冷媒散热式热泵空调的制作方法

文档序号:27053003发布日期:2021-10-24 08:02阅读:126来源:国知局
冷媒散热式热泵空调的制作方法

1.本实用新型涉及到风管机技术领域,具体而言涉及到一种冷媒散热式热泵空调。


背景技术:

2.现有空调整体式变频热泵电控的驱动主板固定在中隔板上,驱动主板采用的是电机提供的风,进行风冷散热的的形式进行散热,驱动主板和电机位于中隔板的两侧,驱动主板的散热片必须穿过中隔板进行风冷散热,驱动主板的散热片固定不方便,难操作;驱动主板采用风冷散热,不仅效果比较差,而且需要较大散热片,所占空间大;由于电控硬件较多,空间受限,以及采用风冷原因,有些主板只能安装在中隔板上,内外机电控板较大,接线多,繁琐。电控所占空间大,不易散热。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的为提供一种冷媒散热式热泵空调,旨在解决由于驱动主板采用风冷散热原因,空调壳体内的电控布局所占空间大,散热效果不佳的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种冷媒散热式热泵空调,包括壳体,其内部形成有安装腔体,还包括
6.中隔板,所述中隔板将所述安装腔体分隔成所述壳体长度方向布置的第一安装腔体和第二安装腔体;
7.电控安装板,所述电控安装板沿所述第一安装腔体长度方向设置于所述第一安装腔体内,所述电控安装板一端固定在所述中隔板上,另一端固定在所述壳体的侧壁上,所述电控安装板与所述壳体的前壁设置有间隙;
8.驱动主板,所述驱动主板设置于固定在所述电控安装板,靠近所述中隔板的一端;
9.冷媒散热管,所述冷媒散热管固定在所述驱动主板上。
10.进一步地,还包括内机电控板,所述内机电控板固定在所述电控安装板远离所述中隔板的的一端。
11.进一步地,还包括外机电控主板,所述外机电控主板固定在所述电控安装板,所述外机电控主板位于所述内机电控板与所述驱动主板之间,所述外机电控主板与所述驱动主板共用一块基板。
12.进一步地,所述外机电控主板上还设置有接线端子,所述接线端子设置于远离所述中隔板的一端。
13.进一步地,所述内机电控板上设置有与外部热源联动的控制接口。
14.进一步地,还包括气液分离器,所述气液分离器固定在所述中隔板、所述电控安装板与所述壳体的后壁之间的第一安装腔体内。
15.进一步地,还包括换热器,所述换热器设置于所述第一安装腔体的所述壳体的底板上,位于所述底板与所述电控安装板之间,所述气液分离器和所述侧壁之间。
16.进一步地,还包括电抗器盒组件和电机支架,
17.所述电机支架远离所述所述底板沿所述第二安装腔体长度方向设置于所述第二安装腔体内,所述电机支架沿所述第二安装腔体宽度方向固定在所述壳体长度方向的面上;
18.所述电抗器盒组件设置于所述电机支架与所述中隔板之间的所述第二安装腔体内,所述电抗器盒组件一端固定在远离所述壳体的底面的所述电机支架面上,另一端固定在所述中隔板上。
19.进一步地,还包括电加热水箱,所述电加热水箱设置于所述第一装腔体,所述电加热水箱设置于所述换热器与所述所述后壁之间,所述气液分离器与所述所述侧壁之间。
20.进一步地,还包括出风格栅,所述出风格栅设置在所述第二安装腔体的所述前壁。
21.有益效果;
22.驱动主板设置于固定在电控安装板上,冷媒散热管固定在驱动主板上,为驱动主板散热,驱动主板采用冷媒散热的方式散热,驱动主板不需要散热片,占用空间小,有利于空合理安排空调壳体内的电控布局,减少电控布局所占空间。
附图说明
23.图1是本实用新型一实施例的结构示意图;
24.图2是本实用新型一实施例的正视结构示意图;
25.图3是本实用新型一实施例的俯视结构示意图;
26.其中:1、壳体;2、中隔板;3、第一安装腔体;31、电控安装板;32、基板;33、热换气;34、冷媒散热管;35、接线端子;36、内机电控板;37、气液分离器;38、电加热水箱;4、第二安装腔体;41、电机支架;42、电抗盒组件;43、出风格栅。
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明,本文所使用的术语“一端”、“另一端”、“第一”、“第二”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.本实用新型实施例中各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.参照图1至图3,提出本实用新型一实施例的一种冷媒散热式热泵空调,包括
33.壳体1,其内部形成有安装腔体;还包括:
34.中隔板2,中隔板2将安装腔体分隔成壳体1长度方向布置的第一安装腔体3和第二安装腔体4;
