一种环保无焰燃烧水加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及水加热器，具体是一种环保无焰燃烧水加热装置。


背景技术：

2.现有水加热器都是通过燃气燃烧加热或电加热，电加热的功率高，用电多，电费高；燃气燃烧加热会产生污染空气的气体，影响空气质量。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、设计合理，减少污染并且是无焰产生热能的无焰燃烧水加热器装置。
4.解决上述技术问题的方案为：
5.一种环保无焰燃烧水加热装置，包括一个密封的机壳、控制器，机壳内为一个机腔；
6.所述机壳的顶部设有进风口、底部设有排烟口；所述进风口和/或排烟口处固定安装有风机，风机通过电线与控制器连接，进风口、机腔、排烟口相通；
7.所述机腔内的上部侧壁固定有甲醇喷头；
8.所述机腔内的上部固定有网孔式的甲醇催化装置，甲醇喷头布置在甲醇催化装置的上方；
9.所述甲醇催化装置下方的机腔内固定有水换热器，甲醇催化装置遮挡下方的水换热器；
10.所述机腔内的底部为集烟空间部；
11.所述机腔内的底部设有冷凝水排水孔。
12.进一步：所述进风口处固定安装的风机为热风机。
13.进一步：所述进风口处固定有空气加热器，空气加热器通过电线与控制器连接。
14.进一步：所述甲醇催化装置包括上夹网、甲醇催化颗粒、下夹网，上夹网、下夹网将甲醇催化颗粒夹紧在中间，甲醇催化颗粒之间形成有通风间隙；
15.所述上夹网、上夹网为耐高温金属网；
16.所述甲醇催化颗粒为铂系合成金属催化颗粒或锌铬合成金属颗粒或锌铜合成金属颗粒；
17.所述铂系催化颗粒为铂钯合成金属催化颗粒或铂钴合成金属催化颗粒或铂铑钯合成金属催化颗粒；
18.所述颗粒为圆珠状。
19.进一步：所述甲醇催化装置为铂系合成金属催化网孔板或锌铬合成金属网孔板或锌铜合成金属网孔板；
20.所述铂系合成金属催化网孔板为铂钯合成金属催化网孔板或铂钴合成金属催化网孔板或铂铑钯合成金属催化网孔板；
21.所述网孔板为一块或两块以上层叠拼接组合。
22.所述网孔板的网孔为蜂窝状或海绵网孔状或筛网状。
23.进一步：所述甲醇喷头通过进液管连接有电泵，电泵通过电线连接控制器；所述水换热器的出水端安装有水温传感器，水温传感器通过电线连接控制器，通过控制器设定出水温度，由控制器协调风机、电泵的功率实现换热的热量温度，由此实现所需的水温；
24.所述风机为变频风机。
25.进一步：所述甲醇喷头的进液管上安装有电加热器，电加热器对甲醇进行加热，电加热器通过电线与控制器连接。
26.进一步：所述甲醇催化装置包括若干块甲醇颗粒夹网层，夹网层中间夹紧固定有若干列固体甲醇颗粒，若干列固体甲醇颗粒之间形成有若干列通风槽，上下层夹网层之间的若干列通风槽上下错位布置、若干列固体甲醇颗粒上下错位布置，形成气流偏位拐弯流通；
27.固体甲醇颗粒为铂系催化颗粒或锌铬合成金属颗粒或锌铜合成金属颗粒；
28.所述铂系催化颗粒为铂钯合成金属催化颗粒或铂钴合成金属催化颗粒或铂铑钯合成金属催化颗粒。
29.进一步：所述机腔内的上部侧壁穿接固定有甲醇喷头；所述甲醇喷头为甲醇喷雾头；所述甲醇喷头至少有两个，分布布置在机腔内上部的左右侧壁上；
30.所述甲醇催化装置的环周边沿与机壳内壁固定连接，并能全部遮挡下方的水换热器；
31.所述水换热器包括水管及若干换热翅片，若干换热翅片穿接固定在水管上，换热翅片之间为热量流通间隙，水管的一端为进水接头、另一端为出水接头，进水接头、出水接头横向穿接在机壳的侧壁；
32.所述机壳为耐高温金属制造，包括壳体及壳盖，机腔设在壳体内，壳盖密封连接壳体的侧壁。
33.进一步：所述甲醇催化装置为“人”字形或倒“v”字母形或波浪形或半球弧形或“w”字母形。
