屋顶风管安装结构的制作方法

1.本技术涉及屋顶管道安装的领域，尤其是涉及一种屋顶风管安装结构。


背景技术：

2.风管，是用于空气输送和分布的管道系统，通常用于送风、排油烟或除尘，它是利用各种金属材料制作而成的，常用的包括有镀锌铁皮和不锈钢等等。
3.一篇专利申请号为201820298288.9的中国专利文献，公开了包括一端固定在屋顶内的吊杆、以及吊装在吊杆底端的风管；风管靠近吊杆的一侧固定连接有连接杆；吊杆与连接杆之间通过设置的减振组件进行连接。
4.针对上述中的相关技术，由于上述风管吊装结构在将风管吊装至屋顶上时，需操作人员手拖风管至屋顶，并使风管与屋顶的顶面保持水平，而后在进行后续的安装作业，发明人认为采用手托的方式难以将风管水平平稳的保持在屋顶处，不便于风管的后续安装，故此有待改进。


技术实现要素：

5.为了提高风管的安装便捷度，本技术提供了一种屋顶风管安装结构。
6.本技术提供的一种屋顶风管安装结构采用如下的技术方案：一种屋顶风管安装结构，包括屋顶墙面、第一风管座、第二风管座和千斤顶，所述第一风管座和所述第二风管座均通过座体滑动件可滑动的安装在所述屋顶墙面上；所述第一风管座的底端依次铰接有可在竖直平面内左右摆动的第一摆动杆和第二摆动杆，第二摆动杆的空余端设有限位槽，所述第二风管座上设有能插入至所述限位槽内的限位杆；所述第一摆动杆和第二摆动杆的连接处安装有用于对风管管体进行定位的风管定位件，所述第二摆动杆的空余端连接有安装在屋顶墙面上的拉杆组件；所述千斤顶有多个，每个千斤顶的底端均通过行走车可移动地安装在地面上，每个千斤顶顶端连接有用于放置风管管体的风管放置架；所述第一摆动杆和第二摆动杆的连接处位于相邻两个千斤顶之间，且第一摆动杆和第二摆动杆的连接处的最低点位于千斤顶的最大顶升高度和最小顶升高度之间。
7.通过采用上述技术方案，风管放置架能在千斤顶的帮助下将风管管体顶起至合适的高度，而后第二摆动杆会就可以从风管管体的底端穿过并在拉杆组件的帮助下，将风管管体端部从下向上拉起，在拉起的过程中，风管管体可以自动滚落至第一摆动杆和第二摆动杆的连接处，此时，操作人员即可通过风管定位件锁定在第一摆动杆和第二摆动杆的连接处；当风管管体端部向上移动至与第二风管座的位置对应时，操作人员即可通过第一风管座和第二风管座将第一摆动杆和第二摆动杆固定在屋顶的合适位置，便可进行后续风管管体的安装；综上所述，在整个安装风管管体的过程中，由于本技术只需要通过千斤顶和两根摆动杆（包括第一摆动杆和第二摆动杆）即可实现风管管体的安装，故相较于手动支撑风
管管体进行后续安装，可大大的提高风管管体的安装便捷度。
8.可选的，所述座体滑动件包括安装在屋顶墙面上的固定座，所述固定座上设有开口面向地面的滑槽，和位于所述滑槽端口处的挡板，所述第一风管座和第二风管座上均连接有位于所述滑槽内的风管滑块。
9.通过采用上述技术方案，在风管滑块和滑槽的作用下，第一风管座和第二风管座可以在屋顶墙面上滑动，操作人员可以根据需要实时调节第一风管座和第二风管座的位置，以让风管管体的安装位置更加准确。
10.可选的，所述第一风管座包括两个间隔地安装在风管滑块上的轴承座，两个轴承座之间连接有风管摆动杆，所述第一摆动杆的端部套在所述风管摆动杆上。
11.通过采用上述技术方案，第一摆动杆既可在竖直平面上左右摆动，且第一摆动杆和第一风管座之间相互铰接，操作人员可以较为方便的将风管管体移动至第一摆动杆和第二摆动杆的连接处，从而让本技术安装更加方便。
12.可选的，所述第二风管座包括两个间隔地安装在风管滑块上的风管限位块，每个限位块底端均连接有双片拉线抱箍，所述限位杆位于所述两个双片拉线抱箍上。
13.通过采用上述技术方案，在双片拉线抱箍和限位杆的作用下，当风管管体上升至合适位置时，第二摆动杆会摆动至与第二风管座的位置对应，操作人员即可将限位杆插入至第二摆动杆的限位槽上，从而对第二摆动杆的位置进行固定，进而对风管管体的位置实现固定。
14.可选的，所述风管放置架包括与千斤顶顶端连接的风管放置座，风管放置座上连接有风管支撑杆，风管支撑杆的输出端连接有呈u字型的u型支撑架。
15.通过采用上述技术方案，本技术也即可将风管管体可以搁置在u型支撑架上，风管放置架在顶升风管管体的过程中不会对风管管体进行干扰，进而实现了风管放置架的布置。
