一种外接清洗装置的转轮式热交换器的制作方法

1.本实用新型属于转轮式热交换器技术领域，尤其涉及一种外接清洗装置的转轮式热交换装置。


背景技术：

2.大型酒店、商场的空调一般配有转轮式热回收装置进行回收室内、室外温差的热量，减少能源消耗，但是使用时间久了转轮上容易积尘，造成通风阻碍。
3.一般情况下，会有维护人员维护转轮式热回收装置，维护人员对装置维护的同时也会对装置进行清洗，或者在进风和出风通道内设置有自动清洗器清洗。
4.但是，人工清洗通常要打开设备进入通道内对转轮冲水清洗，再用吸尘器吸收污水，这样的方式劳动力消耗大；在通道内设置自动清洗装置，高压水枪喷出的水会在通道里反射及溅射，飞溅的水容易进入清洗装置零件中，不仅容易造成电气部件受损，一旦发生故障时，维护人员还必须要将通道内的清洗装置的各个零件拆下才能维修。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种外接清洗装置的转轮式热交换器，本技术的转轮式热交换器外部设置有清洗装置，在转轮座设置移动组件驱动转轮座进入清洗装置内即可实现通道外部清洗。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外接清洗装置的转轮式热交换器，包括热回收通道，热回收通道包括风道和分隔风道的分隔板，该分隔板将风道分成进气风道和出气风道；还包括设置在热回收通道内的转轮座，转轮座上设置有转轮，还包括控制转轮转动的电机，进气风道和出气风道内的热量通过转轮热量交换，该转轮式热交换器还包括清洗装置，该清洗装置设置在热回收通道的外部，且清洗装置与热回收通道之间设置第二窗口；所述转轮座上还设置有移动组件，该移动组件能够控制转轮座通过第二窗口进出清洗装置。
7.上述技术方案中，在热回收通道的侧壁开放形成第二窗口，在第二窗口的位置上设置清洗装置，在转轮座上设置移动组件，即可实现转轮在热回收通道外部进行清洗，在外部的清洗装置内清洗，既可以替代人工清洗，还可以方便检修人员对清洗装置进行检修，清洗结束后只需要转轮座原路返回即可实现自动清洗过程。
8.优选地，所述第二窗口与转轮座错开设置，且转轮座移动时，分隔板能够收缩。
9.优选地，所述转轮与电机之间设置有中转传动装置，所述电机通过中转传动装置驱动转轮，该中转传动装置固定在转轮座上，当转轮座移动时，中转传动装置与电机相分离，通过设置中转传动装置，电机可以固定在特定位置，避免电机线路与转轮座一起移动，增加安全性。
10.优选地，该转轮式热交换器还包括电机箱，该电机箱设置在热回收通道的侧壁上，所述电机箱与热回收通道的侧壁开放形成第一窗口，所述转轮座侧壁上并穿过第一窗口延
伸至电机箱中，所述电机设置在电机箱中，电机与中转传动装置之间设置有联轴器，所述电机与中转传动装置通过联轴器轴传动；联轴器作为传动部件，具有平稳可靠的性能，电机箱为电机提供一个保护环境，并且需要检修电机时打开电机箱即可。
11.优选地，在第一窗口和第二窗口上还设置挡风结构，该挡风结构阻挡转轮工作时空气进入清洗装置和电机箱，可以防止清洗箱内和电机箱内沾满灰尘。
12.优选地，所述移动组件包括设置在转轮座上的前后移动轮和左右移动轮；所述前后移动轮和左右移动轮的连接移动电机，该移动电机设置在转轮座内的，所述移动电机驱动前后移动轮和左右移动轮旋转，移动电机操控移动轮的方式平稳流畅。
13.优选地，所述热回收通道的上壁设置有供前后移动轮行驶的前后移动槽、供左右移动轮前后通过的左右轮通行槽和供转轮座左右移动进出清洗装置的左右移动槽，移动槽与移动轮相对应设置，使得移动轮移动更加平稳流畅。
14.优选地，所述分隔板内设置伸缩板和丝杆调节组件，所述丝杆调节组件控制伸缩板沿丝杆轴线方向水平移动，丝杆调节的方式平稳流畅。
15.优选地，清洗装置包括清洗箱，所述清洗箱内设置有冲洗装置和吸尘装置，所述冲洗装置包括清洗转轮座的喷头，所述吸尘装置包括吸尘口，吸尘装置吸收粘附在转轮上的污水，清洗装置对转轮进行完整的清洗，能够有效清除黏附在转轮上的灰尘。
16.与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
17.1、设置清洗装置替代人工清洁降低工耗。
