一种用于工业提锂的循环冷却系统的制作方法

1.本实用新型属于工业提锂技术领域，具体涉及一种用于工业提锂的循环冷却系统。


背景技术：

2.盐湖提锂是从盐湖中提取元素锂的技术。元素锂与钠、镁共存，提取技术难度较大，许多国家从事盐湖提锂技术研究。目前，在盐湖提锂研究中主要应用溶剂萃取法和吸附剂法。由于盐湖卤水锂离子浓度一般在50
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600mg/l，因此从低锂浓度盐湖中提锂，吸附剂法被认为是最有前途的盐湖提锂方法。
3.现有的工业吸附剂法对盐湖卤水进行提锂时，需要使用吸附剂将卤水中的锂置换得到含锂料液，盐湖卤水中存在钠、镁和钾等元素，也需要一并提纯处理，整个对盐湖提纯的工艺中，提锂蒸发段、析钠蒸发段和提钾段会产生大量的水蒸汽，这些蒸汽外排无疑会造成资源的浪费。如何建立工艺水循环，提高资源利用效率，是当前迫在眉睫的难题。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于工业提锂的循环冷却系统。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种用于工业提锂的循环冷却系统，包括数个工业冷凝设备、凉水塔和集水槽，所述凉水塔的底部设置有冷凝进水口和冷凝出水口，每一所述工业冷凝设备分别通过第一水管与冷凝进水口连接，所述冷凝出水口位于集水槽的上方，所述集水槽通过第二水管分别与每一所述工业冷凝设备连接。
7.采用该优选的方案，将工业冷凝设备与各蒸发段的蒸发发生器的出气口固接，收集各蒸发段的水蒸汽，工业冷凝设备将收集到的热水通过第一水管进入冷凝进水口中，并在凉水塔中进行降温处理，产生的冷凝水从冷凝出水口流入集水槽中，并在集水槽中进行统一收集，当需要使用冷凝水时，集水槽中收集的冷凝水通过第二水管回流到各工业冷凝设备中，形成水循环；本实用新型可将盐湖提锂工艺中产生的水蒸气和热水进行回收冷却，建立水冷循环，提高水资料的利用效率。
8.优选的，所述工业冷凝设备包括提锂蒸发段冷凝器、析纳蒸发段冷凝器、氯化钠结晶段料桨槽和提钾蒸发段冷凝器。采用该优选的方案，在盐湖提锂工艺的多个环节收集热蒸汽和热水，并通入冷却塔中进行降温。
9.优选的，所述集水槽的一侧分别连接有提锂蒸发段工艺冷凝水罐、析纳蒸发段工艺冷凝水罐和提钾蒸发段工艺冷凝水罐。采用该优选的方案，盐湖工艺段中冷凝水储存过多，可排放到集水槽中统一分配处理。
10.优选的，所述第一水管上设置有第一温度检测器和第一指示表。采用该优选的方案，第一温度检测器可以监测待处理的热水温度，当热水温度过低时，无需要开启凉水塔，
关闭第一水管上的阀门即可。
11.优选的，所述第二水管靠近集水槽的一端设置有压力输送泵和压力表。采用该优选的方案，处理后的冷凝水通过压力输送泵分配到各个冷凝器中，使用压力表可以监测第二水管中的水压。
12.优选的，所述第二水管上设置有第二温度检测器和第二指示表。采用该优选的方案，第二水管中设置第二温度检测器和第二指示表，方便查看处理后的冷凝水温度是否达到要求。
13.优先选的，所述凉水塔包括塔本体，所述塔本体的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机转动连接有叶片，所述叶片位于塔本体内，所述叶片的下方设置有喷淋水管，所述喷淋水管的下方设置冷却填料层，所述冷却填料层的底部设置有通风层，所述通风层的底部设置有水盘，所述冷凝进水口和冷凝出水口位于水盘的底部。采用该优选的方案，提供一种凉水塔，热水进入凉水塔内，经凉水塔处理后，冷水才能够冷水出水口流出。
14.优选的，所述集水槽内设置有数个第一支撑柱，所述凉水塔的底部固设有数个支撑脚，每一支撑架通过膨胀螺栓固设在第一支撑柱的顶部。采用该优选的方案，凉水塔通过支撑架放置在第一支撑柱上，并在第一支撑柱和支撑架的接触面打入膨胀螺栓固定。
15.优选的，所述凉水塔的一侧固设有第一扶梯，所述第一扶梯的底部固接有踏板，所述踏板远离第一扶梯的一侧固接有第二扶梯，所述踏板的底部与集水槽之间通过第二支撑柱固接。采用该优选的方案，凉水塔安装在集水槽的上方，当凉水塔需要维护时，需要通过凉水塔侧面的第一扶梯、踏板和第二扶梯爬入凉水塔的顶部。
16.优选的，所述第二水管上设置有第二温度检测器，所述第二温度检测器和伺服电机分别连接有控制系统。采用该优选的方案，第二温度检测器检测第二水管上的温度高于正常冷水温度时，向控制系统反馈，提高伺服电机的转动速度，加大风力，增加冷却效果。
