空气净化机的制作方法

1.本技术属于空气净化技术领域，更具体地说，是涉及一种空气净化机。


背景技术：

2.随着人们环境的重视，空气净化机的使用也越来越多。空气净化机中一般会设置高压线缆和低压线缆，高压线缆一般为家用交流电和升压装置，低压线缆一般作为控制用电。当前线缆从控制器引出后，一般是直接引至相应的器件，导致机体中线缆杂乱，组装与维修不方便。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种空气净化机，以解决现有技术中存在的空气净化机中线缆杂乱，组装与维修不方便的问题。
4.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：提供一种空气净化机，包括机壳、安装于所述机壳中的净化模块和安装于所述机壳中的风扇，所述机壳上开设有进气口和出风口，所述风扇位于所述进气口与所述出风口之间，所述净化模块设于所述风扇的气流路径上，所述机壳中安装有罩壳，所述罩壳的两侧邻近所述机壳的内表面设置，且所述罩壳与所述机壳的内表面围成适用于供线缆穿过的线缆通道。
5.在一个可选实施例中，所述机壳的内表面凸设有将所述线缆通道分隔为至少两个子通道的隔板。
6.在一个可选实施例中，所述机壳包括背板，所述罩壳安装于所述背板上。
7.在一个可选实施例中，所述进气口设于所述机壳的顶部，所述出风口设于所述机壳的底部，所述风扇包括邻近所述出风口设置的贯流风轮、支撑所述贯流风轮的支座和驱动所述贯流风轮转动的电机，所述支座和所述电机安装于所述机壳中，所述出风口于所述贯流风轮出风下游的一侧凸设有用于止挡所述贯流风轮出风回流的止挡板。
8.在一个可选实施例中，所述机壳中于所述贯流风轮的上侧设有适用于引导气流进入所述贯流风轮的导流板，所述导流板由所述机壳远离所述止挡板一侧的内表面朝向该机壳的中部方向且倾斜向上延伸设置。
9.在一个可选实施例中，所述空气净化机还包括用于与所述导流板配合形成所述罩壳的折弯板，所述折弯板由所述导流板的上侧朝向所述机壳远离所述止挡板一侧的内表面的方向延伸设置。
10.在一个可选实施例中，所述机壳包括顶盖，所述顶盖上开设有所述进气口，所述进气口的一侧壁高度大于该进气口的另一侧壁的高度。
11.在一个可选实施例中，所述顶盖上设有连接所述进气口的相对两侧壁的加强板。
12.在一个可选实施例中，所述机壳的后侧面上设有挂扣。
13.在一个可选实施例中，所述空气净化机还包括用于固定于墙体上的挂板，所述挂板上设有与所述挂扣配合挂接的钩体。
14.本技术实施例提供的空气净化机的有益效果在于：与现有技术相比，本技术空气净化机，通过在机壳中设置罩壳，使罩壳的内表面与机壳内表面之间围成线缆通道，以方便布局线缆，方便机壳中器件的组装与维修，而且可以保护线缆。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例提供的空气净化机的立体结构示意图；
17.图2为沿图1中线a
‑
a的剖视结构示意图；
18.图3为本技术实施例提供的空气净化机的爆炸结构示意图；
19.图4为图3所示的空气净化机中净化模块的结构示意图；
20.图5为图4所示的净化模块的分解结构示意图；
21.图6为图3所示的空气净化机中顶盖的结构示意图；
22.图7为图3所示的空气净化机中背板、底板及罩壳组合时的结构示意图；
23.图8为图3所示的空气净化机中背板、底板、罩壳及风扇组合时的结构示意图；
24.图9为图3所示的空气净化机中背板与导风组件组合的结构示意图；
25.图10为图9中导风组件的结构示意图；
26.图11为图9中背板的后视方向的立体结构示意图；
27.图12为本技术实施例提供的空气净化机的后视方向的立体结构示意图；
28.图13为本技术实施例提供的空气净化机的面壳与机壳分离的立体结构示意图一；
29.图14为本技术实施例提供的空气净化机的面壳与机壳分离的立体结构示意图二。