18.2、清洗装置设置在通道外降低维护难度。
19.3、转轮座可以移动，同时可以在转轮座移动到清洗装置时对转轮座的侧方进行检修。
20.当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型实施例的外部结构示意图。
23.图2为本实用新型实施例的内部结构剖视图。
24.图3为图1的a
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a正向剖视图。
25.图4为图1的a
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a反向剖视图。
26.图5为本实用新型实施例的风道结构示意图。
27.图6为本实用新型实施例的清洗装置结构示意图。
28.图7为本实用新型实施例的转动装置结构示意图。
29.图8为图7中b部分的局部放大图。
30.图9为本实用新型实施例的刷条结构示意图。
31.图10为本实用新型实施例的转轮座结构示意图。
32.图11为本实用新型实施例的联轴器结构示意图。
33.图12为本实用新型转轮座移动后位置示意图。
34.图中，热回收通道1、转动装置2、清洗装置3、第一窗口4、第二窗口 5、刷条6、风道
11、分隔板12、通道上顶板13、转轮座14、中转传动装置 15、转轮16、第一侧壁17、第二侧壁18、电机箱21、翻盖22、电机座23、电机24、联轴器25、清洗箱31、前翻盖32、侧翻盖33、左右移动导轨34、进水口35、出水口36、喷头37、吸尘口38、出尘口39、进气风道111、出气风道112、分隔板上段121、分隔板下段122、伸缩板123、丝杆124、前后移动槽131、左右移动槽132、左右轮通行槽、133、前后移动轮141、左右移动轮142、密封挡板143。
具体实施方式
35.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
36.请参阅图1
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12，本实用新型提供一种外接清洗装置的转轮式热交换器，该转轮式热交换器包括热回收通道1、热回收通道1内设置有空气流通的风道11，风道11包括进气风道111和出气风道112，在风道11内设置有分隔板12，分隔板包括分隔板上段121和分隔板下端122，分隔板12将进气风道111与出气风道分隔112，在风道11内还设置有转轮座14，转轮座14与热回收通道的内壁卡紧贴合，转轮座上安装转轮16；转轮座14前端贴合分隔板上段121、后端贴合分隔板下段122，使得空气通过转轮16时，进气通道111与出气通道112处于关闭状态，通过转轮14的转动和气体的流动实现热量交换，本技术转轮座14上设置有移动组件。
37.热回收通道1包括第一侧壁17、第二侧壁18和通道上顶板13；在第一侧壁上17设置有第一窗口4，第一窗口4位于转轮座14与第一侧壁17贴合的位置，并且第一窗口14向热回收通道1的前端方向延伸，在第一窗口4 的外侧设置有转动装置2，转动装置2包括电机箱21，电机箱21将第一窗口5盖住，形成一个保护电机24的环境，在电机箱21内设置有电机座23，在电机座23上设置有电机24；转轮座14上固定设置有中转传动装置15，中转传动装置15设置在转轮座14与第一窗口相交处，并且中转传动装置向外延伸至电机箱21内，转轮16与中转传动装置15带传动，中转传动装置 15包括从动轴，从动轴转动时带动转轮16旋转，从动轴与电机24的输出轴同一轴线，电机24的输出轴与从动轴之间设置有联轴器25，电机24的输出轴作为主动轴旋转时能够带动从动轴旋转，进而控制转轮16旋转；通过设置了中转传动装置15，转动装置3可以固定设置，转轮座移动时带动中转传动装置15一并移动；在电机箱21的外壁上还设置有翻盖22，操作人员打开翻盖22即可检修电机。
