一种有机肥生产加工用原料烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于有机肥加工技术领域，具体是指一种有机肥生产加工用原料烘干设备。


背景技术：

2.有机肥是主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。目前在有机肥进行烘干时，烘干效果一般，干燥时受到堆积阻挡，出现部分原料仍旧潮湿的情况，影响了后续的加工处理。因此本实用新型提供一种烘干效率高，避免出现堆积干燥不彻底的有机肥生产加工用原料烘干设备。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种烘干效率高，避免出现堆积干燥不彻底，利用热气流进行烘干，使烘干更彻底更均匀的有机肥生产加工用原料烘干设备。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种有机肥生产加工用原料烘干设备，包括仓体、支撑腿、进料口、出料口、导料板二、转动装置和热烘干装置，所述支撑腿均匀设于仓体下，起到固定支撑的作用，增加装置稳定性，所述进料口贯穿仓体顶壁设置，便于将肥料倒入仓体内，所述出料口贯穿仓体底壁设置，便于将烘干后的肥料输送出仓体，所述导料板二顶端设于仓体内侧壁上，所述导料板二底端连接于出料口顶端，可将烘干后的的肥料全部输送出仓体，所述转动装置设于仓体内，所述热烘干装置设于仓体外侧壁上，可对仓体内的肥料进行热烘干；所述转动装置包括电机外壳、驱动电机、转轴一、烘干桶、轴承、转轴二、上料口、上滑盖、下料口、下滑盖和导料板一，所述电机外壳设于仓体外侧壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳侧壁设置，所述转轴一端部贯穿仓体侧壁连接于驱动电机输出端，所述烘干桶侧壁设于转轴一远离驱动电机的一端，所述轴承设于仓体远离驱动电机的内侧壁上，所述转轴二一端可转动设于轴承上，所述转轴二另一端设于烘干桶远离转轴一的侧壁上，所述上料口贯穿烘干桶顶壁设置，所述上料口设于进料口正下方，所述上滑盖可滑动设于烘干桶顶壁下，所述下料口贯穿烘干桶底壁设置，所述下滑盖可滑动设于烘干桶底壁内，所述导料板一一端设于烘干桶内侧壁上，所述导料板一另一端连接于下料口顶端，上滑盖滑动，使上料口打开，从进料口倒入的肥料从上料口进入到烘干桶内，关闭上滑盖，驱动电机驱动转轴一转动，转轴一带动烘干桶转动，烘干桶通过转轴二在轴承上转动，烘干桶内的肥料不断的翻动，实现更均匀的烘干，烘干在完成后，下滑盖滑动打开，使烘干桶内的肥料从下料口输送到导料板二上，在输送到出料口，传输出去。
5.进一步地，所述热烘干装置包括加热箱、加热棒、抽风机、抽风管和导风管，所述加热箱设于仓体顶壁上，所述加热棒均匀设于加热箱顶壁与加热箱底壁的连接处，所述抽风机设于仓体外侧壁上，所述抽风管一端连接于抽风机上，所述抽风管另一端连接于加热箱，所述导风管一端连接于抽风机，所述导风管另一端贯穿仓体侧壁设置，加热棒在加热箱内进行加热，抽风机通过抽风管将加热箱内的热气流抽出，在通过导风管输送到仓体内，使仓体内充满热气流，便于烘干肥料。
6.进一步地，所述烘干桶两侧壁均匀设有透孔，便于热气流的流动性，使肥料更高效的烘干。
7.进一步地，所述烘干桶桶壁为导热板制成，加快烘干的效率。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种有机肥生产加工用原料烘干设备通过转动装置的设置，上滑盖滑动，使上料口打开，从进料口倒入的肥料从上料口进入到烘干桶内，关闭上滑盖，驱动电机驱动转轴一转动，转轴一带动烘干桶转动，烘干桶通过转轴二在轴承上转动，烘干桶内的肥料不断的翻动，实现更均匀的烘干，烘干在完成后，下滑盖滑动打开，使烘干桶内的肥料从下料口输送到导料板二上，在输送到出料口，传输出去，通过热烘干装置的设置，加热棒在加热箱内进行加热，抽风机通过抽风管将加热箱内的热气流抽出，在通过导风管输送到仓体内，使仓体内充满热气流，便于烘干肥料，通过透孔的设置，便于热气流的流动性，使肥料更高效的烘干。