30.其中，图中各附图主要标记：
31.100
‑
空气净化机；
32.10
‑
机壳；11
‑
前侧板；111
‑
插孔；112
‑
开孔；113
‑
卡口；12
‑
侧位板；13
‑ꢀ
背板；131
‑
斜板；132
‑
延伸板；133
‑
支撑板；1331
‑
通孔；134
‑
卡钩；135
‑
隔板； 136
‑
挂扣；14
‑
底板；141
‑
出风口；142
‑
止挡板；15
‑
顶盖；151
‑
进气口；154
‑ꢀ
加强板；
33.20
‑
净化模块；21
‑
支架；211
‑
支板；2111
‑
插槽；212
‑
围板；2121
‑
进气孔； 2122
‑
出气孔；2123
‑
开口；22
‑
过滤器；23
‑
紫外光源；24
‑
检测器；
34.30
‑
风扇；31
‑
贯流风轮；32
‑
支座；33
‑
电机；
35.41
‑
面壳；411
‑
挂钩；42
‑
感应器；43
‑
罩壳；431
‑
导流板；432
‑
折弯板；4321
‑ꢀ
竖向板；4322
‑
上侧板；430
‑
线缆通道；4301
‑
子通道；44
‑
挂板；441
‑
钩体；
36.50
‑
导风组件；51
‑
导风片；511
‑
贯通口；52
‑
转轴；53
‑
马达。
具体实施方式
37.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
38.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
41.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.在本技术说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。
43.为了方便描述，请参阅图1至图3，本技术中定义：在将机壳安装在墙体上时，机壳上靠近墙体一侧为机壳及该空气净化机的后侧，而远离墙体的一侧为机壳及该空气净化机的前侧。
44.请参阅图1至图3，现对本技术提供的空气净化机100进行说明。所述空气净化机100，包括机壳10、净化模块20和风扇30，净化模块20和风扇30 安装在机壳10中，通过机壳10来保护净化模块20和风扇30。机壳10上开设有进气口151和出风口141，风扇30位于进气口151与出风口141之间，当风扇30工作时，空气从进气口151进入机壳10，再经风扇30加速后，从出风口 141流出。净化模块20设于风扇30的气流路径上，这样空气从进气口151到出风口141的过程中，会经过净化模块20，以便净化模块20净化空气。
45.在一个实施例中，请参阅图2至图4，净化模块20包括支架21和过滤器 22，过滤器22安装支架21上，以通过支架21来支撑住过滤器22，支架21安装于机壳10中，以将过滤器22支撑在机壳10中，以通过滤器22进行过滤除尘。在另一些实施例中，净化模块20也可以为高压静电模块，通过高压静电进行除尘。
46.在一个实施例中，过滤器22插装于支架21中，以便可以插拔更换支架21 中的过滤器22，也便于净化模块20的组装。
47.在一个实施例中，请参阅图2、图4和图5，支架21包括两个支板211，各支板211上设
有插槽2111，两个支板211分别设于过滤器22两端，两个支板211上的插槽2111配合支撑过滤器22的两端，即在组装时，可以将过滤器 22的两端插入两个支板211的插槽2111中，以方便组装。支板211安装在机壳10上，以将过滤器22支撑在机壳10上。另外，使用支板211可以更好的定位过滤器22，以方便插装过滤器22。当然，另一些实施例中，支架21也可以采用其他结构，如使用杆体结构来支撑过滤器22。
