一种粮食烘干机的制作方法

1.本发明涉及粮食烘干机的技术领域，具体而言，涉及一种粮食烘干机。


背景技术：

2.众所周知，当粮食所处环境内的温湿度条件满足微生物生长繁殖，就会发生霉变。也就是说水分和温度是粮食中霉菌等微生物繁殖(即粮食霉变)的两个重要因素。一般情况下控制粮食水分在安全水分以下就可能防止粮食发生霉变。目前，降低粮食水分的方法是自燃晾晒法。在粮食主产区，由于产量大，晾晒场地不足，粮库收购的粮食往往水分超出安全水分，是造成粮库粮食霉变的主要因素，尤其在粮食收购期正赶上连阴天，更是如此；另外，即便是入库时粮食的水分没超出安全水分，但是由于自燃返潮，入库的粮食也需要定期晾晒，才能保证粮食不霉变，由于粮库的晾晒场地的限制，入库的粮食往往不能按时晾晒，从而造成粮库粮食霉变。
3.而现有技术的粮食烘干机普遍存在烘干不均匀的问题，为了解决该问题，有的粮食烘干机的烘干箱设为转筒，通过反复翻动物料，以获得均匀加热的效果；有的粮食烘干机设传送带，通过少量多次的进料，以获得均匀加热的效果。但是，以上技术手段均耗时耗能，效果不显著。因此，设计一种粮食烘干机，是目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种粮食烘干机，其能够避免烘干不均匀的问题，从而达到防止霉菌等微生物繁殖，进而避免粮食霉变。
5.本发明的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种粮食烘干机，包括电控柜和烘干装置，还包括依次连通的烘干装置、风机和电热风炉，电控柜分别与烘干装置、风机、电热风炉电连接；电热风炉包括支撑外壳以及设置于支撑外壳内加热管，加热管与电控柜电连接；外壳上设有通风口。
7.在本发明的一些实施例中，支撑外壳内还设有用于安装加热管的内炉外壳，内炉外壳的外侧壁与支撑外壳的内壁形成加热风道，加热风道一端与通风口连通，另一端与内炉外壳连通，风机与内炉外壳连通。
8.在本发明的一些实施例中，通风口设置于支撑外壳上靠近风机的一端，加热风道的出气口与内炉外壳上远离风机的一端连通。
9.在本发明的一些实施例中，内炉外壳上设有多个接线柱，加热管通过接线柱与电控柜电连接。
10.在本发明的一些实施例中，支撑外壳上设有用于过线的疏线孔，加热管通过接线柱上的导线穿过疏线孔与电控柜电连接。
11.在本发明的一些实施例中，支撑外壳上还设有与疏线孔适配的电缆接头。
12.在本发明的一些实施例中，支撑外壳上设有多个把手。
13.在本发明的一些实施例中，支撑外壳的底部设有支撑柱。
14.在本发明的一些实施例中，通风口包括多个过滤孔。
15.在本发明的一些实施例中，加热管采用w型加热管。
16.相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.一种粮食烘干机，包括电控柜和烘干装置，还包括依次连通的烘干装置、风机和电热风炉，电控柜分别与烘干装置、风机、电热风炉电连接；电热风炉包括支撑外壳以及设置于支撑外壳内加热管，加热管与电控柜电连接；外壳上设有通风口。
18.针对于粮食烘干的操作，针对粮食烘干机普遍存在烘干不均匀的问题，本设计的原理为，利用电热风炉直接对空气进行加热，并利用热流使得粮食中水分蒸发，而后由于热流的流动带走蒸发的水分；从而达到防止霉菌等微生物繁殖，进而避免粮食霉变。其具体实施方式为，将待烘干的粮食放置于烘干装置内，控制电控柜启动电热风炉，电热风炉对其内的空气进行加热后，由风机将热空气向烘干装置内进行输送，由此使得烘干装置内的温度升高，从而使得烘干装置内的粮食携带的水分蒸发，并且由于风机的输送，位于烘干装置的热空气也会进行流动，由此将蒸发的水分吹出烘干装置，从而达到对粮食的烘干，而不同于现有技术有将烘干装置设为转筒，通过反复翻动物料，以获得均匀加热的效果；本设计采用送热风的形式，可以直接提高烘干装置内温度，而温度的升高，即使位于角落内水分也会得到有效的蒸发，由此避免了烘干不均匀的问题，从而达到防止霉菌等微生物繁殖，进而避免粮食霉变。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本发明中一种粮食烘干机的结构示意图；
21.图2为本发明中电热风炉的结构示意图；
22.图3为本发明中电热风炉的剖视图。
23.图标：1、烘干装置；2、风机；3、电热风炉；31、支撑外壳；311、通风口；312、电缆接头；313、支撑柱；32、加热风道；33、内炉外壳；331、接线柱；34、加热管。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
30.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例1
32.请参照图1、图2和图3，为本实施例提供一种粮食烘干机，包括电控柜和烘干装置1，还包括依次连通的烘干装置1、风机2和电热风炉3，电控柜分别与烘干装置1、风机2、电热风炉3电连接；电热风炉3包括支撑外壳31以及设置于支撑外壳31内加热管34，加热管34与电控柜电连接；外壳上设有通风口311。
