一种食品包装膜生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装膜生产技术领域，特别是涉及一种食品包装膜生产用烘干装置。


背景技术：

2.目前，在食品包装膜生产过程中会进行消毒，导致食品包装膜上端带有一定水分，不利于进行包装。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种食品包装膜生产用烘干装置，用于解决现有技术中食品包装膜生产过程中会进行消毒，导致食品包装膜上端带有一定水分，不利于进行包装的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种食品包装膜生产用烘干装置，包括：烘干室、多个第一传输辊和多个第二传输辊，
5.所述烘干室一侧设置有进料口，所述烘干室另一侧设置有出料口，
6.所述烘干室内设置有第一固定板和第二固定板，
7.所述第一固定板和所述第二固定板之间转动设置有多个所述第一传输辊和所述第二传输辊，
8.多个所述第一传输辊呈水平设置于所述烘干室内上端部，多个所述第二传输辊呈水平设置于所述烘干室内下端部，所述第一传输辊和所述第二传输辊交错设置，
9.所述第一传输辊和所述第二传输辊一端与第一转轴一端连接，所述第一转轴另一端通过轴承与所述第一固定板转动连接，所述第一传输辊和所述第二传输辊另一端与第二转轴一端连接，所述第二转轴另一端通过轴承与所述第二固定板转动连接；
10.所述第一传输辊和所述第二传输辊内部中空，所述第一固定板和所述烘干室内壁围成加热室，所述第一传输辊和所述第二传输辊通过所述第一转轴与所述加热室连通，所述加热室内设置有加热管，所述第一传输辊和所述第二传输辊表面设置有出风口；
11.所述第一固定板和所述第二固定板上均设置有多个通风孔，所述第二固定板与所述烘干室内壁围成回风室，所述回风室通过循环管与所述加热室连接，所述循环管内设置有循环泵，所述循环管内设置有干燥盒，所述干燥盒内设置有干燥剂。
12.作为优选的技术方案，所述加热管呈蛇形设置。
13.作为优选的技术方案，所述循环管侧壁对应所述干燥盒开设有启闭门。
14.作为优选的技术方案，所述进料口处设置有进料板，所述进料板上设置有去静电刷。
15.作为优选的技术方案，所述出料口处设置有出料板。
16.作为优选的技术方案，所述烘干室内壁对应所述第一转轴和所述第二转轴设置有多个竖板，所述竖板上设置有转孔，所述第一转轴和所述第二转轴贯穿所述转孔。
17.如上所述，本实用新型一种食品包装膜生产用烘干装置，具有以下有益效果：食品包装膜从进料口进入烘干室，加热管进行加热升温，通过第一固定板上的通风孔及第一传输辊和第二传输辊上的出风口将热风吹至食品包装膜处进行烘干，并通过循环泵将热气进行循环利用，通过干燥剂将热气中的湿气吸收，提高烘干效率，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
18.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种食品包装膜生产用烘干装置的结构示意图；
19.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种食品包装膜生产用烘干装置的剖视图；
20.图3显示为本实用新型实施例中公开的一种食品包装膜生产用烘干装置中进料板处的结构示意图；
21.图4显示为本实用新型实施例中公开的一种食品包装膜生产用烘干装置的内部结构示意图；
22.图5显示为本实用新型实施例中公开的一种食品包装膜生产用烘干装置中第一固定板处的结构示意图；
23.图6显示为本实用新型实施例中公开的一种食品包装膜生产用烘干装置中加热管的结构示意图。
24.其中，附图标记具体说明如下：1.烘干室；2.进料板；3.出料板；4.循环管；5.第一固定板；6.第二固定板；7.第一传输辊；8.第二传输辊；9.第一转轴；10.第二转轴；11.出风口；12.加热管；13.干燥盒；14.循环泵；15.去静电刷；16.竖板；17.通风孔。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
26.请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
27.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种食品包装膜生产用烘干装置，包括：烘干室1、多个第一传输辊7和多个第二传输辊8，烘干室1一侧设置有进料口，烘干室1另一侧设置有出料口，烘干室1内设置有第一固定板5和第二固定板6，第一固定板5和第二固定板6之间转动设置有多个第一传输辊7和第二传输辊8，多个第一传输辊7呈水平设置于烘干室1内上端部，多个第二传输辊8呈水平设置于烘干室1内下端部，第一传输辊7和第二传输辊8交错
设置，第一传输辊7和第二传输辊8一端与第一转轴9一端连接，第一转轴9另一端通过轴承与第一固定板5转动连接，第一传输辊7和第二传输辊8另一端与第二转轴10一端连接，第二转轴10另一端通过轴承与第二固定板6转动连接；第一传输辊7和第二传输辊8内部中空，第一固定板5和烘干室1内壁围成加热室，第一传输辊7和第二传输辊8通过第一转轴9与加热室连通，加热室内设置有加热管12，第一传输辊7和第二传输辊8表面设置有出风口11；第一固定板5和第二固定板6上均设置有多个通风孔17，第二固定板6与烘干室1内壁围成回风室，回风室通过循环管4与加热室连接，循环管4内设置有循环泵14，循环管4内设置有干燥盒13，干燥盒13内设置有干燥剂。
28.本实施例提供的一种食品包装膜生产用烘干装置，加热管12呈蛇形设置。
29.本实施例提供的一种食品包装膜生产用烘干装置，循环管4侧壁对应干燥盒13开设有启闭门，通过设置启闭门便于更换干燥盒13。
30.本实施例提供的一种食品包装膜生产用烘干装置，进料口处设置有进料板2，进料板2上设置有去静电刷15，通过去静电刷15可以将食品包装膜携带的静电去除。
31.本实施例提供的一种食品包装膜生产用烘干装置，出料口处设置有出料板3。
32.本实施例提供的一种食品包装膜生产用烘干装置，烘干室1内壁对应第一转轴9和第二转轴10设置有多个竖板16，竖板16上设置有转孔，第一转轴9和第二转轴10贯穿转孔。
33.在具体使用中：食品包装膜从进料口进入烘干室1，加热管12进行加热升温，通过第一固定板5上的通风孔17及第一传输辊7和第二传输辊8上的出风口11将热风吹至食品包装膜处进行烘干，并通过循环泵14将热气进行循环利用，通过干燥剂将热气中的湿气吸收，提高烘干效率。
34.综上所述，本实用新型一种食品包装膜生产用烘干装置，解决现有技术中食品包装膜生产过程中会进行消毒，导致食品包装膜上端带有一定水分，不利于进行包装的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
35.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。