17.本实用新型的有益效果为：
18.1、本实用新型将工业冷凝设备与各蒸发段的蒸发发生器的出气口固接，收集各蒸发段的水蒸汽，工业冷凝设备将收集到的热水通过第一水管进入冷凝进水口中，并在凉水塔中进行降温处理，产生的冷凝水从冷凝出水口流入集水槽中，并在集水槽中进行统一收集，当需要使用冷凝水时，集水槽中收集的冷凝水通过第二水管回流到各工业冷凝设备中，形成水循环；本实用新型可将盐湖提锂工艺中产生的水蒸气和热水进行回收冷却，建立水冷循环，提高水资料的利用效率。
19.2、本实用新型在盐湖提锂工艺的多个环节收集热蒸汽和热水，并通入冷却塔中进行降温。盐湖工艺段中冷凝水储存过多，可排放到集水槽中统一分配处理。当热水温度过低时，无需要开启凉水塔，关闭第一水管上的阀门即可。处理后的冷凝水通过压力输送泵分配到各个冷凝器中，使用压力表可以监测第二水管中的水压。
20.3、本实用新型第二水管中设置第二温度检测器和第二指示表，方便查看处理后的冷凝水温度是否达到要求。热水进入凉水塔内，经凉水塔处理后，冷水才能够冷水出水口流出。凉水塔通过支撑架放置在第一支撑柱上，并在第一支撑柱和支撑架的接触面打入膨胀螺栓固定。凉水塔安装在集水槽的上方，当凉水塔需要维护时，需要通过凉水塔侧面的第一扶梯、踏板和第二扶梯爬入凉水塔的顶部。第二温度检测器检测第二水管上的温度高于正常冷水温度时，向控制系统反馈，提高伺服电机的转动速度，加大风力，增加冷却效果。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型凉水塔的结构示意图。
23.图中：1
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凉水塔；2
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集水槽；3
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冷凝进水口；4
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冷凝出水口；5
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第一水管； 6
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第二水管；7
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压力输送泵；8
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压力表；9
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第二温度检测器；10
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第二指示表；11
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塔本体；12
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伺服电机；13
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叶片；14
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喷淋水管；15
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填料层；16
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通风层；17
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水盘；18
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第一支撑柱；19
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第一扶梯；20
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第二支撑柱。
具体实施方式
