电子元器件快速烘干装置的制作方法

1.本发明涉及电子元器件加工处理设备技术领域，具体是电子元器件快速烘干装置。


背景技术：

2.电子元器件通常会进行电镀，电镀完成后需要对元器件进行清洗，从而去除表面的盐溶液等电镀产品，电子元器件在清洗后需要进行烘干处理，然后进行包装运输使用。
3.但是现有的电子元器件在进行烘干时，通常将电子元器件放置在烘干架上，然后利用风扇或者进行自然风干处理，如此使得电子元器件的烘干速率不仅较低，且堆积在一起的电子元器件烘干不彻底，电子元器件表面仍附着部分清洗液，影响使用。
4.因此，我们提出一种电子元器件快速烘干装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供电子元器件快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.电子元器件快速烘干装置，包括：烘干箱，所述烘干箱顶部安装有烘干气罐，所述烘干箱内设置有网罩，所述烘干气罐连接至烘干箱内的网罩一侧；
8.烘干分流组件，所述烘干分流组件设置在烘干箱的顶部且与烘干气罐相连接，用于将烘干气罐的气体分散到网罩上部并对网罩内的电子元器件进行烘干处理；
9.传动组件，所述传动组件设置在烘干分流组件一侧，用于配合烘干分流组件产生驱动力；
10.罩体转动组件，所述罩体转动组件设置在网罩一侧，且与传动组件的一侧相连接，用于带动网罩转动；
11.罩体内部烘干组件，所述罩体内部烘干组件设置在网罩的另一侧，用于收集烘干箱内散发的烘干气体并由网罩内部对电子元器件进行烘干。
12.作为本发明进一步的方案：所述烘干分流组件包括：
13.连接管，所述连接管设置在烘干箱的顶部且与一端与烘干气罐相连接；
14.分流板，所述分流板安装在连接管的另一端；
15.喷气口，所述喷气口安装在分流板的一侧，且气口朝向网罩的一侧。
16.作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括：
17.扇叶板，所述扇叶板设置在连接管的内部，且所述扇叶板两侧连接有连接柱，所述连接柱贯穿连接管至连接管外部；
18.传动杆，所述传动杆安装在连接柱的一侧，且所述传动杆的一端设置有第一转动底座，所述传动杆安装在第一转动底座上。
19.作为本发明进一步的方案：所述罩体转动组件包括：
20.第一主动带轮，所述第一主动带轮固定安装在传动杆的杆体上，且所述第一主动带轮上设置有第一皮带；
21.第二转动底座，所述第二转动底座固定安装在烘干箱的内箱体上，且所述第二转动底座上转动安装有转动杆，所述网罩固定安装在网罩一侧；
22.第一从动带轮，所述第一从动带轮固定安装在转动杆上，且与所述第一皮带连接安装。
23.作为本发明进一步的方案：所述罩体内部烘干组件包括：
24.抽气泵，所述抽气泵固定在烘干箱一侧的箱体上，且所述抽气泵一侧连接有回流管，所述回流管设置在烘干箱内部的网罩一侧；
25.通心管，所述通心管与抽气泵相连接，且所述通心管置于网罩的内部，所述通心管上设置有漏气孔。
26.作为本发明进一步的方案：所述罩体内部烘干组件还包括：
27.第二主动带轮，所述第二主动带轮固定在传动杆的一侧，且所述第二主动带轮上设置有第二皮带；
28.第二从动带轮，所述第二从动带轮固定安装在通心管上，且所述第二皮带安装在第二从动带轮上。
29.作为本发明进一步的方案：所述装置还包括：
30.网罩开口，所述网罩开口设置在网罩上，便于由网罩内取放电子元器件；
31.斜台固定块，所述斜台固定块固定安装在烘干箱的底部，且所述斜台固定块一侧的烘干箱外部安装有集液槽。
32.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
33.该装置工作时，首先将电子元器件放置在网罩内然后利用烘干分流组件在烘干箱内进行烘干处理，烘干时，气体带动传动组件工作，使得传动组件带动罩体转动组件及罩体内部烘干组件工作，从而进行转动烘干。
附图说明
34.图1为电子元器件快速烘干装置的主视图。
35.图2为电子元器件快速烘干装置的连接管的主剖视图。
36.图3为电子元器件快速烘干装置的扇叶板的左视图。
37.图4为电子元器件快速烘干装置的网罩一侧的主剖视图。
38.图中：1-烘干箱，2-烘干气罐，3-连接管，4-分流板，5-喷气口，6-扇叶板，7-连接柱，8-传动杆，9-第一转动底座，10-第一主动带轮，11-第一皮带，12-第一从动带轮，13-第二转动底座，14-转动杆，15-网罩，16-网罩开口，17-第二主动带轮，18-第二皮带，19-第二从动带轮，20-抽气泵，21-回流管，22-通心管，23-漏气孔，24-斜台固定块，25-集液槽。