48.在一个实施例中，请参阅图2、图4和图5，净化模块20还包括紫外光源 23，紫外光源23设于两个支板211之间，可以通过两个支板211来支撑住紫外光源23。设置紫外光源23，以便对空气进行杀菌消毒处理。
49.在一个实施例中，请参阅图2、图4和图5，支架21还包括围板212，围板212与两个支板211配合围成盒体结构，围板212围绕紫外光源23设置，围板212邻近进气口151的一侧设有进气孔2121，围板212邻近风扇30的一侧开设有出气孔2122，以便空气从进气孔2121进入围板212中，以便紫外光源 23对空气进行杀菌消毒，再经出气孔2122流出。设置围板212可以保护紫外光源23，还可以防止紫外光源23的光线射出，以保护机壳10。
50.在一个实施例中，围板212邻近进气孔2121的一侧设有过滤器22，以便对进入围板212中的气体进行过滤，并且可以通过过滤器22来挡光，以防紫外光源23从进气口151射出。
51.在一个实施例中，支板211上邻近进气孔2121的位置设有插槽2111，并且该插槽2111位于围板212中，围板212邻近进气孔2121的一侧的围板212 上开设有开口2123，以便将过滤器22经开口2123插入到支板211的插槽2111 中上。这种结构可以通过靠近进气口151的围板212来保护过滤器22。当然，在一个实施例中，插槽2111也可以设于围板212的外侧。
52.在一个实施例中，围板212邻近出气孔2122的一侧设有过滤器22，这样可以对围板212流出的空气进行过滤。在一个实施例中，支板211上邻近出气孔2122的位置设有插槽2111，并且该插槽2111位于围板212的外侧。当然，另一些实施例中，也可以将支板211上邻近出气孔2122的插槽2111设于围板 212中，而在围板212上对应围板212上设置开口2123，以便过滤器22插拔。
53.在一个实施例中，净化模块20还包括检测器24，检测器24安装于支架21 上，检测器24用于感应过滤器22，检测器24安装于支架21上，以确定过滤器22是否插装在支架21中，以保证净化模块20可以良好的过滤净化空气。在一个实施例中，检测器24可以为微动开关，当过滤器22插装在支架21中时，过滤器22接触微动开关，以触动微动开关，实现感应过滤器22是否安装在支架21中。当然另一些实施例中，检测器24也可以为光电探测器等等。
54.在一个实施例中，可以将检测器24安装于支板211上邻近插槽2111的位置，以便感应插槽2111中是否插装有过滤器22。
55.在一个实施例中，围板212采用多块板体结构组合，以与支板211围成盒体结构。另一些实施例中，围板212也可以使用筒状壳体结构，将两个支板211 盖于筒状壳体的两端，以围成盒体结构。
56.在一个实施例中，请参阅图2和图3，进气口151设于机壳10的顶部，出风口141设于机壳10的底部，以便良好的实现空气循环，并且从机壳10的底部出风，可以方便将净化的空气吹到下方，以便用户直接使用。在另一些实施例中，也可以将进气口151设在机壳的前侧面上。一些实施例中，可以将出风口141设在机壳10的前侧面上。
57.在一个实施例中，请参阅图2和图3，机壳10包括顶盖15、背板13、底板14、前侧板11和两个侧位板12，两个侧位板12位于前侧板11的左右两端，两个侧位板12的后端与背板13相连，背板13的下端、底板14的下端、前侧的下端和两个侧位板12的下端与底板14相连，背板13的上端、底板14的上端、前侧的上端和两个侧位板12的上端与顶盖15相连。该机壳10结构加工制作方便，且便于组装。并且机壳10的前侧面位于前侧板11上。机壳10的后侧面位于背板13上。底板14构成机壳10的底部。顶盖15构成机壳10的顶部。
58.当然，一些实施例中，可以将顶盖15、背板13、底板14、前侧板11和两个侧位板12中任意三至五个结构一体成型，以保证其连接强度。当然一些实施例中，可以将顶盖15、背板13、底板14、前侧板11和两个侧位板12中任意相邻两个结构一体成型。
