后收集产品。
22.请参阅图2
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4，s2中的干燥装置包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有固定框2，固定框2内设有活动框4，活动框4的内壁之间固定连接有透气网板5，透气网板5内嵌设有多个干燥管6，干燥管6的内部填充有分子筛干燥剂，干燥管6的外端开凿有多个均匀分布的通孔，通孔的内壁固定连接有植物纤维7，活动框4的外端与固定框2的内壁之间固定连接有弹性膜3，固定底座1的上端安装有干燥灯8，干燥灯8位于透气网板5的下侧，固定底座1的上端固定连接有鼓气筒10，鼓气筒10与干燥灯8之间固定连接有导热棒9，鼓气筒10内部滑动连接有活塞12，活塞12的下端与鼓气筒10的内底端之间固定连接有膨胀气囊11，活塞12的上端与鼓气筒10的内顶端之间填充有二氧化碳气体，活动框4设有导热管14，导热管14的左右两端均贯穿活动框4的内壁，并延伸至其外侧，固定框2的内壁开凿有两个左右对称的活动口，导热管14的左右两端均穿过活动口，并延伸至固定框2的外侧，固定框2的右端固定连接有导气筒16，导热管14的左右两端均固定连接有弹性软管13，两个弹性软管分别与鼓气筒10和导气筒16固定连接，且两个弹性软管13分别与鼓气筒10和导气筒16的内部相连通，可以实现当固体粉体放置到透气网板5上时，干燥管6内的分子筛干燥剂通过其优秀的吸附性将固体粉体上的水分进行吸附，使水分在植物纤维7的疏导作用下经过通孔进入到干燥管6内，由分子筛干燥剂对其进行吸附，同时启动干燥灯8，使其散发热量带动周围温度升高，使其周围空气受热膨胀向上流动，流经透气网板5，对固体粉体进行干燥，使其上的水分挥发更快，同时导热棒9将干燥灯8上的部分热量传递到鼓气筒10内，使其内部的膨胀气囊11受热膨胀，顶动活塞12向上运动，挤压其上侧的二氧化碳气体，促使二氧化碳气体经弹性管13进入到导热管14内，再向导气筒16内流动，而二氧化碳气体具有吸热作用，能够将热量吸收，并聚集在导热管14处，从而使热量停留在活动框4处，便于固体粉体的干燥，使其干燥更加充分全面。
23.请参阅图2
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6，导气筒16的右端固定连接有导气管17，导气管17的左端固定连接有伸缩气囊18，固定框2的右端开凿有通口，伸缩气囊18的左端穿过通口并延伸至固定框2内，固定框2的下端固定连接有u形杆20，u形杆20的外端套设有活动球21，活动球21的下端固定
连接有连接杆19，连接杆19的右端与伸缩气囊18的左端转动连接，连接杆19的外端固定连接有两个前后对称的滑轮23，固定框2的内壁开凿有两个前后对称的滑槽22，滑轮23与滑槽22滑动连接，随着二氧化碳气体的鼓入，导气筒16内的二氧化碳气体渐渐的经过导气管17进入到伸缩气囊18使其膨胀延伸，并通过连接杆19推动活动球21在u形杆20上向左侧运动，而活动球21向左侧运动时，滑轮23通过在滑槽22内滑动对其进行辅助，且随着滑轮23在滑槽22上的滑动轨迹，带动活动球21在向左运动过程中间歇性的上下运动，从而带动活动框4和透气网板5进行间歇性的上下运动，使固体粉末在干燥过程中进行上下运动，使其与热空气的接触更加充分全面，有效的提高了其干燥效率。
24.请参阅图2
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3，位于左侧的弹性软管13的内壁之间固定连接有挤压瓣膜15，挤压瓣膜15的初始状态为收拢状态，通过设有挤压瓣膜15，并将其初始状态设为收拢状态，可以防止二氧化碳气体向外溢出，而在受到挤压后，为开通状态，能够实现二氧化碳气体的流通，透气网板5的网孔径小于固体粉体的粒径，透气网板5的表面涂刷有耐腐蚀涂层，通过透气网板5的网孔径小于固体粉体的粒径的设置，可以使固体粉体不易经过透气网板5的网孔向下泄漏，而耐腐蚀涂层的设置，可以使透气网板5在长期使用过程中不易被腐蚀，延长其使用寿命，活塞12的外端固定连接有密封圈，密封圈的外端与鼓气筒10的内壁紧密接触，通过密封圈的设置，可以减少二氧化碳气体经过活塞12和鼓气筒10之间的缝隙向下泄漏的可能性，有效的提高了密封性。
25.请参阅图2和图5
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6，伸缩气囊18的外端为波纹状设置，伸缩气囊18的表面涂刷有耐磨涂层，通过将伸缩气囊18的外端设为波纹状，可以实现在二氧化碳气体鼓入后，进行快速膨胀延伸，而耐磨涂层的设置，降低伸缩气囊18在延伸过程中与通口内壁之间的摩擦影响，使其不易发生磨损，延长其使用寿命，活动球21的内壁开凿有两个上下对称的球形槽，两个球形槽内均转动连接有滚珠24，两个滚珠24的外端均与u形杆20的外端相接触，通过设有滚珠24和球形槽，使活动球21在u形杆20上运动时更加顺畅，降低摩擦影响，滑槽22的外端为螺旋状设置，通过将滑槽22的外端设为螺旋状，使滑轮23在滑动过程中能够带动活动球21进行间歇性上下运动，从而带动活动框4和透气网板5进行间歇性的上下运动，增大固体粉末与热空气的接触面积，提高干燥效果。
26.在本发明中，相关内的技术人员在使用该装置时，首先将固体粉体放置到透气网板5上时，干燥管6内的分子筛干燥剂通过其优秀的吸附性将固体粉体上的水分进行吸附，使水分在植物纤维7的疏导作用下经过通孔进入到干燥管6内，由分子筛干燥剂对其进行吸附，同时启动干燥灯8，使其散发热量带动周围温度升高，使其周围空气受热膨胀向上流动，流经透气网板5，对固体粉体进行干燥，使其上的水分挥发更快，同时导热棒9将干燥灯8上的部分热量传递到鼓气筒10内，使其内部的膨胀气囊11受热膨胀，顶动活塞12向上运动，挤压其上侧的二氧化碳气体，促使二氧化碳气体经弹性管13进入到导热管14内，再向导气筒16内流动，而二氧化碳气体具有吸热作用，能够将热量吸收，并聚集在导热管14处，从而使热量停留在活动框4处，便于固体粉体的干燥，使其干燥更加充分全面，随着二氧化碳气体的鼓入，导气筒16内的二氧化碳气体渐渐的经过导气管17进入到伸缩气囊18使其膨胀延伸，并通过连接杆19推动活动球21在u形杆20上向左侧运动，而活动球21向左侧运动时，滑轮23通过在滑槽22内滑动对其进行辅助，且随着滑轮23在滑槽22上的滑动轨迹，带动活动球21在向左运动过程中间歇性的上下运动，从而带动活动框4和透气网板5进行间歇性的上
下运动，使固体粉末在干燥过程中进行上下运动，使其与热空气的接触更加充分全面，有效的提高了其干燥效率。
27.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。