33.在本发明的一些实施例中，针对于粮食烘干的操作，针对粮食烘干机普遍存在烘干不均匀的问题，本设计的原理为，利用电热风炉3直接对空气进行加热，并利用热流使得粮食中水分蒸发，而后由于热流的流动带走蒸发的水分；从而达到防止霉菌等微生物繁殖，进而避免粮食霉变。其具体实施方式为，将待烘干的粮食放置于烘干装置1内，控制电控柜启动电热风炉3，电热风炉3对其内的空气进行加热后，由风机2将热空气向烘干装置1内进行输送，由此使得烘干装置1内的温度升高，从而使得烘干装置1内的粮食携带的水分蒸发，并且由于风机2的输送，位于烘干装置1的热空气也会进行流动，由此将蒸发的水分吹出烘干装置1，从而达到对粮食的烘干，而不同于现有技术有将烘干装置1设为转筒，通过反复翻动物料，以获得均匀加热的效果；本设计采用送热风的形式，可以直接提高烘干装置1内温度，而温度的升高，即使位于角落内水分也会得到有效的蒸发，由此避免了烘干不均匀的问题，从而达到防止霉菌等微生物繁殖，进而避免粮食霉变。
34.在本发明的一些实施例中，风机2依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机2是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机2包括通风机2或鼓风机2。而本实施例优选轴流式风机2，其原因在于轴流式风机2有着较高的风量，可以为烘干装置1带来更多的风量，从而可以快速将烘干装置1内的气体带离，提高了烘干效率。
35.实施例2
36.请参照图1和图2，本实施例基于实施例1的技术方案提出，支撑外壳31内还设有用
于安装加热管34的内炉外壳33，内炉外壳33的外侧壁与支撑外壳31的内壁形成加热风道32，加热风道32一端与通风口311连通，另一端与内炉外壳33连通，风机2与内炉外壳33连通。
37.在本发明的一些实施例中，为了尽可能在支撑外壳31内对空气进行快速加热，本实施例采用在设置内炉外壳33，从而将支撑外壳31与内炉外壳33之间隔开一条加热风道32，将外部空气通过加热风道32流入内炉中，此外将加热管34设置于内炉中；利用内炉避免热量流失过快，导致加热效率降低；同时加热风道32处于内炉外侧，故而从内炉外壳33向外散发的热量可以有效的被加热风道32内的空气吸收，从而使得空气在进入加热风道32时，便开始加热，在进入内炉后加热速度更快，提高了加热效率，提高了便捷性。
38.在本发明的一些实施例中，对于支撑外壳31以及内炉外壳33的材质可以采用镀锌钢板或铝合金板，也可以采用不锈钢，例如铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢或马氏体不锈钢等等。
39.实施例3
40.请参照图1和图2，本实施例基于实施例2的技术方案提出，通风口311设置于支撑外壳31上靠近风机2的一端，加热风道32的出气口与内炉外壳33上远离风机2的一端连通。
41.在本发明的一些实施例中，为了尽可能延长加热风道32的长度，从而达到对内炉外壳33散发的热量最大的利用，本实施例利用在内炉外壳33外部设置环状的加热风道32，即通风口311设置于支撑外壳31上靠近风机2的一端，加热风道32的出气口与内炉外壳33上远离风机2的一端连通，由此提高了加热效率。
42.实施例4
43.请参照图1、图2和图3，本实施例基于实施例2的技术方案提出，内炉外壳33上设有多个接线柱331，加热管34通过接线柱331与电控柜电连接。
44.在本发明的一些实施例中，由于为了避免内炉中热量流失过大，内炉外壳33采用除了与风机2、加热风道32连接处开孔，其余部分均采用密封。故而加热管34在安装后为了与外界进行电连接，在内炉外壳33上设置接线柱331，利用接线柱331为加热管34提供向外接电连接的媒介。同时为了使得接线柱331与其他导线连接稳定，其连接处可以采用螺栓接线柱331。
45.在本发明的一些实施例中，接线柱331的材质可以采用铜或铁，而后外部镀铜，接线柱331底座采用酚醛树脂(俗称电木)也可以采用塑料，实施例5
46.本实施例基于实施例4的技术方案提出，支撑外壳31上设有用于过线的疏线孔，加热管34通过接线柱331上的导线穿过疏线孔与电控柜电连接。
47.在本发明的一些实施例中，而对于支撑外壳31，其无需向内炉外壳33一样，为了避免热量散失，需要较强的密闭性。故而本实施例直接在支撑外壳31上设置用于穿过导线(即过线)的疏线孔，从而使得加热管34可以通过接线柱331、疏线孔与外接的电控柜或其他电源连接。
48.实施例6
49.请参照图2和图3，本实施例基于实施例5的技术方案提出，支撑外壳31上还设有与疏线孔适配的电缆接头312。
50.在本发明的一些实施例中，由于支撑外壳31在安装好后，导线在疏线孔内依然是
