集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及集成灶技术领域，具体涉及一种集成灶。


背景技术：

2.随着生活质量的提高，人们对家居环境中的空气质量的要求也越来越高，因此会利用各种电器来营造舒适的居住环境。例如为了减少室内因烹饪产生的油烟，通常会在厨房安装吸油烟机。传统的吸油烟机和灶具是独立设置的，安装不便且成本高，因此市场上逐渐出现了灶具与吸油烟机集成在一起的集成灶。
3.集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、储藏柜等多种功能于一体的厨房器具，具有节省空间、抽油烟效果好、节能、环保等优点。集成灶包括壳体，壳体内形成有油烟通道，油烟通道内设置有风机，风机包括蜗壳、叶轮、驱动叶轮的主电机等，蜗壳在面向油烟流动的方向具有开口，开口处设置有油烟净化装置，油烟净化装置包括滤油网，为了提高油烟净化装置的净化能力，通常会将滤油网设置成可旋转的盘状结构，称为动态网盘，并为动态网盘配置独立的驱动电机，该电机通过电机支架与蜗壳固定连接。由于在安装状态下该电机会暴露在油烟通道内，在排油烟过程中为了防止电机过热而频繁进入断电保护状态，还会在该电机外增加防护罩。防护罩的配置虽然能起到一定的防护作用，但会增加集成灶的制造成本，还会增大油烟通道内的风阻，不利于排油烟过程的顺利进行。
4.相应地，本领域需要一种新的集成灶来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有集成灶内的油烟净化装置体积大、成本高的问题，本实用新型提供了一种集成灶，所述集成灶包括壳体，所述壳体内形成有油烟通道，所述油烟通道内设置有风机，以便在所述风机的作用下，集成灶产生的油烟进入所述油烟通道并排出，所述风机包括蜗壳，所述蜗壳在面向油烟流动的方向具有开口，所述蜗壳在对应于所述开口的位置设置有油烟净化装置，以便集成灶产生的油烟在流经所述油烟通道期间被所述油烟净化装置过滤，所述油烟净化装置包括：动态网盘，其自由容纳于所述蜗壳对应于开口的位置且相对所述开口可旋转，以便在旋转过程中将油脂从油烟中分离出来；集油槽，其设置于所述动态网盘的外周以便盛接所述动态网盘在旋转过程中甩出的油脂；第一电机，其为外转子电机，所述外转子电机包括同轴设置且相对可旋转的外转子和内定子，所述动态网盘套设于所述外转子的外周并与所述外转子固定连接，所述内定子固定连接到所述蜗壳对应于所述开口的位置，在工作状态下，所述外转子带动所述动态网盘相对固定状态下的所述内定子旋转。
6.本实用新型提供的集成灶，通过采用外转子电机驱动动态网盘，使动态网盘可以直接连接到电子外周，有效节约安装空间，能够使油烟净化装置整体的结构变薄，从而有效减小油烟通道进风区域的风阻，使得净化后的油烟可以顺利排出；此外，同等的油烟环境下，采用本实用新型中的油烟净化装置因能够降低油烟通道内的风阻，进而可以减小驱动
油烟流通所需的能耗。
7.可以理解的是，内定子固定连接到蜗壳对应于开口的位置可以是内定子直接连接到蜗壳上，也可以是内定子连接到设置在开口周围的结构上，该结构可以是设置在蜗壳上的结构，也可以是与蜗壳相邻设置的结构等等。
8.对于上述的集成灶，在一种可行的实施方式中，所述第一电机包括驱动板，所述驱动板用于控制所述外转子的动作，所述驱动板设置于所述开口背风的一侧。
9.通过将外转子电机的驱动板置于开口背风的一侧，能减小油烟通道中的高温气流对电机的影响，从而提高电机运行的稳定性。
10.对于上述的集成灶，在一种可行的实施方式中，所述驱动板设置于所述蜗壳对应于所述开口的内侧。
11.通过将外转子电机的驱动板置于蜗壳内侧，能够进一步减小油烟通道中的高温气流对电机的影响，避免电机受高温影响而频繁进入过热保护状态，保证电机能够稳定运行，还可以延长电机寿命，此外还可以省去配置电机防护罩，降低集成灶的制造成本。
12.对于上述的集成灶，在一种可行的实施方式中，所述油烟净化装置包括电机支架，所述内定子借助所述电机支架固定连接到所述蜗壳对应于所述开口的位置。