59.在一个实施例中，侧位板12与前侧板11是一体成型结构，即方便组装，又可以保证侧位板12与前侧板11的连接强度。
60.在一个实施例中，请参阅图6，进气口151设于机壳10的顶盖15上，并且进气口151的一侧壁152高度大于该进气口151的另一侧壁153的高度，这样可以形成竖向的进气口151，在搬运时，可以将手插入进气口151中，以提起顶盖15，进而搬运该空气净化机100。
61.在一个实施例中，进气口151靠近机壳10前侧的侧壁153由前向后的方向向下倾斜延伸设置，这样可以使进气口151朝向机壳10的前侧，以便机壳10 前方的空气从进气口151进入机壳10中净化。
62.在一个实施例中，沿前后的方向：进气口151靠近机壳10后侧的侧壁152 呈中部向上弯曲的拱形，以方便手提。当然，另一些实施例中，进气口151靠近机壳10后侧的侧壁也可以呈平板状。
63.在一个实施例中，顶盖15上设有连接进气口151的相对两侧壁的加强板 154，以增加顶盖15上对应于进气口151位置的结构强度。
64.在一个实施例中，请参阅图2、图7和图8，机壳10中安装有罩壳43，罩壳43的两侧邻近机壳10的内表面设置，罩壳43与机壳10的内表面围成线缆通道430，以便该空气净化机100的线缆可以布局于线缆通道430中，从而通过罩壳43来保护线缆，并且可以方便布线，避免线缆杂乱，方便机壳10中器件的组装与维修。
65.在一个实施例中，请参阅图2、图7和图8，机壳10的内表面凸设有隔板 135，隔板135伸入至罩壳43中，以将线缆通道430分隔成至少两个子通道4301。如在罩壳43中设置一个隔板135，可以将线缆通道430分隔为两个子通道4301，这样可以在使两个子通道4301分别供高压线缆和低压线缆布局通过，避免高压线缆和低压线缆间的干扰，特别是可以避免高压端发生高压击穿产生电磁波干扰低压端稳定输出，避免影响信号接收，进而避免导致整机出现故障，保证整机安全运行。当然，两个子通道4301可以分别不同器件的线缆布局通过。在罩壳43中间隔设置两个隔板135，则可以将线缆通道430分隔为三个子通道4301，以供不同的线缆布局通过。
66.在一个实施例中，隔板135可以为机壳10内表面上的加强肋，以增加机壳 10的强度。另外也可以通过加强肋，方便将线缆通道430分隔成至少两个子通道4301。当然，一些实施例中，也可以在机壳10的内表面单独设置隔板135。
67.在一个实施例中，罩壳43安装在机壳10的背板13上，以方便布线，并且在将该机壳10安装在墙体上时，也可以方便布局的线缆外接电源。当然，另一些实施例中，也可以在机
壳10的顶盖15上设置罩壳43，以在机壳10的顶盖 15上形成线缆通道430。还有一些实施例中，可以在机壳10的前侧板11上设置罩壳43，以在机壳10的前侧板11上形成线缆通道430。还有一些实施例中，可以在机壳10的底板14上设置罩壳43，以在机壳10的底板14上形成线缆通道430。
68.在一个实施例中，请参阅图2、图3和图8，进气口151设于机壳10的顶部，出风口141设于机壳10的底部，风扇30包括贯流风轮31、支座32和电机33，支座32支撑贯流风轮31，支座32和电机33安装于机壳10中。使用贯流风轮31，占用空间小，出风面积大，进而可以将该空气净化机100体积制作较小，并向更大范围的区域供给净化空气。出风口141的一侧凸设有止挡板142，止挡板142位于出风口141于贯流风轮31出风下游的一侧，止挡板142用于止挡贯流风轮31出风回流，这样贯流风轮31转动送出的气流会从出风口141排出，从而无需单独设置风罩，从而可以减少占用空间，以减轻重量和降低成本。当然，另一些实施例中，也可以在机壳10中设置带风罩的风扇30。还有一些实施例中，可以在机壳10中设置离心式风扇30。
