一种空气净化器风道结构的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化器技术领域，具体为一种空气净化器风道结构。


背景技术：

2.空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括pm2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇，空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气，常用的空气净化技术有：吸附技术、负（正）离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、hepa高效过滤技术、静电集尘技术等，材料技术主要有：光触媒、活性炭、合成纤维、hepa高效材料、负离子发生器等，现有的空气净化器多采为复合型，即同时采用了多种净化技术和材料介质。
3.空气净化器在使用时，需要用到空气净化器风道结构，目前现有的风道结构有以下缺点：现有的风道结构强度较差，导致风道结构在受到挤压时，容易出现挤压损坏，缩短了风道结构的使用寿命，同时风道结构的耐腐蚀性能较差，导致风道结构在长期使用时，容易出现腐蚀损坏，缩短了风道结构的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种空气净化器风道结构，具备提高风道结构强度和耐腐蚀性能的优点，解决了现有的风道结构强度较差，导致风道结构在受到挤压时，容易出现挤压损坏，同时风道结构的耐腐蚀性能较差，导致风道结构在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气净化器风道结构，包括风道结构本体，所述风道结构本体的表面设置有高强度层，所述高强度层的表面设置有耐腐蚀层；
6.所述高强度层包括聚丙烯酸甲脂塑料层，所述聚丙烯酸甲脂塑料层的表面粘合连接有聚苯脂塑料层；
7.所述耐腐蚀层包括环氧地坪漆层，所述环氧地坪漆层的表面涂覆有醇酸磁漆层。
8.优选的，所述聚丙烯酸甲脂塑料层的内壁与风道结构本体的表面粘合连接，所述聚丙烯酸甲脂塑料层和聚苯脂塑料层的厚度相同。
9.优选的，所述高强度层的内腔位于风道结构本体的表面，所述高强度层的直径大于风道结构本体的直径。
10.优选的，所述环氧地坪漆层的内壁涂覆在聚苯脂塑料层的表面，所述环氧地坪漆层和醇酸磁漆层的厚度相同。
11.优选的，所述耐腐蚀层的内腔位于高强度层的表面，所述耐腐蚀层的直径大于高强度层的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置高强度层、聚丙烯酸甲脂塑料层、聚苯脂塑料层、耐腐蚀层、环氧地坪漆层和醇酸磁漆层相互配合，达到了提高风道结构强度和耐腐蚀性能的优点，使风道结构在受到挤压时，能够有效的提高风道结构的强度，防止风道结构出现挤压损坏，延长了风道结构的使用寿命，同时风道结构在长期使用时，能够有效的提高风道结构的耐腐蚀性能，防止风道结构出现腐蚀损坏，延长了风道结构的使用寿命。
14.2、本实用新型通过设置高强度层、聚丙烯酸甲脂塑料层和聚苯脂塑料层相互配合，起到提高风道结构本体的强度，能够有效的提高风道结构本体的强度，防止风道结构本体出现挤压损坏，延长了风道结构本体的使用寿命，通过设置耐腐蚀层、环氧地坪漆层和醇酸磁漆层相互配合，起到提高风道结构本体的耐腐蚀性能，能够有效的提高风道结构本体的耐腐蚀性能，防止风道结构本体出现腐蚀损坏，延长了风道结构本体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型高强度层内部结构剖面放大图；
17.图3为本实用新型耐腐蚀层内部结构剖面放大图。
18.图中：1、风道结构本体；2、高强度层；21、聚丙烯酸甲脂塑料层；22、聚苯脂塑料层；3、耐腐蚀层；31、环氧地坪漆层；32、醇酸磁漆层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.请参阅图1-3，一种空气净化器风道结构，包括风道结构本体1，风道结构本体1的表面设置有高强度层2，高强度层2的表面设置有耐腐蚀层3；
22.高强度层2包括聚丙烯酸甲脂塑料层21，聚丙烯酸甲脂塑料层21的表面粘合连接有聚苯脂塑料层22；
23.耐腐蚀层3包括环氧地坪漆层31，环氧地坪漆层31的表面涂覆有醇酸磁漆层32，聚丙烯酸甲脂塑料层21的内壁与风道结构本体1的表面粘合连接，聚丙烯酸甲脂塑料层21和聚苯脂塑料层22的厚度相同，高强度层2的内腔位于风道结构本体1的表面，高强度层2的直径大于风道结构本体1的直径，环氧地坪漆层31的内壁涂覆在聚苯脂塑料层22的表面，环氧
地坪漆层31和醇酸磁漆层32的厚度相同，耐腐蚀层3的内腔位于高强度层2的表面，耐腐蚀层3的直径大于高强度层2的直径，通过设置高强度层2、聚丙烯酸甲脂塑料层21和聚苯脂塑料层22相互配合，起到提高风道结构本体1的强度，能够有效的提高风道结构本体1的强度，防止风道结构本体1出现挤压损坏，延长了风道结构本体1的使用寿命，通过设置耐腐蚀层3、环氧地坪漆层31和醇酸磁漆层32相互配合，起到提高风道结构本体1的耐腐蚀性能，能够有效的提高风道结构本体1的耐腐蚀性能，防止风道结构本体1出现腐蚀损坏，延长了风道结构本体1的使用寿命，通过设置高强度层2、聚丙烯酸甲脂塑料层21、聚苯脂塑料层22、耐腐蚀层3、环氧地坪漆层31和醇酸磁漆层32相互配合，达到了提高风道结构强度和耐腐蚀性能的优点，使风道结构在受到挤压时，能够有效的提高风道结构的强度，防止风道结构出现挤压损坏，延长了风道结构的使用寿命，同时风道结构在长期使用时，能够有效的提高风道结构的耐腐蚀性能，防止风道结构出现腐蚀损坏，延长了风道结构的使用寿命。
24.使用时，通过设置高强度层2、聚丙烯酸甲脂塑料层21和聚苯脂塑料层22相互配合，起到提高风道结构本体1的强度，能够有效的提高风道结构本体1的强度，防止风道结构本体1出现挤压损坏，延长了风道结构本体1的使用寿命，通过设置耐腐蚀层3、环氧地坪漆层31和醇酸磁漆层32相互配合，起到提高风道结构本体1的耐腐蚀性能，能够有效的提高风道结构本体1的耐腐蚀性能，防止风道结构本体1出现腐蚀损坏，延长了风道结构本体1的使用寿命，从而达到了提高风道结构强度和耐腐蚀性能的优点。
25.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本技术文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接）在此不再作出具体叙述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。