可以活动，这样的设置一旦外部对导线产生较大的拉力，很可能会出现导线与接线柱331的分离，若导线与接线柱331采用焊接或其他固定连接方式，极有可能产生连接柱的损坏。由此为了避免上述问题，本设计在疏线孔上设置电缆接头312，用于对导线的固定。从而使得在外力的拉拽中，导线只会在电缆接头312附近断裂，而不会影响到接线柱331，提高了安全性。其中电缆接头312采用电缆防水接头。
51.实施例7
52.本实施例基于实施例1的技术方案提出，支撑外壳31上设有多个把手。
53.在本发明的一些实施例中，在对电热风炉3进行安装时，需要对电热风炉3进行移动，且由于电热风炉3体积较大，材质一般为不锈钢的金属，故而其重量较重，由此在搬运时需要设置把手，使得可以在对电热风炉3进行装运或安装的过程中，可以通过在把手上安装固定装置对电热风炉3进行起吊或搬运，由此提高了便捷性。
54.在本发明的一些实施例中，由于把手在进行装吊或装运的过程中，需要承载整个电热风炉3的重量，且由于把手受力面积小，故而其需要选用高强度金属避免其出现断裂导致危险发生。由此其材质优选硬质合金，硬质合金的优势再与其具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，从而提高使用寿命。其可以采用例如钨钴类硬质合金、钨钛钴类硬质合金或钨钛钽(铌)类硬质合金。
55.实施例8
56.请参照图2和图3，本实施例基于实施例1的技术方案提出，支撑外壳31底部设有支撑柱313。
57.在本发明的一些实施例中，当电热风炉3所在的场地没有起吊装置的时候，在支撑外壳31的底部设置支撑柱313，从而将电热风炉3与地面形式一定的高度差，从而方便叉车伸入，提高便捷性。同时对于将电热风炉3的高度差提高，还可以防止雨水溅入，避免雨水电热风炉3将水分直接吹入到粮食中，提高了安区性。
58.在本发明的一些实施例中，由于支撑柱313需要承载整个电热风炉3的重量，故而其材质优选硬质合金，硬质合金的优势再与其具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，从而提高使用寿命。其可以采用例如钨钴类硬质合金、钨钛钴类硬质合金或钨钛钽(铌)类硬质合金。
59.在本发明的一些实施例中，支撑柱313的截面可以采用l形、c形或工字形，且支撑柱313竖直于地面设置，其目的在于，利用l形或工字形的支撑柱313使得其可以将自身嵌入泥土中，从而使得电热风炉3在水平方向上受到地面较大的摩擦力，从而使得电热风炉3在地面上固定的更加稳固，提高了稳定性。
60.实施例9
61.请参照图2，本实施例基于实施例1的技术方案提出，通风口311包括多个过滤孔。
62.在本发明的一些实施例中，对于通风口311在将外部空气吸入的过程中，由于吸力较大，为了避免将石子等坚硬物体吸入，导致加热管34或风机2的损坏，故而设置过滤孔，从而提高了安全性。另外，设置过滤孔还可以有效避免无关人员随意触碰，导致儿童将手伸入，从而引发安全事故，进一步提高了安区性。
63.在本发明的一些实施例中，过滤孔的形状可以采用u形孔、圆形孔或方形孔。
64.实施例10
65.请参照图3，本实施例基于实施例1的技术方案提出，加热管34采用w型加热管34。
66.在本发明的一些实施例中，w型加热管34是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种金属铠装电热元件相对于其他加热元件对空气加热效率更高。且w型加热管34是在金属管中放入电热元件，并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉，在经其它工艺处理而成。它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。
67.综上，本发明的实施例提供一种粮食烘干机，包括电控柜和烘干装置1，还包括依次连通的烘干装置1、风机2和电热风炉3，电控柜分别与烘干装置1、风机2、电热风炉3电连接；电热风炉3包括支撑外壳31以及设置于支撑外壳31内加热管34，加热管34与电控柜电连接；外壳上设有通风口311。
68.针对于粮食烘干的操作，针对粮食烘干机普遍存在烘干不均匀的问题，本设计的原理为，利用电热风炉3直接对空气进行加热，并利用热流使得粮食中水分蒸发，而后由于热流的流动带走蒸发的水分；从而达到防止霉菌等微生物繁殖，进而避免粮食霉变。其具体实施方式为，将待烘干的粮食放置于烘干装置1内，控制电控柜启动电热风炉3，电热风炉3对其内的空气进行加热后，由风机2将热空气向烘干装置1内进行输送，由此使得烘干装置1内的温度升高，从而使得烘干装置1内的粮食携带的水分蒸发，并且由于风机2的输送，位于烘干装置1的热空气也会进行流动，由此将蒸发的水分吹出烘干装置1，从而达到对粮食的烘干，而不同于现有技术有将烘干装置1设为转筒，通过反复翻动物料，以获得均匀加热的效果；本设计采用送热风的形式，可以直接提高烘干装置1内温度，而温度的升高，即使位于角落内水分也会得到有效的蒸发，由此避免了烘干不均匀的问题，从而达到防止霉菌等微生物繁殖，进而避免粮食霉变。
69.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。