13.通过将内定子借助支架连接到蜗壳上，可以保证电机的稳定运行。
14.对于上述的集成灶，在一种可行的实施方式中，所述电机支架设置于所述开口迎风的一侧。
15.通过将电机支架设置于开口迎风的一侧，可以使电机的安装过程更简单。
16.对于上述的集成灶，在一种可行的实施方式中，电机支架包括中间部分以及设置于中间部分外侧的圈状部分，所述圈状部分和所述中间部分通过支撑筋连接，所述内定子固定连接到所述中间部分，所述圈状部分固定连接到所述蜗壳对应于所述开口的位置。
17.通过将电机支架设置成圈状部分、中间部分和支撑筋的结构，可以减轻支架的重量，方便支架的安装。
18.对于上述的集成灶，在一种可行的实施方式中，所述油烟净化装置还包括导风圈，所述导风圈为环状结构，所述环状结构连接到所述蜗壳对应于所述开口的位置，所述圈状部分设置于所述环状结构并因此构造出所述集油槽。
19.通过设置导风圈，可以对气流进行引导，以使排烟过程更顺畅，同时还可方便地构造出集油槽。
20.对于上述的集成灶，在一种可行的实施方式中，所述中间部分和/或所述圈状部分和/或所述支撑筋固定连接或一体成型。
21.对于上述的集成灶，在一种可行的实施方式中，所述电机支架与所述导风圈固定连接或者一体成型。
22.对于上述的集成灶，在一种可行的实施方式中，所述蜗壳内设置有叶轮和第二电机，所述第二电机用于驱动所述叶轮相对所述蜗壳旋转，
23.其中，所述第二电机和所述第一电机同轴设置。
24.通过将第一电机和第二电机同轴设置，可以使气流流通更顺畅。
附图说明
25.下面参照附图来描述本实用新型的集成灶，附图中：
26.图1为本实用新型的集成灶的等轴测视图；
27.图2为本实用新型的集成灶的后视图；
28.图3为图2中的a
‑
a向剖视图；
29.图4为图3中b处的放大结构示意图；
30.图5为图3中c处的放大结构示意图；
31.图6为本实用新型的电机支架的正视图；
32.图7为图6的左视图；
33.附图标记列表：
34.1、集成灶；10、壳体；11、油烟通道；110、进烟口；111、排烟口；12、风机；120、蜗壳；121、第二电机；122、叶轮；123、油烟净化装置；1230、电机支架；12300、中间部分；12301、支撑筋；12302、圈状部分；1231、动态网盘；1232、导风圈；1233、第一电机；12330、外转子；12331、内定子。
具体实施方式
35.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
36.另外，为了更好地说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的外转子电机的工作原理未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。
37.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.基于背景技术指出的现有集成灶内的油烟净化装置体积大、成本高的问题，本实用新型提供了一种集成灶，该集成灶通过采用外转子电机驱动动态网盘，在保证动态网盘获得稳定有效的驱动的情形下可以减薄油烟净化装置的整体厚度，进而能够有效降低风阻、降低集成灶制造成本。
40.下面结合附图1
‑
图7对本实用新型中的集成灶进行详细描述。图1为本实用新型的集成灶的等轴测视图；图2为本实用新型的集成灶的后视图；图3为图2中的a
‑
a向剖视图；图
4为图3中b处的放大结构示意图；图5为图3中c处的放大结构示意图；图6为本实用新型的电机支架的正视图；图7为图6的左视图。
41.本实施例中的集成灶1包括壳体10、灶具部分(未图示)、储藏柜部分(未图示)等，灶具部分用于放置灶具如蒸锅、炒锅等等，储藏柜部分用于盛放日常用品如调料、包装食物等等。在烹饪过程中，例如在炒菜过程中，会产生大量油烟，若不能及时将这部分油烟排至室外，不仅会使厨房内变脏，而且对用户身体健康不利，此时需要集成灶1中集成的抽油烟机促进油烟外排。参照图1和图2所示，集成灶1的壳体10内形成有油烟通道11，油烟通道11的进烟口110位于壳体10上部，排烟口111位于壳体10的底部，本实施例中的排烟口111有两个，两个排烟口111分别连接有排气管道，排气管道的另一端延伸至室外，从而可以将净化后的油烟输送至室外。
