自清洁防油污空调的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种自清洁防油污空调。

背景技术：

市面上的厨房空调多为吊顶安装的一体式空调，具有安装体积小、无需安装室外机等优点。但是，厨房内通常会因为烹饪而产生大量油烟，油烟容易进入到厨房空调内部附着在空调的蒸发器、冷凝器上形成油污，长期使用会导致蒸发器及冷凝器被腐蚀、降低空调使用寿命，且蒸发器、冷凝器附着油污会导致空调制冷效果差、出风带有异味等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自清洁防油污空调，其能够实现蒸发器、冷凝器的自清洁防油污功能，可达到亲水防油防腐的效果，解决空调使用寿命低、空调制冷效果差、出风带有异味等诸多问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种自清洁防油污空调，包括机箱、蒸发器、冷凝器、打水装置及散热风机，所述蒸发器、所述冷凝器及所述打水装置均安装在所述机箱内，所述机箱设置有散热出风口，所述散热风机安装在所述散热出风口处，所述机箱内设置有位于所述蒸发器底侧的第一接水槽、位于所述冷凝器底侧的第二接水槽以及连通所述第一接水槽和所述第二接水槽的导水槽，所述蒸发器及所述冷凝器的表面设有亲水疏油涂层，所述打水装置用于使所述第二接水槽内的液体飞溅至所述冷凝器的表面。

进一步地，所述冷凝器包括有第一冷凝组件及第二冷凝组件，所述第一冷凝组件及所述第二冷凝器组件呈间隔设置，且所述第一冷凝组件及所述第二冷凝组件的表面设有所述亲水疏油涂层，所述打水装置包括打水电机以及与所述打水电机传动连接的打水轮，所述打水轮位于所述第二接水槽中并设置在所述第一冷凝组件与所述第二冷凝组件之间。

进一步地，所述冷凝器还包括有顶部挡板及两侧部挡板，其中一侧部挡板位于所述第一冷凝组件与所述第二冷凝组件的同一侧，另一侧部挡板位于所述第一冷凝组件与所述第二冷凝组件的另一侧，所述顶部挡板位于所述第一冷凝组件与所述第二冷凝组件的顶部，所述顶部挡板及所述侧部挡板的表面设有亲水疏油涂层。

进一步地，所述第一冷凝组件及所述第二冷凝组件均包括有毛细管及换热翅片，所述毛细管及所述换热翅片的表面均设有亲水疏油涂层。

进一步地，所述机箱内还设置有隔板，所述隔板将所述机箱的内部空间分为制冷区和散热区，所述机箱的底部设置有制冷进风口、散热进风口及制冷出风口，所述制冷进风口及所述制冷出风口与所述制冷区连通，所述散热进风口及所述散热出风口与所述散热区连通，所述蒸发器设置在所述制冷区，所述冷凝器设置在所述散热区。

进一步地，所述自清洁防油污空调还包括送风机及压缩机，所述送风机设置在所述制冷区，所述压缩机设置在所述散热区。

进一步地，所述散热出风口位于所述机箱的侧面。

进一步地，所述自清洁防油污空调还包括用于设置在所述机箱下方的空调面板，所述空调面板设置有面板进风口及面板出风口，所述空调面板用于朝向机箱的一面在对应所述面板进风口的位置设置有进风通道，所述进风通道用于与所述制冷进风口及所述散热进风口相对设置，所述面板出风口用于与所述制冷出风口相对设置。

进一步地，所述自清洁防油污空调还包括设置在机箱底部的导风通道，所述导风通道伸出至所述面板出风口的内侧。

进一步地，所述导水槽的底面为斜面，且所述第一接水槽位于所述斜面的较高一侧，所述第二接水槽位于所述斜面的较低一侧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的自清洁防油污空调，其蒸发器、冷凝器的表面均设有亲水疏油涂层，可达到亲水防油防腐的效果，具体过程如下：