69.在一个实施例中，请参阅图2、图3和图8，机壳10中设有导流板431，导流板431适用于引导气流进入贯流风轮31，导流板431由机壳10远离止挡板142一侧的内表面朝向该机壳10的中部方向且倾斜向上延伸设置。设置导流板431，可以更好的引导空气进入贯流风轮31，以与止挡板142配合，对贯流风轮31进行导风作用，保证贯流风轮31出风效率。
70.在一个实施例中，导流板431安装于机壳10的背板13上，则止挡板142 位于出风口141靠近机壳10前侧的一侧，这样可以使贯流风轮31的出风更好的向机壳10底部的前侧方向流动。当然，一些实施例中，也可以将导流板431 安装于机壳10的前侧板11上，则止挡板142位于出风口141靠近机壳10后侧的一侧，这样可以使贯流风轮31的出风更好的向机壳10底部的后侧方向流动。
71.在一个实施例中，空气净化机100还包括折弯板432，折弯板432与导流板431相连，折弯板432由导流板431的上侧朝向机壳10远离止挡板142一侧的内表面的方向延伸设置，设置折弯板432，以更好的支撑住导流板431，并且折弯板432可以与导流板431配合形成上述罩壳43，使罩壳43与机壳10远离止挡板142一侧的内表面围成可以供线缆布局通过的线缆通道430。
72.在一个实施例中，折弯板432包括竖向板4321和上侧板4322。竖向板4321 由导流板431的上侧向上延伸设置，上侧板4322由竖向板4321的上侧朝向机壳10远离止挡板142一侧的内表面的方向延伸设置。设置竖向板4321和上侧板4322，可以增大线缆通道430的横截面面积，以便线缆布局。另外，上侧板 4322由竖向板4321的上侧朝向机壳10远离止挡板142一侧的内表面的方向延伸设置，可以更好的引导净化模块20流出空气进入贯流风轮31，以减少空气流动的阻力。
73.在一个实施例中，请参阅图2、图3和图8，止挡板142位于出风口141 靠近机壳10前侧的一侧，机壳10的背板13的下端设有斜板131，斜板131由背板13的下端向下且向前倾斜延伸设置，斜板131位于贯流风轮31的中心轴的下侧，这样可以通过斜板131引流气流，以便气流更好的从出风口141流出，提升出风效率。
74.在一个实施例中，斜板131位于背板13下端的中部位置，背板13下端于斜板131的两端分别向下延伸有延伸板132，斜板131两端分别向后延伸有支撑板133，支撑板133与对
应延伸板132相连，以避免斜板131的两端露风，以提升出风口141的出风效率。
75.在一个实施例中，请参阅图2、图9和图10，空气净化机100还包括导风组件50，导风组件50用于引导出风。导风组件50包括导风片51和马达53，导风片51转动安装于机壳10的底部，马达53安装于机壳10中，通过马达53 驱动导风片51摆动，并且导风片51可以盖于出风口141上，以关闭出风口141，避免杂质进入机壳10中。当导风片51转动时，也可以打开出风口141，以引导出风口141流出的气流向下前方流出，从而引导出风。
76.在一个实施例中，导风片51的后侧设有转轴52，转轴52与马达53相连，转轴52转动安装于机壳10上，这种结构，可以避免气流从导风片51的后侧流出，并且可以更好的引导气流向机壳10下方的前侧流出。
77.在一个实施例中，请参阅图10至图12，机壳10的后侧的底部设有卡钩134，转轴52挂于卡钩134上，导风片51的后侧开设有贯通口511，在将转轴52与卡钩134相连时，卡钩134穿过贯通口511。设置卡钩134，以更好的支撑转轴 52，进而支撑导风片51。当，机壳10包括背板13时，卡钩134设于背板13 上。
78.在一个实施例中，当机壳10的背板13上设有上述斜板131时，卡钩134 设于斜板131的外表面上，以更好的支撑转轴52，减少转轴52占用机壳10内部空间。
79.在一个实施例中，当机壳10的背板13上设有上述支撑板133时，各支撑板133上开设有通孔1331，转轴52的端部穿过对应通孔1331，以转动支撑转轴52，进而支撑导风片51。
