一种无菌级高效多用途单锥干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及干燥器技术领域，具体涉及一种无菌级高效多用途单锥干燥器。


背景技术：

2.干燥设备作为用于干燥操作的设备，通过加热物料湿分汽化逸出，在对热敏性材料进行干燥操作时，通常使用单锥干燥机来进行。
3.目前，现有的多用途单锥干燥器多数采用直接加热的方法进行干燥，由于单锥体干燥器内部结构空间大，容易使单锥体加热效率慢造成材料干燥效率低，降低了多用途单锥干燥器工作的效率，其次，现有的多用途单锥干燥器大都采用简易结构，由于经常对材料进行干燥加工，容易使干燥器内部沾染细菌造成其它材料干燥存在传染，同时由于干燥时与空气接触，容易使材料干燥质量差造成单锥干燥器使用性能低，不能满足多用途单锥干燥器使用的需求。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种无菌级高效多用途单锥干燥器，解决了现有的多用途单锥干燥器，由于单锥体干燥器内部结构空间大，容易使单锥体加热效率慢造成材料干燥效率低，降低了多用途单锥干燥器工作效率的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种无菌级高效多用途单锥干燥器，包括平台、锥体和锥盖，所述平台下方四角处设置有支撑柱，所述平台中部设置有所述锥体，所述锥体底端设置有排放管，所述中部设置有电磁阀，所述锥体内侧设置有电加热板，所述锥体上方设置有所述锥盖，所述支撑柱与所述平台焊接，所述锥体与所述平台通过卡槽连接，所述排放管与所述锥体通过螺钉连接，所述电磁阀与所述排放管通过螺纹连接，所述电加热板与所述锥体通过螺钉连接，所述锥盖与所述锥体焊接。
8.进一步的，所述锥盖上方设置有盖板，所述盖板中部贯穿有搅拌轴。
9.通过采用上述技术方案，所述盖板能够对单锥干燥器进行密封。
10.进一步的，所述搅拌轴上方连接有机架，所述机架底端一侧通过螺钉连接有电机，所述锥盖一侧壁上设置有真空泵，所述盖板内侧下方设置有紫外线杀菌灯，所述搅拌轴下方连接有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶内侧设置有电加热棒，所述支撑柱一侧壁上通过螺钉连接有操作面板。
11.通过采用上述技术方案，所述电加热棒能够对单锥干燥器内进行加热。
12.进一步的，所述盖板与所述锥盖通过卡槽连接，所述搅拌轴与所述盖板转动连接。
13.通过采用上述技术方案，所述搅拌轴能够带动所述螺旋搅拌叶对材料进行搅拌加热。
14.进一步的，所述机架与所述搅拌轴转动连接，所述电机与所述搅拌轴通过皮带连
接。
15.通过采用上述技术方案，所述电机能够带动所述搅拌轴进行转动。
16.进一步的，所述真空泵与所述锥盖通过螺栓连接，所述紫外线杀菌灯与所述盖板通过螺钉连接。
17.通过采用上述技术方案，所述紫外线杀菌灯能够对单锥干燥器内进行杀菌消毒。
18.进一步的，所述螺旋搅拌叶与所述搅拌轴插接，所述电加热棒与所述螺旋搅拌叶通过卡槽连接。
19.通过采用上述技术方案，所述螺旋搅拌叶能够对单锥干燥器内进行搅拌加热干燥。
20.（三）有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的多用途单锥干燥器多数采用直接加热的方法进行干燥，由于单锥体干燥器内部结构空间大，容易使单锥体加热效率慢造成材料干燥效率低，降低了多用途单锥干燥器工作效率的问题，本实用新型通过设置电加热板，能够对单锥干燥器内壁进行均匀加热，避免单锥体加热效率慢造成材料干燥效率低，提高了多用途单锥干燥器工作的效率；