1)蒸发器是产生冷凝水的部件，由于其表面亲水性及油污的非亲水性，使得分布在蒸发器表面的冷凝水能够将蒸发器表面与油污隔开，使得油污很难附着在蒸发器上并能够跟随冷凝水流到第一接水槽内；

2)第一接水槽内的油水混合液体能够经过导水槽流入到第二接水槽内；

3)打水装置会将第二接水槽内的油和水打在高温的冷凝器上从而蒸发形成油水混合气体，其中冷凝器表面的亲水疏油涂层同样能够起到亲水防油防腐的功能；

4)最后，油水混合气体会被散热风机排出机箱外部(室外)，从而达到自清洁防油污功能。

本实用新型自清洁防油污空调，其能够实现蒸发器、冷凝器的自清洁防油污功能，可达到防油防腐的效果，解决空调使用寿命低、空调制冷效果差、出风带有异味等诸多问题；同时还解决了冷凝水的排放问题，并且冷凝水飞溅至冷凝器表面蒸发气化有助于制冷剂冷凝散热，增强空调的制冷效果，达到节能省电的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的自清洁防油污空调的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的自清洁防油污空调的内部结构图；

图3为本实用新型实施例的自清洁防油污空调的部分结构图；

图4为图3所示结构的分解图；

图5为本实用新型实施例的冷凝器的分解图；

图6为本实用新型实施例的冷凝器与打水装置的配合结构图；

图7为本实用新型实施例的自清洁防油污空调的另一视角的结构示意图；

图8为图7所示自清洁防油污空调的分解图；

图9为本实用新型实施例的机箱的部分结构图；

图10为本实用新型实施例的空调面板的结构示意图；

图11为本实用新型实施例的机箱与空调面板的配合结构图。

图中：1、机箱；10、制冷出风口；11、散热出风口；12、第一接水槽；13、第二接水槽；14、导水槽；15、隔板；16、制冷区；17、散热区；18、制冷进风口；19、散热进风口；2、蒸发器；3、冷凝器；31、第一冷凝组件；32、第二冷凝组件；33、顶部挡板；34、侧部挡板；4、打水装置；41、打水电机；42、打水轮；5、散热风机；6、送风机；7、压缩机；8、空调面板；81、面板进风口；82、面板出风口；83、进风通道；84、过滤网；9、导风通道。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参考图1-图11。本实用新型实施例提供了一种自清洁防油污空调，包括机箱1、蒸发器2、冷凝器3、打水装置4及散热风机5，蒸发器2、冷凝器3及打水装置4均安装在机箱1内，机箱1设置有散热出风口11，散热风机5安装在散热出风口11处，机箱1内设置有位于蒸发器2底侧的第一接水槽12、位于冷凝器3底侧的第二接水槽13以及连通第一接水槽12和第二接水槽13的导水槽14，蒸发器2及冷凝器3的表面设有亲水疏油涂层，打水装置4用于使第二接水槽13内的液体飞溅至冷凝器3的表面。

具体来说，冷凝器3包括有第一冷凝组件31及第二冷凝组件32，第一冷凝组件31及第二冷凝组件32呈间隔设置，且第一冷凝组件31及第二冷凝组件32的表面设有亲水疏油涂层，打水装置4包括打水电机41以及与打水电机41传动连接的打水轮42，该打水轮42位于第二接水槽13中并设置在第一冷凝组件31与第二冷凝组件32之间。

具体来说，冷凝器3还包括有顶部挡板33及两侧部挡板34，其中一侧部挡板34位于第一冷凝组件31与第二冷凝组件32的同一侧，另一侧部挡板34位于第一冷凝组件31与第二冷凝组件32的另一侧，顶部挡板33位于第一冷凝组件31与第二冷凝组件32的顶部，顶部挡板33及侧部挡板34的表面设有亲水疏油涂层。