35.电控安装板31,电控安装板31沿第一安装腔体3长度方向设置于第一安装腔体3内,电控安装板31一端固定在中隔板2上,另一端固定在壳体1的侧壁上,电控安装板31与壳体1的前壁设置有间隙;
36.驱动主板,驱动主板设置于固定在电控安装板,靠近中隔板2的一端;
37.冷媒散热管34,冷媒散热管34固定在驱动主板的上。
38.在上述实施例中,驱动主板电控安装板31上,冷媒散热管34固定在驱动主板上,冷媒散热管34为驱动主板散热,驱动主板采用冷媒散热的方式散热,散热效果好;驱动主板不需要散热片,占用空间小,有利于空合理安排空调壳体1内的电控布局,减少电控布局所占空间,电控安装板31与壳体1 的前壁设置有间隙,用于容纳驱动主板上的电子元器件。
39.在一实施例中,冷媒散热式热泵空调还包括内机电控板36,内机电控板 36固定在电控安装板3远离中隔板2的一端;内机电控板36上设置有与外部热源联动的控制接口。
40.在上述实施例中,外部热源为燃气炉烧的水,通过行业通用通讯协议控制进出热泵空调水温,热泵空调为自来水和燃气炉烧的水为热泵空调提供热源,内机电控板36控制是进入热泵空调的热源,例如热泵空调要求出30度的水,此时自来水管的水为15度,燃气炉烧的水为25度,此时内机电控板 36控制燃气炉烧的水进入热泵空调,燃气炉的水与自来水管的水相差10度,自来水管的水进入热泵空调需要用电加热15度,燃气炉烧的水进入热泵空调需要用电加热5度,用燃气加热比较经济实惠。
41.在一实施例中,冷媒散热式热泵空调还包括外机电控主板,外机电控主板固定在电控安装板31,外机电控主板位于内机电控板36与驱动主板之间,外机电控主板与驱动主板共用一块基板32。
42.在上述实施例中,外机电控主板与驱动主板共用一块基板32,均固定在电控安装板31上,减少了空间。
43.在一实施例中,外机电控主板上还设置有接线端子35,接线端子32设置于远离中隔板2的一端。
44.在上述实施例中,接线端子32用于连接安装腔体内的一些元器件,接线端子与安装腔体内的一些元器件通过电线连接,接线端子32设置于远离中隔板2的一端,即接线端子35设置于远离冷媒散热管34的一端,防止冷媒散热管34上产生的冷凝水沿电线流入外机电控主板。
45.在一实施例中,热泵空调还包括气液分离器37,气液分离器37固定在中隔板2、电控安装板31与壳体2后壁之间的第一安装腔体3内。
46.在上述实施例中,气液分离器37充分利用了电控安装板31后侧面,与中隔板2间的空间。
47.在一实施例中,热泵空调还包括换热器33,换热器33设置于第一安装腔体3的壳体1底板上,位于壳体2底板与电控安装板31之间,气液分离器27 和壳体2侧壁之间。
48.在上述实施例中,换热器33充分利用了电控安装板31下面,气液分离器37与第一安装腔体3所在壳体2的侧壁间的空间。
49.在一实施例中,热泵空调还包括电抗器盒组件42和电机支架41,
50.电机支架41远离壳体1底板沿第二安装腔体4长度方向设置于第二安装腔体4内,电机支架41沿第二安装腔体4宽度方向固定在壳体1长度方向的面上;电抗器盒组件42设置
于电机支架41与中隔板2之间的第二安装腔体4 内,电抗器盒组件42一端固定在远离壳体1底面的电机支架41面上,另一端固定在中隔板2上。
51.在上述实施例中,电抗器盒组件42一端固定在远离壳体1底面的电机支架41面上,另一端固定在中隔板2上,如图1电抗器盒组件42设置于壳体2 的顶部,设置在第二安装腔体4内远离电控安装板31,避免了电抗器盒组件 42发热过高,影响电控安装板31走线碰到,导致电线烧坏。
52.在一实施例中,热泵空调还包括电加热水箱38,电加热水箱38设置于第一装腔体3,电加热水箱38设置于换热器33与壳体1后壁之间,气液分离器 37与壳体2侧壁之间。
53.在上述实施例中,电加热水箱38设置于换热器33与壳体1后壁之间,即电控安装板31的后下部,冷媒散热管34的走管及电控安装板31的走线不影响电加热水箱38的电控进水。
54.在一实施例中,热泵空调还包括出风格栅43,所述出风格栅设置在第二安装腔体4的壳体2的前壁。
55.在上述实施例中,空调电机的排风顺畅,提高机器换热效率。
56.在一实施例中,空调为整体式变频热泵空调。
57.在上述实施例中,变频空调,低电压可以正常启动。变频机选用变频电磁阀,可以改变节流效果;变频机自身可以根据环境改变功率,基本可以做到恒温,适应环境的能力更好。
58.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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