23.2、为解决现有的多用途单锥干燥器大都采用简易结构，由于经常对材料进行干燥加工，容易使干燥器内部沾染细菌造成其它材料干燥存在传染，同时由于干燥时与空气接触，容易使材料干燥质量差造成单锥干燥器使用性能低，不能满足多用途单锥干燥器使用需求的问题，本实用新型通过设置紫外线杀菌灯和真空泵，不仅能够对单锥干燥器内进行杀菌消毒，干燥器内部沾染细菌造成其它材料干燥存在传染，而且还能够对单锥干燥器内进行真空干燥，避免材料干燥质量差造成单锥干燥器使用性能低，满足多用途单锥干燥器使用的需求。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种无菌级高效多用途单锥干燥器的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种无菌级高效多用途单锥干燥器中螺旋搅拌叶和锥体的连接关系示意图；
26.图3是本实用新型所述一种无菌级高效多用途单锥干燥器的电路框图。
27.附图标记说明如下：
28.1、平台；2、支撑柱；3、锥体；4、排放管；5、电磁阀；6、电加热板；7、锥盖；8、盖板；9、搅拌轴；10、机架；11、电机；12、真空泵；13、紫外线杀菌灯；14、螺旋搅拌叶；15、电加热棒；16、操作面板。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种无菌级高效多用途单锥干燥器，包括平台1、锥
体3和锥盖7，平台1下方四角处设置有支撑柱2，平台1中部设置有锥体3，锥体3底端设置有排放管4，中部设置有电磁阀5，锥体3内侧设置有电加热板6，锥体3上方设置有锥盖7，支撑柱2与平台1焊接，锥体3与平台1通过卡槽连接，排放管4与锥体3通过螺钉连接，锥盖7上方设置有盖板8，盖板8中部贯穿有搅拌轴9，盖板8能够对单锥干燥器进行密封，搅拌轴9上方连接有机架10，机架10底端一侧通过螺钉连接有电机11，锥盖7一侧壁上设置有真空泵12，盖板8内侧下方设置有紫外线杀菌灯13，搅拌轴9下方连接有螺旋搅拌叶14，螺旋搅拌叶14内侧设置有电加热棒15，支撑柱2一侧壁上通过螺钉连接有操作面板16，电加热棒15能够对单锥干燥器内进行加热，盖板8与锥盖7通过卡槽连接，搅拌轴9与盖板8转动连接，搅拌轴9能够带动螺旋搅拌叶14对材料进行搅拌加热，机架10与搅拌轴9转动连接，电机11与搅拌轴9通过皮带连接，电机11能够带动搅拌轴9进行转动，螺旋搅拌叶14与搅拌轴9插接，电加热棒15与螺旋搅拌叶14通过卡槽连接，螺旋搅拌叶14能够对单锥干燥器内进行搅拌加热干燥。
31.如图1
‑
图3所示，本实施例中，电磁阀5与排放管4通过螺纹连接，电加热板6与锥体3通过螺钉连接，锥盖7与锥体3焊接，能够对单锥干燥器内壁进行均匀加热，避免单锥体3加热效率慢造成材料干燥效率低，提高了多用途单锥干燥器工作的效率。
32.如图1和图3所示，本实施例中，真空泵12与锥盖7通过螺栓连接，紫外线杀菌灯13与盖板8通过螺钉连接，不仅能够对单锥干燥器内进行杀菌消毒，干燥器内部沾染细菌造成其它材料干燥存在传染，而且还能够对单锥干燥器内进行真空干燥，避免材料干燥质量差造成单锥干燥器使用性能低，满足多用途单锥干燥器使用的需求。
33.本实施例的具体实施过程如下：将单锥干燥器接通电源，把材料导入锥体3内，通过操作面板16启动电机11转动搅拌轴9，搅拌轴9带动螺旋搅拌叶14，同时启动电加热棒15对材料进行加热搅拌干燥，启动电加热板6对锥体3内的材料进行加热，使材料加热均匀，启动紫外线杀菌灯13对锥体3内的材料进行消毒杀菌，干燥后的材料，开启电磁阀5，通过排放管4进行排放收集，还可根据材料材质，启动真空泵12将单锥体3干燥器内的空气抽送，提高材料干燥的质量。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。