空调外机散热器翅片清洁设备及空调外机的制作方法

文档序号:29093579发布日期:2022-03-02 03:33阅读:313来源:国知局
空调外机散热器翅片清洁设备及空调外机的制作方法

1.本发明涉及空调器技术领域,具体而言,涉及一种空调外机散热器翅片清洁设备及空调外机。


背景技术:

2.随着空调器的日益发展,空调器的功能不断增多。通常,空调器包括空调内机和空调外机。现有空调外机在长期使用后,其散热器翅片存在灰尘结块、细菌堆积情形,不仅严重影响空调器的制冷、制热效果,而且,还会对用户身体产生不利影响。因此,需要定期对空调外机散热器翅片进行清洁。
3.目前,对空调外机散热器翅片的清洁均依靠人工进行,利用人工将其拆下后清洁,这种清洁方式,不仅费时、费力,而且,若清洁人员不够专业,还会导致水气进入电控盒内,轻则造成电控盒内部零件短路、损坏,重则引发电气火灾。


技术实现要素:

4.本发明的第一个目的在于提供一种空调外机散热器翅片清洁设备,以解决现有空调外机散热器翅片清洁不便的技术问题。
5.本发明提供的空调外机散热器翅片清洁设备,包括刮条和用于驱动所述刮条沿设定方向移动的驱动装置,所述刮条包括多个填充部,多个所述填充部呈梳齿状地间隔排布,多个所述填充部分别用于与空调外机的散热器的多个翅片间隙一一对应地插接配合,且每个所述填充部均与用于形成所述翅片间隙的两个翅片紧密贴合;所述设定方向平行于所述翅片间隙的延伸方向。
6.通过设置主要由刮条和驱动装置组成的空调外机散热器翅片清洁设备,当该空调外机散热器翅片清洁设备安装于空调外机时,刮条的多个填充部分别一一对应地插接在散热器的多个翅片间隙中,并且,每个填充部均与用于形成翅片间隙的两个翅片紧密贴合。当需要对空调外机散热器的翅片进行清洁时,可以启动驱动装置,在驱动装置的作用下,刮条沿设定方向移动,使得多个填充部分别在相应的翅片间隙中移动,利用填充部的移动,实现对翅片表面所附着的灰尘杂质的刮除,从而达到清洁翅片的目的。
7.通过将堆积于翅片的灰尘杂质去除,能够提高散热器的散热效果,并减少空气中的杂质含量。并且,这种对翅片进行清洁的方式,无需人为拆机清洗,不仅节约人力成本,还能够防止因清洁人员不够专业而导致的空调外机受损以及引发电气火灾事故的情形出现。
8.另外,由于每个填充部均与用于形成翅片间隙的两个翅片紧密贴合,还使得刮条在移动过程中,能够利用填充部对翅片进行捋直,使已经发生倒片现象的翅片恢复至直立状态,一方面,能够增加散热面积,避免因翅片发生倒片现象而影响散热,进而影响空调器的制冷、制热效果,另一方面,还能够对翅片起到维护作用,延长翅片的工作寿命。
9.此外,这种外置式的空调外机散热器翅片清洁设备,无需对空调外机自身结构进行改进,改造难度小,易于实现。
10.进一步地,所述刮条还包括基体部,多个所述填充部均设置于所述基体部,所述基体部被配置为接收所述驱动装置的驱动力。如此设置,使得只需一套驱动装置,便可实现对多个填充部的同时驱动,成本低廉。
11.进一步地,所述填充部与所述基体部一体成型。该设置既能提高刮条的结构强度,还便于刮条的加工制造。
12.进一步地,所述空调外机散热器翅片清洁设备还包括移动支架,所述刮条固定设置于所述移动支架,所述驱动装置与所述移动支架传动连接,所述驱动装置被配置为驱动所述移动支架沿设定方向移动。如此设置,不仅便于驱动装置将动力传递至刮条,而且,还能够利用移动支架对刮条进行矫形,并对刮条的变形起到一定的抑制作用,防止使用过程中,因刮条的填充部发生变形而导致的无法与翅片紧密贴合的情形。
13.进一步地,所述驱动装置包括旋转电机和传动组件,所述旋转电机的外壳固定设置于所述移动支架,所述旋转电机的电机轴与所述空调外机的固定部件之间设置所述传动组件。这种将旋转电机安装于移动支架的设置形式,使得移动支架移动过程中,旋转电机能够同步移动。当需要对旋转电机进行维护时,可以将旋转电机升高或降低至便于维护的位置,以方便工作人员操作。
14.进一步地,所述传动组件包括主动螺杆、传动螺杆和导向柱,所述移动支架开设有相间隔的螺纹孔和导向孔,其中,所述主动螺杆由所述电机轴驱动转动,所述传动螺杆与所述空调外机的固定部件相对固定地设置,并与所述螺纹孔螺旋配合,所述传动螺杆的长度方向沿所述设定方向,所述传动螺杆与所述主动螺杆螺旋配合;所述导向柱与所述空调外机的固定部件相对固定地设置,并穿设于所述导向孔,所述导向柱与所述传动螺杆平行。这种传动组件的设置形式,传动可靠,传动精度高,使得刮条能够缓慢运动对翅片的灰尘进行刮除,刮除效果好。
