一种子母罐形式的熔盐储罐结构的制作方法

1.本实用新型属于太阳能热发电领域，具体涉及一种子母罐形式的熔盐储罐结构。


背景技术：

2.在太阳能热发电技术中，储热系统能够在太阳能充足时段将热量储存，在夜间或太阳资源不佳的时段将热能释放，以满足电能的持续输出。目前大部分太阳能热发电项目中均采用了熔盐作为储热介质的储热方案，其中熔盐储罐和熔盐泵是其中的核心设备，熔盐泵一般采用立式液下泵，熔盐泵设置在储罐顶部，泵轴直接由顶部的开孔插入储罐内的熔盐中。
3.一般太阳能热发电站都配有大规模的储热系统，熔盐储罐尺寸较大，受储罐的限制，熔盐泵的支撑仅能设计悬臂式的支撑结构，熔盐泵的泵体较长，较长的泵体刚性不足，挠度大，轴系直线度差，这就造成转子部件与定子部件会有摩擦，泵运转过程中会产生振动，振动过大不利于泵的安全性，因此需要熔盐泵支撑具有足够的刚度，但目前悬臂式的支撑结构刚度有限。此外熔盐泵需要在290
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565℃下长期运行，其大流量、高扬程的特点对熔盐泵的支撑结构有非常高的要求。现阶段国内外的熔盐泵大多采用的是从换热系统钢架上悬挑出悬臂式的支撑结构，为满足熔盐泵基础的刚度要求，设计难度大，容易产生支撑结构和泵的振动。
4.因此，设计优化熔盐泵支撑结构，降低熔盐泵的振动风险是亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种子母罐形式的熔盐储罐结构，在熔盐母罐一侧设置熔盐子罐，熔盐泵设置在熔盐子罐顶部，同时为熔盐泵设置独立支撑结构，能提高支撑结构刚度，减小熔盐泵振动，增加熔盐泵寿命。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种子母罐形式的熔盐储罐结构，包括括熔盐储罐基础、熔盐母罐、熔盐子罐、子母罐联通管道、熔盐泵支撑以及熔盐泵；熔盐母罐设置在熔盐储罐基础上，熔盐子罐设置在熔盐母罐的一侧，熔盐母罐侧壁上设置子母罐联通管道，熔盐母罐通过子母罐联通管道与熔盐子罐连通；熔盐泵支撑结构围绕熔盐子罐设置；熔盐泵为立式长轴泵，安装在熔盐泵支撑结构上。
7.熔盐泵支撑结构包括若干根立柱和顶部平台，立柱设置在熔盐储罐基础上方，立柱顶部设置顶部平台，熔盐泵安装在顶部平台上。
8.熔盐母罐和熔盐子罐间的子母罐联通管道上设置有补偿器。
9.熔盐泵的外壳与熔盐子罐顶端用金属膨胀节连接。
10.熔盐母罐采用立式固定顶储罐结构，熔盐子罐为立式储罐。
11.熔盐子罐的直径不超过熔盐母罐直径的十分之一。
12.熔盐储罐基础为混凝土结构，熔盐储罐基础与熔盐母罐以及内的介质间设有隔热层。
13.子母罐联通管道与熔盐子罐和熔盐母罐的接口均设置在熔盐子罐和熔盐母罐的下部。
14.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
15.本实用新型在熔盐储罐的一侧设置相连的熔盐小罐，形成子母罐结构，将原来设置于熔盐母罐上的熔盐泵设置在熔盐子罐上，由于子罐尺寸小于母罐，使得可以为熔盐泵设置单独的支撑结构，与现有技术通过储换热系统钢架上的悬挑结构支撑熔盐泵相比，独立支撑可以大幅提高了熔盐泵支撑的刚度，有效减小熔盐泵的振动风险，增加熔盐泵寿命，通过为熔盐泵设置独立的支撑，可以取消原有储换热系统钢架上的悬挑结构，降低钢架载荷，减少钢架的用钢量以降低换热系统造价。
附图说明
16.图1为本实用新型一种结构的主视示意图；
17.图2为本实用新型一种结构的俯视示意图。
18.图3为现有技术一种结构的主视图示意图。
19.图4为现有技术一种结构的俯视示意图。
20.图中标号：1
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熔盐储罐基础；2
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熔盐母罐；3
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熔盐子罐；4
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子母罐连通管道；5
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熔盐泵支撑结构；6
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熔盐泵；7
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换热系统钢架结构。
具体实施方式
21.本实用新型提供了一种子母罐形式的熔盐储罐结构，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