38.在第二侧侧壁上设置有第二窗口5，在第二窗口5的外侧设置有清洗装置3，清洗装置3包括清洗箱31，清洗箱31将第一窗口5盖住，形成一个清洗的环境；第二窗口5与转轮座14错开设置，移动组件先控制转轮座14 在热回收通道1内前后移动，到达第二窗口5的位置时再左右移动进入清洗装置3内，由于转轮座14在热回收通道1内前后移动，将分隔板上段121 设置为能够伸缩，在第二窗口上5设置向清洗箱31延伸的左右移动导轨34、便于转轮座14能够平稳的固定在清洗箱31中。
39.具体地，分隔板上段121内设置伸缩板123和丝杆调节组件，丝杆调节组件包括在伸缩板123内设置有丝杆螺母、丝杆124和控制丝杆124转动的丝杆电机，丝杆调节组件控制伸缩板123沿丝杆124的1轴线方向水平移动；正常状态下，伸23缩板向外延伸至最大范围，刚好与转轮座14卡紧，当转轮座14需要前后移动时，丝杆电机控制丝杆124转动，伸缩板123缩入分隔板上段121中，使得热回收通道1内形成转轮座14能够前后移动的空间，丝杆调节
组件与移动组件同步工作，当移动组件向前或向后移动时，丝杆调节组件立即收缩或延伸。
40.具体地，移动组件包括设置在转轮座14上方的前后移动轮141和左右移动轮142；前后移动轮141和左右移动轮142的连接移动电机，该移动电机设置在转轮座14内的，移动电机驱动前后移动轮141和左右移动轮142 旋转；在通道上顶板13设置有前后移动轮141行驶的前后移动槽131、左右移动轮142前后通过的左右轮通行槽133和转轮座14左右移动进出清洗装置3的左右移动槽132；控制转轮座14前后移动后，前后移动轮141沿着前后移动槽131开始旋转移动，转轮座14开始前后移动，此时左右轮通行槽 133给出左右移动轮142移动的空间；当转轮座14与第二窗口5平行时，控制转轮座14左右移动，左右移动轮142开始旋转移动，转轮座14沿着左右移动槽132移动，进入清洗装置3内的转轮座沿着左右移动导轨34继续移动，直至转轮座14完全进入清洗装置3内；转轮座14前后移动时，从动轴带着联轴器25一并移动，联轴器25与主动轴分离，中转传动装置15朝着第一窗口4延伸部分移动。
41.主动轴的尺寸略小于从动轴，主动轴上设置固定安装键，联轴器25靠近从动轴一端夹紧，靠近主动轴一端无法夹紧，主动轴与联轴器25通过键槽可以分离，联轴器25退回与主动轴卡合时，从动轴未发生转动，联轴器 25的键槽与从动轴的键位置与分离时位置相同，联轴器25可以直接插入主动轴中，电机24设置有阻力过大断电保护，当出现联轴器25无法卡入的键槽时，电机低速转动，移动组件继续向后移动，直至主动轴上的键能够插入联轴器25的键槽上，此时主动轴带动联轴器25旋转，电机24断电保护并停止旋转，联轴器25平稳套在主动轴上。
42.具体地，清洗箱31内设置有若干个喷头37，通过进水口35供水，喷头冲洗转轮16后，污水顺着出水口36排出，在清洗箱31内还设置了吸尘装置，吸尘装置包括吸尘口38，吸尘装置吸收粘附在转轮16上的污水，通过吸尘口38将污水吸入吸尘装置内，再通过出尘口39排出，在清洗箱31的外壁上还设置有前翻盖32和侧翻盖33，操作人员打开前翻盖32或侧翻盖 33即可检修清洗装置3。
43.具体地，所述第一窗口4和第二窗口5上还设置有挡风结构，阻挡转轮 16工作时空气进入清洗装置3或电机箱21中，挡风结构是刷条6；在转动座14靠近第一窗口4的一端设置有密封挡条143，密封挡条143朝着热回收通道的前端方向延伸，密封挡条143阻挡中转传动装置15与刷条6之间产生的间隙。
44.本技术的工作原理如下：需要清洗转轮16时，通过外部控制器控制电机24停止运行，伸缩板123缩入分隔板121上段内，腾出转轮座14移动的空间，移动组件控制转轮座14向热回收通道1前端的方向向前移动，联轴器25与电机24分离，当转轮座14与第二窗口平行5时，移动组件再控制转轮座14进入清洗装置3内，清洗完成后，原路返回。
45.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
46.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列
出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
47.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。