15.进一步地,所述移动支架呈条状,所述移动支架的长度方向垂直于所述设定方向。如此设置,不仅能够减少移动支架的体积,还能够减轻移动支架的重量,以减少对旋转电机负载的要求。
16.进一步地,所述旋转电机设置于所述移动支架沿其长度方向的一端。旋转电机的这种布局方式,能够减少对空调外机中部空间的占用,从而有利于空调外机的薄型化设计,而且,还能够实现对散热器的避让,减少因散热器散热而对旋转电机造成的不利影响。
17.本发明的第二个目的在于提供一种空调外机,以解决现有空调外机散热器翅片清洁不便的技术问题。
18.本发明提供的空调外机,包括上述空调外机散热器翅片清洁设备。
19.通过在空调外机中设置上述空调外机散热器翅片清洁设备,相应地,该空调外机具有上述空调外机散热器翅片清洁设备的所有优势,在此不再一一赘述。
20.进一步地,所述空调外机具有接水盘,所述接水盘位于所述空调外机散热器翅片清洁设备的刮条的下方,所述接水盘开设有排水孔,所述排水孔能够将所述刮条刮落的杂质排出。如此设置,使得在刮条移动清洁翅片的过程中,可以将翅片上的灰尘等杂质带至接水盘,利用接水盘对这部分杂质进行承接,能够防止这些杂质落在空调外机其他部件而对其他部件的正常工作造成干扰。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1为本发明实施例提供的空调外机散热器翅片清洁设备在安装状态下的结构示意图之一;
23.图2为图1中a处的局部结构放大图;
24.图3为本发明实施例提供的空调外机散热器翅片清洁设备的刮条的结构示意图;
25.图4为图3中b处的局部结构放大图;
26.图5为本发明实施例提供的空调外机散热器翅片清洁设备的结构示意图;
27.图6为本发明实施例提供的空调外机散热器翅片清洁设备在安装状态下的结构示意图之二;
28.图7为本发明实施例提供的空调外机散热器翅片清洁设备的控制流程图。
29.附图标记说明:
30.010-空调外机散热器翅片清洁设备;020-散热器;021-翅片;022-翅片间隙;030-接水盘;
31.100-刮条;200-驱动装置;300-移动支架;
32.110-填充部;120-基体部;130-通孔;
33.210-旋转电机;220-主动螺杆;230-传动螺杆;240-导向柱;
34.310-螺纹孔;320-导向孔。
具体实施方式
35.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
36.图1为本实施例提供的空调外机散热器翅片清洁设备010在安装状态下的结构示意图之一,图2为图1中a处的局部结构放大图,图3为本实施例提供的空调外机散热器翅片清洁设备010的刮条100的结构示意图,图4为图3中b处的局部结构放大图,图5为本实施例提供的空调外机散热器翅片清洁设备010的结构示意图。如图1和图5所示,本实施例提供了一种空调外机散热器翅片清洁设备010,包括刮条100和用于驱动刮条100沿设定方向移动的驱动装置200。
37.如图2所示,空调外机的散热器020包括多个翅片021,任意相邻的两个翅片021之间形成翅片间隙022,也就是说,散热器020具有多个翅片间隙022。如图3和图4所示,刮条100包括多个填充部110,多个填充部110呈梳齿状地间隔排布,多个填充部110分别用于与多个翅片间隙022一一对应地插接配合,且每个填充部110均与用于形成翅片间隙022的两个翅片021紧密贴合,使得多个填充部110与多个翅片021呈严丝合缝的装配状态;上述设定方向为与翅片间隙022的延伸方向相平行的方向。
38.当该空调外机散热器翅片清洁设备010安装于空调外机时,刮条100的多个填充部
110分别一一对应地插接在散热器020的多个翅片间隙022中,并且,每个填充部110均与用于形成翅片间隙022的两个翅片021紧密贴合。当需要对空调外机散热器020的翅片021进行清洁时,可以启动驱动装置200,在驱动装置200的作用下,刮条100沿设定方向移动,使得多个填充部110分别在相应的翅片间隙022中移动,利用填充部110的移动,实现对翅片021表面所附着的灰尘杂质的刮除,从而达到清洁翅片021的目的。
39.通过将堆积于翅片021的灰尘杂质去除,能够提高散热器020的散热效果,并减少空气中的杂质含量。并且,这种对翅片021进行清洁的方式,无需人为拆机清洗,不仅节约人力成本,还能够防止因清洁人员不够专业而导致的空调外机受损以及引发电气火灾事故的情形出现。