42.继续参照图2所示，油烟通道11内设置有风机12，风机12设置在油烟通道11的下游。风机12包括蜗壳120、叶轮122和第二电机121，叶轮122和第二电机121设置在蜗壳120内，叶轮122位于蜗壳120的螺旋中心且与第二电机121同轴设置，第二电机121用于驱动叶轮122相对蜗壳120旋转。风机12工作时，叶轮122旋转使油烟通道11内气流流通，流通的气流使得油烟通道11内形成负压，油烟通道11的进烟口110处的油烟在负压作用下被吸入蜗壳120内，并在排出之前被净化，具体通过设置在蜗壳120上的油烟净化装置123实现油烟净化功能。
43.可以理解的是，本实施例中的进烟口110、排烟口111的设置位置以及数量仅仅是示例性的，本领域技术人员可根据需要进行选择性配置。
44.参照图2
‑
图5所示，蜗壳120在面向油烟流动的方向具有开口，油烟净化装置123设置于蜗壳120对应于开口的位置，本实施例中，该油烟净化装置123包括动态网盘1231、第一电机1233、导风圈1232和电机支架1230，第一电机1233通过电机支架1230安装到蜗壳120上，以驱动动态网盘1231相对蜗壳120旋转。
45.本实用新型实施例中，第一电机1233为外转子12330电机，第二电机121和第一电机1233同轴设置。第一电机1233包括同轴设置且相对可旋转的外转子12330和内定子12331，内定子12331(定子绕组)与转轴固定连接，外转子12330(外壳)借助轴承(未图示)活动连接到转轴上，以使外转子12330可以相对内定子12331旋转。外转子12330电机在运行过程中，外转子12330旋转而内定子12331保持不动。第一电机1233包括驱动板，驱动板用于控制外转子12330的动作，在安装好的状态下，驱动板设置于蜗壳120对应于开口的内侧。
46.参照图3和图4，动态网盘1231套设于外转子12330的外周并与外转子12330固定连接，内定子12331的转轴固定连接到电机支架1230上，电机支架1230固定连接到蜗壳120的开口处，电机支架1230设置于开口迎风的一侧。动态网盘1231上形成有若干通孔，其在旋转过程中与油烟中的油脂碰撞，油脂会附着在动态网盘1231上而被从油烟中截留下来。参照图6和图7，电机支架1230包括中间部分12300以及设置于中间部分12300外侧的圈状部分12302，圈状部分12302和中间部分12300通过支撑筋12301连接，内定子12331固定连接到中间部分12300，参照图5，圈状部分12302固定连接到蜗壳120对应于开口的位置，环状结构的导风圈1232固定连接到蜗壳120对应于开口的位置，导风圈1232与电机支架1230的圈状部分12302共同构造出集油槽，集油槽设置于动态网盘1231的外周以便盛接动态网盘1231在旋转过程中甩出的油脂。
47.从图3中可以看出，由于采用了外转子12330电机，并且将外转子12330电机的控制板置于蜗壳120内侧，具体置于动态网盘1231的背风侧，因而不需要额外设置电机防护罩，电机支架1230的结构也更简单轻便，整个油烟净化装置123沿气流方向上的厚度相对于现有技术中的油烟净化装置的厚度大幅度减小了。
48.本实用新型提供的电机支架1230的中间部分12300、圈状部分12302和支撑筋12301可以一体成型或者固定连接到一起。电机支架1230与导风圈1232可以固定连接也可以一体成型。
49.需要说明的是，本实用新型中的动态网盘1231是指能够旋转运动的盘状油网，其在旋转过程中通过与油烟中的油脂碰撞进而将油脂截留下来，以起到净化油烟的目的。
50.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。