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
26.在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。
27.此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。
28.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。
29.实施例一：
30.一种用于工业提锂的循环冷却系统，包括数个工业冷凝设备、凉水塔1和集水槽2，所述凉水塔1的底部设置有冷凝进水口3和冷凝出水口4，每一所述工业冷凝设备分别通过第一水管5与冷凝进水口3连接，所述冷凝出水口4位于集水槽2的上方，所述集水槽2通过第二水管6分别与每一所述工业冷凝设备连接。
31.所述集水槽2内设置有数个第一支撑柱18，所述凉水塔1的底部固设有数个支撑脚，每一支撑架通过膨胀螺栓固设在第一支撑柱18的顶部。
32.所述凉水塔1的一侧固设有第一扶梯19，所述第一扶梯19的底部固接有踏板，所述踏板远离第一扶梯的一侧固接有第二扶梯，所述踏板的底部与集水槽之间通过第二支撑柱20固接。
33.在上述实施例一，如图1所示，将工业冷凝设备与各蒸发段的蒸汽发生器的出气口固接，每一工业冷凝设备中的热水通过其分支管接通到第一水管5上，再从第一水管5接入凉水塔1内，每一个支管上分别设置一个蝶阀用于调流，热水进入凉水塔1内，经凉水塔处理
降温，从底部的冷凝出水口4流入集水槽 2中，集水槽2中用于收集所有的冷水，冷水收集经第二水管6和压力输送泵7 送往各工业冷凝设备，进行循环使用。为了便于对整个冷却系统进行检测，各支管的阀门、
34.凉水塔1在安装时，通过其底部的支撑脚放置在集水槽2的第一支撑柱18 上，并用膨胀螺栓固接，凉水塔1的一侧设置第一扶梯19用于检修和维护，受集水槽的影响，集水槽中有水，需增设踏板和第二扶梯，工人通过第二扶梯、踏板和第一扶梯可爬入凉水塔内，由于凉水塔体积过大、高度过高，第一扶梯的侧面设置护笼，防止掉落，踏板的底部增设第二支撑柱20防止坍塌。
35.实施例二：
36.所述工业冷凝设备包括提锂蒸发段冷凝器、析纳蒸发段冷凝器、氯化钠结晶段料桨槽和提钾蒸发段冷凝器。
37.所述集水槽2的一侧分别连接有提锂蒸发段工艺冷凝水罐、析纳蒸发段工艺冷凝水罐和提钾蒸发段工艺冷凝水罐。
38.在上述实施例二中，在盐水提锂的工艺蒸发段设置相应的冷凝器和冷凝罐建立起循环冷却系统。
39.实施例三：
40.所述第一水管5上设置有第一温度检测器和第一指示表。
41.所述第二水管6靠近集水槽的一端设置有压力输送泵7和压力表8。
42.所述第二水管6上设置有第二温度检测器9和第二指示表10。
43.在上述实施例三中，在第一水管5和第二水管6设置相应的温度检测器，用于监控水温，为了保证第二水管6的水分配，设置压力输送泵7输送冷凝水，压力表8用于检测水管的压力。
44.实施例三：
45.所述凉水塔包括塔本体11，所述塔本体的顶部设置有伺服电机12，所述伺服电机12转动连接有叶片13，所述叶片13位于塔本体11内，所述叶片13的下方设置有喷淋水管14，所述喷淋水管14与冷凝进水口3连接，所述喷淋水管14的下方设置冷却填料层15，所述冷却填料层15的底部设置有通风层16，所述通风层16的底部设置有水盘17，所述冷凝进水口3和冷凝出水口4位于水盘17的底部。
46.所述第二水管6上设置有第二温度检测器9，所述第二温度检测器9和伺服电机12分别连接有控制系统。
47.在上述实施例三中，凉水塔1包括伺服电机12，采用防水、防潮、耐腐蚀的y系列户外型电机，伺服电机12的输出轴与叶片13固接，向塔本体11内输送风力，也可以配置风机，喷淋水管14喷淋热水，风力带动冷空气与热水进行换热，然后热水进入冷却填料层15，冷却填料层15为pvc材料，采用上下对称设置的方式进行填料，使得水流在填料表面形成大面积的流动水膜，延长水在填料中的冷却时间，提高水冷却效果，通风层侧面开孔，用于通风，换热后的冷水汇聚到水盘17中，当水盘17中积水过多，可通过水盘17底部的冷凝出水口4排出；第二温度检测器9反馈冷凝水的温度，温度超过上限时，开启冷却系统或加大伺服电机12转速，提高风力。
48.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出
其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。