40.另外,由于每个填充部110均与用于形成翅片间隙022的两个翅片021紧密贴合,还使得刮条100在移动过程中,能够利用填充部110对翅片021进行捋直,使已经发生倒片现象的翅片021恢复至直立状态,一方面,能够增加散热面积,避免因翅片021发生倒片现象而影响散热,进而影响空调器的制冷、制热效果,另一方面,还能够对翅片021起到维护作用,延长翅片021的工作寿命。
41.此外,这种外置式的空调外机散热器翅片清洁设备010,无需对空调外机自身结构进行改进,改造难度小,易于实现。
42.需要说明的是,本实施例中,设定方向为图1视角下的上下方向。
43.请继续参照图3和图4,本实施例中,刮条100还可以包括基体部120,多个填充部110均设置于基体部120,其中,基体部120被配置为接收驱动装置200的驱动力。
44.当需要对散热器020的翅片021进行清洁时,启动驱动装置200,使驱动装置200的驱动力输出至基体部120,利用基体部120将驱动力传递至各填充部110,便可实现各填充部110在相应翅片间隙022的移动,从而达到对翅片021清洁的目的。如此设置,使得只需一套驱动装置200,便可实现对多个填充部110的同时驱动,成本低廉。
45.请继续参照图4,本实施例中,填充部110与基体部120一体成型。刮条100的这种设置形式,不仅能够保证刮条100的结构强度,以降低填充部110移动过程中其根部发生断裂的风险,而且,还便于加工制造。
46.需要说明的是,填充部110的根部指的是:填充部110与基体部120的连接部位。
47.请继续参照图1和图5,本实施例中,该空调外机散热器翅片清洁设备010还可以包括移动支架300,具体地,刮条100固定设置于移动支架300,驱动装置200与移动支架300传动连接,驱动装置200被配置为驱动移动支架300沿设定方向移动。
48.当驱动装置200启动后,将驱动移动支架300沿设定方向移动,在移动支架300移动的过程中,刮条100同步运动,实现对翅片021表面灰尘的刮除。移动支架300的设置,一方面,便于驱动装置200将动力传递至刮条100,另一方面,还能够对刮条100的变形起到一定的抑制作用,防止使用过程中,因刮条100的填充部110发生变形而导致的无法与翅片021紧密贴合的情形,提高了清洁效率,并增强了清洁效果。
49.图6为本实施例提供的空调外机散热器翅片清洁设备010在安装状态下的结构示意图之二。请继续参照图1、图5和图6,本实施例中,驱动装置200包括旋转电机210和传动组件,其中,旋转电机210的外壳固定设置于移动支架300,旋转电机210的电机轴与空调外机的固定部件之间设置上述传动组件。
50.当旋转电机210启动后,旋转电机210的电机轴转动,在传动组件的作用下,实现旋转电机210的外壳的移动,从而实现与外壳相对固定的移动支架300以及刮条100的移动,进而达到清洁翅片021的目的。
51.这种将旋转电机210安装于移动支架300的设置形式,使得移动支架300移动过程中,旋转电机210能够同步移动。当需要对旋转电机210进行维护时,可以将旋转电机210升高或降低至便于维护的位置,以方便工作人员操作。
52.需要说明的是,本实施例中,空调外机的固定部件可以为空调外机的机壳。
53.请继续参照图1、图5和图6,本实施例中,传动组件可以包括主动螺杆220、传动螺杆230和导向柱240,移动支架300开设有相间隔的螺纹孔310和导向孔320,具体地,主动螺杆220由电机轴驱动转动,传动螺杆230与空调外机的固定部件相对固定地设置,并与螺纹孔310螺旋配合,传动螺杆230的长度方向沿设定方向,传动螺杆230与主动螺杆220螺旋配合;导向柱240与空调外机的固定部件相对固定地设置,并穿设于导向孔320,导向柱240与传动螺杆230平行。
54.当旋转电机210的电机轴转动时,将驱动主动螺杆220转动,从而使与主动螺杆220螺旋配合的传动螺杆230转动,在导向柱240与导向孔320的导向作用下,传动螺杆230与螺纹孔310之间的螺旋传动将转化为移动支架300沿设定方向的移动,从而实现刮条100沿设定方向的移动,达到对翅片021清洁的目的。
55.这种传动组件的设置形式,传动可靠,传动精度高,使得刮条100能够缓慢运动对翅片021的灰尘进行刮除,刮除效果好,而且,导向柱240的设置还能够为移动支架300起到平衡作用,从而保证移动支架300沿设定方向移动的顺畅性。
56.本实施例中,刮条100的基体部120开设有通孔130,导向柱240穿设在上述通孔130中。