34.本实用新型的一种环保无焰燃烧水加热装置有益效果为：本产品工作时，风机抽风使外部氧气进入，甲醇喷头喷出醇液，醇液与风一起经过网孔式的甲醇催化装置，甲醇催化装置与醇液、氧气接触即发生催化反应，进而产生(转化)热能，热能即对下方水换热器进行加热，流经水即被加热，产生的冷凝水从冷凝水出水孔排出，尾气从排烟口排出，加热过程中，无焰加热(无明火加热)，其加热环保，成本低，对空气污染低。
附图说明
35.图1为本实用新型产品机壳进风口处安装风机的立体图；
36.图2为本实用新型产品机壳进风口处安装风机的剖视图；
37.图3为本实用新型产品壳体进风口处安装风机的立体图；
38.图4为本实用新型产品机壳排烟口处安装风机的立体图；
39.图5为本实用新型产品机壳排烟口处安装风机的剖视图；
40.图6为本实用新型产品壳体排烟口处安装风机的立体图；
41.图7为本实用新型产品机壳的剖视图；
42.图8为本实用新型产品通过夹网层中间夹紧固定有若干列固体甲醇颗粒作为甲醇催化装置的剖视图；
43.图9为本实用新型产品蜂窝式网板的甲醇催化装置的主视图；
44.图10为本实用新型产品筛网式网板的甲醇催化装置的主视图；
45.图11为本实用新型产品机壳进风口、排烟口处均安装风机的剖视图。
46.机壳1、进风口11、机腔12、集烟空间部13、排烟口14、排烟管141、甲醇喷头15、冷凝水排水孔16、控制器2、风机3、甲醇催化装置4、上夹网41、甲醇催化颗粒42、下夹网43、水换热器5、空气加热器6、电泵 7、电加热器8、夹网层4a、固体甲醇颗粒4b、通风槽4c、水管51、换热翅片52、热量流通间隙53、进水接头54、出水接头55、水温传感器56、壳体1a、壳盖1b。
具体实施方式
47.一种环保无焰燃烧水加热装置，为倒烧加热，包括一个密封的机壳1、控制器2，机壳1内为一个机腔12；机壳1外壁可以安装包裹保温隔热层，提高热利用效果，防止热量外泄。
48.所述机壳1的顶部设有进风口11、底部设有排烟口14；所述进风口 11和/或排烟口14处固定安装有风机3，风机3通过电线与控制器2连接，进风口11、机腔12、排烟口14相通；
49.所述机腔12内的上部侧壁固定有甲醇喷头15；甲醇喷头的喷嘴朝向甲醇催化装置，用于雾喷甲醇液，将甲醇液分散飘落甲醇催化装置；
50.所述机腔12内的上部固定有网孔式的甲醇催化装置4，甲醇喷头15 布置在甲醇催化装置4的上方；通过风吹让甲醇液全部吹(渗)入在甲醇催化装置5内，甲醇催化装置与醇液、氧气接触，三者结合即发生催化反应，进而产生(转化)热能或产生热风，热能温度可控制在0度～600度，热能温度根据风机功率、雾喷甲醇液量、甲醇催化装置5的催化面积比例决定；
51.所述甲醇催化装置4下方的机腔12内固定有水换热器5，甲醇催化装置4遮挡下方的水换热器5，通过甲醇催化装置催化反应而产生热风或热能 (热量)即对下方水换热器进行加热(进行热交换)，流经水即被加热；
52.所述机腔12内的底部为集烟空间部13，用于汇集尾气；
53.所述机腔12内的底部设有冷凝水排水孔16，产生的冷凝水从冷凝水出水孔排出。
54.工作过程：工作时，控制器2控制风机工作，甲醇喷头15喷出醇雾，通过风吹让甲醇液全部吹(渗)入在甲醇催化装置5内，甲醇催化装置与醇液、氧气接触，三者结合即发生催化反应，进而产生(转化)热能或产生热风，热能温度可控制在0度～600度(一般会生产300度～600度的热量)，通过甲醇催化装置催化反应而产生热风或热能(热量)即对下方水换热器进行加热(进行热交换)，流经水即被加热；换热温度根据风机工作功率及喷甲醇量调节。
55.进一步：为了更好地实现通风流畅及减少风阻，安装于进风口11的风机3要用鼓风机；安装于排烟口14的风机3要用抽风机，优选地，将风机 3安装于排烟口14，因为通风流畅效果更好。
56.进一步：如果进风口11和排烟口14处均固定安装有风机3，其通风流畅效果更好，还可以降低噪音。
57.进一步：如果排烟口14处没有安装风机3的情况下，侧直接安装排烟管141。
58.进一步：如果排烟口14处固定安装有风机3，侧在风机3的排风口连接排烟管141。