16.可选的，所述风管定位件包括风管定位绳，所述风管定位绳一端与第一摆动杆连接，所述风管定位绳的另一端与第二摆动杆连接。
17.通过采用上述技术方案，风管定位绳能对风管管体起到一定的定位作用，防止风管管体在上升的过程中跑偏，从而让本技术的结构稳定性更高。
18.可选的，所述第一摆动杆和/或第二摆动杆在第一摆动杆和第二摆动杆的连接处连接有喉箍。
19.通过采用上述技术方案，喉箍能在风管管体位于第一摆动杆和第二摆动杆的连接处时对风管管体的位置进行进一步限位，从而让风管管体能更加牢固的安装在第一摆动杆和第二摆动杆的连接处。
20.可选的，所述拉杆组件为包括安装在屋顶墙面上的滑轮组，滑轮组上设有拉杆绳索，所述拉杆绳索与第二摆动杆端部连接，所述拉杆绳索的另一端连接有搁置在地面上的拉杆固定块。
21.通过采用上述技术方案，滑轮组不仅能让操作人员方便地将第二摆动管上升至合适高度，而且能减少操作人员在提升风管管体时的拉力，从而让本技术使用更加方便。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：风管放置架能在千斤顶地帮助下将风管管体顶起至合适的高度，这样，第二摆动
杆会就可以从风管管体底端穿过并在拉杆组件的帮助下将风管管体端部从下向上拉起，而风管管体端部在从下向上拉起的过程中，风管管体可以自动滚落到第一摆动杆和第二摆动杆的连接处，此时，操作人员即可通过风管定位件锁定在第一摆动杆和第二摆动杆的连接处；当风管管体端部向上移动至与第二风管座的位置对应时，操作人员即可通过第一风管座和第二风管座将第一摆动杆和第二摆动杆固定在屋顶的合适位置，本技术即可安装风管管体的安装；在整个安装风管管体的过程中，由于本技术只需要通过千斤顶和两根摆动杆（包括第一摆动杆和第二摆动杆）即可实现风管管体的安装，故本技术的风管管体安装较为方便。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
24.附图标记：1、屋顶墙面；21、第一风管座；22、第二风管座；23、限位杆；24、轴承座；25、风管摆动杆；26、风管限位块；27、双片拉线抱箍；31、第一摆动杆；32、第二摆动杆；33、限位槽；4、千斤顶；5、座体滑动件；51、固定座；52、滑槽；53、挡板；54、风管滑块；6、风管定位件；61、风管定位绳；62、喉箍；7、拉杆组件；71、滑轮组；72、拉杆绳索；73、拉杆固定块；8、风管放置架；81、风管放置座；82、风管支撑杆；83、u型支撑架；9、风管管体；92、地面。
具体实施方式
25.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开了一种屋顶风管安装结构。参照图1，本技术主要是针对改进前的风管管体在安装过程中，吊装相对较为不方便的问题而提供一种屋顶风管安装结构，它能快速、方便的将风管管体准确的安装在屋顶上，它包括屋顶墙面1、第一风管座21、第二风管座22和千斤顶4，第一风管座21和第二风管座22均通过座体滑动件5可滑动的安装在屋顶墙面1上。
27.参照图1，实际工作时，千斤顶4有多个（优选为2-3个），千斤顶4呈竖直设置，且每个千斤顶4的底端均通过行走车可移动的安装在地面92上，操作人员可以根据需要，通过行走车将千斤顶4移动至合适的待安装位置处，利用千斤顶4对风管管体9进行抬升，为了提高风管管体9与千斤顶4之间的稳定性，在每个千斤顶4的顶端上固定连接有用于放置风管管体9的风管放置架8。
28.参照图1，风管放置架8包括与千斤顶4的顶端连接的风管放置座81，风管放置座81上连接有风管支撑杆82，风管支撑杆82的输出端连接有呈u字型设置的u型支撑架83。风管管体9搁置在u型支撑架83上可进一步的限定风管管体9在上升过程中的左右晃动，以提高风管管体9的升降稳定性。而后操作人员即可将第二风管座22在穿过风管管体9后，在滑轮组71件的作用下将第二风管座22先上拉起，从而通过风管定位件6将风管管体9固定在第一风管座21和第二风管座22的连接处。
29.参照图1，座体滑动件5包括安装在屋顶墙面1上的固定座51，固定座51上设有开口面向地面92的滑槽52，和位于滑槽52端口处的挡板53，第一风管座21和第二风管座22上均
连接有位于滑槽52内的风管滑块54。第一风管座21和第二风管座22可以在通过风管滑块54而在屋顶墙面1上滑动，以让操作人员实时调节第一风管座21和第二风管座22的位置。