57.请继续参照图1、图5和图6,本实施例中,导向柱240可以为螺纹杆,相应地,导向孔320设置有内螺纹,在旋转电机210驱动传动螺杆230转动的过程中,导向柱240也转动,通过导向柱240与导向孔320螺纹配合以及传动螺杆230与移动支架300的螺旋传动,实现移动支架300沿设定方向的移动。如此设置,能够在移动支架300两个相间隔的位置处,均通过螺旋方式进行支撑,有效地避免了因移动支架300偏斜而导致的卡塞。
58.需要说明的是,当导向柱240为螺纹杆时,如何选择导向柱240的螺距、导程、转速,以实现移动支架300沿设定方向的移动,为本领域技术人员可以根据现有技术获得的,本实施例并未对此进行改进,故不再进行赘述。其中,导向柱240转动的动力可以由其他驱动部件的驱动实现。
59.在其他实施例中,也可以将导向柱240设置为光杆,相应地,将导向孔320设置为光孔,此时,导向柱240与导向孔320滑动配合。在传动螺杆230与移动支架300的螺旋传动作用下,该设置同样能够实现使移动支架300沿设定方向移动的目的。
60.可以理解的是,传动组件还可以为其他设置形式,具体地,可以为:传动组件包括齿轮和齿条,其中,齿轮固定套装于旋转电机210的电机轴,齿条与空调外机的固定部件相对固定地设置,且齿轮与齿条啮合,在旋转电机210驱动齿轮旋转的过程中,齿轮将与齿条啮合传动,二者之间的传动作用将转化为移动支架300沿设定方向的移动。
61.请继续参照图1、图5和图6,本实施例中,移动支架300呈条状,移动支架300的长度
方向垂直于设定方向。也就是说,移动支架300的延伸方向与刮条100的延伸方向相同。
62.通过将移动支架300设置为条状,一方面,能够减小移动支架300的体积,减少本实施例空调外机散热器翅片清洁设备010的空间占用,另一方面,还能够减轻移动支架300的重量,以减少对旋转电机210负载的要求。
63.请继续参照图1、图5和图6,本实施例中,旋转电机210设置于移动支架300沿其长度方向的一端。
64.旋转电机210的这种布局方式,能够减少对空调外机中部空间的占用,从而有利于空调外机的薄型化设计,而且,还能够实现对散热器020的避让,减少因散热器020散热而对旋转电机210造成的不利影响。
65.此外,本实施例还提供了一种空调外机,包括上述空调外机散热器翅片清洁设备010。
66.通过在空调外机中设置上述空调外机散热器翅片清洁设备010,相应地,该空调外机具有上述空调外机散热器翅片清洁设备010的所有优势,在此不再一一赘述。
67.请继续参照图6,本实施例中,空调外机具有接水盘030,具体地,接水盘030位于空调外机散热器翅片清洁设备010的刮条100的下方,其中,接水盘030开设有排水孔(图中未示出),排水孔能够将刮条100刮落的杂质排出。
68.通过将刮条100设置在接水盘030的上方,使得在刮条100移动清洁翅片021的过程中,可以将翅片021上的灰尘等杂质带至接水盘030,利用接水盘030对这部分杂质进行承接,能够防止这些杂质落在空调外机其他部件而对其他部件的正常工作造成干扰。
69.图7为本实施例提供的空调外机散热器翅片清洁设备010的控制流程图。如图7所示,对翅片021清洁的过程可以在空调制冷状态下进行,具体流程为:在空调制冷的状态下,当制冷一段时间后,用户手动开启空调外机散热器翅片清洁设备010,使空调外机散热器翅片清洁设备010处于启动状态,利用刮条100刮除翅片021上的灰尘。
70.这种在空调制冷一段时间后再利用刮条100除尘的设置形式,能够实现带冷凝水清洁,从而防止灰尘在被刮落的过程中散布至空气中,而对周围环境以及用户造成不利影响。
71.本实施例中,可以在遥控器上设置手动模式,使得用户可通过对遥控器的控制,实现上述空调外机散热器翅片清洁设备010的自动开启或关闭。
72.需要说明的是,本实施例中,用户可通过人为判断散热器020的翅片021是否存在异物,从而判断是否手动开启上述空调外机散热器翅片清洁设备010。具体如:在空调的制冷状态下,当用户感觉到制冷效果较差时,用户可以据此判断此时翅片021存在异物,从而手动控制空调外机散热器翅片清洁设备010开启。
73.虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
74.最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
75.上述实施例中,诸如“上”、“下”、“侧”等方位的描述,均基于附图所示。
76.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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