具体来说，第一冷凝组件31及第二冷凝组件32均包括有毛细管及换热翅片，毛细管及换热翅片的表面均设有亲水疏油涂层。

具体来说，机箱1内还设置有隔板15，该隔板15将机箱1的内部空间分为制冷区16和散热区17，机箱1的底部设置有制冷进风口18、散热进风口19及制冷出风口10，制冷进风口18及制冷出风口10与制冷区16连通，散热进风口19及散热出风口11与散热区17连通，蒸发器2设置在制冷区16，冷凝器3设置在散热区17。

具体来说，自清洁防油污空调还包括送风机6及压缩机7，送风机6设置在制冷区16，压缩机7设置在散热区17。

具体来说，散热出风口11位于机箱1的侧面。

具体来说，自清洁防油污空调还包括用于设置在机箱1下方的空调面板8，空调面板8设置有面板进风口81及面板出风口82，空调面板8用于朝向机箱1的一面在对应面板进风口81的位置设置有进风通道83，进风通道83用于与制冷进风口18及散热进风口19相对设置，面板出风口82用于与制冷出风口10相对设置。其中，可以在进风通道83处设置过滤网84。

具体来说，自清洁防油污空调还包括设置在机箱1底部的导风通道9，导风通道9伸出至面板出风口82的内侧。其中，导风通道9设置有风向调节板。

具体来说，导水槽14的底面为斜面，且第一接水槽12位于该斜面的较高一侧，第二接水槽13位于该斜面的较低一侧。其中，导水槽14的底面设置为斜面能够方便将第一接水槽12内的液体导入到第二接水槽13内。

本实施例的工作原理及优势如下：

一、制冷循环过程：开启空调，在压缩机7作用下，高温制冷剂进入冷凝器3，在散热区的散热风机5作用下，制冷剂由高温气态变为常温液态，冷凝后的制冷剂通过毛细管节流后进入蒸发器2，在制冷区的送风机6作用下，制冷剂蒸发吸热，同时，冷风经过导风通道9后进入室内实现制冷，热风经散热出风口11输出到室外，至此完成一个制冷循环。

二、安装方式：机箱1可采用膨胀螺钉吊顶安装，空调面板8卡在天花板龙骨上，空调面板8应该要位于机箱1的下方并露出在室内的顶面，呈与天花板集成一体安装设计；通常来说，现有技术的空调的制冷进风口和散热进风口都需要根据安装现场的实际情况来采用专门的进风管与室外连通，导致空调的安装过程复杂、安装成本高；而在本实用新型中，空调的制冷和散热进风均从室内抽取，无需安装额外进风管，大幅简化了安装过程并降低了安装成本。

三、本实用新型实施例所提供的自清洁防油污空调，其蒸发器、冷凝器的表面均设有亲水疏油涂层，可达到亲水防油防腐的目的，具体过程如下：

1)蒸发器是产生冷凝水的部件，由于其表面亲水性及油污的非亲水性，使得分布在蒸发器表面的冷凝水能够将蒸发器表面与油污隔开，使得油污很难附着在蒸发器上并能够跟随冷凝水流到第一接水槽内；

2)第一接水槽内的油水混合液体能够经过导水槽流入到第二接水槽内；

3)打水装置会将第二接水槽内的油和水打在高温的冷凝器上从而蒸发形成油水混合气体，其中冷凝器表面的亲水疏油涂层同样能够起到亲水防油防腐的功能；

4)最后，油水混合气体会被散热风机排出机箱外部(室外)，从而达到自清洁防油污功能。

上述过程能够实现蒸发器、冷凝器的自清洁防油污功能，可达到亲水防油防腐的效果，解决空调使用寿命低、空调制冷效果差、出风带有异味等诸多问题；同时还解决了冷凝水的排放问题，并且冷凝水飞溅至冷凝器表面蒸发气化有助于制冷剂冷凝散热，增强空调的制冷效果，达到节能省电的目的。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。