热泵热水器的制作方法

1.本实用新型涉及热水器技术领域，具体涉及一种热泵热水器。


背景技术：

2.目前热泵热水器水箱常见的设置有微通道换热器或者铜管换热器，且都具有统一的进出水口，当压缩机的排气口排出高温高压的气体时会在整个换热器中全流程走完，该种方式会导致高温高压冷媒在换热器中压降偏大，系统能耗增高；同时，由于静态加热的水箱制热过程中，相对下部的热水会上浮，导致换热器上部水温温差较小，换热不充分，换热器利用率偏低，从而使得换热效率降低，换热成本增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可独立控制的双热交换的热泵热水器。
4.为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
5.热泵热水器，包括水箱及水箱内胆，所述水箱内胆的相对上部开设有出水口，且相对下部开设有进水口，还包括盘绕于水箱内胆周侧分别布设的上部换热器与下部换热器，以及分别与上下部换热器串接并通过管路依次连通形成循环流道的节流阀、风侧换热器、四通阀、以及压缩机，上部换热器进口端通过第一管路连通至四通阀，所述风侧换热器通过第二管路连通至上部换热器出口端，所述下部换热器进口端连通有第三管路，所述第三管路远离下部换热器进口端交汇至第一管路，所述下部换热器的出口端连通有第四管路，所述第四管路远离下部换热器的出口端交汇至第二管路，所述第一管路上布设用于控制上部换热器启闭的第一冷媒阀，且所述第三管路上布设用于控制下部换热器启闭的第二冷媒阀。
6.进一步地，所述第一冷媒阀与第二冷媒阀为截止阀，球阀，闸阀，隔膜阀，及旋塞阀中的一种或者多种。
7.进一步地，所述上部换热器与下部换热器自上而下的布置于水箱内胆的进出水口之间，且上部换热器的换热行程等于下部换热器的换热行程。
8.进一步地，还包括靠近水箱内胆出水口装设的上部温度传感器，位于水箱内胆中部装设的中部温度传感器，靠近水箱内胆进水口装设的下部温度传感器，及邻设于风侧换热器的环境温度传感器。
9.进一步地，所述上部温度传感器与下部温度传感器的装设部位为水箱内胆高度的五分之一至六分之一处。
10.进一步地，所述四通阀的第一接口连通至风侧换热器，第二接口连通至压缩机进气口，第三接口连通至压缩机出气口，且第四接口连通至第一管路。
11.进一步地，连通四通阀与压缩机出气口的冷媒管路上布设用于过压保护的高压开关。
12.进一步地，所述水箱与水箱内胆间设置保温层，且所述保温层选取聚氨酯发泡，石
棉，海绵，或者泡沫塑料。
13.本实用新型提供的热泵热水器，具有水箱内胆周侧盘设的双换热器，且通过分别设置的第一冷媒阀与第二冷媒阀控制上部换热器单独的，下部换热器单独的，或者上下部换热器共同的串接入冷媒循环流道中，以实现换热效率的显著提升，控制灵活，准确且及时；此外，还具有管路布置紧凑，不易泄漏冷媒，机组安全稳定运行的优势。
附图说明
14.为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型实施例所述的热泵热水器的结构示意图。
具体实施方式
16.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
17.需要说明的是，本文中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
19.请参阅图1，为本实用新型实施例所述的热泵热水器的结构示意图，所述热水器包括竖向设置的水箱3，设置于水箱内用于储水的水箱内胆12，盘绕于水箱内胆周侧分别布设的上部换热器7与下部换热器9，以及分别与上下部换热器串接并通过管路依次连通形成循环流道的节流阀2、风侧换热器1、四通阀15、以及压缩机17，所述水箱内胆12的相对上部开设有出水口6，且相对下部开设有进水口11，上下部换热器自上而下的覆盖至水箱内胆进出水口间的侧壁上，以提供冷媒与储水间充分换热的需要，作为优选的，上部换热器7的换热行程等于下部换热器9的换热行程，使得水温制热均匀的同时可控性较佳。具体的，所述水箱3与水箱内胆12间设置保温层4，且所述保温层4选取聚氨酯发泡，石棉，海绵，或者泡沫塑料。
20.所述上部换热器进口端通过第一管路连通至四通阀，所述风侧换热器通过第二管路连通至上部换热器出口端，所述下部换热器进口端连通有第三管路，所述第三管路远离下部换热器进口端交汇至第一管路，所述下部换热器的出口端连通有第四管路，所述第四管路远离下部换热器的出口端交汇至第二管路，且所述节流阀2布设于第二管路上与第四管路非并联部位。为了独立控制上下部换热器启闭，所述热水器还包括阀组件，所述阀组件包含布设于第一管路上用于控制上部换热器启闭的第一冷媒阀13，以及布设于第三管路上
用于控制下部换热器启闭的第二冷媒阀14，作为优选的，所述第一冷媒阀13与第二冷媒阀14为截止阀，球阀，闸阀，隔膜阀，及旋塞阀中的一种或者多种，且可通过电磁或者电动控制流道通断。需要说明的是，本实用新型中的上下部换热器的相对下侧为进口端，且相对上侧为出口端。该实施方式的管路布置形式及阀组件装设部位，可实现上部换热器单独的，下部换热器单独的，或者上下部换热器共同的串接入冷媒循环流道中，控制便利，准确的同时充分考虑到静态加热水温自上而下逐步降低的特性，使得换热效率提升，换热成本降低。
21.所述四通阀15用于热水器化霜时进行制冷与制热的转换，所述四通阀15的第一接口连通至风侧换热器1，第二接口连通至压缩机进气口，第三接口连通至压缩机出气口，且连通四通阀15与压缩机出气口的冷媒管路上布设用于过压保护的高压开关16，所述四通阀15的第四接口连通至第一管路。通常的，所述四通阀选取15电磁阀。
22.为了动态获取控制参数，所述热水器还包括温度检测组件，具体的，所述温度检测组件包含靠近水箱内胆出水口装设的上部温度传感器5，位于水箱内胆中部装设的中部温度传感器8，靠近水箱内胆进水口装设的下部温度传感器10，及邻设于风侧换热器1的环境温度传感器18。优选的，所述上部温度传感器5与下部温度传感器10的装设部位为水箱内胆高度的五分之一至六分之一处，以使获取水温的范围覆盖至水箱内胆整体高度，以此为基准执行的控制步骤更为准确，及时，进而提升水侧的换热效率。为了保证各传感元件处于正常工作状态，热水器中还安装有机组启动时针对各传感元件进行检测的故障报警装置。
23.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。