59.进一步：所述进风口11处固定安装的风机3为热风机，热风机电压为 380v或220v，可以打出大量热风，可以不间断持续工作，让喷出的甲醇液得出加热，甲醇液挥发变得更稀薄，与氧气混合更加均匀，然后与甲醇催化装置接触效果好，催化换热效果更佳。在北方的冷天气用效果非常明显。空气加热温度在30℃～80℃。
60.进一步：所述进风口11处固定有空气加热器6，空气加热器6通过电线与控制器2连接。空气加热器6的电压也是380v或220v，空气加热器6 可以替代热风机对进入的空气进行加热，让喷出的甲醇液得出加热，甲醇液挥发变得更稀薄，与氧气混合更加均匀，然后与甲醇催化装置接触效果好，催化换热效果更佳。在北方的冷天气用效果非常明显。
61.至于用空气加热器6，还是用热风机，生产使用时可以二选一安装。
62.进一步：如图2～图3、图5～图7、图11所示：所述甲醇催化装置4包括上夹网41、甲醇催化颗粒42、下夹网43，上夹网41、下夹网43将甲醇催化颗粒42夹紧在中间，甲醇催化颗粒42之间形成有通风间隙，夹带醇液的润湿空气从甲醇催化颗粒52之间的通风间隙通过，甲醇催化颗粒52 与醇液、氧气接触，三者结合即发生催化反应，进而产生(转化)热能(热风)。
63.所述上夹网41、上夹网41为耐高温金属网；
64.所述甲醇催化颗粒42为铂系合成金属催化颗粒或锌铬合成金属颗粒或锌铜合成金属颗粒；
65.所述铂系催化颗粒为铂钯合成金属催化颗粒或铂钴合成金属催化颗粒或铂铑钯合成金属催化颗粒；
66.所述颗粒为圆珠状。
67.所述合成金属也称之为合金。优选为铂系合成金属催化颗粒，其催化效果好，换热能量高。甲醇催化颗粒也称之固体甲醇催化剂。
68.进一步：如图9、图10所示：所述甲醇催化装置4为铂系合成金属催化网孔板或锌铬合成金属网孔板或锌铜合成金属网孔板；
69.所述铂系合成金属催化网孔板为铂钯合成金属催化网孔板或铂钴合成金属催化网孔板或铂铑钯合成金属催化网孔板；
70.所述网孔板为一块或两块以上层叠拼接组合。
71.所述网孔板的网孔为蜂窝状或海绵网孔状或筛网状。
72.夹带醇液的润湿空气从网孔的通风间隙通过，板体与醇液、氧气接触，三者结合即发生催化反应，进而产生(转化)热风(热能)。
73.进一步：所述甲醇喷头15通过进液管连接有电泵7，电泵7通过电线连接控制器2；所述风机3为变频风机。
74.风机3、电泵7的工作功率通过控制器调节形成正比例功率工作；电泵用于抽甲醇及增压，使甲醇雾喷，电泵通过电线连接有控制器；所述风机通过电线连接控制器a；风机3为30瓦～80瓦，通过控制器控制电泵、风机的工作与否；风机3工作功率越大，进风量大，而电泵7工作功率要增加，甲醇雾喷量越多，甲醇催化装置催化换热的热量产生越大，相反就越少。
75.所述水换热器5的出水端安装有水温传感器56(水温传感器56安装在出水接头55上)，水温传感器56通过电线连接控制器2，通过控制器2 设定出水温度，由控制器协调风机3、电泵7的功率实现换热的热量温度，由此实现所需的水温。
76.进一步：所述甲醇喷头15的进液管上安装有电加热器8，电加热器8 对甲醇进行加热，电加热器8通过电线与控制器2连接。电加热器8可以对进入的甲醇进行加热，加热温度30℃～90℃，让喷出的甲醇液挥发变得更稀薄，与氧气混合更加均匀，然后与甲醇催化装置接触效果好，催化换热效果更佳。电加热器8可以与空气加热器6或热风机并用，或不使用空气加热器6、热风机。
77.进一步：如图8所示：所述甲醇催化装置4包括若干块甲醇颗粒夹网层4a，夹网层中间夹紧固定有若干列固体甲醇颗粒4b，若干列固体甲醇颗粒4b之间形成有若干列通风槽4c，上下层夹网层4a之间的若干列通风槽 4c上下错位布置、若干列固体甲醇颗粒上下错位布置，形成气流偏位拐弯流通；
78.固体甲醇颗粒为铂系催化颗粒或锌铬合成金属颗粒或锌铜合成金属颗粒；
79.所述铂系催化颗粒为铂钯合成金属催化颗粒或铂钴合成金属催化颗粒或铂铑钯合成金属催化颗粒。