22.参考图1和图2，一种子母罐形式的熔盐储罐布置结构，包括熔盐储罐基础1、熔盐母罐2、熔盐子罐3、子母罐联通管道4、熔盐泵支撑5以及熔盐泵6；其中熔盐储罐基础1为熔盐母罐2、熔盐子罐3和储罐内的熔盐提供支撑；熔盐母罐2设置在熔盐储罐基础1上，为立式固定顶储罐结构，熔盐母罐2内储存熔盐介质，熔盐子罐3设置在熔盐母罐2的一侧，熔盐母罐2侧壁上设置子母罐联通管道4，熔盐母罐2通过子母罐联通管道4与熔盐子罐3连通；熔盐子罐3为立式储罐，熔盐子罐3的侧壁设置子母罐联通管道4，通过子母罐联通管道4与熔盐母罐2连通；熔盐泵支撑结构5围绕熔盐子罐3设置，包括基础、立柱结构以及顶部平台，为熔盐泵6提供支撑；熔盐泵6为立式长轴泵，安装在熔盐泵支撑结构5上，熔盐泵6泵体从熔盐子罐顶部部插入熔盐子罐3内，抽吸熔盐子罐3内的熔盐介质；熔盐介质进入并储存于熔盐母罐2，通过子母罐联通管道4流入熔盐子罐3，通过熔盐泵6从熔盐子罐3中送出；熔盐母罐2和熔盐子罐3间的子母罐联通管道4上设置有补偿器；熔盐泵6的外壳与熔盐子罐3顶端用金属膨胀节连接，起到密封作用，同时允许熔盐子罐3的自由膨胀。
23.熔盐子罐3的直径不超过熔盐母罐2直径的十分之一。
24.熔盐储罐基础1为混凝土结构，熔盐储罐基础1和熔盐储罐内设有隔热层，熔盐储罐基础1设置散热系统。
25.如图3和图4所示为现有技术的示意图，熔盐泵布置结构包括熔盐储罐基础1、熔盐储罐2、熔盐泵6和换热系统钢架7。熔盐储罐设置在熔盐储罐基础1上，为立式结构，熔盐储罐内包含熔盐介质，储罐顶板上开有若干圆形孔。熔盐泵6为立式长轴泵，设置在换热系统
支架的悬臂结构上，泵体通过熔盐储罐顶板的圆孔插入熔盐储罐内的熔盐介质中，抽吸储罐内的熔盐介质。
26.与现有技术相比，本实用新型在熔盐储罐的一侧设置与熔盐母罐2连通的熔盐子罐3，形成子母罐结构，将原来设置于熔盐母罐上的熔盐泵6设置在熔盐子罐3上，由于熔盐子罐3尺寸远小于母罐，可以为熔盐泵6设置单独的支撑结构，与现有技术通过储换热系统钢架上的悬挑结构支撑熔盐泵相比，独立支撑可以大幅提高了熔盐泵支撑结构5的刚度，有效减小熔盐泵的振动风险，增加熔盐泵寿命。此外，通过为熔盐泵设置独立的支撑，可以取消原有储换热系统钢架上的悬挑结构，降低钢架载荷，减少钢架的用钢量以降低换热系统造价。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种子母罐形式的熔盐储罐结构，其特征在于，包括熔盐储罐基础(1)、熔盐母罐(2)、熔盐子罐(3)、子母罐联通管道(4)、熔盐泵支撑结构(5)以及熔盐泵(6)；熔盐母罐(2)设置在熔盐储罐基础(1)上，熔盐子罐(3)设置在熔盐母罐(2)的一侧，熔盐母罐(2)侧壁上设置子母罐联通管道(4)，熔盐母罐(2)通过子母罐联通管道(4)与熔盐子罐(3)连通；熔盐泵支撑结构(5)围绕熔盐子罐(3)设置；熔盐泵(6)为立式长轴泵，安装在熔盐泵支撑结构(5)上。2.根据权利要求1所述的子母罐形式的熔盐储罐结构，其特征在于，熔盐泵支撑结构(5)包括若干根立柱和顶部平台，立柱设置在熔盐储罐基础(1)上方，立柱顶部设置顶部平台，熔盐泵(6)安装在顶部平台上。3.根据权利要求1所述的子母罐形式的熔盐储罐结构，其特征在于，熔盐母罐(2)和熔盐子罐(3)间的子母罐联通管道(4)上设置有补偿器。4.根据权利要求1所述的子母罐形式的熔盐储罐结构，其特征在于，熔盐泵(6)的外壳与熔盐子罐(3)顶端用金属膨胀节连接。5.根据权利要求1所述的子母罐形式的熔盐储罐结构，其特征在于，熔盐母罐(2)采用立式固定顶储罐结构，熔盐子罐(3)为立式储罐。6.根据权利要求1所述的子母罐形式的熔盐储罐结构，其特征在于，熔盐子罐(3)的直径不超过熔盐母罐(2)直径的十分之一。7.根据权利要求1所述的子母罐形式的熔盐储罐结构，其特征在于，熔盐储罐基础(1)为混凝土结构，熔盐储罐基础(1)与熔盐母罐(2)以及内的介质间设有隔热层。8.根据权利要求1所述的子母罐形式的熔盐储罐结构，其特征在于，子母罐联通管道(4)与熔盐子罐(3)和熔盐母罐(2)的接口均设置在熔盐子罐(3)和熔盐母罐(2)的下部。

技术总结
本实用新型公开了一种子母罐形式的熔盐储罐结构，属于太阳能热发电领域，子母罐形式的熔盐储罐结构由熔盐储罐基础、熔盐母罐、熔盐子罐、子母罐联通管道、熔盐泵支撑结构和熔盐泵组成，其中熔盐储罐设置在熔盐储罐基础上，熔盐子罐设置在熔盐母罐的一侧，熔盐母管和熔盐子罐通过连通管道连通，围绕熔盐子罐设置熔盐泵支撑结构，熔盐泵安装在熔盐泵支撑结构上，熔盐泵体插入熔盐子罐内的熔盐介质中，熔盐通过熔盐泵输送送出，与现有技术相比，本实用新型通过子母罐结构可以实现独立的熔盐泵支撑，代替了原有熔盐泵的悬挑结构，大幅提高了熔盐泵支撑的刚度，有效减小熔盐泵的振动风险，保证泵的安全运行，延长熔盐泵寿命。延长熔盐泵寿命。延长熔盐泵寿命。


技术研发人员：宋江文 张智博 刘欣 韩伟 赵晓辉
受保护的技术使用者：中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/9/17