具体实施方式
39.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
40.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
41.请参阅图1和图2、图3和图4，本发明实施例中，电子元器件快速烘干装置，包括：烘干箱1，所述烘干箱1顶部安装有烘干气罐2，所述烘干箱1内设置有网罩15，所述烘干气罐2连接至烘干箱1内的网罩15一侧；
42.烘干分流组件，所述烘干分流组件设置在烘干箱1的顶部且与烘干气罐2相连接，用于将烘干气罐2的气体分散到网罩15上部并对网罩内的电子元器件进行烘干处理；
43.传动组件，所述传动组件设置在烘干分流组件一侧，用于配合烘干分流组件产生驱动力；
44.罩体转动组件，所述罩体转动组件设置在网罩15一侧，且与传动组件的一侧相连接，用于带动网罩15转动；
45.罩体内部烘干组件，所述罩体内部烘干组件设置在网罩15的另一侧，用于收集烘干箱1内散发的烘干气体并由网罩15内部对电子元器件进行烘干。
46.请参阅图1，本实施例中，所述烘干分流组件包括：
47.连接管3，所述连接管3设置在烘干箱1的顶部且与一端与烘干气罐2相连接；
48.分流板4，所述分流板4安装在连接管3的另一端；
49.喷气口5，所述喷气口5安装在分流板4的一侧，且气口朝向网罩15的一侧。
50.请参阅图1和图2、图3，本实施例中，所述传动组件包括：
51.扇叶板6，所述扇叶板6设置在连接管3的内部，且所述扇叶板6两侧连接有连接柱7，所述连接柱7贯穿连接管3至连接管3外部；
52.传动杆8，所述传动杆8安装在连接柱7的一侧，且所述传动杆8的一端设置有第一转动底座9，所述传动杆8安装在第一转动底座9上。
53.请参阅图1，本实施例中，所述罩体转动组件包括：
54.第一主动带轮10，所述第一主动带轮10固定安装在传动杆8的杆体上，且所述第一主动带轮10上设置有第一皮带11；
55.第二转动底座13，所述第二转动底座13固定安装在烘干箱1的内箱体上，且所述第二转动底座13上转动安装有转动杆14，所述网罩15固定安装在网罩15一侧；
56.第一从动带轮12，所述第一从动带轮12固定安装在转动杆14上，且与所述第一皮带11连接安装。
57.请参阅图1和图4，本实施例中，所述罩体内部烘干组件包括：
58.抽气泵20，所述抽气泵20固定在烘干箱1一侧的箱体上，且所述抽气泵20一侧连接有回流管21，所述回流管21设置在烘干箱1内部的网罩15一侧；
59.通心管22，所述通心管22与抽气泵20相连接，且所述通心管22置于网罩15的内部，所述通心管22上设置有漏气孔23。
60.请参阅图1和图4，本实施例中，所述罩体内部烘干组件还包括：
61.第二主动带轮17，所述第二主动带轮17固定在传动杆8的一侧，且所述第二主动带轮17上设置有第二皮带18；
62.第二从动带轮19，所述第二从动带轮19固定安装在通心管22上，且所述第二皮带18安装在第二从动带轮19上。
63.请参阅图1，本实施例中，所述装置还包括：
64.网罩开口16，所述网罩开口16设置在网罩15上，便于由网罩15内取放电子元器件；
65.斜台固定块24，所述斜台固定块24固定安装在烘干箱1的底部，且所述斜台固定块24一侧的烘干箱1外部安装有集液槽25。
66.本发明的工作原理是：工作时，首先打开网罩15上的网罩开口16，然后将待烘干的电子元器件放置在网罩15内，然后关闭网罩开口16，此时利用烘干气罐2对烘干箱1内通入烘干气体，烘干气体带动扇叶板6转动，从而使得扇叶板6带动连接柱7转动，继而使得连接柱7带动传动杆8转动，从而使得传动杆8带动第一主动带轮10及第二主动带轮17转动，带轮转动经过皮带传动，从而分别使得第一从动带轮12及第二从动带轮19转动，第一从动带轮12带动转动杆14转动，进而使得转动杆14带动网罩15转动，从而使得喷气口5在网罩15一侧对网罩15进行烘干气体的喷发，同时利用抽气泵20将网罩15一侧的烘干气体通入通心管22内，与此同时利用第二主动带轮17带动第二从动带轮19转动，进而使得通心管22转动，从而由网罩15内部对电子元器件进行烘干处理。
67.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。