附图说明
9.图1为本实用新型一种有机肥生产加工用原料烘干设备的整体结构图；
10.图2为图1中a处局部放大图；
11.图3为图1中b处局部放大图。
12.其中，1、仓体，2、支撑腿，3、进料口，4、出料口，5、导料板二，6、转动装置，7、热烘干装置，8、电机外壳，9、驱动电机，10、转轴一，11、烘干桶，12、轴承，13、转轴二，14、上料口，15、上滑盖，16、下料口，17、下滑盖，18、导料板一，19、加热箱，20、加热棒，21、抽风机，22、抽风管，23、导风管，24、透孔。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1
‑
3所述，本实用新型一种有机肥生产加工用原料烘干设备，包括仓体1、支撑
腿2、进料口3、出料口4、导料板二5、转动装置6和热烘干装置7，所述支撑腿2均匀设于仓体1下，所述进料口3贯穿仓体1顶壁设置，所述出料口4贯穿仓体1底壁设置，所述导料板二5顶端设于仓体1内侧壁上，所述导料板二5底端连接于出料口4顶端，所述转动装置6设于仓体1内，所述热烘干装置7设于仓体1外侧壁上；所述转动装置6包括电机外壳8、驱动电机9、转轴一10、烘干桶11、轴承12、转轴二13、上料口14、上滑盖15、下料口16、下滑盖17和导料板一18，所述电机外壳8设于仓体1外侧壁上，所述驱动电机9设于电机外壳8内，所述驱动电机9输出端贯穿电机外壳8侧壁设置，所述转轴一10端部贯穿仓体1侧壁连接于驱动电机9输出端，所述烘干桶11侧壁设于转轴一10远离驱动电机9的一端，所述轴承12设于仓体1远离驱动电机9的内侧壁上，所述转轴二13一端可转动设于轴承12上，所述转轴二13另一端设于烘干桶11远离转轴一10的侧壁上，所述上料口14贯穿烘干桶11顶壁设置，所述上料口14设于进料口3正下方，所述上滑盖15可滑动设于烘干桶11顶壁下，所述下料口16贯穿烘干桶11底壁设置，所述下滑盖17可滑动设于烘干桶11底壁内，所述导料板一18一端设于烘干桶11内侧壁上，所述导料板一18另一端连接于下料口16顶端。
16.所述热烘干装置7包括加热箱19、加热棒20、抽风机21、抽风管22和导风管23，所述加热箱19设于仓体1顶壁上，所述加热棒20均匀设于加热箱19顶壁与加热箱19底壁的连接处，所述抽风机21设于仓体1外侧壁上，所述抽风管22一端连接于抽风机21上，所述抽风管22另一端连接于加热箱19，所述导风管23一端连接于抽风机21，所述导风管23另一端贯穿仓体1侧壁设置。
17.所述烘干桶11两侧壁均匀设有透孔24。
18.所述烘干桶11桶壁为导热板制成。
19.具体使用时，上滑盖15滑动，使上料口14打开，从进料口3倒入的肥料从上料口14进入到烘干桶11内，关闭上滑盖15，驱动电机9驱动转轴一10转动，转轴一10带动烘干桶11转动，烘干桶11通过转轴二13在轴承12上转动，烘干桶11内的肥料不断的翻动，同时给加热箱内19通电，启动抽风机21，热棒在加热箱19内进行加热，抽风机21通过抽风管22将加热箱19内的热气流抽出，在通过导风管23输送到仓体1内，使仓体1内充满热气流，待肥料烘干在完成后，下滑盖17滑动打开，使烘干桶11内的肥料从下料口16输送到导料板二5上，在输送到出料口4，传输出仓体1。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。