80.在一个实施例中，请参阅图11和图12，机壳10的后侧面上设有挂扣136，以便通过挂接的方式将机壳10安装在墙体上，安装固定方便，避免占用房间的地面空间。当然，在其它一些实施例中，也可以使用螺钉将机壳10安装在墙体上。
81.在一个实施例中，空气净化机100还包括挂板44，挂板44上设有与挂扣 136配合挂接的钩体441，挂板44用于固定于墙体上。设置挂板44，可以先将挂板44固定在墙体上，再将机壳10挂在挂板44上，便于定位，安装方便。挂板44可以粘贴在墙体上，也可以通过钉子固定在墙体上。
82.在一个实施例中，请参阅图2、图3和图13，机壳10的前侧面上开设有插孔111，插孔111适用于供过滤器22插入支架21中，插孔111位于净化模块 20的过滤器22对应的位置上，即可以通过插孔111抽拉出支架21中的过滤器 22，也可以通过插孔111将过滤器22插装于支架21中，以方便过滤器22的更换。
83.在一个实施例中，请参阅图2、图3和图13，空气净化机100还包括面壳 41，面壳41安装在机壳10上，并且面壳41盖于机壳10的前侧面上，以保证机壳10良好的外观效果，提升用户的感观体验。
84.在一个实施例中，请参阅图3、图13和图14，面壳41可拆卸安装在机壳 10上，这样可以方便拆卸面壳41，以更换过滤器22，实现该空气净化机100 外观与过滤器22更换便捷性的兼顾。
85.在一个实施例中，请参阅图3、图13和图14，机壳10上安装有感应器42，感应器42用于感应面壳41，以确定面壳41是否安装在机壳10上，以保证该空气净化机100可以更为安全运行。在一个实施例中，感应器42可以为微动开关，当面壳41安装在机壳10上时，面壳41接触微动开关，以触动微动开关，实现感应面壳41是否安装在机壳10上。当然另一些实施例中，感应器42也可以为光电探测器等等。
86.在一个实施例中，感应器42安装于机壳10的内部，机壳10上开设有露出感应器42的开孔112。将感应器42安装在机壳10的内部，可以更好的保护感应器42。
87.在一个实施例中，请参阅图3、图13和图14，机壳10上开设有若干卡口 113，面壳41上对应设有若干挂钩411，在将面壳41安装在机壳10上时，挂钩411挂接在对应的卡口113中，以将面壳41支撑在机壳10上，安装方便，也便于将面壳41从机壳10上拆卸。当然，另一些实施例中，也可以将面壳41 通过其它方式可拆卸安装在机壳10上，如通过磁吸方式固定在机壳10上。
88.在一个实施例中，面壳41呈u型，面壳41盖于机壳10的前侧面及左右两侧面上，该结构可以使空气净化机100从外观上看，整体性更好，提升用户的感观体验。当然，另一些实施例中，面壳41也可以仅盖于机壳10的前侧面上。
89.本技术实施例的空气净化机100，通过在机壳10中设置支架21，在支架 21上插装过滤器22，在机壳10的前侧设置插孔111，以实现过滤器22的插拔更换，过滤器22更换方便；并且设置面壳41，以可拆卸盖于机壳10的前侧，以保护过滤器22，并提升机壳10的外观效果，以兼顾该空气净化机100外观与过滤器22更换便捷性。
90.本技术实施例的空气净化机100，通过在机壳10中设置罩壳43，使罩壳 43的内表面与机壳10内表面之间围成线缆通道430，以方便布局线缆，方便机壳10中器件的组装与维修，而且可以保护线缆。
91.本技术实施例的空气净化机100，通过在出风口141于贯流风轮31出风下游的一侧设置止挡板142，以阻挡贯流风轮31出风回流；则贯流风轮31转动送出的气流会从出风口141排出，从而无需单独设置风罩，从而可以减少占用空间，以减轻重量和降低成本。
92.以上所述仅为本技术的可选实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。