30.参照图1，第一风管座21包括两个间隔地安装在风管滑块54上的轴承座24，第一摆动杆31可以在竖直平面上左右摆动，两个轴承座24之间连接有风管摆动杆25，第一摆动杆31的端部套在风管摆动杆25上。操作人员可以较为方便的将风管管体9移动至第一摆动杆31和第二摆动杆32的连接处。
31.参照图1，第二风管座22包括两个间隔地安装在风管滑块54上的风管限位块26，每个限位块底端均连接有双片拉线抱箍27，以在风管管体9上升至合适位置时，操作人员可将限位杆23插入至第二摆动杆32的限位槽33上，从而对第二摆动杆32的位置进行固定，限位杆23位于两个双片拉线抱箍27上。
32.参照图1，第一风管座21底端依次铰接有可在竖直平面内左右摆动的第一摆动杆31和第二摆动杆32，第二摆动杆32的空余端设有限位槽33，第二风管座22上设有能插入至限位槽33内的限位杆23；第一摆动杆31和第二摆动杆32的连接处安装有用于对风管管体9进行定位的风管定位件6，第二摆动杆32的空余端连接有安装在屋顶墙面1上的拉杆组件7。
33.参照图1，第一摆动杆31和第二摆动杆32的连接处位于相邻两个千斤顶4之间，且第一摆动杆31和第二摆动杆32的连接处的最低点位于千斤顶4的最大顶升高度和最小顶升高度之间。
34.参照图1，在风管滑块54、挡板53和滑槽52的共同作用下，第一风管座21及第二风管座22均会与各自连接的固定座51形成轴肩限位，这样，第一风管座21及第二风管座22均可以在屋顶墙面1上滑动，以方便操作人员根据需要调节第一风管座21及第二风管座22的位置；同时，在风管摆动杆25的作用下，第一风管座21与固定座51相互铰接，这样，本技术也即实现了座体滑动件5的布置。
35.参照图1，风管定位件6包括风管定位绳61，以将风管管体9固定在第一摆动杆31和第二摆动杆32的连接处，从而防止风管管体9在上升的过程中跑偏，风管定位绳61一端与第一摆动杆31连接，风管定位绳61的另一端与第二摆动杆32连接。优选的，第一摆动杆31和/或第二摆动杆32在第一摆动杆31和第二摆动杆32的连接处连接有喉箍62，喉箍62能在风管管体9位于第一摆动杆31和第二摆动杆32的连接处时对风管管体9的位置进行进一步限位。这样，在风管定位绳61和喉箍62的共同作用下，本技术即可更加牢固的安装在第一摆动杆31和第二摆动杆32的连接处。
36.参照图1，实际工作时，本技术的喉箍62和双片拉线抱箍27均为现有技术，本技术通过喉箍62对风管管体9进行限位，以将风管管体9固定在第一摆动杆31和第二摆动杆32的连接处，双片拉线抱箍27的主要作用是对第二摆动杆32的端部进行限位，以将第二摆动杆32和第二固定座51牢固的连接在一起。
37.参照图1，拉杆组件7为包括安装在屋顶墙面1上的滑轮组71，以能让操作人员方便地将第二摆动管上升至合适高度，并减少操作人员在提升风管管体9时的拉力，滑轮组71上设有拉杆绳索72，拉杆绳索72与第二摆动杆32端部连接，另一端连接有搁置在地面92上的拉杆固定块73，以对第二摆动杆32形成一定的拉力。实际工作时，本技术的滑轮组71为现有技术，其有定滑轮和动滑轮共同组成。
38.本技术实施例一种屋顶风管安装结构的实施原理为：当需要将风管管体9安装在
固定上时，先根据设计图纸调节第一风管座21和第二风管座22的位置，当第一风管座21和第二风管座22调节到合适的位置后，先通过至少两个千斤顶4和风管放置架8将风管管体9顶升至合适高度，接着将拉杆组件7上的拉杆绳索72与第二摆动杆32的端部连接，并让第二摆动杆32位于风管管体9下方，然后人工手动拉动拉杆固定块73上的拉杆绳索72，让第二摆动杆32端部向上抬起，第二摆动杆32在向上抬起的过程中，会让风管管体9滑动至第一摆动杆31和第二摆动杆32的连接处，此时，优选的，操作人员可以通过风管定位件6对风管管体9进行固定，防止风管管体9跑偏，当第二风管座22上升至合适位置后（此时第二摆动杆32上的限位槽33的位置和第二风管座22上放置限位杆23的通孔的位置对应），将限位杆23插入至第二摆动杆32上的限位槽33上，此时也即完成将风管管体9安装在屋顶墙面1上，最后，操作人员只需要在屋顶墙面1上对风管管体9进行定位即可。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。