80.进一步：所述机腔12内的上部侧壁穿接固定有甲醇喷头15；所述甲醇喷头15为甲醇喷雾头；所述甲醇喷头15至少有两个，分布布置在机腔12 内上部的左右侧壁上，合理布置位置及数量；
81.所述甲醇催化装置4的环周边沿与机壳1内壁固定连接密封，并能全部遮挡下方的水换热器5，提高换热效果；
82.所述水换热器5包括水管51及若干换热翅片52，若干换热翅片52穿接固定在水管51上，换热翅片52之间为热量流通间隙53，水管51的一端为进水接头54、另一端为出水接头55，进水接头、出水接头横向穿接在机壳1的侧壁；热风由上往下走，从热量流通间隙53经过，换热翅片52 吸收热量对水管51内流通的水进行换热；
83.所述机壳1为耐高温金属制造，包括壳体1a及壳盖1b，机腔12设在壳体内，壳盖密封连接壳体的侧壁。
84.进一步：所述甲醇催化装置4为“人”字形或倒“v”字母形或波浪形或半球弧形或“w”字母形，目的在于增加换热面积、增加热量、减少风阻、降低噪音。
85.具体结构例1：
86.如图1～图3、图7所示：一种环保无焰燃烧水加热装置，为倒烧加热，包括一个密封的机壳1、控制器2，机壳1内为一个机腔12；所述机壳1 的顶部设有进风口11、底部设有排烟口14；所述进风口11处固定安装有风机3(风机3是无加热功能的普通风机或者是热风机)，风机3通过电线与控制器2连接，进风口11、机腔12、排烟口14相通，排烟口14连接排烟管141；所述机腔12内的上部左右两侧壁固定有甲醇喷头15；甲醇喷头的喷嘴朝向甲醇催化装置4，用于雾喷甲醇液，将甲醇液分散飘落甲醇催化装置；所述机腔12内的上部固定有网孔式的甲醇催化装置4，甲醇喷头15 布置在甲醇催化装置4的上方；通过风吹让甲醇液全部吹(渗)入在甲醇催化装置5内，甲醇催化装置与醇液、氧气接触，三者结合即发生催化反应，进而产生(转化)热能或产生热风，热能温度可控制在30度～600度；所述甲醇催化装置4下方的机腔12内固定有水换热器5，甲醇催化装置4 遮挡下方的水换热器5，通过甲醇催化装置
催化反应而产生热风或热能(热量)即对下方水换热器进行加热(进行热交换)，流经水即被加热；所述机腔12内的底部为集烟空间部13，用于汇集尾气；所述机腔12内的底部设有冷凝水排水孔16，产生的冷凝水从冷凝水出水孔排出。
87.具体结构例2：
88.如图4～图7所示：一种环保无焰燃烧水加热装置，为倒烧加热，包括一个密封的机壳1、控制器2，机壳1内为一个机腔12；所述机壳1的顶部设有进风口11、底部设有排烟口14；所述排烟口14处固定安装有风机 3(风机3为抽风机)，风机3通过电线与控制器2连接，进风口11、机腔12、排烟口14相通，风机3连接排烟管141；所述进风口11处固定有空气加热器6，空气加热器6通过电线与控制器2连接；所述机腔12内的上部左右两侧壁固定有甲醇喷头15；甲醇喷头的喷嘴朝向甲醇催化装置4，用于雾喷甲醇液，将甲醇液分散飘落甲醇催化装置；所述机腔12内的上部固定有网孔式的甲醇催化装置4，甲醇喷头15布置在甲醇催化装置4的上方；通过风吹让甲醇液全部吹(渗)入在甲醇催化装置5内，甲醇催化装置与醇液、氧气接触，三者结合即发生催化反应，进而产生(转化)热能或产生热风，热能温度可控制在30度～600度；所述甲醇催化装置4下方的机腔12内固定有水换热器5，甲醇催化装置4遮挡下方的水换热器5，通过甲醇催化装置催化反应而产生热风或热能(热量)即对下方水换热器进行加热(进行热交换)，流经水即被加热；所述机腔12内的底部为集烟空间部13，用于汇集尾气；所述机腔12内的底部设有冷凝水排水孔16，产生的冷凝水从冷凝水出水孔排出。
89.具体结构例3：
90.如图11所示：与例1、例2不同的是，在进风口11和排烟口14处均固定安装有风机3，而进风口11处固定的风机3为鼓风机，而排烟口14 处固定的风机3为抽风机，进风口11处没有安装空气加热器6。
91.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。